JPH01306106A - チャックにおけるトップジョウの組み換え構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野］ 本発明は、工作機械において被加工物を把握するチャッ
クに係り、特にジヨウ交換機構に特徴がある。

【従来技術１ この発明は１本出願人が先に提案している先願（特開昭
６３−９３５０４号）の技術を改善したものである。 【発明が解決しようとする課題】 この発明は、前記先願の構成から必然的に発生していた
欠点、即ち、被加工物の把握径が変わるたびにトップジ
ヨウをマスタージヨウから取外し。 再び別なトップジヨウを取付けるという組換え文案が頻
繁に発生する点について、特にこれの解決をはかろうと
するものである。 （解決するための手段） この発明の主な構成は、トップジヨウをマスク−ジヨウ
へ強制的に、ｎ座させるための着座手段と。 トップジヨウをマスタージヨウに強固に係止するための
係止手段に加え、新たにトップジヨウを着座手段用軸孔
を中心として回転させるための回転機構を係止手段に設
けたことにあり、その特徴とするところは、ボディの半
径方向内方へ移動する複数のマスタージヨウと、該マス
タージヨウの夫々に備える複数のトップジヨウとからな
るチャックにおいて、前記トップジヨウをマスタージヨ
ウへ強制的に着座させるためのｎ座手段と、トップジヨ
ウをマスタージヨウに係止するための係止手段とが設け
てあり、且つ、トップジヨウを回転させるために、係止
手段が着座手段用軸孔を軸心とした円錐体の一部となし
て設けである点である。

【作　用） この発明によるチャックは、マスタージヨウに設けられ
た係止手段が、半径方向において着座手段用軸孔を軸心
にした円錐体の一部となされており、且つ、マスタージ
ヨウのボディ円周方向においては、係止手段が切除され
ている。 また、トップジヨウにはマスタージヨウ係止手段の半径
方向に設けた円錐体の一部と係合する係止部が凹設され
、マスタージヨウに組込むための組込み部が係止部を一
部削除して設けられている。 このために、トップジヨウの組込み部を利用してマスタ
ージヨウに挿入後、トップジヨウは着座手段を中心にし
てボディ表面と平行方向に回転させることができる。 その結果、トップジヨウの把握部を変更するためには、
トップジヨウの角度を１８０°換えればよいのであり、
従来のようにトップジヨウを常にマスタージヨウから完
全に取外す必要がないのである。 （実施例１ 以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。 第１図は、本発明に係る楔作用を用いたチャックの実施
例を示すものであり、はぼ円筒形をなすボディ１の中心
を軸方向（第１図左右方向）に摺動移動するプランジャ
２と、該プランジャ２に連動して楔作用によりボディ１
の半径方向に向は摺動移動する複数のマスタージヨウ３
が設けられており、該マスタージヨウ３の夫々には、半
径方向内方、外方にクサビ状噛合部４が、また軸方向に
クランプスタンド５と、位置決めビン６が配設され、半
径方向には外方からクランプボルト１５とノツチビン１
９が挿入されて、ボディ円周方向にはクランプスタンド
５の回り止め溝４０に連設するネジ４５が設けられてい
る。 クランプスタンド５は、第６図に示す如く、略円柱状に
形成され、マスタージＪつ３の略中央部で軸方向に形成
された軸孔７内にスプリング８で軸方向重力（第３図Ａ
において右方向）に付勢され嵌入されている。 クランプスタンド５の前方先端側には、小径部９を介し
て爪装着部１０が形成されている。爪装着部１０は、円
盤の円周２ケ所が対向して切除された削落部１１が形成
され、削落部１１がマスタージヨウ３の落動移動方向ど
平行なる方向に組込まれるための回り止め溝４０が設け
られ、マスク−ジヨウ３の前方へ突出した状態になされ
ている。 また、クランプスタンド５の後方側には、第７図に詳示
するクランパ１２と係合し、クランパ１２の楔面１３に
より軸方向後方に引き込み作用をなす円錐形状の楔溝１
４が形成されている。 クランパ１２は、略円柱形状をなし、一端面に円弧状の
楔面１３を有している。 クランパ１２の外方には、クランプボルト１５がマスタ
ージヨウ３に螺合されており、クランプボルト１５は外
方端面の角穴１Ｇを図示しないハンドルで回すことによ
り、クランパ１２を内方に押圧する。 位置決めビン６は、第３図Ｂに示すように円柱状に形成
され、マスタージヨウ３の外方寄りで軸方向に形成され
た軸孔１７内にスプリング１８で軸方向前方に付勢され
挿入されている。 位置決めビン６の前方端は、円錐状に形成されており、
後方にはノツチピン】９と係合する軸方向に傾斜した溝
２０が刻設されている。 ノツチピン１９は、段付の略円柱状に形成され。 マスタージヨウ３の半径方向外方より形成された孔２１
に組込まれ、小ネジ２２により抜は止め防止が施されて
いる。 クサビ状噛合部４は、第４図に詳示するマスタージヨウ
３の前方にボディ表面２３から突出してクランプスタン
ド５が嵌入される軸孔７を中心とした円錐体の一部とし
て形成され、突出した前端面には爪取付面４１が設けら
れている。第３図Ａの断面図で詳示するクサビ状噛合面
２４ａ、２４ｂ（クサビ状噛合面は２４ａ、２４ｂを合
せて２４とする。）は、軸方向前方に向けて円錐状に設
けられている。また、クサビ状噛合部４の円錐体の一部
において、クランプスタンド５が嵌入される軸孔７を中
心とした最小部半径寸法Ｒは、マスタージヨウの案内布
巾Ａ／２より大きくされている。 以上の如く形成されたマスタージヨウ３に組み込むトッ
プジヨウ２５は、第５図に詳示するように、半径方向両
端に被加工物を把握する把握面３１及び把握面３２が設
けられている。さらに後方に向けて開口した切断面略台
形の開口部２６を形成し、開口部２６の底面となる取付
面３３には、小判状中空部２７を介して中空部より大き
な爪装着孔２８が穿設さ九ている。 さらに、開口部２６の取付面３３には、位置決め用孔３
４が爪装着孔２８を中心に１８ｏ°対称の位置に２ケ所
設けられ９位置決め用孔３４を含んだ案内溝３５が形成
されている。 開口部２６の内外方には、爪装着孔２日の孔心を中心と
した円弧のクサビ状噛合部２９が設けられ、その対向し
た内面にはクサビ状噛合面２９ａ。 ２９ｂが円錐状に設けられている。 さらに、クサビ状噛合部２９は、爪装着孔２８　１を振
り分けの中心として、半径方向に一部削除した組込み部
３０が半径方向巾寸法を８として設けられている。 この組込み部３０の巾寸法Ｂは、マスタージヨウ３の案
内布巾Ａより大きく設定されている。 つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用について
説明する。 トングジヨウ２５＆マスタージヨウ３に取付けるには、
トップジヨウ２６を軸方向前方からマスタージヨウ３の
半径方向に対して９０°ずらした位置にてマスタージヨ
ウ３の案内布巾Ａをまたぐように係合させ、マスタージ
ヨウ３から突出した爪装置部１０の削落部１１を小判状
中空部２７に対応して通過させ、爪装置部１０を爪装着
孔２８内に挿入すると共に、トソブジｊつ２５をクラン
プスタンド５を中心に９０″″回転させる。するとスプ
リング１８で付勢された位置決めビン６が位置決め用孔
３４に嵌入され、トップジヨウ２５はマスタージヨウ３
に位置決めされると共に、爪装置部１０と爪装着孔２８
が互いに係合する。 そして、マスタージヨウ３の外力に設けられたクランプ
ボルトを締めることにより、クランパ１２を介してクラ
ンプスタンド５が軸方向後方に移動し、トップジヨウ２
５の取付面３３は、マスタージヨウ３の爪取付面４１に
完全に着座され、取付けは完了する。 このようにして取付けられたトップジヨウ３で、被加工
物を把握すると、マスタージヨウ３のクサビ状噛合部４
と、トップジヨウ２５のクサビ状噛合部２９とからなる
係止手段により、トップジ３つ３は軸方向、半径方向に
おいて強固にマスタージヨウ３と係止することができる
。 また、内径把握、外径把握におけるクサビ状噛合面は、
内径把握においてはマスタージヨウ３の２４ａ、トップ
ジヨウ２５の２９ａが、外径把握においてはマスタージ
ヨウ３の２４ｂ、トップジヨウ２５の２９ｂが分担する
こととなる。 ところで、外径または内径の異なる種々の寸法の被加工
物を把握するための使用済把握面３１の交換は、まずク
ランプボルト１５を約半回転緩め、トップジヨウ２５の
着座を解除し、次にノツチピン１９を押すことにより位
置決めピン６が位置決め用孔３４から抜は出し、トップ
ジヨウ２５はクランプスタンド５を中心にして回転自在
になり。 トップジヨウ２５を１８０°反転させることにより新し
い把握面３２が確保できる。その後クランプボルト１５
を締め付は九ば交換は完了する。 このように、本実施例によれば１着座手段、係正手段の
２つを兼ね備えた爪急速交換チャックでありながら、被
加工物径に合わせてトップジヨウ２５の把握面を交換す
るに際し、トップジヨウ２５を常に取り外すことなく１
反転させることにより新しい把握面を得ろことができる
。 また、トップジヨウの位置決め用穴を３ケ所。 ４ケ所と適宜設けることにより、１つのトップジヨウで
多数の把握面が得られる。 この結果、トップジヨウ２５は安定よく取付けられると
共に、迅速に把握面の交換ができる。 なお２本実施例は、マスタージヨウの楔作用部を内方後
方に設けたものの説明であるが１本出願人が先に出願し
た半径方向中央部に設けたものでもよく、さらに楔作用
を用いないもの、具体的にはレバー形、その他の構造の
ものであってもよい。 （他の実施例］ 第８図は、他の実施例としてトップジヨウを半径方向か
らマスタージヨウに挿入するものであり。 トップジヨウ１２５の小判状中空部１２７及び爪装着孔
１２８は、把握面１３１．１３２に対して直角方向に開
口されている。 第９図は、トップジヨウとクランプスタンドを一体化し
たものであり、このマスタージヨウ２２５は第１実施例
と同様、軸方向前方よりマスタージヨウの軸孔７に挿入
される。 挿入時、クランパは軸孔７内に入り込まないよう↑−分
外方に寄せておく必要がある。そのためにクランパはク
ランプボルトと係合され、クランプボルトの半径方向移
動に追随するようなされる。 第１０図は、把握面の数を増したトップジヨウであり、
このトップジヨウ３２５は略円柱状に形成され、前方に
多数の把握面３３１．３３２．３３３、・・・・・・・
　を有しており、把握面が形成されていない部分に組込
部３３０を１ケ所設けたものである。 多数の把握面のために、クサビ状噛合部３２９ａは５組
込部３３０の幅Ｂ、の部分を除いて円弧となされており
、位置決め用穴３４が把握面の数と同数設けられている
。 第１１図は、第１０図のトップジヨウ３２５を組込むマ
スタージヨウ３０３であり、外径把握専用として半径方
向内方のみクサビ状噛合部３０４が形成され、クサビ状
噛合面３２４ｂが１ケ所設けられている。 トップジヨウ３２５を軸方向前方よりマスタージヨウ案
内巾Ａにトップジヨウの組込部Ｂの幅を合わせ挿入する
。この時、第１実施例と同様クランプスタンドの爪装着
部ｌＯを爪装着孔２８内に挿入すると共に、トップジヨ
ウ３２５を回転させることにより位置決めビン６が位置
決め用孔３４に嵌入され位置決めされる。 以下、第１実施例と同様にしてトップジヨウ３２５は、
完全にマスタージヨウ３０３に取り付けられる。 なお、第１０図に示すトップジヨウは、第９図に示すよ
うなりランプスタンドと一体に形成するものとなすこと
ができるし、また、第１１図に示すマスタージヨウは外
径把握専用であるが、クサビ状噛合部を半径方向外方の
みに設けることにょす内径把握専用のマスタージヨウと
することができる。 【発明の効果１ 以上、説明したように１本チャックは迅速にジヨウ交換
ができ、且つ、トップジヨウを反転できることによりい
ろいろな被加工物を把握するに際し、大巾な段取り時間
の短縮ができる。

【図面の簡単な説明】

本１図は本発明に係るチャックの実施例を示す縦断面正
面図、第２図は第１図の右側面図、第３図Ａはジヨウ部
の縦面図、第３図Ｂは１〜ツブジヨウを外した第２図の
マスタージヨウ部Ｙ−Ｙ、断面図、第４図はマスタージ
ヨウの斜視図、第５図はトップジヨウの斜視図、第６図
はクランプスタンドの斜視図、第７図はクランパの斜視
図、第８図から第１０図は他の実施例を示すトップジヨ
ウの斜視図、第１１＠は他の実施例を示すマスタージヨ
ウの斜視図である。 ３．３０３　・・・・・・マスタージヨウ４．３０４，
２９，３２９　　・・・・クサビ状噛合部５　・・・・
・・　クランプスタンド ６　・・・・・・位置決めビン ２５．１２５，２２５，３２５　・・・・　トップジヨ
ウ特許出願人　株式会社北川鉄工所 第１図 ２ｏｌ’／ 第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボディの半径方向内方へ移動する複数のマスター
   ジヨウと、該マスタージヨウの夫々に備える複数のトッ
   プジヨウとからなるチャックにおいて、前記トップジヨ
   ウをマスタージヨウへ強制的に着座させるための着座手
   段と、トップジヨウをマスタージヨウに係止するための
   係止手段とが設けてあり、且つ係止手段が着座手段用軸
   孔を軸心とした円錐体の一部とされていることを特徴と
   する急速ジヨウ交換チャック。
2. （２）着座手段が楔溝を有し、トップジヨウをクランパ
   により軸方向に着座させることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の急速ジヨウ交換装置。
3. （３）着座手段が削落部を有し、マスタージヨウから突
   出していることを特徴とする特許請求の範囲第１項及び
   第２項記載の急速ジヨウ交換チャック。