JPH01272630A - 芳香族ポリエステル - Google Patents
芳香族ポリエステルInfo
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- JPH01272630A JPH01272630A JP10315388A JP10315388A JPH01272630A JP H01272630 A JPH01272630 A JP H01272630A JP 10315388 A JP10315388 A JP 10315388A JP 10315388 A JP10315388 A JP 10315388A JP H01272630 A JPH01272630 A JP H01272630A
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は400℃以下で溶融成形可能で、勝れた流動性
を有する成形品を与え得る芳香族ポリエステルに関する
ものである。
を有する成形品を与え得る芳香族ポリエステルに関する
ものである。
〈従来の技術〉
近年プラスチックの高性能可に対する要求がますます高
まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発され
、市場に供されているが、なかでも特に分子鎖の平行な
配列を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた機械
的性質を有する点で注目されている。
まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発され
、市場に供されているが、なかでも特に分子鎖の平行な
配列を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた機械
的性質を有する点で注目されている。
この液晶ポリマとしては全芳香族ポリエステルが広く知
られており、たとえばp−ヒドロキシ安息香酸のホモポ
リマおよび4,4−−ビフェノールと7タル酸からなる
コポリマが知られている。
られており、たとえばp−ヒドロキシ安息香酸のホモポ
リマおよび4,4−−ビフェノールと7タル酸からなる
コポリマが知られている。
しかしながら、このp−ヒドロキシ安息香酸ホモポリマ
およびコポリマはその融点があまりにも高すぎて溶融流
動性が不良であるため、p〜しドロキシ安息香酸に種々
の成分を共重合し、その融点を下げる方法が検討され、
たとえばP−ヒドロキシ安息香酸にフェニルハイドロキ
ノン、テレフタル酸および/または2,6−ナフタレン
ジカルボン酸を共重合する方法(公表特許公報昭55−
500215号)、p−ヒドロキシ安息香酸に2,6−
シヒドロキシナフタレンとプレフタル酸を共重合する方
法(特開昭54へ50594号公報)およびP−ヒドロ
キシ安息香酸に2.6−シヒドロキシアンスラキノンと
テレフタル酸を共重合する方法(米国特許第4,224
.433号明細書)、p−ヒドロキシ安息香酸に4,4
゛−ジヒドロキシビフェニルとテレフタル酸、イソフタ
ル酸を共重合する方法(特公昭57−24407号公報
、60−25046号公報ン号公報上ドロキシ安息香酸
にフェニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合する
方法(米国特許第4.242.496号明細書)などが
知られている。
およびコポリマはその融点があまりにも高すぎて溶融流
動性が不良であるため、p〜しドロキシ安息香酸に種々
の成分を共重合し、その融点を下げる方法が検討され、
たとえばP−ヒドロキシ安息香酸にフェニルハイドロキ
ノン、テレフタル酸および/または2,6−ナフタレン
ジカルボン酸を共重合する方法(公表特許公報昭55−
500215号)、p−ヒドロキシ安息香酸に2,6−
シヒドロキシナフタレンとプレフタル酸を共重合する方
法(特開昭54へ50594号公報)およびP−ヒドロ
キシ安息香酸に2.6−シヒドロキシアンスラキノンと
テレフタル酸を共重合する方法(米国特許第4,224
.433号明細書)、p−ヒドロキシ安息香酸に4,4
゛−ジヒドロキシビフェニルとテレフタル酸、イソフタ
ル酸を共重合する方法(特公昭57−24407号公報
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にフェニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合する
方法(米国特許第4.242.496号明細書)などが
知られている。
また、シクロへキシルハイドロキノンを用いた例として
は、シクロへキシルハイドロキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(米国特許第4.447.593号明細書
)が知られており、l−フェニルエチルハイドロキノン
を用いた例としては1−フェニルエチルハイドロキノン
とフェニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合する
方法が(公表特許公報昭61−501207号)に示さ
れている。
は、シクロへキシルハイドロキノンとテレフタル酸を共
重合する方法(米国特許第4.447.593号明細書
)が知られており、l−フェニルエチルハイドロキノン
を用いた例としては1−フェニルエチルハイドロキノン
とフェニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合する
方法が(公表特許公報昭61−501207号)に示さ
れている。
また、1−フェニルエチルハイドロキノンとヒドロキノ
ンとテレフタル酸を共重合する方法(特開昭59−30
821号公報)が知られている。
ンとテレフタル酸を共重合する方法(特開昭59−30
821号公報)が知られている。
〈発明が解決しようとザる課題〉
しかるに、これらの方法で得られるポリエステルは多く
のものが融点400”C以下と比較的低い反面、流動性
が不十分であったり、耐熱性が不十分であったりしてよ
り一層の良流動化と高耐熱性化が望まれている。
のものが融点400”C以下と比較的低い反面、流動性
が不十分であったり、耐熱性が不十分であったりしてよ
り一層の良流動化と高耐熱性化が望まれている。
これらのうち、P−オキシ安息香酸と2.6−ジしドロ
キシナフタレンおよびテレフタル酸からなるポリエステ
ル(特開昭54−50594号公報)は流動性が良好で
あるという特徴を有している反面、熱変形温度が低く、
耐熱性が不良であること、また、重合時に2.6−シオ
キシナフタレンまたはその誘導体が極めて昇華しやすく
、均一な組成のポリマが得られないことがわかった。
キシナフタレンおよびテレフタル酸からなるポリエステ
ル(特開昭54−50594号公報)は流動性が良好で
あるという特徴を有している反面、熱変形温度が低く、
耐熱性が不良であること、また、重合時に2.6−シオ
キシナフタレンまたはその誘導体が極めて昇華しやすく
、均一な組成のポリマが得られないことがわかった。
一方、P−オキシ安息香酸と4,4 −ジヒドロキシビ
フェニル、テレフタル酸およびイソフタル酸からなるポ
リエステルは、耐熱性が比較的良好であるという特徴を
有している反面、重合時の流動性が不良であり、溶融重
合のみで重合することが困難であるという欠点を有して
いることがわかった。
フェニル、テレフタル酸およびイソフタル酸からなるポ
リエステルは、耐熱性が比較的良好であるという特徴を
有している反面、重合時の流動性が不良であり、溶融重
合のみで重合することが困難であるという欠点を有して
いることがわかった。
一方、シクロへキシルハイドロキノンとテレフタル酸を
共重合したポリマ(米国特許第4,447.593号明
細書)および1−フェニルエチルハイドロキノン、フェ
ニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合したポリマ
(公表特許公報昭61−501207号)、1−フェニ
ルエチルハイドロキノンとハイドロキノとテ】/フタル
酸を共重合したポリマ(特開昭59−30821号公報
)は、ポリマの耐熱性に比較して流動性に乏しく、成形
性に欠点を有していた。
共重合したポリマ(米国特許第4,447.593号明
細書)および1−フェニルエチルハイドロキノン、フェ
ニルハイドロキノンとテレフタル酸を共重合したポリマ
(公表特許公報昭61−501207号)、1−フェニ
ルエチルハイドロキノンとハイドロキノとテ】/フタル
酸を共重合したポリマ(特開昭59−30821号公報
)は、ポリマの耐熱性に比較して流動性に乏しく、成形
性に欠点を有していた。
よって、本発明は流動性の改良された芳香族ポリエステ
ルの取得を目的する。
ルの取得を目的する。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果
、本発明に到達した。
、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、分子量80以上の置換基を有する
モノ置換ハイドロキノン残基を構造単位(I)、分子量
80以下の置換基を有するモノ置換ハイドロキノン残基
および/または2価の芳香族ジオール残基を構造単位(
IV)、テレフタル酸残基を#1m 晒位■、テレフタ
ル酸残基を除くジカルボン酸残基を構造単位(IV)、
置換基を有するあるいは有しない芳香族ヒドロキシカル
ボン酸残基を構造単位■として、構造単位■/(II)
のモル比が20/80〜90/1(III)、MA造単
位■/(II)のモル比が10010〜70/3(II
I)、構造単位■/〔■+■〕のモル比が2/98〜8
0/20であり、((I)十〇〕と〔■−←■〕が実質
的に等モルの割合であり、60°C、ペンタフルオロフ
ェノール中で0.1 g / d j!で溶解させたと
きの対数粘度が1,0〜1(III)、Od j! /
fである芳香族ポリエステルである。 構造単位ので
ある分子量80以上の置換基を有するモノ置換ハイドロ
キノン残基としては、たとえば下記構造単位で示される
ものなどが挙げられる。
モノ置換ハイドロキノン残基を構造単位(I)、分子量
80以下の置換基を有するモノ置換ハイドロキノン残基
および/または2価の芳香族ジオール残基を構造単位(
IV)、テレフタル酸残基を#1m 晒位■、テレフタ
ル酸残基を除くジカルボン酸残基を構造単位(IV)、
置換基を有するあるいは有しない芳香族ヒドロキシカル
ボン酸残基を構造単位■として、構造単位■/(II)
のモル比が20/80〜90/1(III)、MA造単
位■/(II)のモル比が10010〜70/3(II
I)、構造単位■/〔■+■〕のモル比が2/98〜8
0/20であり、((I)十〇〕と〔■−←■〕が実質
的に等モルの割合であり、60°C、ペンタフルオロフ
ェノール中で0.1 g / d j!で溶解させたと
きの対数粘度が1,0〜1(III)、Od j! /
fである芳香族ポリエステルである。 構造単位ので
ある分子量80以上の置換基を有するモノ置換ハイドロ
キノン残基としては、たとえば下記構造単位で示される
ものなどが挙げられる。
C6H5C6H5
構造単位■である分子!E80以下の置換基を有するモ
ノ置換ハイドロキノン残基および/または2価の芳香族
ジオール残基としては、たとえば下記構造単位で示され
るものが挙げられる。
ノ置換ハイドロキノン残基および/または2価の芳香族
ジオール残基としては、たとえば下記構造単位で示され
るものが挙げられる。
#l逍単位■であるテレフタル酸残基は下記構造単位で
示されるものである。
示されるものである。
構造単位■である、テレフタル酸を除くジカルボン酸残
基としては、たとえば、下記構造単位のものなどが挙げ
られる。
基としては、たとえば、下記構造単位のものなどが挙げ
られる。
構造単位■である置換基を有するあるいは有しない芳香
族ヒドロキシカルボン酸残基としては、たとえば下記r
4逍単位として示されるものなどが挙げられる。
族ヒドロキシカルボン酸残基としては、たとえば下記r
4逍単位として示されるものなどが挙げられる。
構造単位(I)、■は相当するジオールから、構造単位
O,@は相当するジカルボン酸から、構想単位■は相当
するヒドロキシカルボン酸から誘導され、各構造単位に
おいて憤独または混合して用いられる。
O,@は相当するジカルボン酸から、構想単位■は相当
するヒドロキシカルボン酸から誘導され、各構造単位に
おいて憤独または混合して用いられる。
本発明において、構造単位■/(II)のモル比は20
/80〜90/10であり、好ましくは25/75〜9
0/10である。構造単位■はit熱性と流動性のバラ
ンスがよいが、大きくかさばった置換基を有するため、
過剰に用いると耐熱性が悪くなる。このため、構造単位
■と組み合わせて好ましく用いられる。構造単位はa)
/(II)のモル比は10010〜70/30であり、
好ましくは10010〜80/20である。
/80〜90/10であり、好ましくは25/75〜9
0/10である。構造単位■はit熱性と流動性のバラ
ンスがよいが、大きくかさばった置換基を有するため、
過剰に用いると耐熱性が悪くなる。このため、構造単位
■と組み合わせて好ましく用いられる。構造単位はa)
/(II)のモル比は10010〜70/30であり、
好ましくは10010〜80/20である。
構造単位■7/〔■+■〕のモル比は2/98〜80/
20が用いられる。2/98より高いと構造単位■の特
色である高耐熱性が発揮されず、また、80/20以下
でもの、■の特性が発揮されない、これらを好ましい割
合で共重合することによって、流動性と耐熱性の良好な
バランスを有するポリマとすることが可能となる。
20が用いられる。2/98より高いと構造単位■の特
色である高耐熱性が発揮されず、また、80/20以下
でもの、■の特性が発揮されない、これらを好ましい割
合で共重合することによって、流動性と耐熱性の良好な
バランスを有するポリマとすることが可能となる。
また、〔■+■〕と〔■+■〕は実質的に等モルであり
、これらが等しい場合に分子量の高いポリマとすること
ができる。
、これらが等しい場合に分子量の高いポリマとすること
ができる。
本発明の芳香族ポリエステルは、従来のポリエステルの
重縮合法に準じて製造でき、製法については特に制限が
ないが、代表的な製法としては、たとえば次の(1)〜
(4)法が挙げられる。
重縮合法に準じて製造でき、製法については特に制限が
ないが、代表的な製法としては、たとえば次の(1)〜
(4)法が挙げられる。
(1)p−アセトキシ安息香酸などのしドロキシカルボ
ン酸のアシル化物、シクロへキシルハイドロキノンジア
セテート、4,4“−ジアセトキシビフェニルなどの芳
香族ジヒドロキシ化合物のアシル化物とテレフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によって
製造する方法。
ン酸のアシル化物、シクロへキシルハイドロキノンジア
セテート、4,4“−ジアセトキシビフェニルなどの芳
香族ジヒドロキシ化合物のアシル化物とテレフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によって
製造する方法。
(2)P−ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシカルボ
ン酸、シクロへキシルハイドロキノン、4.4−一ジヒ
ドロキシビフェニルなどの芳香族ジヒドロキシ化合物と
テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸および無水酢酸
とから脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。
ン酸、シクロへキシルハイドロキノン、4.4−一ジヒ
ドロキシビフェニルなどの芳香族ジヒドロキシ化合物と
テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸および無水酢酸
とから脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。
(3)P−ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシカルボ
ン酸のフェニルエステルおよびシクロへキシルハイドロ
キノン、4,4−−ジオキシビフェニルなどの芳香族ジ
ヒドロキシ化合物とテレフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸のジフェニルエステルから脱フエノール[台により
製造する方法。
ン酸のフェニルエステルおよびシクロへキシルハイドロ
キノン、4,4−−ジオキシビフェニルなどの芳香族ジ
ヒドロキシ化合物とテレフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸のジフェニルエステルから脱フエノール[台により
製造する方法。
(4)p−しドロキシ安息香酸などのしドロキシカルボ
ン酸およびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸に所
望量のジフェニルジカーボネートを反応させてそれぞれ
フェニルエステルとしたのち、シクロへキシルハイドロ
キノン、4,4゛−ジヒドロキシビフェニルなどの芳香
族ジヒドロキシ化合物を加え脱フエノール重縮合反応に
より製造する方法。
ン酸およびテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸に所
望量のジフェニルジカーボネートを反応させてそれぞれ
フェニルエステルとしたのち、シクロへキシルハイドロ
キノン、4,4゛−ジヒドロキシビフェニルなどの芳香
族ジヒドロキシ化合物を加え脱フエノール重縮合反応に
より製造する方法。
重縮合反応に使用する触媒としては酢酸第1錫、テトラ
ブチルチタネート、酢酸鉛、三酸化アンチモン、マグネ
シウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムおよびリン酸三
ナトリウムなどの金属化合物が代表的であるが、無触媒
でもかまわない。
ブチルチタネート、酢酸鉛、三酸化アンチモン、マグネ
シウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウムおよびリン酸三
ナトリウムなどの金属化合物が代表的であるが、無触媒
でもかまわない。
また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度は50〜
25.000ボイスが好ましく、特に100〜10.0
00ボイズがより好ましい。
25.000ボイスが好ましく、特に100〜10.0
00ボイズがより好ましい。
なお、この溶融粘度は(液晶開始温度+30℃)ですり
速度1,000(1/秒)の条件下で高化式フローテス
ターによって測定した値である。
速度1,000(1/秒)の条件下で高化式フローテス
ターによって測定した値である。
これら芳香族ポリエステルは60℃でペンタフルオロフ
ェノール中で0.1 !を量%の濃度で溶解させた時の
対数粘度が1.0〜20.0 d 1 / gであるこ
とが必要で、特に2.0〜10.0 d 1 /gが好
ましい。
ェノール中で0.1 !を量%の濃度で溶解させた時の
対数粘度が1.0〜20.0 d 1 / gであるこ
とが必要で、特に2.0〜10.0 d 1 /gが好
ましい。
なお、本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する際には
上記(I)〜■を構成する成分以外に、ビスフェノール
A、ビスフェノールS、レゾルシン、4,4゛−ジヒド
ロキシジフェニルスルフィドなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物およびP−アミノフェノール、P−アミノ安息香
酸などを本発明の目的を損なわない程度の少割合でさら
に共重合せしめることができる。
上記(I)〜■を構成する成分以外に、ビスフェノール
A、ビスフェノールS、レゾルシン、4,4゛−ジヒド
ロキシジフェニルスルフィドなどの芳香族ジヒドロキシ
化合物およびP−アミノフェノール、P−アミノ安息香
酸などを本発明の目的を損なわない程度の少割合でさら
に共重合せしめることができる。
かくしてなる本発明の芳香族ポリエステルは融点が40
0℃以下と低く、押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロ
ー成形などの通常の溶融成形に供することができ、繊維
、フィルム、三次元成形品、容器、ホースなどに加工す
ることが可能である。
0℃以下と低く、押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロ
ー成形などの通常の溶融成形に供することができ、繊維
、フィルム、三次元成形品、容器、ホースなどに加工す
ることが可能である。
なお、成形時には本発明の芳香族ポリエステルに対し、
ガラス繊維、炭素繊維、アスベストなどの強化剤、充填
剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、滑剤、
離型剤および難燃剤などの添加剤や池の熱可塑性樹脂を
添加して、成形品に所望の特性を付与することができる
。
ガラス繊維、炭素繊維、アスベストなどの強化剤、充填
剤、核剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、滑剤、
離型剤および難燃剤などの添加剤や池の熱可塑性樹脂を
添加して、成形品に所望の特性を付与することができる
。
なお、このようにして得られた成形品は、熱処理によっ
て強度を増加させることができ、弾性率をも多くの場合
増加させることができる。
て強度を増加させることができ、弾性率をも多くの場合
増加させることができる。
この熱処理は、成形品を不活性雰囲気(たとえば窒素、
アルゴンヘリウムまたは水蒸気)中または酸素含有雰囲
気(たとえば空気)中または減圧下でポリマの融点以下
の温度で熱処理することによって行うことができる。こ
の熱処理は緊張下であってもなくてもよく、数十分〜数
日の間で行うことができる。
アルゴンヘリウムまたは水蒸気)中または酸素含有雰囲
気(たとえば空気)中または減圧下でポリマの融点以下
の温度で熱処理することによって行うことができる。こ
の熱処理は緊張下であってもなくてもよく、数十分〜数
日の間で行うことができる。
本発明の芳香族ポリエステルから得られる成形品は、そ
の平行な分子配列に起因して良好な光学異方性と耐熱性
を有し、流動性が極めて優れている。
の平行な分子配列に起因して良好な光学異方性と耐熱性
を有し、流動性が極めて優れている。
〈実施例〉
以下に実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
実施例1
撹拌揉室を備えた重合装置に、シクロへキルハイドロキ
ンジアセテート(Ia)、131.3g (47,5X
10−2モル)、フェニルハイドロキノンジアセテー
ト(IIc)128.4g (47゜5X10−2モル
)、テレフタル酸(III)157゜8g (95,0
X 10−2モルhp−アセトキシ安息香酸(Va)9
.0+r (5X10−2モル)を仕込み、窒素ガス雰
囲気下に250〜350℃で3時間反応させたのち、3
50℃で2.OIffIHgまで減圧させ、さらに1時
間減圧させたところ、はぼ理論量の酢酸が留出し、強靭
なポリマが得られた。
ンジアセテート(Ia)、131.3g (47,5X
10−2モル)、フェニルハイドロキノンジアセテー
ト(IIc)128.4g (47゜5X10−2モル
)、テレフタル酸(III)157゜8g (95,0
X 10−2モルhp−アセトキシ安息香酸(Va)9
.0+r (5X10−2モル)を仕込み、窒素ガス雰
囲気下に250〜350℃で3時間反応させたのち、3
50℃で2.OIffIHgまで減圧させ、さらに1時
間減圧させたところ、はぼ理論量の酢酸が留出し、強靭
なポリマが得られた。
このポリマの理論構造式は次のように示され。
元素分析結果は理論構造式とよく一致した。
R/ rn / n = 5 / 47.5 / 47
.5このポリマを融点顕微鏡を用いて液晶開始温度(光
学異方性を示す温度)を測定したところ315℃であっ
た。また、ポリマの0.1 t / dβの濃度での6
0℃ペンタフルオロフェノール中における溶液粘度は3
.1 d 1 / tであった。
.5このポリマを融点顕微鏡を用いて液晶開始温度(光
学異方性を示す温度)を測定したところ315℃であっ
た。また、ポリマの0.1 t / dβの濃度での6
0℃ペンタフルオロフェノール中における溶液粘度は3
.1 d 1 / tであった。
このポリマの溶融粘度を高下式フローテスターを用いて
測定したところ、345℃ずり速度1.000<1/秒
)の条件下で2.000ボイズと非常に良好な流動性を
示した。
測定したところ、345℃ずり速度1.000<1/秒
)の条件下で2.000ボイズと非常に良好な流動性を
示した。
実施例2〜8、比較例1〜3
実方麺例1と同様に、1−フェニルエチルハイドロキノ
ンジアセテート(Ib)、(1−)ユニルー1−メチル
)エチルハイドロキノンジアセテート(Ic)、4.4
−−ジアセトキシビフェニル(IIa)、ハイドロキノ
ンジアセテート(nb)、t−ブチルハイドロキノンジ
アセテ−)−(nd)、2.6−ジアセドキシナフタレ
ン(■e)、イソフタル酸(IVa)を原料に加えて用
い、重合評価を行った。また、溶融粘度は(液晶開始温
度+30℃)の条件ずり速度1,000(1/秒)で測
定した。これらの結果を表1にまとめた。
ンジアセテート(Ib)、(1−)ユニルー1−メチル
)エチルハイドロキノンジアセテート(Ic)、4.4
−−ジアセトキシビフェニル(IIa)、ハイドロキノ
ンジアセテート(nb)、t−ブチルハイドロキノンジ
アセテ−)−(nd)、2.6−ジアセドキシナフタレ
ン(■e)、イソフタル酸(IVa)を原料に加えて用
い、重合評価を行った。また、溶融粘度は(液晶開始温
度+30℃)の条件ずり速度1,000(1/秒)で測
定した。これらの結果を表1にまとめた。
実施例はいずれも比較例1〜3に比較して溶融粘度が低
く、特に精密成形が可能な流動性に優れたポリマである
ことが理解できる。
く、特に精密成形が可能な流動性に優れたポリマである
ことが理解できる。
〈発明の効果〉
本発明の芳香族ポリエステルは、溶融粘度が比較的低く
、流動性の良好なポリエステルであり、特に′!l#密
成形が可能なポリマである。
、流動性の良好なポリエステルであり、特に′!l#密
成形が可能なポリマである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 分子量80以上の置換基を有するモノ置換ハイドロキノ
ン残基を構造単位( I )、分子量80以下の置換基を
有するモノ置換ハイドロキノン残基および/または2価
の芳香族ジオール残基を構造単位(II)、テレフタル酸
残基を構造単位(III)、テレフタル酸残基を除くジカ
ルボン酸残基を構造単位(IV)、置換基を有する、ある
いは有しない芳香族ヒドロキシカルボン酸残基を構造単
位(V)として、構造単位( I )/(II)のモル比が
20/80〜90/10、構造単位(III)/(IV)の
モル比が100/0〜70/30、構造単位(V)/〔
( I )+(II)〕のモル比が2/98〜80/20で
あり、〔( I )+(II)〕と〔(III)+(IV)〕が実
質的に等モルの割合であり、60℃ペンタフルオロフェ
ノール中で0.1g/dlで溶解させたときの対数粘度
が1.0〜20.0dl/gである芳香族ポリエステル
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315388A JPH01272630A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 芳香族ポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10315388A JPH01272630A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 芳香族ポリエステル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01272630A true JPH01272630A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14346559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10315388A Pending JPH01272630A (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 芳香族ポリエステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01272630A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55500215A (ja) * | 1978-05-05 | 1980-04-10 | ||
JPS5845224A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | Teijin Ltd | 溶融異方性芳香族ポリエステル及びその製造方法 |
JPS5930821A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Teijin Ltd | 溶媒易溶性の液晶ポリエステル |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP10315388A patent/JPH01272630A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55500215A (ja) * | 1978-05-05 | 1980-04-10 | ||
JPS5845224A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | Teijin Ltd | 溶融異方性芳香族ポリエステル及びその製造方法 |
JPS5930821A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-18 | Teijin Ltd | 溶媒易溶性の液晶ポリエステル |
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