JPH01321141A - 位置決め固定装置 - Google Patents
位置決め固定装置Info
- Publication number
- JPH01321141A JPH01321141A JP1014939A JP1493989A JPH01321141A JP H01321141 A JPH01321141 A JP H01321141A JP 1014939 A JP1014939 A JP 1014939A JP 1493989 A JP1493989 A JP 1493989A JP H01321141 A JPH01321141 A JP H01321141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- hole
- spindle nose
- seat
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/008—Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
- Y10T409/304032—Cutter or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分骨
本発明は、工作機械、数値制御機械、加工センタその他
のスピンドル鼻部に工具保持移動機構によってもたらさ
れるミーリングアングル・ヘッドストック、回転マルチ
プライヤ、マルチスピンドル・ヘッドストック、油供給
ホルダ、コーン・クリーナ等の異なる切削加工用および
所定の中心間隔を有する固定ピンを備え次位首状め固定
装置に関するものである。
のスピンドル鼻部に工具保持移動機構によってもたらさ
れるミーリングアングル・ヘッドストック、回転マルチ
プライヤ、マルチスピンドル・ヘッドストック、油供給
ホルダ、コーン・クリーナ等の異なる切削加工用および
所定の中心間隔を有する固定ピンを備え次位首状め固定
装置に関するものである。
(ロ)従来技術
数値制御機械ま之は従来の工作機械はかシではなく、多
くの加工センタには、ツールホルダ移動機構が設けられ
ていることが知られている。このツールホルダ移動機構
は、貯蔵位置から異なる作業工具を有する機構を順次抽
出し、工作機械のスピンドル鼻部の所定の安定位置にそ
れらを設置し、それらを中心穴内に挿入するものである
。
くの加工センタには、ツールホルダ移動機構が設けられ
ていることが知られている。このツールホルダ移動機構
は、貯蔵位置から異なる作業工具を有する機構を順次抽
出し、工作機械のスピンドル鼻部の所定の安定位置にそ
れらを設置し、それらを中心穴内に挿入するものである
。
これらのほとんどの装置は、必ず固定外ケーシングを有
している。このケーシングは回転マルチプライヤにおけ
るような内部運動ユニットの要素であるか、または油供
給ホルダにおけるような他の回転部品の容器につくられ
ているので、スピンドル鼻部に異なる機構を設けかつス
ピンドル回転に関して外ケーシングを阻止させなければ
ならない。
している。このケーシングは回転マルチプライヤにおけ
るような内部運動ユニットの要素であるか、または油供
給ホルダにおけるような他の回転部品の容器につくられ
ているので、スピンドル鼻部に異なる機構を設けかつス
ピンドル回転に関して外ケーシングを阻止させなければ
ならない。
従来、これらの機能は、スピンドル鼻部に設けられた座
ま危は該鼻部に固定されたブロックによって満たされて
いた。スピンドル軸からのそれらの距離は固定されるべ
き機構の中心距離に等しい。
ま危は該鼻部に固定されたブロックによって満たされて
いた。スピンドル軸からのそれらの距離は固定されるべ
き機構の中心距離に等しい。
これによシ、対応するピンを受けかつ固定することがで
きる。このような装置は、異なる供給物(例えば、油ま
たは圧縮空気)′f:必要としたので、装置に適用され
る機構の型式を制約し、あるいは機構の型式とともにブ
ロックの交換を必要とした。
きる。このような装置は、異なる供給物(例えば、油ま
たは圧縮空気)′f:必要としたので、装置に適用され
る機構の型式を制約し、あるいは機構の型式とともにブ
ロックの交換を必要とした。
これは機械加工工程の完全自動代金阻止し、機械的腕の
使用によって得られる利点と対比される。
使用によって得られる利点と対比される。
ヒ慢発明が解決しようとした課題
本発明の目的は、油、圧縮空気、その他の流体を供給す
るばかシではなく、所定の中心距離を有する複数の興な
る機構の位置決めおよび固定のできる装置を得ることに
よって、上記欠点を排除することにある。
るばかシではなく、所定の中心距離を有する複数の興な
る機構の位置決めおよび固定のできる装置を得ることに
よって、上記欠点を排除することにある。
に)課題を解決するための手段
この結果は、機械スピンドルの前方部分に固定されかつ
その周辺に形成された不規則のプリズム形状のブロック
からなる装置を設けることによって本発明にもとづいて
達成される。その前面は対応する座に対して段を付けら
れている。回転軸からの距離は、ブロックの各室におい
て、スピンドル鼻部の円錐穴に嵌合するさいに、作動機
構の対応するビ/の収容および固定を許すために、所定
の中心距離に等しい。
その周辺に形成された不規則のプリズム形状のブロック
からなる装置を設けることによって本発明にもとづいて
達成される。その前面は対応する座に対して段を付けら
れている。回転軸からの距離は、ブロックの各室におい
て、スピンドル鼻部の円錐穴に嵌合するさいに、作動機
構の対応するビ/の収容および固定を許すために、所定
の中心距離に等しい。
好ましくは、前記ブロックの中心に設けられた座が截頭
円錐形になっていて、ミーリングアングル・ヘッドスト
ックの位置決めを許す。さらに詳しく言えば、側面座の
中心に続く1以上の導管をブロックに設け、位置決め固
定された対応機構の中空ピンに作動流体を流すことがで
きる。
円錐形になっていて、ミーリングアングル・ヘッドスト
ックの位置決めを許す。さらに詳しく言えば、側面座の
中心に続く1以上の導管をブロックに設け、位置決め固
定された対応機構の中空ピンに作動流体を流すことがで
きる。
別の特徴によれば、前記導管の少なくとも1つには、関
係機構の嵌合ピンと共同するシール・ポール弁を設けら
れる。
係機構の嵌合ピンと共同するシール・ポール弁を設けら
れる。
本発明によって提案された解決は、固定外ケーシングを
設けられかつ標準中心距離を有するより多くの機構の自
在位置決めおよび固定装置の実現を可能にする。その装
置は任意の型式の切削工作機械または類似の加工センタ
にも適用できる。
設けられかつ標準中心距離を有するより多くの機構の自
在位置決めおよび固定装置の実現を可能にする。その装
置は任意の型式の切削工作機械または類似の加工センタ
にも適用できる。
(ホ)実施例
第1図および第2図を参照して、本発明の本質的構成に
絞グて説明する。本発明の位置決め固定装置は、機構の
回動部分にスピンドル回転運動を伝達する部材20f:
設けられた工作機械スピンドル2の鼻部に切削加工機構
を位置決め固定する。
絞グて説明する。本発明の位置決め固定装置は、機構の
回動部分にスピンドル回転運動を伝達する部材20f:
設けられた工作機械スピンドル2の鼻部に切削加工機構
を位置決め固定する。
本装置はスピンドル2の鼻部に正面から2つのボルト3
によって固定されかつその周辺に形成された不規則プリ
ズム形状を有するブロック1からつくられる。その前面
には、3つの対応する座、中央座9.2つの脇座10,
11t−設は九段状になっている。脇座10,11には
穴12が設けられる。
によって固定されかつその周辺に形成された不規則プリ
ズム形状を有するブロック1からつくられる。その前面
には、3つの対応する座、中央座9.2つの脇座10,
11t−設は九段状になっている。脇座10,11には
穴12が設けられる。
穴12の各軸はスピンドルの軸に平行であり、スピンド
ル2と同軸の同一円周上に起債される。その半径は機構
の中心距離に等しい。すなわち、スピンドルの回転軸と
停止ピンの軸との間の距離に等しい。停止ピンは、機構
移動部材によってスピンドル鼻部の穴に挿入したさいに
ブロックの各事と共同する。
ル2と同軸の同一円周上に起債される。その半径は機構
の中心距離に等しい。すなわち、スピンドルの回転軸と
停止ピンの軸との間の距離に等しい。停止ピンは、機構
移動部材によってスピンドル鼻部の穴に挿入したさいに
ブロックの各事と共同する。
第2図に最もよく示すように、中央座9はミーリングア
ングル・ヘッドストックの位置決めを許す截頭円錐空所
であり、2つの脇座10,11は穴12が別の型式の作
動機構に属するピンに対応している方形断面の空所であ
る。
ングル・ヘッドストックの位置決めを許す截頭円錐空所
であり、2つの脇座10,11は穴12が別の型式の作
動機構に属するピンに対応している方形断面の空所であ
る。
第3図に示すように、脇座10の穴12は同一ブロック
1の内側の導管13に通じ、その一端において、油供給
ホルダのようないくつかの型式の機構に必要であるので
、切削油のような流体を供給するために、パイプ14の
ねじ取付は部17が接続される。出口シールは、ピンを
通る流体の流通用円穴を設けられた機構固定部材と共同
するOリング・ガスケットによって行われる。第4図に
示すように、脇座11の穴12は同一ブロック1の内側
で導管16に連通している。その一端において、ねじ付
き接続部17はコーン・クリーナおよびその他のような
いくつかの型式の機構に必要な圧縮空気のような別の流
体を供給するように接続される。
1の内側の導管13に通じ、その一端において、油供給
ホルダのようないくつかの型式の機構に必要であるので
、切削油のような流体を供給するために、パイプ14の
ねじ取付は部17が接続される。出口シールは、ピンを
通る流体の流通用円穴を設けられた機構固定部材と共同
するOリング・ガスケットによって行われる。第4図に
示すように、脇座11の穴12は同一ブロック1の内側
で導管16に連通している。その一端において、ねじ付
き接続部17はコーン・クリーナおよびその他のような
いくつかの型式の機構に必要な圧縮空気のような別の流
体を供給するように接続される。
導管16は球20からつくられる閉止弁が有効に設けら
れている。球30はスプリング21によって内10リン
グ1 ガスケットに押し付けられて、穴12の口を自動
的に閉じる。球30は圧縮空気供給回路を開くように、
穴12に導入される各機構のピンによって、スプリング
21の力に打ち勝って上昇される。また、この場合、出
口シールは、そのピン全通る流体の流れ用の内導管を設
けられた機構固定部材と共同するOす/グ・ガスケット
23によってなされる。
れている。球30はスプリング21によって内10リン
グ1 ガスケットに押し付けられて、穴12の口を自動
的に閉じる。球30は圧縮空気供給回路を開くように、
穴12に導入される各機構のピンによって、スプリング
21の力に打ち勝って上昇される。また、この場合、出
口シールは、そのピン全通る流体の流れ用の内導管を設
けられた機構固定部材と共同するOす/グ・ガスケット
23によってなされる。
第5図に示すように、回転マルチプライヤのような一般
的な機構24は、常にブロック1の関連した収容および
固定座に関して同じ所定の位置で機械的腕(説明の便宜
上図示していない)によって工具貯蔵所から抽出される
。その座はこの場合10で表されているので、前記機構
がスピンドルの穴に挿入されたとき、外ケーシングの固
定用部材26のピン25は座10の穴12に対応して自
動的に挿入される。
的な機構24は、常にブロック1の関連した収容および
固定座に関して同じ所定の位置で機械的腕(説明の便宜
上図示していない)によって工具貯蔵所から抽出される
。その座はこの場合10で表されているので、前記機構
がスピンドルの穴に挿入されたとき、外ケーシングの固
定用部材26のピン25は座10の穴12に対応して自
動的に挿入される。
本発明による装置によって、工作機械が任意の作動機構
が常にスピンドル鼻部に関して同じ位置にかつ工作機械
にいかなる変更を必要とせずに位置決めされかつ固定さ
れてもよいという事実にもとづいて達成されうるときは
いつでも、完全な自動化がなされる。これはまた加工時
間および製造費の最適化を許す。
が常にスピンドル鼻部に関して同じ位置にかつ工作機械
にいかなる変更を必要とせずに位置決めされかつ固定さ
れてもよいという事実にもとづいて達成されうるときは
いつでも、完全な自動化がなされる。これはまた加工時
間および製造費の最適化を許す。
第1図は本発明にもとづく切断加工用の3つの機構の位
置決め固定装置を設けられ九工具機械スピンドル鼻部の
正面図。第2図は第1図の装置の拡大平面図。第3図は
第2図のA−A線からみた断面図。第4図は第2図のC
−C線からみた断面図。第5図は第1図の側面図でおっ
て回転マルチプライヤの用途を示す。 1ニブロツク 2ニスピンドル3:ボルト
9,10,11:座12:穴
20:回転運動伝達部材26:固定用部材 25:
ピン 代理人 弁理士 高 舒 武和賀 第1図 第5図 第2図 73゜ 第 4 図
置決め固定装置を設けられ九工具機械スピンドル鼻部の
正面図。第2図は第1図の装置の拡大平面図。第3図は
第2図のA−A線からみた断面図。第4図は第2図のC
−C線からみた断面図。第5図は第1図の側面図でおっ
て回転マルチプライヤの用途を示す。 1ニブロツク 2ニスピンドル3:ボルト
9,10,11:座12:穴
20:回転運動伝達部材26:固定用部材 25:
ピン 代理人 弁理士 高 舒 武和賀 第1図 第5図 第2図 73゜ 第 4 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転加工運動による切削加工を行いかつ所定の中心
距離を有する固定ピン(25)を設けられた機構の工作
機械等のスピンドル鼻部に設置されたツールホルダ移動
機構によって自在かつ自動位置決め固定装置であって、
前記スピンドル鼻部(2)の正面に固定されかつ周辺に
形成された不規則なプリズム形状のブロック(1)から
なり、その正面が段状になっていて穴(12)を有して
いる対応した座(9、10、11)を設けられ、該穴の
軸が前記スピンドルの軸に平行でかつ前記中心距離に等
しい軸から一定の距離をあけていて、前記ツールホルダ
移動機構によって作動されるスピンドル鼻部の穴に挿入
することによって対応する作動機構のピン(25)の収
容および固定を許すことを特徴とした位置決め固定装置
。 2、前記座のうちの1つ(9)が截頭円錐形状になって
いて、ミーリングアングル・ヘッドストックおよびその
他の機構の位置決めを許すことを特徴とした請求項1記
載の装置。 3、前記ブロック(1)は各座(10、11)の穴(1
2)に通じる導管(13、16)と一端に開口を設けら
れていて、前記座(10、11)のうちの1つに嵌合さ
れる関連中空ピンを通る対応する作動機構に供給する流
体の移動を許すことを特徴とした請求項1記載の装置。 4、前記導管(16)には、対応する作動機構のピン(
25)に共同するシール弁および球(19)が設けられ
ていることを特徴とした請求項3記載の装置。 5、前記先行請求項のうちの1つまたはそれ以上にもと
づく作動機械のスピンドル鼻部に自在および自動位置決
め固定装置を設けられていることを特徴とした回転加工
運動をする切削工作機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT9430-A/88 | 1988-06-21 | ||
IT09430/88A IT1222261B (it) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Dispositivo per il posizionamento ed il bloccaggio univoci e automatici sul naso del mandrino di una macchina utensile e simili,di meccanismi per differenti lavorazioni meccaniche con asportazione di truciolo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01321141A true JPH01321141A (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=11130040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1014939A Pending JPH01321141A (ja) | 1988-06-21 | 1989-01-24 | 位置決め固定装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4992012A (ja) |
EP (1) | EP0347513B1 (ja) |
JP (1) | JPH01321141A (ja) |
DE (1) | DE3873915T2 (ja) |
IT (1) | IT1222261B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621240C2 (de) * | 1996-05-25 | 1998-05-28 | Chiron Werke Gmbh | Werkzeughalter mit Kühlmittelrohr |
DE29914930U1 (de) * | 1999-08-26 | 1999-12-09 | Deckel Maho GmbH, 87459 Pfronten | Bearbeitungseinheit einer Werkzeugmaschine |
IT1314043B1 (it) * | 1999-10-14 | 2002-12-03 | F M Elettromeccanica S R L | Testa per macchina utensile. |
JP4809521B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2011-11-09 | マンヨーツール株式会社 | 工具ホルダ及びその冷却装置 |
US8720312B2 (en) * | 2010-08-05 | 2014-05-13 | Baker Hughes Incorporated | Hands-free quick-change air tool configuration |
US9375816B2 (en) * | 2012-07-11 | 2016-06-28 | Air Turbine Technology, Inc. | Auto changer spindle mounting assembly adapted to drill tap machines |
CN104339232B (zh) * | 2014-10-22 | 2017-01-25 | 北京奥博汽车电子电器有限公司 | 一种双头钻攻加工机床 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2212875C3 (de) * | 1972-03-17 | 1974-09-05 | Schiess Ag, 4000 Duesseldorf-Oberkassel | Vorrichtung zum Festspannen, Lösen und Auswechseln von Werkzeugköpfen an einer Schwerwerkzeugmaschine |
DD143054A1 (de) * | 1979-04-21 | 1980-07-30 | Klaus Schmidt | Einrichtung an winkelbohrwerkzeugen fuer werkzeugmaschinen |
US4679970A (en) * | 1981-08-26 | 1987-07-14 | Kearney & Trecker Corporation | High speed toolholder for a machining center |
DE3232495C2 (de) * | 1982-09-01 | 1984-11-15 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen |
US4624043A (en) * | 1982-09-29 | 1986-11-25 | The Boeing Company | Quick release tool holder for robots |
JPS59171050U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | 株式会社 溝口鉄工所 | オイルホ−ル付ホルダ− |
IT1198610B (it) * | 1983-05-24 | 1988-12-21 | Bakuer Italiana Spa | Dispositivo distributore di refrigerante dall'esterno del mandrino di una macchina utensile applicabile su macchine a controllo numerico e centri di lavoro |
JPS6062434A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-10 | Fuji Seikou Kk | 回転切削工具ホルダ |
DE3515520A1 (de) * | 1985-04-30 | 1986-10-30 | O. Dörries GmbH, 5160 Düren | Vorrichtung zum halten von werkzeugen am meisselschieber einer werkzeugmaschine |
US4709465A (en) * | 1985-10-04 | 1987-12-01 | The Ingersoll Milling Machine Company | Interchangeable spindle-head milling system |
US4795293A (en) * | 1986-09-05 | 1989-01-03 | Mizoguchi Iron Works & Co., Ltd. | Unit for mounting a cutting tool |
-
1988
- 1988-06-21 IT IT09430/88A patent/IT1222261B/it active
- 1988-12-21 EP EP88830548A patent/EP0347513B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-21 DE DE8888830548T patent/DE3873915T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1014939A patent/JPH01321141A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-05 US US07/490,541 patent/US4992012A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4992012A (en) | 1991-02-12 |
EP0347513B1 (fr) | 1992-08-19 |
IT8809430A0 (it) | 1988-06-21 |
IT1222261B (it) | 1990-09-05 |
DE3873915D1 (de) | 1992-09-24 |
EP0347513A3 (en) | 1990-06-13 |
DE3873915T2 (de) | 1993-01-14 |
EP0347513A2 (fr) | 1989-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4164879A (en) | Machine tool coolant system | |
US4525918A (en) | Two component tool holder, especially for a machine tool or robot | |
US20230191550A1 (en) | Machine Tool Chip Removal | |
EP2804712B1 (en) | Auto changer spindle mounting assembly and machining system therewith | |
US4538639A (en) | Robot wrist of an industrial robot | |
JPH01321141A (ja) | 位置決め固定装置 | |
US3375742A (en) | Turret mechanism | |
JP2018126856A (ja) | 旋盤のツールホルダのブロッキング装置 | |
TW200932421A (en) | Apparatus and method for machining | |
JP2572036Y2 (ja) | 工作機械の冷却液供給装置 | |
JP2876103B2 (ja) | 主軸アタッチメントツール | |
US3047015A (en) | Turret valve | |
JPS6144756Y2 (ja) | ||
US11667001B2 (en) | Ninety degree auto changer spindle mounting assembly | |
JPH01153248A (ja) | ツールホルダのテーパシャンククリーニング装置 | |
US6276880B1 (en) | Tool interconnect structure | |
JP2004025403A (ja) | タレット刃物台及び旋盤 | |
JPS62292344A (ja) | 工作機械用切削液供給装置 | |
JP7469542B1 (ja) | 刃物台および工作機械 | |
JPS6113241Y2 (ja) | ||
WO2019219441A1 (en) | Compact gas cylinder valve with residual pressure fonction and method for manufacturing such valve | |
JPH0713922Y2 (ja) | 施盤用チャックのロータリジョー自動割り出し装置 | |
JPH0354843Y2 (ja) | ||
JPH0232346Y2 (ja) | ||
JP2002292539A (ja) | 工具交換装置における清掃装置 |