JPH01275050A - インクカートリッジ - Google Patents
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- JPH01275050A JPH01275050A JP63103598A JP10359888A JPH01275050A JP H01275050 A JPH01275050 A JP H01275050A JP 63103598 A JP63103598 A JP 63103598A JP 10359888 A JP10359888 A JP 10359888A JP H01275050 A JPH01275050 A JP H01275050A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/01—Ink jet
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- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1728—Closed waste ink collectors
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクジェット記録装置に用いられるインク
カートリッジに係り、特に、排インクの収納体を備えた
インクカートリッジに関する。
カートリッジに係り、特に、排インクの収納体を備えた
インクカートリッジに関する。
従来より、インクジェット記録ヘッドを用いたプリンタ
、ファクシミリ等のインクジエ・ノド記録装置にあって
は、長時間の不使用に起因するインクの乾燥、またはイ
ンクに混入する不純物等により、ノズルの目詰まりや吐
出不良を招き、これによって記録不能や印字品位の劣化
を生じる。
、ファクシミリ等のインクジエ・ノド記録装置にあって
は、長時間の不使用に起因するインクの乾燥、またはイ
ンクに混入する不純物等により、ノズルの目詰まりや吐
出不良を招き、これによって記録不能や印字品位の劣化
を生じる。
これを解消するために、ヘッドの吐出面をキャンプ部材
で覆い、このキャップ部材内に負圧を生じさすてノズル
内のインクを吸収し、或いはインク供給側よりノズル内
を加圧して目詰まりをなくす回復手段を設ける場合が多
い。この回復手段によってノズルより排出された廃イン
クは、専用の排インクタンク或いはインクカートリッジ
に付屈する排インク収納体へ回収される。
で覆い、このキャップ部材内に負圧を生じさすてノズル
内のインクを吸収し、或いはインク供給側よりノズル内
を加圧して目詰まりをなくす回復手段を設ける場合が多
い。この回復手段によってノズルより排出された廃イン
クは、専用の排インクタンク或いはインクカートリッジ
に付屈する排インク収納体へ回収される。
一般に負圧回復系の場合、ヘッドがホームポジションに
あるときにヘッド前面を宙閉状態に覆うことができるキ
ャップを配設し、このキャップにチューブ等を介してポ
ンプを接続し、このポンプに排インク収納体を接続する
構成が採られている。
あるときにヘッド前面を宙閉状態に覆うことができるキ
ャップを配設し、このキャップにチューブ等を介してポ
ンプを接続し、このポンプに排インク収納体を接続する
構成が採られている。
ヘッド前面をキャップで覆ったのち、ポンプを作動させ
ると、キャップ内に負圧が生じてノズル内のインクが吸
収吐出され、ポンプを介して排インク収納体へ回収され
る。この負圧回復系を用いた場合、ノズル面にインクが
残らないという特徴がある。
ると、キャップ内に負圧が生じてノズル内のインクが吸
収吐出され、ポンプを介して排インク収納体へ回収され
る。この負圧回復系を用いた場合、ノズル面にインクが
残らないという特徴がある。
一方、加圧回復系は、ヘッドとインクカートリッジのイ
ンク供給口との系路中に、簡単な構成のポンプ(例えば
、ゴムの弾性を利用したもの)を設けた構成が採られる
。構成が簡単であるため、比較的小型の記録装置に多く
用いられている。
ンク供給口との系路中に、簡単な構成のポンプ(例えば
、ゴムの弾性を利用したもの)を設けた構成が採られる
。構成が簡単であるため、比較的小型の記録装置に多く
用いられている。
しかし、このような回復系は、負圧式の場合、複雑なイ
ンク供給系及び高価なポンプを必要とし、システムが大
型になり、記録装置の大形化及び高価格化を招いている
。
ンク供給系及び高価なポンプを必要とし、システムが大
型になり、記録装置の大形化及び高価格化を招いている
。
また、加圧系では、ノズルから流出してノズル面に付着
するインクの回収が困難であり、ノズルの下部に吸収体
を配設して吸収させると共に、オーバーフローになる前
に貯蔵された排インクを吸い取る手段を必要とし、操作
性を著しく低下させていた。
するインクの回収が困難であり、ノズルの下部に吸収体
を配設して吸収させると共に、オーバーフローになる前
に貯蔵された排インクを吸い取る手段を必要とし、操作
性を著しく低下させていた。
本発明の目的は、加圧回復系にあって排インクの回収が
容易に行えるようにしたインクカートリッジを提供する
ことである。
容易に行えるようにしたインクカートリッジを提供する
ことである。
本発明は、先端部がヘッドのノズルと排インク収納体と
の間を往復可能にインク保持部材を配設し、もって上記
目的を達成するものである。
の間を往復可能にインク保持部材を配設し、もって上記
目的を達成するものである。
インク保持部材の先端部には、排インクの吸収のために
多孔質吸収材を用いることが望ましい。
多孔質吸収材を用いることが望ましい。
また、回復動作時にのみインク保持部材を用いることが
できるように、アクチュエータによって回転駆動するの
がよい。
できるように、アクチュエータによって回転駆動するの
がよい。
上記のように構成することによって、吐出回復時にヘッ
ド前面に位置するインク保持部材の先端部に、回復動作
によってノズルより吐出した排インクが担持され、ノズ
ル吐出面に排インクが残留付着することは無い。
ド前面に位置するインク保持部材の先端部に、回復動作
によってノズルより吐出した排インクが担持され、ノズ
ル吐出面に排インクが残留付着することは無い。
インク保持部材に多孔質吸収体を用いるとことにより、
ノズルより吐出された排インクは速やかに吸収され、吐
出面にインクを残留させることがない。
ノズルより吐出された排インクは速やかに吸収され、吐
出面にインクを残留させることがない。
また、インク保持部材を回転駆動させ、先端部が回復動
作時にノズル口に接触し、回復動作時以外には退避させ
ることにより、記録時にシよ吐出の障害にならないよう
にすることができる。
作時にノズル口に接触し、回復動作時以外には退避させ
ることにより、記録時にシよ吐出の障害にならないよう
にすることができる。
以下、第1図〜第10図を参照して本発明を具体的に説
明する。
明する。
第1図は本発明によるインクカートリ、ジの一実施例を
示す斜視図であり、第2図は記録へ・ノドより分離した
状態を示す2゛)視図である。
示す斜視図であり、第2図は記録へ・ノドより分離した
状態を示す2゛)視図である。
第1図において、■は記録紙等の被記録材に沿って主走
査方向へ往復動するキャリ、ッジ、2はキャリッジ1に
設置される記録ヘッド、3は記録ヘッド2に連結される
インクカートリ・7ジである。
査方向へ往復動するキャリ、ッジ、2はキャリッジ1に
設置される記録ヘッド、3は記録ヘッド2に連結される
インクカートリ・7ジである。
記録ヘッド2は、被記録材に対面する前面プレート21
及び該前面プレート21に設けられてインク滴を吐出す
るノズル22より成る。
及び該前面プレート21に設けられてインク滴を吐出す
るノズル22より成る。
また、インクカートリッジ3は、記録ヘッド2側に取付
けられるカートリッジ蓋301、−面に開口を有する箱
状のカートリフジ本体302、該カートリッジ本体30
2内に収納されるインク袋303を主体に構成される。
けられるカートリッジ蓋301、−面に開口を有する箱
状のカートリフジ本体302、該カートリッジ本体30
2内に収納されるインク袋303を主体に構成される。
第2図に示すように、インク袋303の開口面には下部
に垂下するポンプ部を有し、その全周に縁303aが設
けられ、この縁303aがカートリッジ蓋301及びカ
ートリッジ本体302に接してシールの機能を発揮して
いる。303bはインク流路であり、インク袋303と
一体に成形されており、上部にlff1303 Cが設
けられ、下部にドーム部303dが設けられている。
に垂下するポンプ部を有し、その全周に縁303aが設
けられ、この縁303aがカートリッジ蓋301及びカ
ートリッジ本体302に接してシールの機能を発揮して
いる。303bはインク流路であり、インク袋303と
一体に成形されており、上部にlff1303 Cが設
けられ、下部にドーム部303dが設けられている。
また、4はインクカートリッジ3の内部のインク袋30
3の下部に設置される排インク吸収体であり、高分子吸
収体または債層紙等の液体を吸収しやすい性質の材料が
用いられる。5はインク保持部材としてのインクキャリ
アレバーであり、先端部51にはインクキャリア6が装
着されている。
3の下部に設置される排インク吸収体であり、高分子吸
収体または債層紙等の液体を吸収しやすい性質の材料が
用いられる。5はインク保持部材としてのインクキャリ
アレバーであり、先端部51にはインクキャリア6が装
着されている。
インクキャリアレバー5は円弧状を成し、その後端は回
転軸5aに固定されている。
転軸5aに固定されている。
7はモーターであり、その回転軸にはカンプリング8が
装着されている。カンプリング8は、中心部に穴8aが
開けられ、この穴8aには放射状に複数の溝8bが設け
られている。この溝8には、回転軸5aの外周に設けら
れている突起5bが嵌入する。
装着されている。カンプリング8は、中心部に穴8aが
開けられ、この穴8aには放射状に複数の溝8bが設け
られている。この溝8には、回転軸5aの外周に設けら
れている突起5bが嵌入する。
さらに、第2図に示す9は流路止め用のレバーであり、
不図示の機構によって前、後進するように駆動され、前
進時に堰303cを狭めるようにしてインク袋303の
インク流路を遮断する。尚、10はポンプレバーであり
、11はインク袋303の下端に挿通される供給針であ
る。
不図示の機構によって前、後進するように駆動され、前
進時に堰303cを狭めるようにしてインク袋303の
インク流路を遮断する。尚、10はポンプレバーであり
、11はインク袋303の下端に挿通される供給針であ
る。
次に、以上の構成による実施例の動作について説明する
。
。
記録へラド2の回復動作及びインクの充虜を行うに際し
ては、まず、キャリア1をホームポジション等の回復ポ
ジションへ移動させ、次いでモータ7を第1図の矢印へ
方向へ回転させる。モータ7が回転することによって、
回転軸5aが回転し、さらにインクキャリアレバー5が
同一方向へ回転する。これによってインクキャリア6が
記録ヘッド2の前面プレート21のノズル22の下部に
、第3図のように接触する。
ては、まず、キャリア1をホームポジション等の回復ポ
ジションへ移動させ、次いでモータ7を第1図の矢印へ
方向へ回転させる。モータ7が回転することによって、
回転軸5aが回転し、さらにインクキャリアレバー5が
同一方向へ回転する。これによってインクキャリア6が
記録ヘッド2の前面プレート21のノズル22の下部に
、第3図のように接触する。
次に、不図示の駆動装置によってレバー9が前進し、堰
303cがせき止められ、ついでポンプレバー10が前
進してドーム部303dを押圧する。これによって堰3
03cより下方のインク流路内のインクが加圧され、供
給針11を通ってノズル22へ導入される。1回のボン
ピングによるインク供給量は、若干の余裕をとるため、
余分なインクはノズル22より溢れ、下部に位置したイ
ンクキャリア6に吸収される。また、このとき、ゴム等
で形成されたブレードを回転させる等による除去部材に
よって、ノズル前面が上方から下方へ拭き取られ、前面
プレート21に付M′−たインクが確実にインクキャリ
ア6に吸収される。
303cがせき止められ、ついでポンプレバー10が前
進してドーム部303dを押圧する。これによって堰3
03cより下方のインク流路内のインクが加圧され、供
給針11を通ってノズル22へ導入される。1回のボン
ピングによるインク供給量は、若干の余裕をとるため、
余分なインクはノズル22より溢れ、下部に位置したイ
ンクキャリア6に吸収される。また、このとき、ゴム等
で形成されたブレードを回転させる等による除去部材に
よって、ノズル前面が上方から下方へ拭き取られ、前面
プレート21に付M′−たインクが確実にインクキャリ
ア6に吸収される。
次に、インク加圧後にレバー9を後退させてインク流路
を開き、次いでポンプレバー10を後退させたのち、ド
ーム部材303dを原形に復帰させる。このとき、イン
ク流路はインク袋303に連通しているため、ドーム部
材303dが復帰する際に発生する負圧によって、ノズ
ル22のメニスカスが落ちる等の恐れは生じない。
を開き、次いでポンプレバー10を後退させたのち、ド
ーム部材303dを原形に復帰させる。このとき、イン
ク流路はインク袋303に連通しているため、ドーム部
材303dが復帰する際に発生する負圧によって、ノズ
ル22のメニスカスが落ちる等の恐れは生じない。
次に、モータ7を逆回転させると、インクキャリアレバ
ー5はインクカートリッジ3の内部に退避し、インクキ
ャリア6と排インク吸収体4が接触した位置で第4図の
ように停止する。このとき、インクキャリア6に吸収さ
れている回復時の排インクは、毛管現象により、排イン
ク吸収体4に移行する。
ー5はインクカートリッジ3の内部に退避し、インクキ
ャリア6と排インク吸収体4が接触した位置で第4図の
ように停止する。このとき、インクキャリア6に吸収さ
れている回復時の排インクは、毛管現象により、排イン
ク吸収体4に移行する。
回復動作以外の印字中または待機中は、常にインクキャ
リア6と排インク吸収体4とが接しているため、インク
の移行に時間がかかっても何ら支障は生じない。
リア6と排インク吸収体4とが接しているため、インク
の移行に時間がかかっても何ら支障は生じない。
第5図は本発明の他の実施例を示す斜視図である。本実
施例は、インクカートリッジと印字ヘッドを一体化した
もので、使い捨てヘッドに好適な例である。本実施例に
おいては、インクキャリアレバー5が垂直方向に回転す
るように配設され、これに合わせてモータ7が水平に配
設されている。
施例は、インクカートリッジと印字ヘッドを一体化した
もので、使い捨てヘッドに好適な例である。本実施例に
おいては、インクキャリアレバー5が垂直方向に回転す
るように配設され、これに合わせてモータ7が水平に配
設されている。
回転軸5aに対するモータ7の回転の伝達は、モータ7
の回転軸に取付けられたモータレバー504及び、回転
軸5aに取付けられた回転カバー500を介して行われ
る。なお、23はインク袋303を押圧して回復する場
合のレバーの挿入穴であり、501はキャリア台である
。キャリア台501は、インクキャリア6を装着してい
る。キャリア台501には、軸501aがインクキャリ
アレバー5の長穴5bに摺動自在に導入され、スプリン
グ502により常にインクキャリアレバー5の先端方向
に付勢されている。インクキャリア6には突出段M6
aが形成されており、インクキャリアレバーが下方から
上方に回転するときに前面プレート21の下部に当接す
る。また、503はプレートであり、インクキャリアレ
バー5の先端部に固定され、その材料としてはゴム等の
弾性材料が用いられる。
の回転軸に取付けられたモータレバー504及び、回転
軸5aに取付けられた回転カバー500を介して行われ
る。なお、23はインク袋303を押圧して回復する場
合のレバーの挿入穴であり、501はキャリア台である
。キャリア台501は、インクキャリア6を装着してい
る。キャリア台501には、軸501aがインクキャリ
アレバー5の長穴5bに摺動自在に導入され、スプリン
グ502により常にインクキャリアレバー5の先端方向
に付勢されている。インクキャリア6には突出段M6
aが形成されており、インクキャリアレバーが下方から
上方に回転するときに前面プレート21の下部に当接す
る。また、503はプレートであり、インクキャリアレ
バー5の先端部に固定され、その材料としてはゴム等の
弾性材料が用いられる。
次に、第5図の実施例の動作について説明する。
まず、モータ7が回転すると、回転軸5aが回転し、イ
ンクキャリアレバー5が時計方向へ回転し、インクキャ
リア6が前面プレート2aの下方部に当接して停止する
。インクキャリアレバー5は更に回転しようとするが、
インクキャリア6は停止しているため、スプリング50
2が圧縮され、ブレード503が前面プレート21の上
部に位置した時点でモータ7が停止し、インクキャリア
レバー5が停止する。
ンクキャリアレバー5が時計方向へ回転し、インクキャ
リア6が前面プレート2aの下方部に当接して停止する
。インクキャリアレバー5は更に回転しようとするが、
インクキャリア6は停止しているため、スプリング50
2が圧縮され、ブレード503が前面プレート21の上
部に位置した時点でモータ7が停止し、インクキャリア
レバー5が停止する。
次に、インク袋の下方が加圧されてノズル22よりイン
クが吐出し、吐出したインクはインクキャリア6に吸収
される。次いでモータ7を逆回転させると、ブレード5
03が下方へ移動し、前面プレート21及びノズル22
を拭きながらインクキャリア6の上面に当接する。この
時、前面プレート21上のインクは、インクキャリア6
に完全に回収される。
クが吐出し、吐出したインクはインクキャリア6に吸収
される。次いでモータ7を逆回転させると、ブレード5
03が下方へ移動し、前面プレート21及びノズル22
を拭きながらインクキャリア6の上面に当接する。この
時、前面プレート21上のインクは、インクキャリア6
に完全に回収される。
次に、インクキャリア6とブレード503が一体になっ
て記録ヘッド2の収納口より内部に収納される。収納さ
れると、インクキャリア6は排インク吸収体4に当接し
、回収したインクを移行させる。
て記録ヘッド2の収納口より内部に収納される。収納さ
れると、インクキャリア6は排インク吸収体4に当接し
、回収したインクを移行させる。
このように、第5図の実施例によれば、回復吐出による
排インクの吸収と同時にヘッド面のブレード拭きをも同
時に行うことができる。
排インクの吸収と同時にヘッド面のブレード拭きをも同
時に行うことができる。
第6図に本発明の第3の実施例を示す主要部の斜視図で
ある。本実施例は、第1図の実施例が不使用時にインク
キャリアレバー5のほぼ全体がインクカートリッジ3内
に収納されたのに対し、全体が露出した状態で約180
度の範囲で回転するようにインクキャリアレバー50を
配設したものである。インクキャリアレバー50には前
記各実施例と同様にインクキャリア6が装着され、回転
軸5aにモータ7の回転が伝達されて回転駆動される。
ある。本実施例は、第1図の実施例が不使用時にインク
キャリアレバー5のほぼ全体がインクカートリッジ3内
に収納されたのに対し、全体が露出した状態で約180
度の範囲で回転するようにインクキャリアレバー50を
配設したものである。インクキャリアレバー50には前
記各実施例と同様にインクキャリア6が装着され、回転
軸5aにモータ7の回転が伝達されて回転駆動される。
このような構成において、記録動作以外にはインクキャ
リア6がノズル22を雇うようにインクキャリアレバー
50が第6図のように回転している。回復時には、第2
図で説明したようにしてポンプ部が動作してノズル22
よりインクが排出されるが、その排インクはインクキャ
リア6に吸収される。この状態では、ノズル口のインク
の乾燥を防止できる。
リア6がノズル22を雇うようにインクキャリアレバー
50が第6図のように回転している。回復時には、第2
図で説明したようにしてポンプ部が動作してノズル22
よりインクが排出されるが、その排インクはインクキャ
リア6に吸収される。この状態では、ノズル口のインク
の乾燥を防止できる。
一方、記録時には、第7図に示すように、インクキャリ
アレバー50をモータ7の逆回転によって約180度回
転させ、インクキャリア6を排インク吸収体4に当接さ
せる。これによって、インクキャリア6に吸収されたイ
ンクが排インク吸収体4へ移行ならびに吸収される。
アレバー50をモータ7の逆回転によって約180度回
転させ、インクキャリア6を排インク吸収体4に当接さ
せる。これによって、インクキャリア6に吸収されたイ
ンクが排インク吸収体4へ移行ならびに吸収される。
第8図〜第1O図は第1図に示したインクキャリア6の
変形例を示すものである。
変形例を示すものである。
第8図は第16に示したインクキャリア6の先端にブレ
ード503を取付け、インクキャリアレバー5が後退し
て収納される際に前面プレート21の表面がブレード5
03によって拭き取られるようにしたものである。
ード503を取付け、インクキャリアレバー5が後退し
て収納される際に前面プレート21の表面がブレード5
03によって拭き取られるようにしたものである。
第9図はインクキャリア6の後面より上方に突出する璧
6dを設けたものである。この115dは予備吐出の際
のインク受けとして機能する。
6dを設けたものである。この115dは予備吐出の際
のインク受けとして機能する。
第10図はインクキャリアを円筒状にしたインクキャリ
ア11を回転自在にインクキ島リアレバー5に取付ける
機構にしたものである。この溝底によれば、前面プレー
ト21上をインクキャリア11が転勤し、摩擦すること
が無いため、インクキャリアレバー5の回動の為の駆動
力が小さくて済むという利点がある。さらに、インクキ
ャリア11及び前面プレート21の摩耗を防止すること
ができると共に、前面プレート21に1分水処理を施し
ても、剥離や摩耗を生じないようにすることができる。
ア11を回転自在にインクキ島リアレバー5に取付ける
機構にしたものである。この溝底によれば、前面プレー
ト21上をインクキャリア11が転勤し、摩擦すること
が無いため、インクキャリアレバー5の回動の為の駆動
力が小さくて済むという利点がある。さらに、インクキ
ャリア11及び前面プレート21の摩耗を防止すること
ができると共に、前面プレート21に1分水処理を施し
ても、剥離や摩耗を生じないようにすることができる。
以上より明らかなように、本発明によれば、先端部がノ
ズルと排インク収納体との間を往復可能にインク保持部
材を配設したので、簡単なti成により、確実に排イン
クの回収を行なえると共に、カートリッジの交換をイン
ク漏れを生じさせることなく行なうことができる。また
、往復可能にしたことにより、ノズルより吐出されたイ
ンクを迅速にインクカートリッジ側へ回収し、かつ回復
動作後の記録開始を早くすることができる。
ズルと排インク収納体との間を往復可能にインク保持部
材を配設したので、簡単なti成により、確実に排イン
クの回収を行なえると共に、カートリッジの交換をイン
ク漏れを生じさせることなく行なうことができる。また
、往復可能にしたことにより、ノズルより吐出されたイ
ンクを迅速にインクカートリッジ側へ回収し、かつ回復
動作後の記録開始を早くすることができる。
さらに、インク保持部材の先端部に多孔質吸収体を用い
ることにより、ノズルより吐出されたインクを吸収保持
し、排インクの流路を設けることなく排インク回収がで
きると共に、キャップとしての機能を持たせることもで
きる。
ることにより、ノズルより吐出されたインクを吸収保持
し、排インクの流路を設けることなく排インク回収がで
きると共に、キャップとしての機能を持たせることもで
きる。
また、インク保持部材をアクチュエータによって回転す
ることにより、吸収したインクカートリッジを迅速に排
インク収納体へ移すことができると共に、回復動作から
記録動作への切り換えを素早く行うことができる。
ることにより、吸収したインクカートリッジを迅速に排
インク収納体へ移すことができると共に、回復動作から
記録動作への切り換えを素早く行うことができる。
第1図は本発明によるインクカートリッジの一実施例の
斜視図、第2図は記録ヘッドより分離した状態を示す斜
視図、第3図及び第4図はインクキャリアレバー5の駆
動位置を説明する断面図、第5図は本発明によるインク
カートリッジの第2の実施例の斜視図、第6図は本発明
によるインクカートリッジの第3の実施例の要部の斜視
図、第7図は第6図の実施例の記録動作時における要部
の斜視図、第8図〜第10図は第1図の実施例の変形例
の3例の要部の斜視図である。 2−・・−−−−−・−記録ヘッド、3−・・−−−−
一−−インクカートリッジ、4・・−−−−−−−・−
・排インク収納体、5.50−−−−−−−−−インク
キャリアレバー、5 a−−−−−−−−−一回転軸、
6.11−・−・・・・・−インクキャリア、7−・−
一−−−−−−モータ、9−一−−−−−−−−−流路
止め用レバー、10 =−−−−−−−−ポンプレバー
、21−−−−−・−・・−・前面プレート、22−−
−−−−−−ノズル、302.303−−−−−インク
袋、303 C−−−−−−・−堰、303 d−−一
−・・−・−ドーム部。
斜視図、第2図は記録ヘッドより分離した状態を示す斜
視図、第3図及び第4図はインクキャリアレバー5の駆
動位置を説明する断面図、第5図は本発明によるインク
カートリッジの第2の実施例の斜視図、第6図は本発明
によるインクカートリッジの第3の実施例の要部の斜視
図、第7図は第6図の実施例の記録動作時における要部
の斜視図、第8図〜第10図は第1図の実施例の変形例
の3例の要部の斜視図である。 2−・・−−−−−・−記録ヘッド、3−・・−−−−
一−−インクカートリッジ、4・・−−−−−−−・−
・排インク収納体、5.50−−−−−−−−−インク
キャリアレバー、5 a−−−−−−−−−一回転軸、
6.11−・−・・・・・−インクキャリア、7−・−
一−−−−−−モータ、9−一−−−−−−−−−流路
止め用レバー、10 =−−−−−−−−ポンプレバー
、21−−−−−・−・・−・前面プレート、22−−
−−−−−−ノズル、302.303−−−−−インク
袋、303 C−−−−−−・−堰、303 d−−一
−・・−・−ドーム部。
Claims (3)
- (1)インクジェット記録ヘッドへ供給する為のインク
を収納するインク収納体と、吐出回復動作によって前記
ヘッドのノズルより排出された排インクを回収する排イ
ンク収納体とを備えたインクカートリッジにおいて、先
端部が前記ノズルと前記排インク収納体との間を往復可
能にインク保持部材を配設したことを特徴とするインク
カートリッジ。 - (2)前記インク保持部材は、その先端部に多孔質吸収
材を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
記載のインクカートリッジ。 - (3)前記インク保持部材は、アクチュエータによって
回転駆動されることを特徴とする特許請求の範囲第(1
)項記載のインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63103598A JPH01275050A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63103598A JPH01275050A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | インクカートリッジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01275050A true JPH01275050A (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14358203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63103598A Pending JPH01275050A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01275050A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5821955A (en) * | 1993-04-28 | 1998-10-13 | Hewlett-Packard Company | Blotter for ink absorption |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP63103598A patent/JPH01275050A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5821955A (en) * | 1993-04-28 | 1998-10-13 | Hewlett-Packard Company | Blotter for ink absorption |
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