JPH01267190A - タンクのアニュラ板取替工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、タンクの底部を構成するアニユラ板を取替え
る、タンクのアニユラ板取替工法に関する。

［従来の技術］ 一般に、石油の貯蔵タンク等は、底板、および該底板の
周縁部に接合されるアニユラ板により底部を形成し、こ
のアニユラ板の上にタンクの側板を設け、これによって
構成されるタンク本体の上部に固定屋根もしくは浮屋根
を設けることにて構成されている。この種のタンクにあ
っては、その底部、特にアニユラ板の部分に腐食を生じ
やすく、アニユラ板の取替えが必要な場合がある。

従来、アニユラ板の取替工法として、特開昭５８−１１
１１０４７８号公報に記載の如く、ジヤツキアップ工法
、もしくはピース工法等がある。

［発明が解決しようとする課題］ ジヤツキアップ工法は、■タンク側板の各所にジヤツキ
受台を取付け、側板をアニユラ板から切り離した状態に
て、ジヤツキによりタンク全体を持上げ、■タンクを持
上げた状態下で、新アニユラ板に取替え、その溶接後に
ジヤツキダウンさせる工法である。この工法は、■ジヤ
ツキやジヤツキ受台等の大がかりな設備やジヤツキのア
ップ／ダウンのために多人数を必要とし、■ジヤツキア
ップ期間中における地震や強風に対する安全対策が必要
であり、経済性や安全性に問題点を有している。

ピース工法は、タンクを持上げることなく、■側板の最
下部を例えば３０〜５０層■高さ切断する一方、タンク
全体を、側板に固着されるサポートピースによって支持
し、■アニユラ板の取替後、サポートピースの下端部を
小刻みに切除してタンクを順次下降させ、■下降後に側
板と新アニユラ板とを溶接する工法である。この工法は
、■側板を短縮するものであるからタンク容量を低減し
たり、タンク接続配管のレベル調整のための改造が必要
となり、■タンクの下降作業が困難であるばかりか危険
をともなう等、タンク性能の確保、作業性や安全性に問
題点を有している。

本発明は、アニユラ板の取替えに際し、タンク、件部を
損なわず、かつ経済性、作業性および安全性を向上する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るタンクのアニユラ板取替工法は、取替アニ
ユラ板を側板ならびに隣接アニユラ板および底板から切
り離す工程と、切り離された取替アニユラ板を撤去する
工程と、取替アニユラ板の撤去の前段階または後段階に
て、取替アニユラ板の撒去部における側板際のタンク下
地層に新アニユラ板の差込空間を形成する工程と、新ア
ニユラ板を上記差込空間から前記取替アニユラ板の撤去
部に挿入する工程と、新アニユラ板と側板との間、およ
び隣接アニユラ板の取替アニユラ板寄りの部分であって
予め側板から切り離されている部分と側板との間にギャ
ップを形成する工程と、上記ギャップ内にて新アニユラ
板と隣接アニユラ板の側板直下にて相接する部分を溶接
する工程と、新アニユラ板および隣接アニユラ板のそれ
ぞれにおける、新たに取替アニユラ板寄りとなる部分を
除く部分を側板の下端部に引寄せて該下端部に溶接する
工程と、新アニユラ板を底板に溶接する工程と、側板に
溶接された新アニユラ板に対応する前記差込空間にタン
ク下地層を充填する工程とを有してなるようにしたもの
である。

［作用］ 本発明によれば、差込空間の形成により、新アニユラ板
をタンク底部の定位置に確実かつ容易に挿入できる。

また、新アニユラ板と側板との間、および隣接アニユラ
板と側板との間に溶接作業のためのギャップを形成し、
これによりそれらアニユラ板同士を側板直下にて確実か
つ容易に溶接できる。

また、新アニユラ板および隣接アニユラ板を側板の下端
部に引寄せて該下端部に溶接することにより、それらア
ニユラ板と側板とを確実かつ容易に溶接できる。

したがって２本発明によれば、■側板を短縮することな
くアニユラ板を取替えるので、タンク容量は現状を維持
でき、タンク接続配管のレベル調整を必要とすることも
ない、また、■ジヤツキやジヤツキ受台等の大がかりな
設備やジヤツキのアップ／ダウンのための多人数を必要
としない。

また、■タンク本体を持上げたり、下降させることがな
く、現状設置のままで施工できるから、作業性がよく、
危険をともなうこともない、すなわち、アニユラ板の取
替えに際し、タンク性能を損なわず、かつ経済性、作業
性および安全性を向上することができる。

［実施例］ 第１図は本発明によるアニユラ板取替過程を示す正面図
、第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、第３図は補
強リングの取付状態を示す模式図、第４図はタンク底部
の要部を示す平面図、第５図はアニユラ板引寄せ治具の
取付状態を示す模式図、第６図は第５図の■−■線に沿
う矢視図。

第７図はタンク底部の全体を示す平面図、第８図はタン
クの側板と底部の接合状態を示す断面図である。

タンク１０は、第７図、第８図に示す如く、底板１１、
および該底板１１の周縁部に接合されるアニユラ板１２
により底部を形成し、このアニユラ板１２の上に側板１
３を設け、これによって形成されるタンク本体の上部に
固定屋根もしくは浮屋根を設けることにて構成されてい
る。なお、タンク１０は、底板１１．アニユラ板１２の
外面の腐食を防止するため、底板１１、アニユラ板１２
が敷設されるタンク下地層（タンク基礎の上部）をアス
ファルトサンド等からなる防食層１４にて形成している
。１５は犬走り舗装部である。

しかして、上記タンク１０のアニユラ板１２は以下の如
くにて取替えられる。

（１）取替アニユラ板１２Ａ、および該取替アニユラ板
１２Ａに隣り合う隣接アニユラ板１２Ｂに接している側
板１３の下部に、該側板１３の変形防止（真円保持）の
ための補強輪１６を取付ける（第３図（Ａ）参照）、全
アニユラ板１２を取替える場合には、側板１３の全周に
補強輪１６を取付ける。なお、補強輪１６は、側板１３
の外側部に溶接される第３図（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く
の取付具１７．１８を介して取付けられる。

（２）■取替アニユラ板１２Ａを側板１３ならびに隣接
アニユラ板１２Ｂおよび底板１１がら切り離ス（第４図
参照）、第４図（７）Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄは取替アニユラ板
１２Ａを切り離す溶接線であり、施工順序は一般的にＡ
、Ｂ、Ｃ，Ｄの順である。

■アニユラ板１２を部分取替えする場合には、隣接アニ
ユラ板１２Ｂと側板１３の接合部であって取替アニユラ
板１２Ａ寄りの部分（例えば長さ文＝１〜１．５ｍ）を
も切り離す（第４図参照）。

（３）上記（２）にて切り離された取替アニユラ板１２
Ａを側板１３の下部から外部へ引出して撤去する。

（４）■上記（３）の後段階にて、取替アニユラ板１２
Ａの撤去部に対応する防食層１４の全部または一部を必
要に応じて更新する。この時、取替アニユラ板１２Ａの
撤去部における側板際の防食層１４を、例えば長さｗ　
＝　５００■■の範囲にわたって、例えば深さｄ　＝　
３０ｍｍ程度低く設定し、この部分を新アニユラ板１２
Ｃのための差込空間１９とする（第１図、第２図参照）
。

■ただし、本発明の実施において、上記差込空間は、上
記（３）の前段階にて、切り離された取替アニユラ板１
２Ａと側板１３の下端部との間にくさびを打込み、これ
によって押下げられる取替アニユラ板１２Ａにて防食Ｍ
１４を圧密沈下せしめることによっても形成できる。

（５）次に、新アニユラ板１２Ｃを上記差込空間１９か
ら前記取替アニユラ板１２Ａの撤去部（定位置）に搬入
する。

（６）新アニユラ板１２Ｃに引寄せ治具２０を溶接し、
側板１３の内側部に引寄せビーム２１を溶接する。引寄
せビーム２１は引寄せ治具２０の内部に挿通せしめられ
る（第５図、第６図参照）。

引寄せ治具２０と引寄せビーム２１は引寄せくさび２２
とともに機能し、後述する（８）の工程にて新アニユラ
板１２Ｃを側板１３の下端部に引寄せる作用をなす。

（７）新アニユラ板１２ｃと側板１３との間、および隣
接アニユラ板１２Ｂの取替アニユラ板寄りの部分であっ
て前述の（２）■にて予め側板１３から切り離されてい
る部分と側板１３との間に、くさび２３を打込み、それ
らアニユラ板１２Ｂ、１２Ｃと側板１３の間にギャップ
２４を形成する（第、１図、第２図参照）。

（８）上記ギャップ２４の内部にて新アニユラ板１２Ｃ
と隣接アニユラ板１２Ｂの側板直下にて相接する部分を
溶接し、その後検査する。

（９）新アニユラ板１２Ｃおよび隣接アニュラ板１２Ｂ
のそれぞれにおける、新たに取替アニユラ板寄りとなる
部分（第１図の長さ文＝１〜１．５ｍの部分）を除く部
分を、前述の引寄せ治具２０、引寄せビーム２１、引寄
せくさび２２により、側板１３の下端部に引寄せて該下
端部に溶接する（第５図、第６図参照）。

なお、新アニユラ板１２Ｇおよび隣接アニユラ板１２Ｂ
の、新たに取替アニユラ板寄りとなる部分（文）は、前
述の（２）■における長さ文の部分におけると同様に、
前述の（７）　、　（８）における如く新たに挿入され
る新アニユラ板１２Ｃと相接して溶接される部分である
から、側板１３と溶接せずに切り離し状態を保っておく
。

（ｌＯ）新アニユラ板１２Ｃを相接することとなる底板
１１に溶接する。

（１１）側板１３に溶接された新アニユラ板１２Ｃに対
応する前記差込空間１９に防食層１４を充填し、圧密固
化する。

上記（１）〜（１１）の各工程からなる取替作業を、タ
ンク１０におけるアニユラ板取替領域の全範囲にわたり
順次くり返す、なお、上記取替作業は、施工時のバラン
スを考慮してタンク１０の周方向の複数位置で同時に着
工できる０例えば、タンク１０の直径方向にて相対する
複数位Ｎ（２位置または４位置等）にて同時に着手でき
、あるいは、タンクｌＯの周方向にて等間隔をなす複数
位置（３位置または５位置等）にて同時に着手できる。

なお、上記（１）の補強輪１６を設ける工程は、側板１
３が薄肉の場合には必須であるが、例えＪｆ２５ｍｍ厚
み以上の厚肉である場合には必須でない。

次に、上記実施例の作用について説明する。

上記実施例によれば、差込空間１９の形成により、新ア
ニユラ板１２Ｃをタンク底部の定位置に確実かつ容易に
挿入できる。

また、〈さび２３の打込みにより、新アニユラ板１２Ｃ
と側板１３との間、および隣接アニユラ板１２Ｂと側板
１３との間に溶接作業のためのギャップ２４を形成し、
これによりそれらアニユラ板１２Ｂ、１２Ｃ同士を側板
直下にて確実かつ容易に溶接できる。

また、新アニユラ板１２Ｇおよび隣接アニユラ板１２Ｂ
を側板１３の下端部に引寄せて該下端部に溶接すること
により、それらアニユラ板１２Ｃ，１２Ｂと側板１３と
を確実かつ容易に溶−接できる。

したがって、上記実施例によれば、■側板１３を短縮す
ることなくアニユラ板１２を取替えるので、タンク容量
は現状を維持でき、タンク接続配管のレベル調整を必要
とすることもない、また、■ジヤツキやジヤツキ受台等
の大がかりな設備やジヤツキのアップ／ダウンのための
多人数を必要としない、また、■タンク本体を持上げた
り、下降させることがなく、現状設置のままで施工でき
るから、作業性がよく、危険をともなうこともない、す
なわち、アニユラ板１２の取替えに際し、タンク性能を
損なわず、かつ経済性、作業性および安全性を向上する
ことができる。

［発明の効果］ 以上のように１本発明によれば、アニユラ板の取替えに
際し、タンク性能を損なわず、かつ経済性、作業性およ
び安全性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるアニユラ板取替過程を示す正面図
、ｖＩｚ図は第１図のＨ−■線に沿う断面図、第３図は
補強リングの取付状態を示す模式図、第４図はタンク底
部の要部を示す平面図、第５図はアニユラ板引寄せ治具
の取付状態を示す模式図、第６図は第５図の７ｌ−Ｖｌ
線に沿う矢視図、第７図はタンク底部の全体を示す平面
図、第８図はタンクの側板と底部の接合状態を示す断面
図である。 １０川タンク。 １２・・・アニユラ板、 １２Ａ・・・取替アニユラ板、 １２Ｂ・・・隣接アニユラ板、 １２Ｃ・・・新アニユラ板、 １３・・・側板、 １４・・・防食層、 １９・・・差込空間、 ２０・・・引寄せ治具、 ２１・・・引寄せビーム、 ２２・・・引寄せくさび、 ２３・・・くさび、 ２４…ギヤツプ・ 代理人　弁理士　　塩　川　修　油 筒１図 ■ 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）取替アニュラ板を側板ならびに隣接アニュラ板お
   よび底板から切り離す工程と、切り離された取替アニュ
   ラ板を撤去する工程と、取替アニュラ板の撤去の前段階
   または後段階にて、取替アニュラ板の撤去部における側
   板際のタンク下地層に新アニュラ板の差込空間を形成す
   る工程と、新アニュラ板を上記差込空間から前記取替ア
   ニュラ板の撤去部に挿入する工程と、新アニュラ板と側
   板との間、および隣接アニュラ板の取替アニュラ板寄り
   の部分であって予め側板から切り離されている部分と側
   板との間にギャップを形成する工程と、上記ギャップ内
   にて新アニュラ板と隣接アニュラ板の側板直下にて相接
   する部分を溶接する工程と、新アニュラ板および隣接ア
   ニュラ板のそれぞれにおける、新たに取替アニュラ板寄
   りとなる部分を除く部分を側板の下端部に引寄せて該下
   端部に溶接する工程と、新アニュラ板を底板に溶接する
   工程と、側板に溶接された新アニュラ板に対応する前記
   差込空間にタンク下地層を充填する工程とを有してなる
   タンクのアニュラ板取替工法。
2. （２）前記差込空間を形成する工程は、タンク下地層と
   しての底板防食層を削除するものである請求項１記載の
   タンクのアニュラ板取替工法。