JPH01257775A - プランジャポンプのプランジャ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、シリンダ内を往復摺動するプランジャの駆動
装置に関するものである。

〈従来技術〉 この種のプランジャ駆動装置は、ポンプケーシングにク
ランク軸を回転可能に枢支し、このクランク軸とプラン
ジャとをコネクティングロッドで連接して構成されてお
り、このクランク軸の回転をコネクティングロッドで往
復摺動に変換してプランツヤに伝えるようになっている
。

〈発明が解決しようとする課題〉 」−記従来構造の１ランシヤ駆動装置では、クランク軸
が鍛造で形成し、各ジャーナル部をカロエするように手
間がかかるうえ、コネクティングロノＩ・のジャーナル
部への連結構造二つ割りの構造になっており、部品点数
も多いことから、生産性が悪く高価になってしまうとい
う問題があった。

しかも、クランクモーションで往復摺動されるプランジ
ャには常時側圧が作用しており、その部分のプランジャ
及びシリンダが早期に摩耗し、ポンプの耐久性に問題か
あった。

本発明はかかる問題点に鑑み提案されたもので、生産性
が高く且つ耐久性に優れたプランジャ駆動装置を提供出
来るようにすることを［１的とするものである。

く課題を解決するだめの手段〉 」−記目的を達成するために本発明にかかるプランジャ
ポンプのプランジャ駆動装置は、プランジャを往復摺動
自在に内装したシリンダと、該シリンダを固定したポン
プケーシングと、プランジャを往復駆動させる駆動装置
とからなり、該駆動装置は、駆動手段で駆動される回転
駆動軸と、該回転駆動軸に偏芯した状態で固定された円
板状の回動部材と、該回動部材を回転−摺動変換空間に
収納しポンプケーシングに摺動可能に支持された摺動部
材とを備え、回転−摺動変換空間の周面形状をその対面
する距離がプランジャの摺動方向においては回動自在部
材の直径と諮問じ長さとし、プランジャの摺動方向と直
交する方向の長さを回動自在部材の最大回転軌跡よりも
外方に位置するように形成したことを特徴とするもので
ある。

く作用〉 先ず、回転駆動軸に円板状の回動部＋詞を偏芯さ−けた
状態で固定する。

次に、この回動部材をポンプケーシングに摺動酊能乙こ
支持された摺動部イフイの同転　摺動変換空間に収納ず
ろと、プランジャ駆動装置か構成されるのである。

こう１−７で構成されたプランジャ駆動装置は、回転駆
動下段により回動部十オが回転駆動軸とともに駆動さ朴
ると、ポンプケーシングに摺動可能に支持された摺動部
材が回動部材の周面に沿って、その最大回転軌跡と最小
回転軌跡との間で往復摺動すること番こなる。

ここで、摺動部月かポンプケーシングに摺動可能乙こ支
（、〜されていることから、プランジャには往復駆動力
たけか作用することになる。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を図面に裁ついて説明する。

第１図は水平対向６シリンク形のプランシャボンプの概
略を示す全体斜視図であり、第２図はその一部切り欠き
正面図を示す。

図に於いて符号１はプランジャポンプを全体的に示し、
このプランジャポンプ１は駆動装置２を内装したポンプ
ケーシング３の左右の両端部にポンプ部４とポンプヘッ
ド５とをそれぞれ固着して構成されている。

］−記ボンブヘソド５には、上端面に吐出孔６が開１」
シ、下端面には吸入孔７がそれぞれ開口され、吐出孔６
と吸入孔７とは通路８で連通されており、吐出孔６寄り
の通路８部分には閉止用スプリング９でボール弁体１０
が閉止付勢されて構成された吐出弁１１が設けられると
ともに、吸入孔７寄りの通路８部分には閉止用スプリン
グ１２でボール弁体１３が閉止伺勢されて構成された吸
入弁１４が設けられている。

ポンプ部４は前記吸入弁１１と吐出弁１４との間の通路
８から、プランジャ１５を往復摺動可能に内装したシリ
ンダ１６に連通ずる区画壁形成用空間１７を分岐導出し
、この区画壁形成用空間１７に蛇腹形の区画壁１８が設
けられてシリンダ側と通路側とが仕切られている。

−１−記ボンプゲーシング３に内装された駆動装置２は
、ポンプケーシング３前後の側壁に回転自在に枢支され
た回転駆動軸１９にその軸芯０１から中心０２が偏芯し
た状態で円板状の回動板材２０を固定しその外周にボー
ルへアリング２３を嵌着回動部材２５を形成し、この回
動部材２５をポンプケーシング３に摺動自在に内装され
た摺動部材２１の回転−摺動変換空間２２に収納して構
成されている。

回転−摺動変換空間２２ば、その周面形状を第３図に示
すように、その対面する周面の距離をプランジャ１５の
摺動方向においては回動部材２５の直径りと諮問し長さ
にし、プランジャ１５の摺動方向と直交する方向の長さ
は回動部材２５の最大回転軌跡りよりも外方に位置する
長さに形成しである。

上記のように構成されたプランジャポンプのプランジャ
駆動装置２の作用を次に説明する。

先ず、回転駆動軸１９のシリンダ１６に対面する部分に
回動部＋Ｊ’２５の中心ｏ２を回転駆動軸１つの軸芯０
１から偏芯させた状態で固定する。

次に、この回動部材２５をポンプケーシング３に摺動可
能に支持された摺動部材２１の回転−摺動変換空間２２
に収納すると、プランジャ駆動装置２が構成されるので
ある。

こうし、て構成されたプランジャ駆動装置２は、回転駆
動手段により回動部材２５が回転駆動軸１９とともに回
転駆動されると、回転−摺動変換空間２２の周面形状が
その対面する周面の距離が回動部材２５の直径りと略同
じ長さ部分が回動部材２５が最小回転軌跡Ｂから最小回
転軌跡八に変化するのに伴って押されるので、摺動部材
２１がプランジャ１５を押し出す方向に進出する。

これにより、プランジャ１５は回動部材２５の最大回転
軌跡Ａと最小回転軌跡Ｂとの間の距離Ｓを１ス１−ロー
フとして往復摺動されることになる。

ここで、摺動部材２１がポンプケーシング３に摺動ｉＪ
能に支持されていることがら、プランジャ１５には往復
駆動力だけが作用するのである。

また、上記実施例で図示したように、摺動部材２１の左
右の両端部にプランジャ１５を設けるようにすると、左
右のプランジャ１５は平面視で同心状に設けることが出
来、プランジャポンプ１の前後幅を小さくすることが出
来ると言う利点もあるが、本発明はこうした水平対抗式
のシリンダのものに限られず、単シリンダのプランジャ
ポンプにも実施することが出来るのは言うまでも無いこ
とである。

〈発明の効果〉 以上に説明したように本発明のプランジャポンプのプラ
ンジャ駆動装置によれば、プランジャ駆動装置が回転駆
動軸に円板状の回動部材を偏芯させた状態で固定し、摺
動部材の回転−摺動変換空間に収納するだけの簡単な構
造で済み、部品点数も極めて少なく、生産性を高めて安
価に製造することが出来、製造コストも低減することが
できる。

しかも、プランジャを往復駆動する摺動部材がポンプケ
ーシングに摺動可能に支持されており、摺動部材が回動
部材の回転により往復摺動されるときに、プランジャに
は往復摺動成分のみが伝えられ、側圧が作用しないので
プランジャ及びシリンダの側圧による偏摩耗が防止され
て、ポンプの耐久性を大幅に向上させることが出来ると
言う効果がある。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は水平対抗
多シリンダ式プランジャポンプの概略斜視図、第２図は
その１部切欠き正面図、第３図は要部の作動説明図であ
る。 １・・・プランジャポンプ・２・・・駆動装置、３・・
・ポンプケーシング、１５・・・プランジャ、１６・・
・シリンダ、１９・・・回転駆動軸、２１・・・摺動部
材、２２・・　回転−摺動変換空間、２５・・・回動部
材、Ａ・１最大回転軌跡。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、プランジャを往復摺動自在に内装したシリンダ
   と、該シリンダを固定したポンプケーシングと、プラン
   ジャを往復駆動させる駆動装置とからなり、該駆動装置
   は、駆動手段で駆動される回転駆動軸と、該回転駆動軸
   に偏芯した状態で固定された円板状の回動部材と、該回
   動部材を回転−摺動変換空間に収納しポンプケーシング
   に摺動可能に支持された摺動部材とを備え、回転−摺動
   変換空間の周面形状をその対面する距離がプランジャの
   摺動方向においては回動自在部材の直径と略同じ長さと
   し、プランジャの摺動方向と直交する方向の長さを回動
   自在部材の最大回転軌跡よりも外方に位置するように形
   成したことを特徴とするプランジャポンプのプランジャ
   駆動装置。