JPH01258367A - 密閉形クラッド式鉛電池 - Google Patents

密閉形クラッド式鉛電池

Info

Publication number
JPH01258367A
JPH01258367A JP63084854A JP8485488A JPH01258367A JP H01258367 A JPH01258367 A JP H01258367A JP 63084854 A JP63084854 A JP 63084854A JP 8485488 A JP8485488 A JP 8485488A JP H01258367 A JPH01258367 A JP H01258367A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrolyte
separator
amount
battery
positive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63084854A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2591975B2 (ja
Inventor
Masaaki Shiomi
塩見 正昭
Katsuto Takahashi
克仁 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Storage Battery Co Ltd
Original Assignee
Japan Storage Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Storage Battery Co Ltd filed Critical Japan Storage Battery Co Ltd
Priority to JP63084854A priority Critical patent/JP2591975B2/ja
Publication of JPH01258367A publication Critical patent/JPH01258367A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2591975B2 publication Critical patent/JP2591975B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/08Selection of materials as electrolytes
    • H01M10/10Immobilising of electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はクラッド式正極板を用いた密閉形鉛電池に関す
るもので、特に放電容量およびサイクル寿命性能に優れ
た密閉形鉛電池を提供することを目的とするものである
従来の技術その課題 一般に正極板にクラッド式極板を用いた電池は正極活物
質をチューブで包み圧迫しているため、充放電を繰り返
しても活物質の脱落がなく、ベースト式極板を用いた電
池に比べ寿命性能が優れていることが知られている。
従来、このクラッド式鉛電池を密閉化する場合、Si 
O2や、6J、O,などの無機酸化物を添加したゾル状
希硫酸を注液し、電池内でゲル化させて密閉形クラッド
式鉛電池を製造していた。しかしこの電池では注液時に
S; 02やAJ20sなどが、正・負極活物質内に多
量に入るため、活物質内に保持されている電解液中のH
2SO,の移動速度が非常に遅くなり、10〜20時間
率以上の高率放電の容量はS−O2やAl2O3等を全
く含まない液式電池に比べて大きく劣るという欠点を有
していた。
また逆にゲル硫酸中のSi O2やAl 20 sの濃
度を低くしたり、電解液の比重を下げてH2SO,の移
動速度を上げようとすると、ゲル硫酸が軟化して正極板
との接触が悪くなって隙間が生じ、充放電反応によって
正極板で生じたH2Oや)(、SO。
はその隙間を通って上下方向に移動し、いわゆる電解液
の成層化現象を生じて充放電を繰り返すにつれ放電容量
が大きく減少することが知られている。
課題を解決するための手段 本発明は正極板にクラッド式極板を用いた密閉形鉛電池
において高率放電性能および寿命性能を向上させること
を目的とするものでその要旨は、電解液にSi O2ま
たはAl2O5などの無IIA酸化物を添加した希硫酸
を使用した密閉形クラッド式鉛電池において、添加した
上記の無機酸化物が正・負極板内の電解液中には3%以
下、セパレータ内の電解液中には5%以下、そしてこれ
ら以外の残りの部分の電解液中には6%以上となるよう
にしたことを特徴とするものである。
実施例 以下、本発明による密閉形鉛電池の構成について説明す
る。
電池は容量的35Ahでクラッド式正極板3枚とペース
ト成員極板4枚とで構成し、セパレータには平均繊維径
が約10μmのガラス繊維をシート状にしたセパレータ
を使用した。ゲル化剤にはSi O。
を主成分とした口座化学社製「スノーテックスO」を使
用し、極板内部、セパレータ中およびそれ以外の電解液
中のSi 02量と電池性能との関係を調べるため以下
の3つの実験を行った。
なお、寿命試験は放電深さ75%、充電量が放電量の1
10%という条件で行った。
実験1 極板中のSi O2量と電池性能との関係を明らかにす
るため、所定量のSi O2を正・負極活物質にあらか
じめ添加してから充填した極板を比重1.24(20°
C)の希硫酸に浸漬して後、電池に組み込み、これに5
i021度6%、比重1.24<20℃)ノ希硫酸を注
液した後完全充電し、比重を1.30 (20’C)に
まで上げてから電池性能を調べた。
第1図に極板中のS; 02量(1〜5%)と初期放電
容量および寿命サイクル数との関係を示すが、極板内部
のSi Oを量が3%をこえると放電容量。
寿命性能共に著しく低下した。
実験2 セパレータ中のs;O2量と電池性能との関係を明らか
にするため、セパレータを所定量のSi O。
を含んだ比重1.24(20℃)の希硫酸に浸漬して充
分しみこませ、これを電池に組込んだ後、Si O2濃
度が6%、比重1.24(20℃)の希硫酸を注液。
完全充電し、比重を1.30<20℃)まで上げてから
電池性能を調べた。
なお、実験1で極板中のS;02量は3%以下が好まし
いことがわかっているので、正・負極板にはあらかじめ
実験1の方法でS−O2量を3%になるようにした。
第2図にセパレータ中のSi O,量(1〜6%)と初
期放電容量および寿命サイクル数との関係を示すが、セ
パレータ中のSt 02量が5%をこえると寿命性能は
著しく低下した。
実験3 極板およびセパレータ以外の電解液に含まれるSi 0
2量と電池性能との関係を明らかにするため、正・負極
板およびセパレータをそれぞれ実験1゜2の方法でSi
 O2を3%および5%含むようにして電槽に挿入した
後、S; 02を5〜8%含む比重1.24 (20℃
)の希硫酸を注液し、完全充電して比重1.30(20
℃)にした後電池性能を調べた。
第3図に極板およびセパレータ以外の電解液中の5−0
2量と初期放電容量および寿命サイクル数との関係を示
すが、S10.量が6%未満になると寿命性能が著しく
低下した。
以上、実験1〜3の結果から電解液中の5102量は保
持電解液当たり極板内では3%以下、セパレータ中では
5%以下、そしてそれら以外の部分では6%以上の場合
に最も寿命性能が優れていた。
なお、極板内にSi O2粒子が入りにくくするために
正・負極活物質の密度を上げることにより上記効果はさ
らに大きなものとなると考えられる。
発明の効果 以上述べたように本発明による密閉形クラッド式鉛電池
は従来の密閉形クラッド式電池に比べ、放電容量および
サイクル寿命性能を大きく向上させることができ、その
工業的価値は非常に大きいといえる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は、それぞれ極板内、セバレータ内およ
びそれら以外の部分の電解液中のS; 02量と電池性
能との関係を示す特性図である。 λ 1 旧 才蚤竿及内っSiO2濃曳C’/、) ズ21の OT             +。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ゲル状電解液を用いたクラッド式鉛電池において、
    SiO_2やAl_2O_3などの無機酸化物の含有量
    が正・負極板内の電解液中では3%以下、セパレータ内
    の電解液中では5%以下そしてこれら以外の残りの部分
    では6%以上であることを特徴とする密閉形クラッド式
    鉛電池。
JP63084854A 1988-04-06 1988-04-06 密閉形クラッド式鉛電池 Expired - Lifetime JP2591975B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63084854A JP2591975B2 (ja) 1988-04-06 1988-04-06 密閉形クラッド式鉛電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63084854A JP2591975B2 (ja) 1988-04-06 1988-04-06 密閉形クラッド式鉛電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01258367A true JPH01258367A (ja) 1989-10-16
JP2591975B2 JP2591975B2 (ja) 1997-03-19

Family

ID=13842387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63084854A Expired - Lifetime JP2591975B2 (ja) 1988-04-06 1988-04-06 密閉形クラッド式鉛電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2591975B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7682738B2 (en) 2002-02-07 2010-03-23 Kvg Technologies, Inc. Lead acid battery with gelled electrolyte formed by filtration action of absorbent separators and method for producing it

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7682738B2 (en) 2002-02-07 2010-03-23 Kvg Technologies, Inc. Lead acid battery with gelled electrolyte formed by filtration action of absorbent separators and method for producing it

Also Published As

Publication number Publication date
JP2591975B2 (ja) 1997-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2782749B2 (ja) 密閉形クラッド式鉛電池
CN109037789A (zh) 一种锂铝双离子可充电电池
JPH01258367A (ja) 密閉形クラッド式鉛電池
JPS5894770A (ja) 無漏液密閉形鉛蓄電池
JPS6319772A (ja) 鉛蓄電池
JP2952680B2 (ja) 密閉式鉛蓄電池
JPS63152868A (ja) 鉛蓄電池
JPS5630270A (en) Sealed type lead storage battery
JP2559633B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池
JPH01235166A (ja) 密閉形クラッド式鉛電池の製造方法
JP2581237B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池の製造方法
JP2002110125A (ja) 鉛蓄電池およびその製造方法
JPH0451943B2 (ja)
JPH04308666A (ja) ゲル式密閉鉛蓄電池
JP2001126752A (ja) ペースト式密閉形鉛蓄電池およびその製造方法
JPS6322428B2 (ja)
JP2855677B2 (ja) 密閉式鉛蓄電池
JPH01294369A (ja) 密閉形クラッド式鉛電池
JPS6386272A (ja) 密閉形鉛蓄電池
JPH0524626B2 (ja)
JP2573094B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池の製造方法
JPH03163755A (ja) クラッド式密閉形鉛電池
JPH02210766A (ja) 密閉形クラッド式鉛電池
JP2571064B2 (ja) 密閉式鉛蓄電池
JP2952374B2 (ja) 密閉式鉛蓄電池