JPH0126790Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0126790Y2 JPH0126790Y2 JP1986079259U JP7925986U JPH0126790Y2 JP H0126790 Y2 JPH0126790 Y2 JP H0126790Y2 JP 1986079259 U JP1986079259 U JP 1986079259U JP 7925986 U JP7925986 U JP 7925986U JP H0126790 Y2 JPH0126790 Y2 JP H0126790Y2
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- knit
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- Expired
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- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この考案は不織布に係り、特に一側をニツト調
編成を行い他側を短繊維層状物とした自動車用内
装材および衣料用のニツト調不織布に関する。
編成を行い他側を短繊維層状物とした自動車用内
装材および衣料用のニツト調不織布に関する。
<従来の技術>
一般に、不織布は短繊維を展綿積層し繊維相互
間を種々の結合手段により結合したシート状の繊
維集合体であり、かさ高性を発揮させようとする
と、表面の仕上り感が粗くなり、一般に耐摩耗性
が低くなるという欠点があつた。更に、ストレツ
チ性とかドレープ性にとぼしいことは周知の事実
であつた。
間を種々の結合手段により結合したシート状の繊
維集合体であり、かさ高性を発揮させようとする
と、表面の仕上り感が粗くなり、一般に耐摩耗性
が低くなるという欠点があつた。更に、ストレツ
チ性とかドレープ性にとぼしいことは周知の事実
であつた。
一方、ニツト地は糸状物を編成してなる集合体
であり、ストレツチ性に富み、表面の仕上がりを
緻密にでき意匠効果が優れている反面、厚み方向
のクツシヨン性にとぼしく生産性が低いという問
題があつた。
であり、ストレツチ性に富み、表面の仕上がりを
緻密にでき意匠効果が優れている反面、厚み方向
のクツシヨン性にとぼしく生産性が低いという問
題があつた。
そのため、従来、クツシヨン性に富み、表面の
耐摩耗性を増して、且つ仕上がり感を補うように
したステツチボンド不織布が提案されている。
耐摩耗性を増して、且つ仕上がり感を補うように
したステツチボンド不織布が提案されている。
このステツチボンド不織布は、ウエブを縫合糸
で鎖縫いを行つたもので、この縫合糸が一種の結
合剤としてのはたらきをするとともに、不織布表
面に畝状の模様を形成して意匠効果を上げるよう
にしていた(このようなステツチボンド不織布の
例としては。例えば実公昭50−14339号公報があ
げられる)。
で鎖縫いを行つたもので、この縫合糸が一種の結
合剤としてのはたらきをするとともに、不織布表
面に畝状の模様を形成して意匠効果を上げるよう
にしていた(このようなステツチボンド不織布の
例としては。例えば実公昭50−14339号公報があ
げられる)。
<考案が解決しようとする問題点>
しかしながら、このようなステツチボンド不織
布においては、表面の縫合糸の間からウエブの短
繊維が脱落し易く、脱落を防止させようとすると
縫合密度が密になるため、生産性が低くなり、且
つ、縫合のための縫合糸を用いるので高価になる
という問題があつた。
布においては、表面の縫合糸の間からウエブの短
繊維が脱落し易く、脱落を防止させようとすると
縫合密度が密になるため、生産性が低くなり、且
つ、縫合のための縫合糸を用いるので高価になる
という問題があつた。
<考案の目的>
この考案は上記の点にかんがみなされたもの
で、積層ウエブの一側にニツト調編成を行つて、
その表面の仕上がりを緻密にするとともに、耐摩
耗性を増加し、他側に短繊維絡合層を形成してク
ツシヨン性に富むように構成されたニツト調不織
布を提供することを目的とする。
で、積層ウエブの一側にニツト調編成を行つて、
その表面の仕上がりを緻密にするとともに、耐摩
耗性を増加し、他側に短繊維絡合層を形成してク
ツシヨン性に富むように構成されたニツト調不織
布を提供することを目的とする。
<問題点を解決するための手段>
この考案のニツト調不織布は、
ウエブの基部に短繊維絡合層を形成し、上記ウ
エブの表面部にステツチングニードルによるルー
プ形成を行うとともにそのループ先端部を上記短
繊維絡合層内に交絡させて該表面部の表面に添つ
て伏臥状に連続した鎖編み状部を形成してなるも
のであり、かかる構成により上記目的を達成する
ものである。
エブの表面部にステツチングニードルによるルー
プ形成を行うとともにそのループ先端部を上記短
繊維絡合層内に交絡させて該表面部の表面に添つ
て伏臥状に連続した鎖編み状部を形成してなるも
のであり、かかる構成により上記目的を達成する
ものである。
以下更に図面に示す実施例に基づいて本考案を
詳述する。
詳述する。
第1,2図はこの考案のニツト調不織布の概要
を示すものであり、第3図、第4図はその構成を
示すものである。図においてウエブ1は一方の側
(表面部)の鎖編み状部2と他方の側(基部)の
短繊維絡合層3とから構成されている。ウエブ1
の構成繊維としては、天然繊維または合成繊維の
あらゆる短繊維原料が使用可能であり、この繊維
は繊度1.5d〜30d、カツト長38mm〜128mm、目付量
80g/m2〜300g/m2で所望厚さに展綿積層され
ている。
を示すものであり、第3図、第4図はその構成を
示すものである。図においてウエブ1は一方の側
(表面部)の鎖編み状部2と他方の側(基部)の
短繊維絡合層3とから構成されている。ウエブ1
の構成繊維としては、天然繊維または合成繊維の
あらゆる短繊維原料が使用可能であり、この繊維
は繊度1.5d〜30d、カツト長38mm〜128mm、目付量
80g/m2〜300g/m2で所望厚さに展綿積層され
ている。
鎖編み状部2は、ステツチングニードルにより
所定のステツチ長が与えられて、チエーンステツ
チ状に形成される。すなわち、ステツチングニー
ドルにより引出されたループ状の短繊維は、短繊
維絡合層3を基部としてチエーンステツチの連続
する方向へ先窄り状のハ字状に結集され、その先
端部はニードリング点5において短繊維絡合層3
内に交絡されている。そして、ウエブの表面部に
添つてハ字状に伏臥して列状に連続した鎖編み状
部2が形成されている。
所定のステツチ長が与えられて、チエーンステツ
チ状に形成される。すなわち、ステツチングニー
ドルにより引出されたループ状の短繊維は、短繊
維絡合層3を基部としてチエーンステツチの連続
する方向へ先窄り状のハ字状に結集され、その先
端部はニードリング点5において短繊維絡合層3
内に交絡されている。そして、ウエブの表面部に
添つてハ字状に伏臥して列状に連続した鎖編み状
部2が形成されている。
この鎖編み状部2と短繊維絡合層3の形成は、
ウエブ1にステツチングニードル6の往復運動に
よるニードリングによつて行われる。
ウエブ1にステツチングニードル6の往復運動に
よるニードリングによつて行われる。
この形成過程を第5図A〜Cによつて説明す
る。ステツチングニードル6は、先端部に短繊維
を係合させるバーブ7を有するとともに、ステツ
チングニードル6に随伴して前進後退を行い、更
に単独に前後に移動してバーブ7部を開閉するク
ロージングワイヤ8を備えている。
る。ステツチングニードル6は、先端部に短繊維
を係合させるバーブ7を有するとともに、ステツ
チングニードル6に随伴して前進後退を行い、更
に単独に前後に移動してバーブ7部を開閉するク
ロージングワイヤ8を備えている。
先ず、ウエブ1にステツチングニードル6が進
入し、バーブ7がウエブ1を貫通して図の上面側
に到達する。このとき、クロージングワイヤ8は
後退位置にある(第5図A参照)。
入し、バーブ7がウエブ1を貫通して図の上面側
に到達する。このとき、クロージングワイヤ8は
後退位置にある(第5図A参照)。
続いて、ステツチングニードル6が後退を始め
ると、バーブ7が短繊維を係合しながらウエブ1
内に投入するとともに、クロージングワイヤ8が
前進してバーブ7部を閉鎖し、係合された短繊維
の引込みを確実なものとして、ステツチングニー
ドル6、クロージングワイヤ8が後退を続ける
(第5図B参照)。
ると、バーブ7が短繊維を係合しながらウエブ1
内に投入するとともに、クロージングワイヤ8が
前進してバーブ7部を閉鎖し、係合された短繊維
の引込みを確実なものとして、ステツチングニー
ドル6、クロージングワイヤ8が後退を続ける
(第5図B参照)。
ステツチングニードル6が後退端に達すると、
ステツチングニードル6はウエブ1から抜け出す
とともに、クロージングワイヤ8が後退してバー
ブ7部を開放する(第5図C参照)。そして、バ
ーブ7に係合されてウエブ1内に引込まれた短繊
維、およびウエブ1外へ引出された一部短繊維
は、バーブ7によつてループ状に引出される。こ
のとき、同時に引込まれた短繊維は、ウエブ1内
部の短繊維と交絡するとともに、図の上面側には
ニードリング点5を谷とした、畝状の交絡された
短繊維絡合層3が形成される。
ステツチングニードル6はウエブ1から抜け出す
とともに、クロージングワイヤ8が後退してバー
ブ7部を開放する(第5図C参照)。そして、バ
ーブ7に係合されてウエブ1内に引込まれた短繊
維、およびウエブ1外へ引出された一部短繊維
は、バーブ7によつてループ状に引出される。こ
のとき、同時に引込まれた短繊維は、ウエブ1内
部の短繊維と交絡するとともに、図の上面側には
ニードリング点5を谷とした、畝状の交絡された
短繊維絡合層3が形成される。
そして、ウエブ1がステツチ長だけ移動される
と、ステツチングニードル6は、そのバーブ7に
より引出したループ状短繊維を引掛けた状態で、
ステツチ長だけ相対的に移動する。この移動によ
りループ状短繊維は、次のニードリング点5へ向
かつて先窄り状のハ字形に伸張、結集され、次の
ステツチングニードル6の前進により、ループ状
短繊維の先端部は短繊維絡合層3内に没入し交絡
される。これにより1個の鎖編み状部2が形成さ
れ、上記が繰返されて、ウエブ1の移動方向に多
数の先窄り状のハ字形が連続した列状の鎖編み状
部2が形成される。
と、ステツチングニードル6は、そのバーブ7に
より引出したループ状短繊維を引掛けた状態で、
ステツチ長だけ相対的に移動する。この移動によ
りループ状短繊維は、次のニードリング点5へ向
かつて先窄り状のハ字形に伸張、結集され、次の
ステツチングニードル6の前進により、ループ状
短繊維の先端部は短繊維絡合層3内に没入し交絡
される。これにより1個の鎖編み状部2が形成さ
れ、上記が繰返されて、ウエブ1の移動方向に多
数の先窄り状のハ字形が連続した列状の鎖編み状
部2が形成される。
以上のように、ウエブ1の一側に短繊維がチエ
ーンステツチの方向へ結集されて、列状の鎖編み
状部2が形成され、他側にかさ高性を保持した短
繊維絡合層3が形成される。
ーンステツチの方向へ結集されて、列状の鎖編み
状部2が形成され、他側にかさ高性を保持した短
繊維絡合層3が形成される。
<考案の効果>
以上のような構成を有するニツト調不織布によ
れば、ウエブの一側(表面部)に添つて伏臥状に
連続したニツト調の鎖編み状部を形成したので、
表面が緻密で、且つ連続した鎖編み模様が形成さ
れ、原綿色相が組合わさつた場合の相乗効果によ
り優れた意匠効果が発揮できる。
れば、ウエブの一側(表面部)に添つて伏臥状に
連続したニツト調の鎖編み状部を形成したので、
表面が緻密で、且つ連続した鎖編み模様が形成さ
れ、原綿色相が組合わさつた場合の相乗効果によ
り優れた意匠効果が発揮できる。
また、鎖編み状部の繊維が結集され、且つルー
プ先端が短繊維絡合層内に交絡されているので、
表面の耐摩耗性が増大できる。
プ先端が短繊維絡合層内に交絡されているので、
表面の耐摩耗性が増大できる。
更に、ウエブの他側には短繊維絡合層が形成さ
れているのでクツシヨン性に富み、しかも、鎖編
み状部の有するすぐれたストレツチ性とニツト布
ライクなドレープ性が発揮できる。
れているのでクツシヨン性に富み、しかも、鎖編
み状部の有するすぐれたストレツチ性とニツト布
ライクなドレープ性が発揮できる。
しかも、このようなニツト調不織布が縫合糸な
どの付加物なしてウエブから直接不織布形成で
き、生産性および生産コストの面で優れるなど、
その奏する効果は極めて大である。
どの付加物なしてウエブから直接不織布形成で
き、生産性および生産コストの面で優れるなど、
その奏する効果は極めて大である。
<実施例>
ポリエステル繊維の繊度10d、カツト長90mm、
目付量200g/m2のカードウエブを厚さ約10mmに
展綿積層を行い、ステツチングニードルにより、
ステツチ長1.2mmでニードリング加工を行つて所
期の鎖編み状部を形成した。
目付量200g/m2のカードウエブを厚さ約10mmに
展綿積層を行い、ステツチングニードルにより、
ステツチ長1.2mmでニードリング加工を行つて所
期の鎖編み状部を形成した。
このようにして形成されたニツト調不織布は、
表面が緻密で、意匠効果がよく、クツシヨン性に
富んでいた。
表面が緻密で、意匠効果がよく、クツシヨン性に
富んでいた。
第1図はこの考案の実施例のニツト調不織布の
表側から見た斜視図、第2図は裏側から見た斜視
図、第3図は平面図、第4図は第3図のイ−イ線
断面図、第5図A〜Cは鎖編み状部形成の説明図
である。 1……ニツト調不織布、2……鎖編み状部、3
……短繊維絡合層、5……ニードリング点。
表側から見た斜視図、第2図は裏側から見た斜視
図、第3図は平面図、第4図は第3図のイ−イ線
断面図、第5図A〜Cは鎖編み状部形成の説明図
である。 1……ニツト調不織布、2……鎖編み状部、3
……短繊維絡合層、5……ニードリング点。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ウエブの基部に短繊維絡合層を形成し、 前記ウエブの表面部にステツチングニードルに
よるループ形成を行うとともにそのループ先端部
を前記短繊維絡合層内に交絡させて該表面部の表
面に添つて伏臥状に連続した鎖編み状部を形成し
てなるニツト調不織布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986079259U JPH0126790Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986079259U JPH0126790Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62191889U JPS62191889U (ja) | 1987-12-05 |
JPH0126790Y2 true JPH0126790Y2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=30928955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986079259U Expired JPH0126790Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0126790Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5346382Y2 (ja) * | 1975-09-29 | 1978-11-07 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP1986079259U patent/JPH0126790Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62191889U (ja) | 1987-12-05 |
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