JPH01238992A - Heat-sensitive stencil film and stencil paper - Google Patents
Heat-sensitive stencil film and stencil paperInfo
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、サーマルヘッドにより孔版原版を作成するの
に適した感熱孔版用フィルム及び原紙に関し、さらに詳
しくは一軸または二軸に延伸された熱可塑性フィルム、
好ましくは共重合ポリエステル系フィルムの表面に特定
のシリコーンオイルからなるスティック防止層を設げて
、製版時のサーマルヘッドとの熱融着を防止し、印刷物
の解像度を向上させた感熱孔版用フィルム及び原紙に関
する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a heat-sensitive stencil film and a base paper suitable for producing a stencil blank using a thermal head, and more particularly relates to a heat-sensitive stencil film and a base paper that are uniaxially or biaxially stretched. plastic film,
A film for heat-sensitive stencil printing, which preferably has an anti-stick layer made of a specific silicone oil on the surface of the copolymerized polyester film to prevent heat fusion with a thermal head during plate making and improve the resolution of printed matter. Regarding the original paper.
（従来の技術）
感熱孔版原版の作成方法として、サーマルヘッドによる
デジタル製版（以下、ＴＨ法と略す）と赤外線やキセノ
ンフラッシュ光を照射する方法（以下、閃光法と略す）
が既に公知となっている。(Prior art) Methods for creating a thermal stencil master include digital plate making using a thermal head (hereinafter referred to as TH method) and method of irradiating infrared rays or xenon flash light (hereinafter referred to as flash method).
is already publicly known.
特に該Ｔ Ｈ法は静電複写（ｒｐｃ）’と比較して、多
数枚になると印刷コストが安価である、高速印刷が可能
である等の理由でオフィス、学校等に勺、速に普及して
いる。ところが、ＴＨ法では穿孔時く該ヘッドと感熱孔
版原紙のフィルム（以下、フィルムと略す）が熱融着（
スティック）して穿孔部の拡大、変形（これによって印
刷物の文字が太ったり８んだすする）、さらにはフィル
ムの破れ、剥れ等の問題が発生している。ＴＨ法におい
て、製版時、該ヘッドの表面温度は通常数ミリ秒の間に
３００〜５００℃程度にまで達し、その結果、該ヘッド
とフィルムはほとんどの場合瞬間的にステ・ｆツク現象
を起こす。この場合、該ヘッドの発熱素子のわずかな部
分にでも熱融着が発生しても、閃光法とは異なって該ヘ
ッド（発熱部）とフィルムは絶えず相対的に移動してい
るため、前述の様な重大な問題が発生する。In particular, compared to electrostatic copying (RPC), the TH method has quickly become popular in offices, schools, etc. because it is cheaper to print in large numbers and can print at higher speeds. ing. However, in the TH method, the head and the film of the heat-sensitive stencil paper (hereinafter abbreviated as "film") are thermally fused (hereinafter referred to as "film") during punching.
This causes problems such as enlargement and deformation of the perforations (this causes the characters on the printed matter to become thicker or sloppy), as well as tearing and peeling of the film. In the TH method, during plate making, the surface temperature of the head usually reaches about 300 to 500 degrees Celsius within a few milliseconds, and as a result, the head and film almost always undergo an instantaneous stick phenomenon. . In this case, even if thermal adhesion occurs in even a small part of the heat generating element of the head, unlike the flash method, the head (heat generating part) and the film are constantly moving relative to each other, so as mentioned above, Various serious problems will occur.
さらに最近、高速製版、低エネルギー製版化、高解像度
化を目的として、穿孔感度を向上させたフィルム（以下
、高感度フィルムと記す）が提案されている（特開昭６
２−２８２９８３号公報など）。Furthermore, recently, films with improved perforation sensitivity (hereinafter referred to as high-sensitivity films) have been proposed for the purpose of high-speed plate-making, low-energy plate-making, and high resolution (JP-A No. 6).
2-282983, etc.).
市販のサーマルヘッドによるデジタル製版機は、市販の
約２μｍの結晶化ポリエステル系フィルム（融点；２４
５Ｓ−２６０℃）と典具帖紙等の多孔性支持体とを貼合
せた感熱孔版原紙（以下、原紙と略す）用に穿孔エネル
ギーを特別にアップしており、この様な高エネルギーの
製版機に高感度フィルムを用いた原紙をかけるとスティ
ックが著しい。また、高感度フィルムは通常のフィルム
と異なった特殊な使用方法が考えられている。高感度フ
ィルムは、多孔性支持体と貼合せず、厚物（５μｍ以上
）の単独フィルムのみを印刷原版として使用する（支持
体不要原紙〕ことができる（台紙を仮接着して、ワード
プロ七ツサー等により製版した後、剥離して原版とする
こともできる）。この場合、スティックの問題が解決さ
れれば、支持体によるペタ部のボンつき感がなく、従来
の原紙よりも有利に高品質印刷が行なえる。しかし、通
常フィルムが厚くなる程サーマルヘッドとの熱融着は大
きくなる傾向にある（％開昭６Ｏ−４８３９８）。A digital plate making machine using a commercially available thermal head uses a commercially available crystallized polyester film (melting point: 24 μm).
The perforation energy is specially increased for heat-sensitive stencil paper (hereinafter referred to as stencil paper), which is made by laminating 5S-260℃) and a porous support such as Tengucho paper. When paper made with high-sensitivity film is applied to the machine, stickiness becomes noticeable. In addition, special uses for high-speed films are being considered, which are different from those for ordinary films. The high-sensitivity film can be used as a printing original plate (base paper that does not require a support) as a thick film (5 μm or more) without being laminated with a porous support. (It is also possible to use a master plate by peeling it off after making a plate with a twer, etc.) In this case, if the stick problem is solved, there will be no feeling of stickiness at the flat part due to the support, and it will be more advantageous than conventional base paper. Quality printing can be performed. However, normally, the thicker the film, the greater the heat fusion with the thermal head tends to be (% 60-48398).
現在スティック防止法として数多くの特許出願がなされ
ている。それ等には、脂肪酸金属塩をコートシたもの（
特開昭６０−１９５９２号公報）、リン酸エステル壓界
面活性剤のオーバーコート層を設けたもの（特開昭６１
−１２５８９７号公報〕、号公報−ン離型層（固体）を
設けたもの（特開昭６０−９７８９１号公報など）、シ
リコーンオイル等の流動性潤滑剤を塗布する手段を製版
機中に設けたもの（特開昭６０−１５４０６８号公報、
特開昭６３−３０２９５号公報）等がある。しかし、穿
孔感度を低下させないで且つ高品質な印刷ができる様な
正確な穿孔はできていない。また、サーマルヘッドの発
熱部が汚れる、経時的にスティック防止効果が不安定で
ある等、充分満足のいく結果が得られていないのが現状
である。また、特に高感度フィルムに対する高エネルギ
ー域での有効なスティック防止法は見い出されていない
。Currently, numerous patent applications have been filed for stick prevention methods. They are coated with fatty acid metal salts (
(Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-19592), one with an overcoat layer of phosphate ester surfactant (Japanese Unexamined Patent Publication No. 61/1983)
No. 125897], No. 125897), those provided with a mold release layer (solid) (such as Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-97891), and means for applying a fluid lubricant such as silicone oil in the plate making machine. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 154068/1983,
JP-A No. 63-30295), etc. However, accurate perforation that does not reduce perforation sensitivity and allows high-quality printing has not been achieved. Furthermore, the current situation is that the heat generating part of the thermal head becomes dirty, and the stick prevention effect is unstable over time, so that fully satisfactory results have not been obtained. Furthermore, no method has been found that is particularly effective in preventing sticking in the high energy range for high-speed films.
（発明が解決しようとする問題点）
感熱孔版原版を作成する際の熱融着の問題は、ＴＨ法、
閃光法共に発生する。しかし閃光法の場合、熱融着する
対象がフィルムと原稿で相対的移動がないので多少融着
点があっても冷却後剥離するために問題にはならないが
、前述の様にＴＨ法では熱融着が重大な問題となる。ま
た、穿孔のために付加されるエネルギーは閃光法よりも
ＴＨ法の方が一般に小さいと言われており、スティック
防止等のために該フィルム面上に層を設けた場合、核層
の材質による特性及びその付着量がフィルムの穿孔感度
を大きく左右する。(Problems to be solved by the invention) The problem of thermal fusion when creating a thermal stencil plate is solved by the TH method,
Occurs with the flash method. However, in the case of the flash method, there is no relative movement between the film and the original to be thermally fused, so even if there is a fusion point, it is not a problem because it will peel off after cooling. Fusion becomes a serious problem. In addition, it is said that the energy added for perforation is generally smaller in the TH method than in the flash method, and when a layer is provided on the film surface to prevent sticking, etc. The characteristics and the amount of adhesion greatly influence the perforation sensitivity of the film.
従って、フィルムの穿孔感度を低下させずに少量で安定
にスティックや該ヘッドへのカス付着を防止できるステ
ィック防止層を設けることが実用上非常に重要である。Therefore, it is of great practical importance to provide a stick prevention layer that can stably prevent the adhesion of residue to sticks and heads without reducing the perforation sensitivity of the film in a small amount.
ここで、シリコーンオイルは高い離型性を示し、また温
度に対して安定である。しかし、サーマルヘッド製版時
の該ヘッドとのスティック防止剤として使用した例があ
まりない。シリコーンオイルは一般に常温で液状である
ために、原紙に塗布して重ねて保存している間に、その
種類によっては接触している（特にロール巻きの場合）
典具帖紙等の多孔性支持体にシリコーンオイルが「転移
」して（特開昭６１−２９５０９８号公報）スティック
防止効果が低下する。このため、製版機中に塗布手段を
設ける方法が提案されている（特開昭６３−３０２９５
号公報）。Here, silicone oil exhibits high mold release properties and is stable against temperature. However, there are not many examples of its use as an agent to prevent sticking with a thermal head during plate making. Silicone oil is generally liquid at room temperature, so some types of silicone oil may come into contact with it while it is applied to base paper and stored in layers (especially when rolled)
Silicone oil "transfers" to a porous support such as tengucho paper (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-295098), and the stick prevention effect is reduced. For this reason, a method has been proposed in which a coating means is provided in the plate making machine (Japanese Patent Laid-Open No. 63-30295
Publication No.).
また、ある種のシリコーンオイルをスティック防止剤と
して使用した例が示されているが、いずれも充分に好ま
しい結果は得られていない。例えば、ポリエステル系フ
ィルムに水溶性シリコーンオイルを用いた場合、スティ
ック防止効果が充分ではない（特開昭６０−１３１２９
８の明細書中の比較例など）、シリコーンオイルを用い
た場合、得られた印刷物はインクの滲みが多い（特開昭
６２−２３８７９２号公報）等の欠点がある。Further, although examples have been shown in which certain silicone oils are used as anti-stick agents, sufficiently favorable results have not been obtained in either case. For example, when water-soluble silicone oil is used in a polyester film, the stick prevention effect is not sufficient (Japanese Patent Laid-Open No. 60-13129
8), when silicone oil is used, the resulting printed matter has drawbacks such as a lot of ink bleeding (Japanese Patent Laid-Open No. 62-238792).
（問題点を解決するための手段及び作用）本発明者らは
、上述の問題点を解決すべく鋭意研究した結果、シリコ
ーンオイル中でもある特定のシリコーンオイルが格段の
スティック防止効果を発揮することを見い出して本発明
に到達した。(Means and effects for solving the problem) As a result of intensive research aimed at solving the above-mentioned problem, the present inventors have discovered that a particular silicone oil among silicone oils exhibits a remarkable stick prevention effect. This discovery led to the present invention.
即ち、本発明は、サーマルヘッドによって製版される感
熱性孔版フィルムにおいて、フィルムのサーマルヘッド
が接する面にアミノ変性シリコーンオイルを主体とした
スティック防止層を設けたことを特徴とする感熱性孔版
フィルム、及びフィルムと多孔質状支持体を貼合せ、且
つ該フィルムの非接着面にアミノ変性シリコーンオイル
からなるスティック防止層を設けたことを特徴とする感
熱性孔版用原紙でめ勾。That is, the present invention provides a heat-sensitive stencil film that is made by a thermal head and is characterized in that a stick-preventing layer mainly made of amino-modified silicone oil is provided on the surface of the film in contact with the thermal head. and a heat-sensitive stencil paper, characterized in that a film and a porous support are laminated together, and a stick prevention layer made of amino-modified silicone oil is provided on the non-adhesive surface of the film.
本発明に用いられるフィルムとしては、ポリエステル（
好ましくは共重合ポリエステル）系、ナイロン（好まし
くは共重合ナイロン）系、ポリオレプイン系、ポリスチ
レン系、アクリル酸誘導体系、エチレン会ビニルアルコ
ール系、ホリカーホネート系共重合体等が挙げられる。The film used in the present invention includes polyester (
Preferred examples include copolymers (copolymerized polyester), nylon (preferably copolymerized nylon), polyolepyne, polystyrene, acrylic acid derivatives, ethylene-vinyl alcohol, and polycarbonate copolymers.
好ましくは、該フィルムの穿孔感度が高いものがより有
効であり、そのためにはフィルムを構成している状態に
おける熱可塑性樹脂が実質的に非晶質なレベルから結晶
化度１５％までの範囲のものが良い。より好ましくは、
該フィルムが実質的に非晶質なレベルのものである。こ
こで、実質的に非晶質なレベルのフィルムとは、まずそ
の原料がＤＳＣ法（但し、１０℃／分の昇温スピードで
測定した場合）でも融点がほとんど見ら才１ないもので
ある場合と、また加工法（急冷法等）等により結晶化を
抑制したものでの場合等がある。好ましくは前者である
。Preferably, the film has a high perforation sensitivity, which is more effective, and for this purpose, the thermoplastic resin in the state constituting the film has a crystallinity ranging from a substantially amorphous level to 15%. Things are good. More preferably,
The film is substantially amorphous. Here, a substantially amorphous film is one whose raw material has almost no melting point even when measured using the DSC method (when measured at a heating rate of 10°C/min). In some cases, crystallization is suppressed by processing methods (quenching method, etc.). The former is preferred.
また、上記結晶化度は簡易的には上記の結晶化度が明確
化したサンプルをＤＳＣ法で測定し、被ス１］定用サン
プルで測定した溶解エネルギーの面積比で求めても良い
。好ましくは、密度法、Ｘ線法等で予め検量しておき、
ＤＳＣ法で結晶状態を変えることなく測定するのが良い
（昇温条件等）。Further, the crystallinity may be simply determined by measuring a sample in which the crystallinity has been clarified by the DSC method, and calculating the area ratio of the dissolution energy measured with the sample to be tested. Preferably, it is calibrated in advance by a density method, an X-ray method, etc.
It is best to measure using the DSC method without changing the crystal state (temperature increase conditions, etc.).
該フィルムはさらに好ましくは共重合ポリエステルを主
体としたものであり、且つ該フィルムが実質的に非晶質
なレベルのものである。また、最も好ましくは、原料と
しての該共重合ポリエステルが実質的に非晶質であるこ
とである。ここで、実質的に非晶質のポリエステルとは
、通常市販されて℃・るその結晶融点（ＤＳＣ法による
９が２４５〜２６０℃にある所謂高結晶性ポリエチレン
テレフタレートを主体とした樹脂とは異なり、まず原料
としてのその重合体単体及び混合成分よりなる重合体ま
たは重合体同士をブレンドした組成物状にて、充分アニ
ール処理して平衡状態としたものをＸ線法によって結晶
化度を固定し、このサンプルを標準にして測定した密度
法（密度の測定は、ＪＩＳ Ｋ−７１１２に準拠）によ
る結晶化度が１０％以下のものであり、好ましくは５％
以下、より好ましくはＤＳＣ法でも融点がほとんど見ら
れないものである。実質的に非晶質のポリエステルは、
ポリマーを構成する単量体で詳しく説明すれば、酸成分
としてテレフタル酸及びその異性体、それ等の誘導体、
脂肪族ジカルボン酸、それ等の誘導体等より選ばれる１
種または２種以上の酸成分を利用し、次にグリコール（
アルコール）成分として、エチレングリコール、その誘
導体（ポリエチレングリコール等）、アルキレングリコ
ール類（トリメチレングリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール等）、脂肪酸飽和環
状クリコール類（シクロヘキサンジオール、シクロヘキ
サンジメタツール、シクロヘキサンジアルキルオール類
等）芳香族環、例えばビスフェノール核を有するジオー
ル等より選ばれる１種または２種以上のグリコール成分
を利用して重合するものである。好ましくは、両成分の
内、少なくともアルコール成分を共重合化したものであ
り、その比率は前述の共重合ポリエステルのレベルと同
一である。次に詳しいその好ましい組合せは、酸成分と
してテレフタル酸を主体として選び、場合（Ｆ：、よっ
ては異性体（インフタル酸、フタル酸）を掛台（１５モ
ル５を以下）のレベルで含んでも良い。またアルコール
成分としてエチレングリコール及びシクロヘキサンジメ
タツールを主体とした混合成分を重合したものである。More preferably, the film is mainly composed of copolymerized polyester, and is substantially amorphous. Most preferably, the copolyester as a raw material is substantially amorphous. Here, substantially amorphous polyester is different from the resin mainly made of so-called highly crystalline polyethylene terephthalate, which is usually commercially available and has a crystalline melting point (9 by DSC method of 245 to 260 °C). First, a polymer consisting of a single polymer or a mixed component of the polymer as a raw material, or a composition of a blend of polymers, is sufficiently annealed to reach an equilibrium state, and the degree of crystallinity is fixed by an X-ray method. The degree of crystallinity measured using this sample as a standard by the density method (density measurement is based on JIS K-7112) is 10% or less, preferably 5%.
Hereinafter, it is more preferable that the melting point is hardly observed even by the DSC method. Substantially amorphous polyester is
To explain in detail the monomers constituting the polymer, the acid components include terephthalic acid, its isomers, derivatives thereof,
1 selected from aliphatic dicarboxylic acids, derivatives thereof, etc.
Utilizing a seed or two or more acid components, then glycol (
Alcohol) components include ethylene glycol, its derivatives (polyethylene glycol, etc.), alkylene glycols (trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, etc.), fatty acid-saturated cyclic glycols (cyclohexanediol, cyclohexane dimetatool, cyclohexane dialkyl) Polymerization is performed using one or more glycol components selected from diols having an aromatic ring (such as ols, etc.), such as diols having a bisphenol nucleus. Preferably, at least the alcohol component of both components is copolymerized, and the ratio thereof is the same as the level of the copolymerized polyester described above. In the next detailed preferred combination, terephthalic acid is selected as the main acid component, and the isomer (inphthalic acid, phthalic acid) may also be included at a level of 15 mol 5 or less. Also, it is a product obtained by polymerizing a mixed component mainly consisting of ethylene glycol and cyclohexane dimetatool as an alcohol component.
より好ましくは、酸成分として上記同様のテレフタル酸
を主体としたものを選び、アルコール成分としてエチレ
ングリコールド１．４−シクロヘキサンジメタツールを
主体としたものを選び、共重合したアルコール成分の内
の多量成分をなす上記両者の比率は、エチレンクリコー
ルが６０〜８０モル％、１．４−シクロヘキサンジメタ
ツールが４０−２０モル％でアリ、さらに好ましくは前
者が６４〜７５モル％、後者が３６〜２５モル％、最も
好ましくは前者が６７〜７３モル％、後者が３３〜２７
モル％である。More preferably, an acid component mainly composed of terephthalic acid similar to the above and an alcohol component mainly composed of ethylene glycol 1,4-cyclohexane dimetatool are selected, and among the copolymerized alcohol components, The ratio of the above-mentioned major components is 60 to 80 mol% for ethylene glycol and 40 to 20 mol% for 1,4-cyclohexane dimetatool, and more preferably 64 to 75 mol% for the former and 40-20 mol% for the latter. 36 to 25 mol%, most preferably 67 to 73 mol% of the former, and 33 to 27 mol% of the latter.
It is mole%.
本発明に用いるフィルムの厚みは、典具帖紙、テトロン
紗等の多孔性支持体を貼合せて用いる場合、好ましくは
Ｏ，Ｓ〜７μｍ、より好ましくは０．７〜５μｍである
。また経済性、簡易性、高解偉性等より多孔性支持体不
要のドツト状穿孔を利用する場合は、フィルムの作業性
、操作性、強度、ドツトとドツト間の残存部の強度等か
ら、５〜１５μｍ好ましくは６へ１３μｍ１より好まし
くは８〜１２μｍである。The thickness of the film used in the present invention is preferably O,S to 7 μm, more preferably 0.7 to 5 μm when used in combination with a porous support such as Tengucho paper or Tetron gauze. In addition, when using dot-shaped perforations that do not require a porous support due to economic efficiency, simplicity, high resolution, etc., it is necessary to 15 μm preferably 6 to 13 μm 1 more preferably 8 to 12 μm.
本発明で使用される多孔性支持体には、印刷インクの透
過が可能で、フィルムが穿孔する加熱条件でも変形を起
こさない天然繊維、再生繊維、合成繊維等を原料とした
単体またはこれ等を混合した薄葉紙、不織布、織布等が
挙げられる。不織布タイプの薄葉紙の場合は、３０〜３
９７ｍ”の目付のもの、好ましくは２０〜４９／ｒｒｒ
”、より好ましくは１５〜４９７ｆｎ”のものである。The porous support used in the present invention is made of natural fibers, recycled fibers, synthetic fibers, etc., which are permeable to printing ink and do not deform even under heating conditions that perforate the film. Examples include mixed tissue paper, nonwoven fabric, woven fabric, and the like. For non-woven tissue paper, 30 to 3
97m", preferably 20-49/rrr
", more preferably 15 to 497 fn".
また織布タイプのメツシュ状の場合は、５００Ｘ１５メ
ツシユ、好ましくは３００〜５０メツシユ、より好まし
くは２５０〜８０メツシユであり、印刷に必要な解像度
によって適当なものを選定すれば良い。特に好マしくは
、０．５〜５デニールのポリエステル繊維または再生セ
ルロース繊維または両者の混合物等よりなる不織布タイ
プの多孔性支持体である。In the case of a woven fabric type mesh, the mesh size is 500 x 15 meshes, preferably 300 to 50 meshes, more preferably 250 to 80 meshes, and an appropriate one may be selected depending on the resolution required for printing. Particularly preferred is a nonwoven type porous support made of 0.5 to 5 denier polyester fibers, regenerated cellulose fibers, or a mixture of both.
以上に述べた感熱性孔版用フィルム及び原紙を市販の印
刷機、ワードプロセッサー、ファクシミリ等の高エネル
ギーのサーマルヘッドで製版した場合、フィルム表面に
スティック防止処理を施こさないとほとんどの場合ステ
ィック現象が発生する。本発明者らは、Ｔ ）１法によ
る印刷原版の作成（フィルムの穿孔）について研究を進
めた結果、次の様な重要な点があることが判明した。When the above-mentioned heat-sensitive stencil film and base paper are plate-made using a high-energy thermal head of a commercially available printing machine, word processor, facsimile, etc., stick phenomenon occurs in most cases unless a stick prevention treatment is applied to the film surface. do. The present inventors conducted research on the production of printing original plates (perforation of film) by the T)1 method and found the following important points.
まず第１に、前述のごとく、閃光法における熱融着とＴ
Ｈ法における熱融着は同様に取扱えない。First of all, as mentioned above, thermal fusion and T
Heat fusion in the H method cannot be handled in the same way.
ＴＨ法においては、サーマルヘッドの熱素子とフィルム
が加熱下で相対的に移動しているので、はんのわずかな
融着点が発生しても問題になる。特に本発明においては
、好ましくは高感度フィルムを使用しているものである
。該高感度フィルムは非晶質または結晶性の低い材料を
使用しているので、穿孔溶融時ベトッキやすく、またメ
ルト状のポリマーが凝集して固まりを作りやすいので、
スティックの発生が著しく・。このため、わずかな融着
点をも防止するには、スティック防止層は均一で且つ特
に通常になく有効なものでなければならない。核層が固
体層では穿孔時の伝熱を阻害し且つ伝熱を不均一にして
しまう。また薄い均一層を形成するのは困難である。第
２に、同様にヘッドとフィルムは相対的に移動している
ことから、均一な層を形成しえても１類によっては該ヘ
ッドにこすりとられてしまう場合がある。よって、穿孔
を阻害するくらいまで多量に形成しても場合によっては
スティックが発生する。また第３に、本発明においては
前述の様に支持体不要原紙も対象にしており、多孔性支
持体が不要であるが故にスティックに対して特に敏感で
ある。In the TH method, the thermal element of the thermal head and the film move relative to each other under heating, so even the slightest melting point of the solder becomes a problem. Particularly in the present invention, a highly sensitive film is preferably used. Since the high-sensitivity film uses amorphous or low-crystalline materials, it tends to become sticky during perforation and melting, and melted polymers tend to aggregate and form clumps.
Significant occurrence of stick. For this reason, the anti-stick layer must be uniform and particularly unusually effective in order to prevent even the slightest fusion points. If the core layer is a solid layer, it will inhibit heat transfer during drilling and make the heat transfer non-uniform. Also, it is difficult to form a thin uniform layer. Secondly, since the head and the film are moving relative to each other, even if a uniform layer can be formed, some of the layer may be rubbed off by the head. Therefore, even if a large amount is formed to the extent that drilling is inhibited, stick may occur in some cases. Thirdly, as mentioned above, the present invention also deals with base papers that do not require a support, and because they do not require a porous support, they are particularly sensitive to sticks.
また、フィルムの厚みが厚い程、スティック防止処決が
強力でなければならないことが判明している。また前述
のごとく、例えば０．５〜５デニールのポリエステル繊
維を主体とした多孔性支持体を本発明では好ましくは使
用する。この場合、該支持体不要原紙と同様にスティッ
クが発生しなければ鮮明な印刷物が得られる。しかし、
該支持体は腰がなくスティックが発生すると原紙がゆが
んだり（従って像がゆがむ）製版機中で原紙づまり等の
トラブルを発生する。高感度フィルムを用いた場合、特
に注意が必要となることはいうまでもない。It has also been found that the thicker the film, the stronger the anti-stick treatment must be. Further, as described above, a porous support mainly composed of, for example, 0.5 to 5 denier polyester fibers is preferably used in the present invention. In this case, as with the support-free base paper, clear printed matter can be obtained as long as no stickiness occurs. but,
The support has no stiffness, and when stickiness occurs, the base paper becomes distorted (therefore, the image becomes distorted), and troubles such as the base paper jams in the plate making machine occur. Needless to say, special care must be taken when using a high-speed film.
以上の知見により、本発明のスティック防止処決に到達
した。即ち本発明においては、高エネルギー域から低エ
ネルギー域の各種材質からなるサーマルヘッドによって
もフィルムの穿孔感度を落とすことなくスティックが防
止され、フィルムを正確に穿孔し、また高エネルギーで
の高速製版が可能な原紙が初めて得られるものである。Based on the above findings, we have arrived at the stick prevention solution of the present invention. That is, in the present invention, sticking can be prevented without reducing film perforation sensitivity even with a thermal head made of various materials ranging from high energy range to low energy range, film can be accurately perforated, and high-speed plate making with high energy is possible. This is the first possible base paper available.
それは、サーマルヘッドが接するフィルム表面に、特定
のアミン変性シリコーンオイルを主体としたスティック
層を設けることである。That is, a stick layer mainly made of a specific amine-modified silicone oil is provided on the film surface that comes into contact with the thermal head.
本発明に用いられるアミノ変性シリコーンオイルは下記
式（Ｉ）でその概略が示されるが、これに限定されるも
のではなく好ましい例として挙げる。The amino-modified silicone oil used in the present invention is schematically represented by the following formula (I), but is not limited thereto and is listed as a preferred example.
（但し、Ｒは−Ｃ１（３または−０ＣＨｓ１Ｘは−Ｃ迅
ＣＨ，ＣＨ，ＮＨＣルＣＨ，Ｎルまたは−ＣＴＣ迅ＣＨ
，ＮＨｉ 。(However, R is -C1 (3 or -0CHs1X is -CCH,CH,NHClCH,Nru or -CTCCH
,NHi.
ｍ＋ｎ＝２〜２０００である。）
アミン変性シリコーンオイルのスティック防止効果は、
他のシリコーンオイル（例えば、ジメチルシリコーンオ
イル、エーテル変性シリコーンオイル、アルキル変性シ
リコーンオイル等）ニ比へて格段の効果を示す。特にポ
リエステル系フィルムに対しては有効である。この理由
について詳しくは不明であるが、該シリコーンオイルは
繊維、塗膜等に強い吸着性があり、フィルムを構成する
ポリマーの特性（官能基等の分子構造、これに伴うフィ
ルムの表面特性等）とが相俟って格段のスティック防止
効果を示すものと思われる。m+n=2-2000. ) The stick prevention effect of amine-modified silicone oil is
It exhibits remarkable effects compared to other silicone oils (for example, dimethyl silicone oil, ether-modified silicone oil, alkyl-modified silicone oil, etc.). It is particularly effective for polyester films. The reason for this is not clear in detail, but the silicone oil has strong adsorption properties on fibers, coatings, etc., and the characteristics of the polymer that makes up the film (molecular structure of functional groups, etc., surface characteristics of the film, etc.) It is thought that this combination of factors shows a remarkable stick prevention effect.
また該アミン変性シリコーンの粘度は特に限定しないが
、揮発性、熱安定性を考慮すると分子量がある程度以上
必要となり（従って前記式（Ｉｌ中のｍ、ｎも限定され
る）、従って該粘度も制限を受ける。製版機中での機械
的滑り（滑りが悪いと画像がゆがんだり、原紙が送り込
まれず原紙づまり等の問題が発生する）をも考慮すると
、該粘度はＪＩＳ Ｋ−２２８３に準拠し測定した値が
、２５℃において好ましくは１００〜ｌ、ｏｏｏ、ｏｏ
ｏｃ Ｓ （センナストークス）、より好ましくはｓｏ
ｏ〜２０．０００ ＣＳ、最も好ましくは１，００ト１
０，０ＯＯＣＳである。In addition, the viscosity of the amine-modified silicone is not particularly limited, but considering volatility and thermal stability, the molecular weight must be at least a certain level (therefore, m and n in the above formula (Il are also limited), and therefore the viscosity is also limited. Taking into account the mechanical slippage in the plate making machine (poor slippage causes problems such as distorted images and paper jams due to the base paper not being fed), the viscosity is measured in accordance with JIS K-2283. The value is preferably 100 to 1, ooo, oo at 25°C.
oc S (Senna Stokes), more preferably so
o to 20,000 CS, most preferably 1,00 to 1
It is 0,0OOCS.
本発明におけるスティック防止層とは、アミノ変性シリ
コーンオイルを主体とするものであり、該アミノ変性シ
リコーンオイルはスティック層中５０重量％以上、好ま
しくは７０〜１００重量％である。５０重量％以下では
該シリコーンオイルの均一な膜が形成できずに特有のス
ティック防止効果が発揮しにくい傾向となる。The anti-stick layer in the present invention is mainly composed of amino-modified silicone oil, and the amino-modified silicone oil accounts for 50% by weight or more, preferably 70 to 100% by weight in the stick layer. If the amount is less than 50% by weight, a uniform film of the silicone oil cannot be formed and the unique anti-stick effect tends to be difficult to exhibit.
また、該スティック防止層に混合する他の成分としては
、該アミノ変性シリコーンオイルのスティック防止効果
を阻害しないものが選ばれ、さらに好ましくは、例えば
転移、フィルム内部への吸収等を防止し、またスティッ
ク防止効果を増長させるものであれば良い。これ等には
、例えば固形の微粒子（５μｍ以下）としてシリカ、タ
ルク、カーボン、グラファイト、モリブテン系化合物、
マイカ等の無機物、及び脂肪酸単体、脂肪酸エステル、
脂肪酸アミド、樹脂等の微粒子（５μｍ以下）などがあ
る。また、帯電防止剤、伝熱を向上させる物質、他の種
類のシリコーンオイル（アルキル変性シリコーンオイル
等）等を添加し【も良い。Further, other components to be mixed in the stick prevention layer are selected from those that do not inhibit the stick prevention effect of the amino-modified silicone oil, and more preferably those that prevent transfer, absorption into the inside of the film, etc. Any material may be used as long as it increases the stick prevention effect. These include, for example, silica, talc, carbon, graphite, molybdenum compounds as solid fine particles (5 μm or less),
Inorganic substances such as mica, fatty acids alone, fatty acid esters,
There are fine particles (5 μm or less) of fatty acid amide, resin, etc. Additionally, antistatic agents, substances that improve heat transfer, other types of silicone oil (alkyl-modified silicone oil, etc.), etc. may be added.
さらに、該スティック防止層は、単位面積（ｍｌ）当り
、０．００１〜０．８Ｉ程度で良い。該スティック防止
を構成する物質によっても異なるが、好ましくは０．０
０１ Ｓ−０，５９７ｍ”であり、より好ましくは０．
００５〜０．３１１／ｒｎ”である。Further, the amount of the stick prevention layer may be about 0.001 to 0.8 I per unit area (ml). Although it varies depending on the substance constituting the stick prevention, it is preferably 0.0
01 S-0,597 m", more preferably 0.01 S-0.597 m".
005 to 0.311/rn".
さらにまた、該スティック防止層の形成法としては、塗
布、スプレー、フィルムを構成するポリマーへの練込み
、共押出法により他層から転写する等の方法がある。Furthermore, methods for forming the anti-stick layer include coating, spraying, kneading into a polymer constituting the film, and transferring from another layer by coextrusion.
（実施例〕
以下、実施例をあげて本発明をさらに説明するが、これ
に限定されるものではない。(Examples) Hereinafter, the present invention will be further explained with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例及び比較例
実質的に非晶質な共重合ポリエステル（イーストマン・
コダック社製、商品名； ＫＯＤＡＲ■ＰＥＴＧ６７６
３をＴ−ダイで押出してシートを形成し、該シートをス
トレッチャーで９０℃において二軸方向に３．５ Ｘ
３．５倍に延伸して２μｍ及び８μｍのフイルムを得た
。このうち、２μｍのフィルムに坪量１１９／ｍ”のポ
リエステル繊維を主体とした薄葉紙（湿式法により製造
）を酢酸ビニル系接着剤のメタノール溶液を用いて貼合
せて感熱孔版原紙を作成した（原紙Ａ）。Examples and Comparative Examples Substantially amorphous copolyester (Eastman
Manufactured by Kodak, product name: KODAR PETG676
3 was extruded with a T-die to form a sheet, and the sheet was stretched 3.5
Films of 2 μm and 8 μm were obtained by stretching 3.5 times. Among these, a heat-sensitive stencil paper was created by laminating thin paper (manufactured by a wet method) mainly made of polyester fibers with a basis weight of 119/m'' to a 2 μm film using a methanol solution of vinyl acetate adhesive (base paper). A).
尚、接着剤の付着量が乾燥後で３１１／ｍ”になる様に
該溶液の濃度を調製しそれを用いた。また、８μｍのフ
ィルムは、１５０メツシユのテトロン紗を接着剤を用い
ずに重ね合わせて穿孔時の台紙として使用し、後で剥離
してフィルムのみを原版としたく原紙Ｂ）。The concentration of the solution was adjusted and used so that the amount of adhesive adhered was 311/m" after drying. Also, for the 8 μm film, 150 mesh Tetron gauze was used without using adhesive. Base paper B) that is used as a mount for punching by overlapping, and then peeled off later to use only the film as the base plate.
これらの原紙に、第１表に示す溶液をワイヤーバーで塗
布して感熱孔版フィルム及び原紙を製造し、該フィルム
及び原紙の評価を行った。その結果を表−２に示す。評
価方法は以下に示す通りである。The solutions shown in Table 1 were applied to these base papers using a wire bar to produce heat-sensitive stencil films and base papers, and the films and base papers were evaluated. The results are shown in Table-2. The evaluation method is as shown below.
（１）スティック防止効果及び印刷物の評価上述のごと
く処理した各原紙を、市販のサーマルヘッドのｉもエネ
ルギーの高いグループのものとしてパーソナルワープロ
、ワードボーイＦＷ−７０（キャノン社製、３２Ｘ３２
ドツトの印字マトリックスで、印字スピード８．５文字
／秒のもの）を選びこれの印字濃度レベル「濃」（印字
エネルギー最大）で製版した（サーマルヘッド表面温度
の最大値は約ＳＯＯ℃）後、孔版用印刷機リングラフＡ
Ｐ ７２００（理想科学工業社製）で印刷した。印字
パターンとしては、数字、ひらがな、漢字、ベタ部を含
む特殊記号（ｌＯ，ＳポイントのＪＩＳサイズ印字）１
２６個で構成し、全記号数のうちスティックが発生し孔
部が広がりまたはフィルムが裂けて、従って印刷すると
インクの黒部が記号のサイズ以上に広がった状態の記号
数を数え、該記号の割合が、２％未満を○として合格ラ
インとし、２〜５％をΔ（以下は不合格）、５〜８０％
を×１８０％以上を××として表示した。また、印刷物
が鮮明なものを○（最も鮮明なものを◎）、多少孔の拡
大があり印刷が滲んで鮮明度が落ちるものをΔ、スティ
ックが多く印刷物が不鮮明なもの、またはフィルムの穿
孔が不充分で印刷物が読入難いものをＸとした。(1) Evaluation of stick prevention effect and printed matter Each base paper treated as described above was used with a personal word processor, WordBoy FW-70 (manufactured by Canon, 32X32
After selecting a dot printing matrix with a printing speed of 8.5 characters/second and making a plate at its printing density level "Dark" (maximum printing energy) (the maximum value of the thermal head surface temperature is approximately SOO℃), Stencil printing machine Lingraph A
It was printed using P7200 (manufactured by Riso Kagaku Kogyo Co., Ltd.). Printing patterns include numbers, hiragana, kanji, and special symbols including solid parts (1O, S point JIS size printing) 1
Consisting of 26 symbols, out of the total number of symbols, we count the number of symbols in which sticks occur and the hole expands or the film tears, so that when printed, the black part of the ink expands beyond the size of the symbol, and the percentage of the symbol is calculated. However, less than 2% is considered a passing line, 2 to 5% is Δ (fail), and 5 to 80% is considered a passing line.
180% or more was indicated as XX. Also, if the print is clear, ○ (the clearest one is ◎), if the holes have expanded to some extent and the print is blurred and the clarity is reduced, Δ is if the print is unclear, if there are many sticks or if the film is perforated. If the printed matter is insufficient and difficult to read, it is marked as X.
（２）非転写性
上述の様に薄層を形成した感熱孔版原紙を１０枚重ねて
５０１に９／ｎｔ”の重りを載せて、３５℃で１週間放
置した。その後、上述した方法によりスティック防止効
果を測定して、放置前書後でスティック防止効果に変化
のないものを０１多少効果の低下が認められるものをΔ
、著しく低下するものを×とした。ただし、放置前にお
いてもスティックが５％以上発生するものについては測
定しなかった（第２表中、−で表示）。(2) Non-transferability 10 sheets of heat-sensitive stencil paper on which a thin layer was formed as described above were stacked, a 9/nt" weight was placed on 501, and the mixture was left at 35°C for one week. Thereafter, stick The prevention effect was measured, and those with no change in stick prevention effect after being left unattended were rated 01. Those where a slight decrease in effectiveness was observed were Δ.
, and those with a significant decrease were marked as ×. However, samples with 5% or more stickiness even before being left unused were not measured (indicated by - in Table 2).
実施例はすべて鮮明な印刷物が得られ、且つ非転写性に
優れていた。特に、支持体不要原紙（！紙Ｂ）は最も鮮
明な印刷物が得られた（実施例５）。In all of the Examples, clear printed matter was obtained and excellent non-transferability was obtained. In particular, the clearest printed matter was obtained with the base paper that did not require a support (!Paper B) (Example 5).
アミノ変性シリコーンオイルを用いると極微量でも効果
が有り、他のシリコーンオイル（例えば、ジメチルシリ
コーンオイル系のもの、エーテル変性タイプのもの、ア
ルキル変性タイプのもの等）と比較して格段の効果が認
められる。When using amino-modified silicone oil, it is effective even in a very small amount, and it has been found to be significantly more effective than other silicone oils (e.g., dimethyl silicone oil, ether-modified type, alkyl-modified type, etc.) It will be done.
第 １ 表
第２表
（発明の効果）
本発明によれば、サーマルヘッドとフィルムの耐スティ
ック性が大幅に改良され、感熱孔版印刷の高解像度化が
可能となり、また本発明の感熱孔版原紙は広い製版条件
下（高エネルギー従って高温域から低エネルギー従って
低温域まで、及び高エネルギーでの高速製版）で使用可
能、支持体不要穿孔等の用途等に使用が可能となりその
用途拡大等が図れる。また静電複写（ＰＰＣ）よりも品
質の高℃・印刷物が得られる結果となる。Table 1 Table 2 (Effects of the Invention) According to the present invention, the stick resistance of the thermal head and film is greatly improved, and high resolution thermal stencil printing becomes possible. It can be used under a wide range of plate-making conditions (from high energy and high temperature ranges to low energy and low temperature ranges, and high-speed plate making with high energy), and can be used for applications such as perforation without the need for a support, thereby expanding its uses. Furthermore, it results in higher quality printed matter than electrostatic copying (PPC).
特許田麩 旭化成工業株式会社
手続補正書（自発）
昭和６３年 ４月 ６日
特許庁長官 小 川 邦 夫 殿
２、発明の名称
感熱性孔版フィルム及び原紙
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号４、補正の対象
明細書の「特許請求の範囲」及び
５、補正の内容
（１）明細書第１頁の「特許請求の範囲」を、別紙の如
く補正する。Patent Field Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. Procedural Amendment (Voluntary) April 6, 1986 Director General of the Patent Office Kunio Ogawa 2. Name of the invention Heat-sensitive stencil film and base paper 3. Relationship with the person making the amendment Patent Applicant: 1-2-6-4 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture, “Claims” of the specification to be amended and 5. Contents of the amendment (1) “Claims” on page 1 of the specification Correct as shown in the attached sheet.
（２）同第７頁第１０行の「フィルムの」を「該フィル
ムの」に補正する。(2) Correct "of the film" in line 10 of page 7 to "of the film."
（３）同第７頁第１２行の「ンオイルを主体としたステ
ィック防止層を設けた」を「ンオイルを構成成分とした
スティック防止層を設けた」に補正する。(3) On page 7, line 12, "A stick-preventing layer consisting mainly of oil was provided" was corrected to "A stick-preventing layer containing oil as a constituent was provided."
（４）同第７頁第１４〜１７行の「ムと多孔質状支持体
を貼合せ、・・・・・・・・・性孔版用原紙である。」
を「ムと多孔質状支持体を貼合せ且つ該フィルムの非接
着面にアミノ変性シリコーンオイルを構成成分とするス
ティック防止層を設けたことを特徴とする感熱性孔版原
紙である。」に補正する。(4) On page 7, lines 14 to 17, ``The material is laminated with a porous support and is a base paper for stencil printing.''
amended to ``This is a heat-sensitive stencil paper characterized by laminating a film and a porous support, and providing a stick prevention layer comprising amino-modified silicone oil on the non-adhesive surface of the film.'' do.
（５）同第１０頁第８行の「脂肪酸飽和環状」を「脂肪
族飽和環状」に補正する。(5) Correct "fatty acid saturated cyclic" in line 8 of page 10 to "aliphatic saturated cyclic".
（６）同第１０頁第１１行の「ルオール類等）芳香族環
、」を［ルオール類等）、芳香族環、」に補正する。(6) On page 10, line 11 of the same, "Luols, etc.), aromatic rings" is amended to "Luols, etc.), aromatic rings."
（７）同第１１頁第１５行の「テトロン沙等の多孔性支
持体を貼合せて用いる場」を「ポリエステル沙等の多孔
性支持体を貼合せて用いる場」に補正する。(7) On page 11, line 15 of the same page, "where a porous support such as tetron sand is used" is corrected to "where a porous support such as polyester sand is used".
（８）同第１２頁第１１行のｒ５００Ｘ１５メツシュ、
」を「５００〜１５メツシユ、」に補正する。(8) r500X15 mesh on page 12, line 11,
" is corrected to "500 to 15 meshes."
（９）同第１２頁第１８行の「以上に述べた感熱性孔版
用フィルム及び原紙を」を「以上に述べた感熱性孔版フ
ィルム及び原紙を」に補正する。(9) On page 12, line 18, "the above-mentioned heat-sensitive stencil film and base paper" is amended to "the above-mentioned heat-sensitive stencil film and base paper".
α〔同第１５頁第１０〜１１行の「アミン変性シリコー
ンオイルを主体としたスティック層を設けることである
。」を「アミノ変性シリコーンオイルを構成成分とした
スティック防止層を設けることである。」に補正する。[alpha] [The term "to provide a stick layer mainly composed of amine-modified silicone oil" on page 15, lines 10 to 11 of the same page has been replaced with "to provide a stick-preventing layer containing amino-modified silicone oil as a constituent component." ”.
αυ 同第１５頁第１２行の［本発明に用いられるアミ
ノ変性シリコーンオイ」を「本発明に用いられるを効成
分としてのアミン変性シリコーンオイ」に補正する。αυ In the same page, page 15, line 12, "amino-modified silicone oil used in the present invention" is corrected to "amine-modified silicone oil used in the present invention as an active ingredient."
Ｕ 同第１７頁第３〜９行の「本発明におけるスティッ
ク防止層とは、・・・・・・・・・効果が発揮しにくい
傾向となる。」を削除する。U Delete "The anti-stick layer in the present invention tends to be less effective." on page 17, lines 3 to 9.
αコ 同第１７頁第１０行の「また、該スティック防止
層に混合する他の成分」を「スティック防止層を構成す
る他の成分」に補正する。α Co. In the same page, page 17, line 10, "other components to be mixed in the stick prevention layer" is corrected to "other components constituting the stick prevention layer."
α荀 同第１７頁第１８〜１９行の「イカ等の無機物、
・・・・・・・・・、樹脂等の微粒子（５μｍ以下）」
を「イカ等の無機物、及び脂肪酸単体、界面活性剤類、
そのうち好ましくは非イオン系界面活性剤、例えば脂肪
酸エステル類がある。また他に脂肪酸アミド、樹脂等の
微粒子（５μｍ以下）」に補正する。α Xun, page 17, lines 18-19, “Inorganic substances such as squid,
・・・・・・・Fine particles such as resin (5 μm or less)
"Inorganic substances such as squid, single fatty acids, surfactants,
Among these, preferred are nonionic surfactants, such as fatty acid esters. In addition, it is corrected to "fine particles (5 μm or less) of fatty acid amides, resins, etc."
αタ 同第１８頁第３〜７行の「さらに、・・・・・・
、より好ましくはｏ、ｏｏｓ〜０．３ｇ／ｒｆである。αta Same page 18, lines 3-7: “Furthermore,...
, more preferably o, oos to 0.3 g/rf.
」を、下記文章に補正する。" has been corrected to the following sentence.
「さらに、該スティック防止層はアミノ変性シリコーン
オイルを構成成分としたスティック防止層であり、全体
量として好ましくは０．０００１〜１．５ｇ／ｒｙｒ程
度である。該下限は、前述の有効成分である該アミノ変
性シリコーンオイルの絶対量であり、少なくとも０．０
００１ ｇ ／ ｒｔ？である。Furthermore, the stick prevention layer is a stick prevention layer containing amino-modified silicone oil as a constituent, and the total amount is preferably about 0.0001 to 1.5 g/ryr. the absolute amount of the amino-modified silicone oil, at least 0.0
001g/rt? It is.
これは、前述の他の成分、特に非イオン系界面活性剤で
希釈（例えば、希釈倍率の上限が２００倍程度まで）し
た場合でもあてはまるものとする。また上記上限はステ
ィック防止性能から制限されるものではなく、ベトッキ
、熱が奪われることによる感度低下等から制限されるも
のであり、−ｉに１．５ｇ／ｎｉ程度である。該スティ
ック防止層を構成する他の物質によっても多少異なるが
、より好ましくは、０．００１〜０．５ｇ／ｄであり、
更に好ましくはｏ、ｏｏｓ〜０．３ｇ／ｍである。要は
、該アミノ変性シリコーンオイルがフィルムを欠落なく
均一に覆っていれば良い。」００ 同第１９頁第８行
の「１５０メツシユのテトロン沙を」を「１５０メツシ
ユのポリエステル沙を」に補正する。This applies even when diluted with the other components mentioned above, especially nonionic surfactants (for example, the upper limit of the dilution ratio is up to about 200 times). Further, the above upper limit is not limited by stickiness prevention performance, but is limited by stickiness, sensitivity reduction due to heat removal, etc., and is approximately 1.5 g/ni for -i. Although it varies somewhat depending on the other substances constituting the anti-stick layer, it is more preferably 0.001 to 0.5 g/d,
More preferably, it is o, oos to 0.3 g/m. In short, it is sufficient that the amino-modified silicone oil uniformly covers the film without any defects. ” 00 “150 mesh Tetron sand” on page 19, line 8 of the same is corrected to “150 mesh polyester sand.”
αη 同第１９頁第１５行の「果を表−２に示す。」を
「果を第２表に示す。」に補正する。αη In the same page, page 19, line 15, "The results are shown in Table 2." is corrected to "The results are shown in Table 2."
ｃｍ 同第２３頁の「第２表」のつぎに、下記文章を
挿入する。cm Insert the following sentence next to "Table 2" on page 23 of the same.
［実施例６
前述のＫＦ８６４をオレイン酸モノグリセライド（理研
ビタミン油社製、リケマール０Ｌ−１００）で１／１０
０に希釈し前述の実施例１〜４のごとく、原紙Ａに塗布
して評価を行った。塗布量は乾燥後の重量で０．１ｇ／
ｍであった。その結果、スティック防止効果、印刷物及
び非転写性は前述の評価方法ですべて「○」であった。[Example 6 The above-mentioned KF864 was diluted to 1/10 with oleic acid monoglyceride (Rikemar 0L-100, manufactured by Riken Vitamin Oil Co., Ltd.)
It was diluted to 0 and applied to base paper A as in Examples 1 to 4 above for evaluation. The coating amount is 0.1g/weight after drying.
It was m. As a result, the stick prevention effect, printed matter, and non-transferability were all rated "○" by the above-mentioned evaluation method.
つぎに、該アミノ変性シリコーンオイルを１７１００に
希釈したものを塗布しても上述のごとく有効であった。Next, applying the amino-modified silicone oil diluted to 17100 was also effective as described above.
また、界面活性剤（実施例６に示したリケマールＯＬ−
１００など）を共存させると均一塗布が容易となるばか
りか、多孔性支持体く例えば典具帖紙など）に該スティ
ック防止剤が転移しても印刷用インキをはじく現象が全
く見られず、試し刷り（やれ紙）の枚数を現象できた。In addition, a surfactant (Rikemar OL- shown in Example 6)
100 etc.) not only facilitates uniform application, but also causes no phenomenon of repelling printing ink even if the anti-stick agent is transferred to a porous support (such as Tengucho paper). I was able to determine the number of test prints.
」
特許請求の範囲
（１）サーマルヘッドによって製版される感熱性孔版フ
ィルムにおいて、該フィルムのサーマルヘッドが接する
面にアミノ変性シリコーンオイルを構成成分としたステ
ィック防止層を設けたことを特徴とする感熱性孔版フィ
ルム
（２）フィルムと多孔性支持体を貼合せ、且つ該フィル
ムの非接着面にアミノ変性シリコーンオイルを構成成分
とするスティック防止層を設けたことを特徴とする感熱
性孔版原紙
４＃１：パλ−１デ寸
手続補正書（自発）
昭和６３年５月１８日
特許庁長官 小 川 邦 夫 殿
１、事件の表示
昭和６３年特許願第６５８８８号
２、発明の名称
感熱性孔版フィルム及び原紙
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
大阪府大阪市北区堂島浜１丁目２番６号４、補正の対象
昭和６３年４月６日付提出の手続補正書（自発）
５、補正の内容
（１） 昭和６３年４月６日付提出の手続補正書第３
頁第４行の「ル沙等の多孔性支持体を・・・・」を［ル
紗等の多孔性支持体を・・・りに補正する。” Claims (1) A heat-sensitive stencil film made by a thermal head, characterized in that a stick prevention layer containing amino-modified silicone oil as a constituent is provided on the surface of the film that comes into contact with the thermal head. Heat-sensitive stencil film (2) A heat-sensitive stencil paper 4# characterized in that a film and a porous support are laminated together, and a stick prevention layer containing amino-modified silicone oil as a constituent is provided on the non-adhesive surface of the film. 1: Written amendment to the parameter λ-1 size procedure (voluntary) May 18, 1988 Director General of the Patent Office Kunio Ogawa 1. Indication of the case 1988 Patent Application No. 65888 2. Name of the invention Heat-sensitive stencil Film and original paper 3, relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant 1-2-6-4 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture Subject of amendment Procedural amendment (voluntary) submitted on April 6, 1988 5 , Contents of amendment (1) Procedural amendment No. 3 submitted on April 6, 1986
In the fourth line of the page, "Porous support such as Rusa..." is corrected to "Porous support such as Rusa...".
（２）同第５頁第１７行のｒ沙を」に・・・・ｊを「紗
を」に・・・・Ｊに補正する。(2) On page 5, line 17, amend ``rsa'' to ``j'' to ``sa'' to ``J.''
（３）同第６頁第４行の「（理研ビタミン油社製、」を
「（理研ビタミン社製、」に補正する。(3) On page 6, line 4, "(manufactured by Riken Vitamin Oil Co., Ltd.)" is corrected to "(manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.)".
（４）同第６頁第１０〜１１行の「つぎに、・・・・塗
布しても上述の如く」を「以上の如（、該アミノ変性シ
リコーンオイルは１／１００に希釈したものを塗布して
も」に補正する。(4) On page 6, lines 10 to 11, "Next, apply the same as above" to "as described above (the amino-modified silicone oil is diluted to 1/100. Corrected to ``Even if applied.''
（５）同第６頁第１８行の「現象できた。」を「減少で
きた。」に補正する。(5) On page 6, line 18, "The phenomenon was achieved." is amended to "The phenomenon was reduced."
以上that's all
Claims (2)
ィルムにおいて、該フィルムのサーマルヘッドが接する
面にアミノ変性シリコーンオイルを主体としたスティッ
ク防止層を設けたことを特徴とする感熱性孔版フィルム(1) A heat-sensitive stencil film made by a thermal head, characterized in that a stick prevention layer mainly made of amino-modified silicone oil is provided on the surface of the film that comes into contact with the thermal head.
ムの非接着面にアミノ変性シリコーンオイルを主体とす
るスティック防止層を設けたことを特徴とする感熱性孔
版原紙(2) A heat-sensitive stencil paper characterized in that a film and a porous support are laminated together, and a stick prevention layer mainly composed of amino-modified silicone oil is provided on the non-adhesive surface of the film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63065888A JPH0641235B2 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Heat-sensitive stencil film and base paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63065888A JPH0641235B2 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Heat-sensitive stencil film and base paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01238992A true JPH01238992A (en) | 1989-09-25 |
| JPH0641235B2 JPH0641235B2 (en) | 1994-06-01 |
Family
ID=13299961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63065888A Expired - Lifetime JPH0641235B2 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Heat-sensitive stencil film and base paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641235B2 (en) |
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Also Published As
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| JPH0641235B2 (en) | 1994-06-01 |
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