JPH01233085A - レーザ溶接方法 - Google Patents
レーザ溶接方法Info
- Publication number
- JPH01233085A JPH01233085A JP63062541A JP6254188A JPH01233085A JP H01233085 A JPH01233085 A JP H01233085A JP 63062541 A JP63062541 A JP 63062541A JP 6254188 A JP6254188 A JP 6254188A JP H01233085 A JPH01233085 A JP H01233085A
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- JP
- Japan
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- laser light
- laser
- laser beam
- pulse
- optical axis
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- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lasers (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はレーザ溶接方法に関し、連続発振レーザ光とパ
ルス発振レーザ光が同一光軸で同一レ−ザ加工用対物レ
ンズにより集光され、連続発振レーザ光及びパルス発振
レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変できるレーザ光
学系を有するレーザ溶接方法に関するものである。
ルス発振レーザ光が同一光軸で同一レ−ザ加工用対物レ
ンズにより集光され、連続発振レーザ光及びパルス発振
レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変できるレーザ光
学系を有するレーザ溶接方法に関するものである。
従来、レーザ溶接方法では被溶接部材に対して連続発振
レーザ光単独又はパルス発振レーザ光単独によるレーザ
溶接する方法がとられていた。
レーザ光単独又はパルス発振レーザ光単独によるレーザ
溶接する方法がとられていた。
上述した従来のレーザ溶接方法では、被溶接部材に対し
て連続発振レーザ光単独又はパルス発振レーザ光単独に
よるレーザ溶接する方法がとられていたので、被溶接部
材の種類によって高いレーザ出力が必要である場合、レ
ーザ発振器の能力及びコストに限界が生じ得るという欠
点がある。
て連続発振レーザ光単独又はパルス発振レーザ光単独に
よるレーザ溶接する方法がとられていたので、被溶接部
材の種類によって高いレーザ出力が必要である場合、レ
ーザ発振器の能力及びコストに限界が生じ得るという欠
点がある。
上述した従来のレーザ溶接方法に対し、本発明は被溶接
部材に連続発振レーザ光とパルス発振レーザ光が同一光
軸で同一レーザ加工用対物レンズにより集光され、連続
発振レーザ光及びパルス発振レーザ光のレーザ出力が各
々独立に可変できるレーザ光学系を有する構成で、被溶
接部材に連続発振レーザ光を照射し被溶接部材予熱後、
パルス発振レーザ光で被溶接部材をパルス溶接するとい
う相違点を有する。
部材に連続発振レーザ光とパルス発振レーザ光が同一光
軸で同一レーザ加工用対物レンズにより集光され、連続
発振レーザ光及びパルス発振レーザ光のレーザ出力が各
々独立に可変できるレーザ光学系を有する構成で、被溶
接部材に連続発振レーザ光を照射し被溶接部材予熱後、
パルス発振レーザ光で被溶接部材をパルス溶接するとい
う相違点を有する。
本発明のレーザ溶接方法は、被溶接部材に連続発振レー
ザ光とパルス発振レーザ光が同一光軸で同一レーザ加工
用対物レンズにより集光され、連続発振レーザ光及びパ
ルス発振レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変できる
レーザ光学系を有している。
ザ光とパルス発振レーザ光が同一光軸で同一レーザ加工
用対物レンズにより集光され、連続発振レーザ光及びパ
ルス発振レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変できる
レーザ光学系を有している。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例の構成を示す図である。図に
おいて、被溶接部材予熱のために連続発振レーザ光発振
器1から照射された連続発振レーザ光はビームエキスパ
ンダ2を通過後平行ビームとなり、折り返しミラー3に
よりハーフミラ−4に出射される。さらに連続発振レー
ザ光はハーフミラ−4を反射後平行ビームのままで垂直
にレーザ加工用対物レンズ5に照射され、被溶接部材に
対してレーザ加工用対物レンズ5で集光されるスポット
径部分を予熱する。一方、パルス発振レーザ発振器6か
ら照射されたパルス発振レーザ光はビームエキスパンダ
7を通過後平行ビームとなり、ハーフミラ−4通過後連
続発振レーザ光の光軸と同じ平行ビームで垂直にレーザ
加工用対物レンズ5に照射され、被溶接部材に対してレ
ーザ加工用対物レンズ5で集光されるスポット径部分を
パルス溶接する。
おいて、被溶接部材予熱のために連続発振レーザ光発振
器1から照射された連続発振レーザ光はビームエキスパ
ンダ2を通過後平行ビームとなり、折り返しミラー3に
よりハーフミラ−4に出射される。さらに連続発振レー
ザ光はハーフミラ−4を反射後平行ビームのままで垂直
にレーザ加工用対物レンズ5に照射され、被溶接部材に
対してレーザ加工用対物レンズ5で集光されるスポット
径部分を予熱する。一方、パルス発振レーザ発振器6か
ら照射されたパルス発振レーザ光はビームエキスパンダ
7を通過後平行ビームとなり、ハーフミラ−4通過後連
続発振レーザ光の光軸と同じ平行ビームで垂直にレーザ
加工用対物レンズ5に照射され、被溶接部材に対してレ
ーザ加工用対物レンズ5で集光されるスポット径部分を
パルス溶接する。
以上説明したように本発明は、被溶接部材に連続発振レ
ーザ光とパルス発振レーザ光が同一光軸で同一レーザ加
工用対物レンズにより集光され、連続発振レーザ光及び
パルス発振レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変でき
るレーザ光学系を有することにより、被溶接部材に連続
発振レーザ光を照射し被溶接部材予熱後パルス発振レー
ザ光で被溶接部材をパルス溶接できる効果がある。
ーザ光とパルス発振レーザ光が同一光軸で同一レーザ加
工用対物レンズにより集光され、連続発振レーザ光及び
パルス発振レーザ光のレーザ出力が各々独立に可変でき
るレーザ光学系を有することにより、被溶接部材に連続
発振レーザ光を照射し被溶接部材予熱後パルス発振レー
ザ光で被溶接部材をパルス溶接できる効果がある。
、第1図は本発明の実施例を示したレーザ光学系の構成
を示す図である。 1・・・・・・連続発振レーザ発振器、2・・・・・・
ビームエキスパンダ、3・・・・・・折り返しミラー、
4・・・・・・ハーフミラ−15・・・・・・レーザ加
工用対物レンズ、6・・・・・・パルス発振レーザ発振
器、7・・・・・・ビームエキスパンダ。 代理人 弁理士 内 原 音
を示す図である。 1・・・・・・連続発振レーザ発振器、2・・・・・・
ビームエキスパンダ、3・・・・・・折り返しミラー、
4・・・・・・ハーフミラ−15・・・・・・レーザ加
工用対物レンズ、6・・・・・・パルス発振レーザ発振
器、7・・・・・・ビームエキスパンダ。 代理人 弁理士 内 原 音
Claims (1)
- 被溶接部材に連続発振レーザ光とパルス発振レーザ光が
同一光軸で同一レーザ加工用対物レンズにより集光され
、前記連続発振レーザ光及び前記パルス発振レーザ光の
レーザ出力が各々独立に可変できるレーザ光学系を有す
るレーザ溶接において、前記被溶接部材に前記連続発振
レーザ光を照射して前記被溶接部材を予熱後、前記パル
ス発振レーザ光で前記被溶接部材をパルス溶接すること
を特徴とするレーザ溶接方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63062541A JPH01233085A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | レーザ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63062541A JPH01233085A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | レーザ溶接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01233085A true JPH01233085A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13203189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63062541A Pending JPH01233085A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | レーザ溶接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01233085A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002028795A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-29 | Miyachi Technos Corp | レーザ溶接方法及び装置 |
EP1201610A3 (de) * | 2000-10-24 | 2004-01-14 | Institut für Fügetechnik und Werkstoffprüfung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Fügen von Bauteilen aus silikatischen Werkstoffen |
JP2005347415A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Miyachi Technos Corp | 電気部品実装方法 |
US7265314B2 (en) * | 2004-07-27 | 2007-09-04 | Snecma | Method and apparatus for laser welding using a CW laser beam combined with a pulsed laser beam |
JP2018120808A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグの製造方法 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP63062541A patent/JPH01233085A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002028795A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-29 | Miyachi Technos Corp | レーザ溶接方法及び装置 |
JP4580065B2 (ja) * | 2000-07-10 | 2010-11-10 | ミヤチテクノス株式会社 | レーザ溶接方法及び装置 |
EP1201610A3 (de) * | 2000-10-24 | 2004-01-14 | Institut für Fügetechnik und Werkstoffprüfung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Fügen von Bauteilen aus silikatischen Werkstoffen |
JP2005347415A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Miyachi Technos Corp | 電気部品実装方法 |
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JP2018120808A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグの製造方法 |
WO2018139079A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグの製造方法 |
CN110235323A (zh) * | 2017-01-27 | 2019-09-13 | 日本特殊陶业株式会社 | 火花塞的制造方法 |
US10680416B2 (en) | 2017-01-27 | 2020-06-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Method for producing a spark plug including an electrode having a base portion and a tip fixed to the base portion |
CN110235323B (zh) * | 2017-01-27 | 2020-07-21 | 日本特殊陶业株式会社 | 火花塞的制造方法 |
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