JPH01306155A - 工作機械の位置決め装置 - Google Patents

工作機械の位置決め装置

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JPH01306155A
JPH01306155A JP13487288A JP13487288A JPH01306155A JP H01306155 A JPH01306155 A JP H01306155A JP 13487288 A JP13487288 A JP 13487288A JP 13487288 A JP13487288 A JP 13487288A JP H01306155 A JPH01306155 A JP H01306155A
Authority
JP
Japan
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tool
head
workpiece
work
tool head
Prior art date
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Pending
Application number
JP13487288A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiro Watanabe
崇博 渡辺
Isao Matsumoto
勲 松本
Shinichi Hata
奏 慎一
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP13487288A priority Critical patent/JPH01306155A/ja
Publication of JPH01306155A publication Critical patent/JPH01306155A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、工作機械の位置決め装置の改良に関する。
(従来の技術) 従来より、工作機械でワークを加圧する場合、ワークヘ
ッドに回転可能に支持されたワークを上記ワークヘッド
の送り動作によって工具ヘッド側に接近移動させること
により、該工具ヘッドに装置されたワーク加工用工具に
対し上記ワークを位置決めするようになされたものが知
られている。
ところが、上述の如く折角、工具に対しワークを位置決
めしても、多数のワークを連続的に加工している過程に
おいて、ワークヘッドを移動させるスクリュシャフトや
工具を回転可能に支持するベヤリング等が加熱されて熱
変形するため、工具とワークとの相対距離が変化し、工
具に対するワークの位置決めを精度良く行うことかでき
なくなるという問題かあった。
そこで、例えば特開昭58−137545号公報に開示
されているように、工具ヘッド側に非接触変位計を、ワ
ークヘッド側にリニヤスケールをそれぞれ設け、これら
によって上記熱変形に起因する工具とワークとの相対距
離の変化を検出し、この検出値を基■設定値と比較して
ワークヘッドの送り苗を制御することにより、工具に対
するワークの位置決めを精度良く行うようにしたものが
提案されている。
(発明が解決しようとする課題) ところが、上記の提案例のものでは、熱変形に起因する
工具とワークとの相対距離の変化を検出する検出器を工
具ヘッド側とワークヘッド側との双力に設けなければな
らず、装置全体の構造が1−(雉となり−C装置が大型
化するという問題があった。
本発明はかかる点に鑑みてなされたしのであり、その目
的とするところは、上述の如く熱変形に起因する工具と
ワークとの相対距離の変化を検出する検出器の構造を改
良することにより、1つの検出器でもって両者の柑λ・
I距離の変化を検出し得るようにし、装置全体の構造の
簡素化を図って装置のコンパクト化を達成せんとするこ
とにある。
(課題を解決するだめの手段) 上記の[]的を達成するため、本発明の解決手段は、ワ
ーク加工用工具が装むされた工具ヘッドと、ワークを回
転可能に支持し、上記モ具ヘッドに対し接離移動可能に
設けられたワークヘッドとを備えたに作機械において、
ワーク加工に際し、上記ワークを上記ワークヘッドの送
り動作によって工具ヘッド側に接近移動させることによ
り、上記工具に対しワークを位置決めする装置とし、か
つワー り位置決め時、上記ワークヘッドの送り動作に
より工具ヘッド側に押圧移動せしめられる測定子を、上
記工具ヘッドとワークヘッドとの間にワーク送り方向へ
移動可能に位置せ【7める。さらに、」−記工具ヘッド
との相対距離を検出する非接触タイプの距離検出手段を
上記Ap1定子の工具ヘッド側端部に設ける。また、上
記距離検出手段の検出信号に基づき上記ワークヘッドの
送り動作を位置決め制御する制御“手段を設けるように
する。
(作用) 上記の構成により、本発明では、ワーク位置決め時、1
.具ヘッドとワークヘッドとの間に位置ぜし、められた
測定子が上記→−クヘッドの送り動作により工具ヘッド
側に押圧移動せしめられ、」二記測定−rの工具ヘッド
側端部に設けられた非接触タイプの距離検出手段により
上記工具ヘッドとの相対距離が検出される。そして、こ
の距離検出手段の検出信号に基づき上記ワークヘッドの
送り動作か制御手段により位置決め制御され、上記上置
に対しワークが位置決めされる。
このことから、多数のワークを連続的に加工している過
程において、ワークヘッドを移動させるスクリュシャフ
トや工具を回転可能に支持するベヤリング等が加熱され
て熱変形することにより、上記工具とワークとの相対距
離が変化した場合においても、工具に対するワークの位
置決めが常に精度良く行われ、しかも、1つの距離検出
手段でもって両者の相対距離の変化が検出されるので、
装置全体の構造の簡素化が図られて装置のコンパクト化
か達成されることとなる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は本発明の実施例に係る位置決め装置Aを備えた
工作機械Bの概略構成を示し、1は該工作機械Bのベー
ス、2は該ベース〕」−の−側部(図で右側)にベース
1長手方向(図で左右方向)と直交する方向へ往復移動
可能に載置支持された工具台であって、該工具台2の上
面には工具ヘッド3が配置され、該工具ヘッド3には、
上記工具台2の移動方向と直交する方向に延びるワーク
加工用工具としてのカッタ4が図示しない回転駆動装置
によって高速回転可能に装むされている。
また、上記ベース1上の他端部(図で左側)にはワーク
台5がパルスモータよりなるワーク送り用モータ6によ
って上記工具台2の移動方向と直交する方向(図で左右
方向)へ送り移動可能に載置支持され、該ワーク台5の
上面には、ワークヘラド7が上記ワーク送り用モータ6
の作動により工具ヘッド3に対し接離移動可能に配置さ
れている。また、該ワークヘッド7には、例えばインボ
リュート曲線加工に(j% QられるワークWがチャッ
ク8により前説可能に保持され、該ワークWをワーク回
転用モータ9の作動によってその軸心回りつまりカッタ
4と平行な回転中心でもって低速回転させるようになさ
れている。
そして、このように(111成された工作機械Bてワー
クWを切削加工するには、まず、ワーク台5をワーク送
り用モータ6の送り作動によって工具台2側に予め設定
された設定距離だけ接近移動させることにより、ワーク
Wを保持したワークヘッド7を送り移動させ、工具ヘッ
ド3に装置されたカッタ4に対し上記ワークWを位置決
めする。次いで、上記ワーク送り用モータ6を送り作動
から加工作動に切り換えかつ上記ワークWを回転させつ
つ、予め設定された加ニブログラムに基づき、上記ワー
クヘッド7を上記カッタ4に対し前進移動させながら、
該カッタ4を切込み作動させることにより、ワークWに
対し所定の切削加工を行うようにする。
さらに、上記工作機械Bの工具台2には、本発明の特徴
としての位置決め装置Aが配置されている。該位置決め
装置Aは、第1図に拡大詳示するように、装置本体部を
構成する筒状の支持部材10と、その後方にブラケット
11により支持されて配置された旋回シリンダ12とを
備えてなり、上記支持部材10には、L字状の旋回アー
ム13が上記カッタ4と平行に延びる基端側軸部14を
嵌挿せしめてベアリング15,1.5により回動可能に
支持されて配置され、上記基端側軸部14はL記旋回シ
リンダ12のピストンロッド12a先端に筒状連結部材
16にて一体的に連結されCいる。
また、L記旋回アーム13の先端側軸部17の先端には
膨出筒部18が形成され、該膨出筒部18には、上記基
端側軸部14と同じ方向に延びるロンド状の測定子19
が上記工具ヘッド3のカッタホルダ部24に対し接離移
動可能に嵌挿されている。また、上記膨出筒部18内に
はコイルスプリング20が縮装され、該コイルスプリン
グ20は上記APl定子19の拡径部19aを第1図で
左側ニ付勢して、δp+定子19のワークヘッド7側端
部を膨出筒部18より突出せしめている。そして、ワー
クW位置決め時、上記旋回アーム13を上記旋回シリン
ダ12の作動によって、先端側軸部17を上方に向けて
退避した第2図の状態から工具ヘッド3側に90°だけ
傾けた第1図の状態へと旋回させることにより、上記i
ll!1定子19を工具ヘッド3とワークヘッド7との
間にワークW送り方向に移動可能に位置せしめるように
なされている。
また、この状態で、上記ワーク台5をワーク送り用モー
タ6の作動によって前進させることによるワークヘッド
7の送り動作により、上記チャック8に設けられた当て
金21で上記測定子19のワークヘッド7側端部を押圧
し、該測定子19をコイルスプリング20のばね力に抗
して工具ヘッド3側に押圧移動せしめるようになされて
いる。なお、上記測定子19の拡径部1.9 aには、
係合溝19bが形成され、該係合溝19bには、」二足
旋回アーム13の膨出筒部18に内向きに突設された係
合ピン22が上記測定子19の軸心回りの回動動作を規
制すべく摺動可能に係合せしめられていて、ワークW位
置決め時に、後述する距離センサ23を上記光て金21
に対向配置させるようになされている。
さらに、上記ApE定子19のU字状工具ヘッド3側端
部には、上記工具ヘッド3との相対距離を検出する、つ
まり工具ヘッド3との相対距離が予め設定された基準設
定値になったとき検出信号を発生する非接触タイプの距
離検出手段としての距離センサ23が取り付けられてい
る。また、該距離センサ23は、その検出信号発生時点
を加圧開始基準点とみなして上記ワーク送り用モータ6
に位置決め信号を出力するコントローラ25に接続され
、上記距離センサ23の検出信号を受けたコントローラ
25の出力信号により、上記ワーク送り用モータ6を送
り作動から加工作動に切り換え、切削加工態勢を整える
ようになされている。つまリ、上記コントローラ25に
より、」二記距雛センサ23の検出信号に基づき上記ワ
ークヘッド7の送り動作を位置決め制御する制御手段が
(111S成されている。このように、距離センサ23
を測定子19のワークヘッド7側端部に設けずに工具ヘ
ッド3側端部に設け、ワークヘッド7側端部を当て金2
1に当接させるようにしたのは、ワークWはカッタ4よ
りも低速回転であり、停止させるのに比較的時間がかか
らず作業効率上好ましいからであり、一方、カッタ4は
高速回転するため、距離センサ23の配置を上記実施例
と逆にすると、測定子19をカッタホルダ部24に接触
させるためにカッタ4の回転を停止させるのに時間かか
かり作業効率が低下するからである。
したがって、上記実施例では、ワークWの切削加工に際
し、測定子1つを旋回シリンダ12の旋回作動により工
具ヘッド3とワークヘッド7との間に位置させた後、ワ
ークヘッド7をワーク送り用モータ6の送り作動によっ
て第1図仮想線の状態から実線の状態へと工具ヘッド3
側に接近移動させることにより、」二足測定子19のワ
ークヘッド7側端部を当て金21で押圧し、該測定子1
9を工具ヘッド3側に押圧移動させる。そして、距離セ
ンサ23とカッタホルダ部24との距離が加工開始距離
である基準設定値(位置決め距離)になると、このこと
を上記距離センサ23により検出し、この距離センサ2
3の検出信号を受けたコントローラ25の出力信号によ
り、上記ワーク送り用モータ6を送り作動から加工作動
に切り換えて切削加工態勢を整える。次いで、上記測定
子19を旋回シリンダ12の旋回作動により工具ヘッド
3とワークヘッド7との間から退避させた後、予め設定
された加ニブログラムに基づき、上記ワークWをワーク
回転用モータ9の回転作動により回転させつつ上記ワー
クヘッド7をワーク送り用モータ6の加工作動により前
進移動させながら、カッタ4を切込み作動させることに
より、上記ワークWに対し所定の切削加工を行う。
このことから、多数のワークWを連続的に加工している
過程において、ワークヘッド7を移動させるスクリュシ
ャフトや工具を回転可能に支持するベヤリング等が加熱
されて熱変形することにより、上記カッタ4とワークW
との相対距離が変化した場合においても、カッタ4に対
するワークWの位置決めを常に精度良く行い得、しかも
、1つの距離センサ23でもって両省の相対距離の変化
を検出し得るので、装置全体の構造の簡素化を図って装
置のコンパクト化を達成することができる。
なお、上記実施例では、ワークヘッド7を距離センサ2
3と工具ヘッド3(ホルダ部24)との相対距離が予め
設定された基準設定値になるまで送り移動させ、設定距
離になった際に加工開始基準点に達したものとみなして
このことを上記距離センサ23で検出するようにしたが
、これに限らず、例えば上記ワークヘッド7を設定プロ
グラムに基づいて送り移動させ、このときの距離センサ
23と工具ヘッド3(ホルダ部24)との相対距離を距
離センサ23で検出(測定)し、この検出値と基準設定
値との誤差を補正するようコントローラ25でワークヘ
ッド7の送り動作を位置決め制御するようにすることも
採用可能である。
(発明の効果)。
以上説明したように、本発明によれば、工作機械でワー
クを加工する際、allllll玉子ヘッドとワークヘ
ッドとの間にワーク送り方向へ移動可能に位置せしめた
状態で、上記ワークヘッドの送り動作により工具ヘッド
側に押圧移動させ、上記測定子の工具ヘッド側端部に設
けられた非接触タイプの距離検出手段で上記工具ヘッド
との相対距離を検出し、該距離検出手段の検出信号に基
づき上記ワークヘッドの送り動作を制御手段で位置決め
制御するようにしたので、1つの距離検出手段でもって
両者の相対距離の変化を検出し得、装置全体の構造の簡
素化を図って装置のコンパクト化を達成することができ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は工作機械の位置
決め装置部分を拡大して示す断面平面図、第2図は工作
機械の概略構成図である。 3・・・工具ヘッド、4・・・カッタ(工具)、7・・
・ワ−クヘッド、19・・・Al11定子、23・・・
距離センサ(距離検出手段)、25・・・コントローラ
(制御手段)、A・・・位置決め装置、B・・・工作機
械、W・・・ワーク。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ワーク加工用工具が装着された工具ヘッドと、ワ
    ークを回転可能に支持し、上記工具ヘッドに対し接離移
    動可能に設けられたワークヘッドとを備えた工作機械に
    おいて、ワーク加工に際し、上記ワークを上記ワークヘ
    ッドの送り動作によって工具ヘッド側に接近移動させる
    ことにより、上記工具に対しワークを位置決めする装置
    であって、ワーク位置決め時、上記工具ヘッドとワーク
    ヘッドとの間にワーク送り方向へ移動可能に位置せしめ
    られ、上記ワークヘッドの送り動作により工具ヘッド側
    に押圧移動せしめられる測定子と、該測定子の工具ヘッ
    ド側端部に設けられ、上記工具ヘッドとの相対距離を検
    出する非接触タイプの距離検出手段と、該距離検出手段
    の検出信号に基づき上記ワークヘッドの送り動作を位置
    決め制御する制御手段とを備えてなることを特徴とする
    工作機械の位置決め装置。
JP13487288A 1988-06-01 1988-06-01 工作機械の位置決め装置 Pending JPH01306155A (ja)

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