JPH01302623A - メンブレンスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は自動車のステアリングホイール等に配設するの
に便利なスイッチに関する。

【従来技術】

従来、自動車の警報装置におけるホーンスイッチは、ス
テアリングホイールの中心部に形成されたパッドの変位
に伴って接点が開閉する機構で構成されている。そして
、そのパッドは通常は接点が開成状態を保持するように
スプリングで上方に付勢されており、ホーンスイッチの
操作時には、そのスプリングの付勢力に抗してパッドを
下方に押下するようになっている。

【発明が解決しようとする課題】

ところが、最近の自動車においては、パッドに衝撃吸収
機構や自動車電話装置等が搭載されることが多く、この
ような場合には、パッドの重量が増加し、ホーン操作が
重くなり、操作性が悪くなるという問題がある。 又、ホーンスイッチはスプリングや接点等の機械的機構
で構成されるため、パッドの組立や調整に時間がかかる
という問題もあった。 更に、パッドに各種のアクチュエータのためのスイッチ
を集積化することも行われて＄す、配設や使用の容易な
スイッチの開発が期待されている。 そこで、本発明は上記課題を解決するために戊されたも
のであり、その目的は、使用性の良い薄い面状スイッチ
を構成することである。

【課題を解決するだめの手段】

上記課題を解決するだめの発明の構成は、スイッチ操作
の押圧箇所が平面的に分散し、各押圧箇所にて導通ずる
薄い面状のスイッチにおいて、スイッチ作用を行う可動
接点を、通常時には凸状であり、スイッチ操作の押圧が
あると凸部が下部の固定接点と接触するように変形し、
押圧力が除去されると元の凸状に復元する金属製のダイ
ヤフラムで構成し、その凸状の可動接点を平面上に複数
配列したことである。

【作用】

スイッチ作用を行う可動接点は金属製の弾性のあるダイ
ヤフラムで構成されており、通常時、即ぢ、押圧力が印
加されＣいない場合には、その可動接点は凸状をしてお
り、固定接点と非接触状態にあり、スイッチは開成状態
である。この金属製ダイヤフラムで構成された可動接点
は、平面上に複数配置されており、スイッチの操作範囲
が広くなるようになっている。スイッチ作用の押圧力が
ダイヤプラムの可動接点に加えられると、その可動接点
は、その可動接点の下部に存在する固定接点に接触する
ように変形し、スイッチは閉成される。又、押圧力が除
去されると、ダイヤフラムの弾性により、変形された可
動接点は元の凸状に復元され、スイッチは開成される。

【実施例】

以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。 第１図、第２図、第３図は本発明の具体的な実施例に係
るメンブレンスイッチ３０の構成を示している。プリン
ト基板３３には、第３図に示すように、固定接点として
、間隔をおいて相互に噛み合った櫛型電極３４．３５が
形Ｉ戊されており、各組の固定接点を分離するように、
短冊状のスベーザ５０が形成さている。そして、そのス
ベーザ５０上には、１つの可動接ａ５２が凸状で、その
可動接点５２が２次元的に連続して波型をした金属製の
ダイヤフラム５１が載置されている。可動接点５２は、
その下部にｔω型電極３４．３５の一対の山部３６．３
７が位置するように配置されている。又、プリント基板
３３の全周に渡りシール部材３８が形成されており、そ
のシール部材３８の」二部とダイヤフラム５１の上部を
覆うように薄膜シート５３が配設されており、そのＮ、
膜シート５３は可動接点５２にぶいてダイヤフラム５１
に接触するやや厚く硬い台座５４が形成されている。 このような横Ｊ＆において、通常時には、可動接点５２
は凸状をしており、下部の櫛型電極：３４゜３５の一対
の南部３６．３７と非接触であり、スイッチは開成状態
となっている。次に、スイッチの操作として、薄膜シー
ト５３が軽く押下されると、ダイヤフラム５１の可動接
点５２が下方に反り返り、可動接点５２は下部の横型電
極３４，３５の一対の歯部３６，３７と接触し、その部
分で櫛型電極３４．３５は導電性の可動接点５２を介し
て導通ずる。このようにして、スイッチは開成される。 又、押圧力が除去されると、ダイヤフラム５１の弾性に
より、押圧された可動接点５２は元の凸状に復元され、
スイッチは開成される。 かかるメンブレンスイッチ３０は自動車のステアリング
ホイールのパッド内に一体成形し−

【ホーンスイッチと
して用いることができる。 第４図において、車体に固設されたコラムケース２６の
内部には、ステアリングシャフト１８が配設されでおり
、そのステアリングシャフト１８の上端部にはセレーシ
ョン１９が形成されている。 又、内面にセレーションの形成されたボス２０は、セレ
ーション１９に歯合しており、そのボス２０にはボスプ
レ−ト１７が溶接されている。そのボスプレ−ト１７は
ボス２０によりステアリングシャフト１８に嵌挿され、
ステアリングシャフト１８の」二部に形成された雄螺子
２１に螺合するナツト２２によりステアリングシャフト
１８に固定されている。そして、ボスプレート１７には
リング２３に接続する図示しないスポークが延設されて
おり、リング２３の回転によりボスプレート１７が回転
１〜、ボス２０を介してステアリングシャフト１８に回
転力が伝達されるように構成されている。 又、ボスプレート１７の下方には、そのボスプレート１
７を中央部底面に配置し、そのボスプレート１７に螺子
締固室された樹脂製のケース１６が配設されており、そ
のケース１６の底面にはスリップリング２４が配設され
ている。そのスリップリング２４はコラムケース２６に
固定されたビン２５と１■動接触しており、ピン２５と
スリップリング２４は正電圧の配線系統を構成し、ボス
プレート１７及びステアリングシャフト１８はアースの
配線系統を構成している。 一方、ケース１６には、その上部にウレタン製のバッド
１１が嵌合している。パッド１１は内部に硬質虜脂で形
成されたコア１３が配設されており、そのコア１３の上
部平面部にメンブレンスイッチ３０が配設されている。 かかるパッド１１は、コア１３とメンブレンスイッチ３
０とを成形金型に配設した状態でウレタンの構成物質を
注入して反応させて発泡させることにより、コア１３と
メンブレンスイッチ３０とを内蔵して一体成形される。 このパッド１１はケース１Ｇとそれらの全周で嵌合する
と共に、嵌合状態で、ケース１６の内面に形成された突
起１４がバッド１１のコア１３の外面に形成された係合
口部１５に固く嵌合することにより、両者は容易に離脱
しないようになっている。 又、メンブレンスイッチ３０の１つのリード線３工はボ
スブレー）ＩＴに形成された連通孔２８を通りスリップ
リング２４に接続されており、他のリード線３２はボス
プレート１７の螺子端子２９に接続されている。 このように、メンブレンスイッチ３ｏはプリント基板３
３、シール部材３８、薄膜シート５３で完全に外部から
シールされて、バッド１１の表皮１２の付近に一体成形
により埋設されている。従って、ホーンスイッチの製造
及び組付が容易となり、ステアリングホイール組付時の
調整を必要としない。又、メンブレンスイッチ３０は表
皮１２に接近して内蔵されているので、メンブレンスイ
ッチ３０の埋設されている任意の部分の表皮１２を軽く
押下するだけで、そのメンブレンスイッチ３０は導通状
態となり、操作性が向上する。 次に他の実施例のメンブレンスイッチについて説明する
。 第５図に示すように、メンブレンスイッチ６１を構成す
ることもできる。即ち、ダイヤフラム５１を第１図の様
に複数の可動接点５２が連続した一体型で構成するので
はなく、各可動接点７０が分離した個別体で構成しても
良い。その場合には、スペーサ５０の上に各可動接点７
０を保持するホルダー７１が載置され、各可動接点７０
はそのホルダー７１で保持される。 又、第６図に示すように、メンブレンスイッチ６２を構
成することもできる。即ち、プリント基板３３と横型電
極３４．３５の代わりに、金属プレート７２と、第１図
のメンブレンスイッチと同様にスペーサ５０上に配設さ
れた連続的に形成されたダイヤフラム５１とで構成して
も良い。この場合には、金属プレート７２が固定接点と
なり、金属製のダイヤフラム５１と金属プレート７２と
でスイッチ作用を行う接点が形成される。 又、第７図に示すように、メンブレンスイッチ６３を構
成することもできる。このメンブレンスイッチ６３は第
６図のメンブレンスイッチ６２のダイヤフラム５１を第
５図のメンブレンスイッチ６１のように各可動接点部７
０を個別体で構成したものである。即ち、個別体で構成
された可動接点部７０とスペーサ５０の配置関係は、第
５図と同様であるが、横型電極３４．３５は存在しない
し、プリント基板３３の代わりに。金属プレート７２が
用いられる。そして、各可動接点部７０はスペーサ５０
上に配置され、全てが電気的に接続している（資）型の
金属電極７９に接触して配設されている。このメンブレ
ンスイッチ６３は可動接点部７０と金属プレート７２と
で接点電極が構成され、各可動部７０は金属電極７９に
より電気的に接続され、金属電極７９にリード線３１が
接続されている。 又、第８図に示すようにメンブレンスイッチ６４を構成
することもできる。即ち、上記のメンブレンスイッチ３
０，６１，６２．６３は、閉成させる時、ある程度の変
位が必要となるが、これらのメンブレンスイッチの端部
はシール部材３８を有するため、そのシール部材３８の
剛性により端部での押圧拌作が重くなり捗作感を損なう
ことになる。そのために、シール部材３８は、十分に弾
性変形するものを使用する必要があるが、更に、第８図
のように、シール部材３８を使用せず、メンブレンスイ
ッチ全体を厚さ３０ｕｍ程度の塩化ビニル、ポリエチレ
ン等の薄膜シート８０で覆うようにしても良い。この時
、簿膜シート８０の端部は熱溶着又は接着され、完全に
内部がシールされる。そして、このシールされたメンブ
レンスイッチ６４はバラ＋−’　ｉ　ｉの表皮１２の付
近に内蔵させてバッド１１と一体成形されるが、この時
、ウレタンがメンブレンスイッチ６４の内部に回り込む
ことが防止される。 【発明の効果】 本発明のメンブレンスイッチは、スイッチ作用を行う可
動接点を、通常時には凸状であり、スイッチ操作の押圧
があると凸部が他の固定接点と接触するように変形し、
押圧力が除去されると元の凸状に復元する金属製のダイ
ヤフラムで構成し、その凸状の可動接点を平面上に複数
配列しているので、平面上の任意の部分をスイッチの作
動部として構成することができ、操作範囲を広くするこ
とが可能となる。又、可動接点が弾性のある金属製のダ
イヤフラムで構成されているので、操作時にクリック感
を持たせることができる。又、本メンブレンスイッチは
ステアリングホイールのウレタン製のパッドに一体成形
により内蔵させることができ、その場合には、ホーン操
作が軽い操作性の良いホーンスイッチを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の具体的な実施例に係るメンブレンスイ
ッチを示した分解斜視図。第２図は同メンブレンスイッ
チの断面図。第３図は同メンブレンスイッのプリント基
板の平面図。第４図はそのメンブレンスイッチをホーン
スイッチとして用いた場合のステアリングホイールの断
面図。第５図、第６図、第７図、第８図は、それぞれ、
他のメンブレンスイッチの断面図である。 １０　ステアリングホイール　１トパッド１２　表皮　
１３　コア　１６　″ケース１７　ボスプレート　２４
　スリップリング３０．６１．６２．６３．６４・メン
ブレンスイッチ　３３　プリント基板　３４　櫛型電極
３５　櫛型電極　３８　シール部材 ５０　スベー＋）　５１　ダイヤフラム５２　可動接点
　５３　薄膜シート　５４　台座特許出願人　　豊田合
戊株式会社 代　理　人　　弁理士　藤谷　修 第３図 第５図 第６図 １１／□ 第７図 β４／− Ｎ餅

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 スイッチ操作の押圧箇所が平面的に分散し、各押圧箇所
   にて導通する薄い面状のスイッチにおいて、 スイッチ作用を行う可動接点を、通常時には凸状であり
   、スイッチ操作の押圧があると凸部が下部の固定接点と
   接触するように変形し、押圧力が除去されると元の凸状
   に復元する金属製のダイヤフラムで構成し、その凸状の
   可動接点を平面上に複数配列したことを特徴とするメン
   ブレンスイッチ。