JPH01233054A - 金型キャビティー内のガス除去装置におけるバルブ位置検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はタイキャスト機械やその他の金型機械の金型キ
ャビティーからガスを除去するシステムに関し、より詳
細には、金型キャビティーとガス排出手段とを連通させ
る開放位置と連通状態を解除する閉止位置との間を動作
可能な制御バルブと、該バルブの開放及び閉止位置を検
出する機構とを具備するガスの除去システムに関する。

（従来の技術） 金属タイガスト・業界に於てはガス抜きシステムとして
軸方向溶融衝突方式のガス抜き方法か知られている。開
力式に於ては、ダイまたは金型キャどティーと外部への
ガスの排出路とを連通させる開放位置と、金型キャビテ
ィーの連通状態を解除する閉止位置との間を移動可能な
バルブが設けられている。金型の過熱後の通常の動作状
態に於てガス排出システムは動作し、前記バルブは空気
圧をシリンダに加えることによって開放位置に動作し、
該シリンダ内においてバルブヘットから離隔したバルブ
拡張部はピストンとして摺動的に受用される。開放部に
位置決めされた後、前記バルブはバルブの中間支持部に
対してばねによって付勢されたボールを係合させること
により、開放位置に機械的に保持される。シリンダ内の
空気圧の供給は−・度ハルフか作動し、開放位置を保持
すると停止される。溶融材料か金型キャビティー内に射
出されるとともにキャビティー内のガスか開放バルブを
経て排出される。すへてのガスかキャビティー内からほ
ぼ排出されるとバルブは溶融材料がバルブヘッドに突き
当たることによって閉止される。最初の溶融衝突かバル
ブヘッドに対して生した後、戻しばねかバルブの閉止位
置への復帰を補助する。

鋳造、あるいは成形工程か重要な段階にあるときにバル
ブか適切な位置にない場合、例えば金型キャビティーの
充填中にバルブが閉止位置にあってガスの金型からの排
出を妨げているような場合に問題か生ずる。

本発明はタイキャスト機またはその他の機械の金型キャ
ビティーからガスを除去する装置てあり、同装置は閉止
位置と金型キャビティーからのガスの排出を許容する開
放位置との間を動作可使なバルブと、該バルブの位置を
識別するバルブ位置検出手段とを具備している。

本発明は更に、ガス除去システム内の前記バルブか開放
位置と閉・正位置にあるときの位置に応し゛Ｃ圧力供給
ライン内に背圧を生ずる第１の圧力状ノＥと、その様な
背圧を生しない第２の圧力状態を発生させ、該圧力供給
ライン内の圧力を検知することによってバルブの位置を
検出可能とするものである。

本発明の典型的な実施例に於てはバルブ位置検出機構は
チャンバを有し、該チャンバ内てバルブの一部かバルブ
の開放状態に対応する第１の位置とバルブの閉止状態に
対応する第２の位置とに移動する。バルブ開放位置に於
てはタイキャストキャビティーの如き金型キャビティー
はガス排出手段に対してガスか流通出来る状態になされ
、バルブ閉止位置に於ては金型キャビデイ−とガス排出
手段との連通は阻１トされる。ガス排出手段には金型キ
ャビティー内のガスを除去するために金型キャビティー
の外部あるいは吸引装置のソースと接続するガス排出路
を設けることかてきる。

空気圧等の流体圧の供給口および排出口はチャンバと連
通ずる独立の流入ポートおよび独立の排出ボートを有す
る。圧力供給ボー＋−はバルブか第１の位ｔｆＪ（バル
ブ閉止位置）に移動した際に該ハルフによって塞がれ、
バルブか第２の位置（開放位置）に移動した際にチャン
バに対して開放状態となるように配置される。バルブか
開放位置にあるときには、流体圧力ば該流入ボー１へを
介してチャンバ内に導かれ、朗気の排出ボートを介して
排出され、供給ライン内には背圧か殆ど無いか、ゼロの
状態か形成される。流体圧力センサば供給ライン内の背
圧の有無を検出し、バルブか開放位置にあるのか閉止位
置にあるのかを検出する。

本発明の好ましい実施例に於ては、制御ユニッ１〜内の
メモリに記憶された正規のバルブ位置と実際に検出され
たバルブの位置とを比較し、バルブか適当な位置にない
場合にはそれを表示する手段か設けられている。

更に他の好ましい実施例に於ては、バルブの一部かその
内部を移動するチャンバは該バルブの一部かビス１ヘン
として内部を移動できる様な液体の満たされたシリンダ
か設りられている。チャンバは空気圧の様な流体圧を導
入する第２の流体圧供給ボートを有し、金型１キャヒデ
ィー内のガスの初出か必要な場合にはバルブを閉止位置
から開放位置へ移動させる。該第２の流入ボートはバル
ブか開放された場合には流体圧排出１」に接続して該ボ
ートかバルブ位置か検出されたときに排出ボートとして
機能するようにすることか好ましい。この場合、第２の
ボートはバルブを閉止位置から開放位置へ動作させる流
体圧流入ボートと、他の場合、特にバルブ位置検出の際
には流体圧排出ボートとしての２つの機能を果たすこと
となる。

本発明においては更に、金型キャビティー内からガスを
排出する方法を提案する。開放位置あるいは閉１に位置
にあるバルブの位置は以下のようにして検出される。流
入ボー１へに流体圧を付加し、バルブを該流入ボー１へ
に対して動作させバルブか第１の位置にあるときには背
圧の存在する第１の圧力状態か発生ずるようになし、バ
ルブか第２の位置にあるときは背圧か殆と検出てきない
様な第２の圧力状態となるようになし、圧力状態を検知
することによって対応するバルブ位置を検出するもので
ある。

（実施例） 第１乃至第４図はタイキャスト機械における金型アセン
フリを示したものである。金型アセンツリは金型の静１
Ｌ部および可動部１０．１２を有し、これらか金型キャ
ピティー１４を画成している。金型部分１０．１２は受
は座１６．１８を有し、各ノ？金型部分１０．１２と一
体に構成されている。金型部分１Ｏ１１２、および受は
座１６．１８は各々静止、可動プラテン上に支持されて
いる。

ガス除去システム３０は金型キャビティー内からガスを
除去するために設けられている。該システムは金型キャ
ビティー１４から第２のガス排出流路３４に延在する第
１のガス抽出流路３２をイ１し、該第２の流路ば更にバ
ルブヘットの側方を迂回し、ガス排出流路３４から上方
のガス損出チャンバ３６に延在する一対のバイパス流路
３５（−方のみ図示）を有し、ガス籾出流路３４と子方
のガス排出チャンバ３６との間のガス流を連通させてい
る。この様な側方の波路はアメリカ合衆国特許ｔ５４．
５３８．６６６号において詳細に示されており、ここて
は参考のために説明するものである。金型部分１０．１
２は両者の間にガス抽出流路３２を形成するように協動
し、更に、金型部分１０．１２は受は座１６．１８と協
動してガス排出路３４を両者の間に画成することは明瞭
であろう。ガス排出チャンバ３６は受り座１６．１８の
間に画成される。

ガス除去システムは更にハルフハウジングボティ−５０
を有し、該ハウジング５ｏの一端５２は図示の如くガス
排出チャンバ３６内に受容されている。バルブボディ−
５０は−に１部５０ａ、下部５０ｂ、およびそれらの間
に配置されたバルブガ１１〜部材５４とから構成されて
いる。ハルフハウジングホティー内に移動１Ｎｆ能に配
置されているのはバルブ５５てあり、該バルブは１部の
バルブヘラ１へと該バルブヘットからは隔置された上部
端５８およびそれらの中間のステム６０からなる。

ハルフホティー５０はガス排出チャンハロ２を有し、該
チャンバ（、ｔバルブ小ディートの拡大部６４を経て金
型の外に開口し、第１図に実線てホした如くにバルブか
開放位置にある場合にキャビティー１４からのガスをガ
ス排出チャンバ３６．６２を介して排出する。拡張部６
４は、バルブか開放位置にあるときにキャビティー１４
からのガスをガス排出チャンバ３６．６２を介して排出
するように吸引装置（不図示）の吸引側に接続しても良
い。バルブボディ−５０はバルブ座６６を有し、該座６
６はバルブが図中破線て示したように閉止位置にある際
にはバルブヘット５６と協動してガス排出チャンバ３６
とガス排出チャンハロ２との間の連通を閉止する。

バルブ５５の開放位置及び閉１１−位置の間の動作はバ
ルブカイト部材５４によってガイドされる。

該ガイド部材５４は中心に軸方向のボア７２を有し、バ
ルブの中間ステム６０を摺動可能に受容する。バルブガ
イド部材５４は上部材５０ａ及び下部部材５０ｂの間に
挟まれ、ボディ一部５０ａ、５０ｂ及び環状フランジ５
４ａを長手方向に延在するネジ（不図示）によって固定
されている。

バルブの上部端５８にはピストン形成部材７５か固定さ
れている。ポルト７６かピストン形成部材をバルブ端５
８に固定している。コイルはね７８かピストン形成部材
の環状肩部とハルフカイト部材の間に配置されている。

。 第１図に示すように、ピストン形成部材７５はバルブ端
部５８を囲む筒状部８０と、バルブボディーのに部部材
り０ａ内に画成される円筒チャンバ８４に摺動可能に受
容される環状のバルブピストン部８２とを有する。

バルブボディ−５０は支持フレーム９０によって排出チ
ャンバ３６の方向に移動可能てあり、該支手寺フレーム
は、例えは第４図に示したように、１字状の受容体９２
を有し、同様に１字状の結合体を看するバルブボディー
の−に側部材５０ａと取り外し可能に結合し、保持する
。流体駆動されるピストン９６は支持フレーム９０に結
合され、フレーム及びバルブボディ−５０を、溶融体を
金型キャビティー内に射出する前にはフレーム及びバル
ブボディーを排出チャンバ方向に移動してバルブボデイ
−を排出チャンバ内に挿入し、成形終Ｔ後には排出チャ
ンバから離れる方向に移動して可動金型部材１２及びプ
ラテンを静１Ｆ金型部分１０及びプラテンを分離するこ
とによってバルブボディーを金型キャビティーから除去
する。

タイキャスト工程における典型的なガス抜き処理におい
ては、金型部分１０．１２か閉しられ、バルブボディ−
５０をガス排出チャンバ３６内に挿入する前にバルブ５
５は第１［Ｊ中破線て示した閉止位置から実線て示した
開放位置へ移動させる。このバルブの動作は公知の流体
圧力源１０２に接続された流体供給ライン１００を介し
てチャンバ８４内に流体圧力を導入することによって行
なわれる。バルブ１０３は供給ライン１００を供給側１
０２および排出側に接続する。供給ラインは空気圧を入
力供給ボート１０６を介してチャンバ８４に供給する。

図面の実施例においては空気圧を流入ボート１０６を介
して導入することによりコントロールバルブ５５を閉止
位置から開放位置へ移動させるようになっているか、当
業者てあれば油圧、あるいは電気的手段等によってもバ
ルブを動作させ得ることは明らかであろう。

第１ＩＡて示ずように、バルブ５５か開放位置に移動す
るとバルブはバルブのステムに設けられた溝１１２に係
合する鋼球１１０によって保持される（第３図参照）。

ホール１１０はコイル状のハネ１１４によっ′Ｃハルフ
スステ６０に対して付勢されている。そのハネ力はネジ
１１６によって、ハネ７８によって加えられる力に抗し
てバルブを開放位置に保持てきるように調整可能となっ
ている。ボール１１０、ハネ１１４、調整ネジ１１６は
第３図に示すようにバルブガイト部材５４内て側方に対
抗したボア内に配置されている。

空圧供給ライン１００および流入ボート１０６はバルブ
か開放位置に移動すると排気側に接続され、ボール１１
０の係合によって保持される。

バルブ５５の、開放位置から破線て示した閉止位置への
移動は金型キャビティー１４内に射出された溶融充填材
かバルブヘットに衝突することによって１月き起こされ
る。周知のことく、溶融材は損気流路３２．３４および
衝突チＸ戸ンハ７０内を進行し、バルブヘット５６に向
かいバルブの閉１にを引き起こす。戻しハ才７８かバル
ブの閉止位置への戻しを補助し、排出チャンバ３６およ
び６２の間の連通な妨げる。周知のことく、ハルフホデ
ィ−５０は溶融材をキャビティー内に射出した後ガス排
出チャンバから引き抜かれ、金型部材ｌ０１１２は固化
した鋳物を取り出すために分離される。

未発ｌ！ｌＪによれば、上述のガス除去シスデムにはバ
ルブ位置検出機構か設けられており、バルブか開放位置
にあるのか閉止位置にあるのかを検知し、タイキャステ
インク機械の表示装置あるいは作業者にこれを表示する
。バルブ位置検知機構は空圧あるいは他の流体の通過流
路１２２を十部ハルフポディー５０ａ内に看し、流入ボ
ート１２４において円筒チャンバ８４と連通している。

流路１２２は」一部バルブボディーの座ぐり１２６まて
延在する。座ぐり内にはＯ−リンクシール１２８か配置
されている。第１図て明らかなように、流路１２２は支
持フレーム９０の流路１３０と位置合わせされている。

Ｏ−リンクシール１２８は接続部の空気漏れを防止する
。流路１３０は螺刻されたボア１３２において終結し、
該ボアは空圧供給ライン１３４か接続され、所要量所要
圧力の空気か供給される。

第１図から明らかなように、流入ボー１−１２４は、バ
ルブ５５か開放イ装置にあるときは開放してチャンバ８
４と連通し、バルブか破線で示した様な閉止位置にある
ときはピストン部８２によって閉塞されチャンバ８４と
の連通か阻止される。

ト述のように、空圧供給ライン１００および流入ボー１
−１０６はバルブ５５か第１図に示した様な開放位置に
あって鋼球１１０によって支持されている際には排気側
に接続される。

供給ライン１３４は流路１２２．１３０と接続され、所
要酸の検出用空気を常時チャンバ８４内に供給する。バ
ルブ５５か開放位置にあるときには、検出用空気は流路
１２２．１３０を介してチャンバ８４に導かれ、バルブ
か閉止位置から開放位置へ移動した場合を除いて流入ボ
ー１〜１０６を介して自由に排出される。検出用空気は
このように自由にチャンバ８４から排出されるのて、流
路１２２．１３０および供給ライン１３４中には僅かな
、あるいは検出てきない程度の背圧しが発生しない。開
放位置にあるバルブ５５はこのように僅かな、あるいは
殆ど検出出来ない様な背圧を供給ライン内に生しさせる
圧力状態を生しさせる。

しかしなから、バルブ５５か閉止位置にある場合にはバ
ルブピストン８２か流入ボート１２４を覆い、検出用空
気かチャンバ８４に侵入するのを防止する。この様な流
入ボート１２４の閉塞は流路１２２．１３０および供給
ライン１３４内に背圧を形成する。このように、閉止位
置にあるバルブは供給ライン１３４内に検出可能な背圧
を形成するという別個の圧力状態を創出する。

バルブ位置検出機構は流路１２２．１３０および供給ラ
イン１３４内に於りる背圧の有無を検出し、バルブ５５
の位置か閉市位訂にあるのか開放位置にあるのかを判別
する。

典型的には、供給ライン１３４に供給される圧力調整さ
れた検出用空気は６２０．５ｋＰａ（９０ｐｓｉ）程度
の比較的低圧である。典型的には流量調節された検出用
空気の供給量は０．０１４１．６乃至０．０５６６３ｍ
コ／ｍ（０，５乃至２．Ｏｃｆｍ）程度である。

−・般に、流路１２２．１３０および供給ライン１３４
内の背圧は空気圧測定ユニット１５０を作動させ、続い
て圧力スイッチ１５２を作動させる。圧力スイッチ１５
２はバルブの位置に対応する電気信号を発生し、プロク
ラマツルコントローラ１５４の様なプロクラム可能なコ
ンピュータ制御ユニットを具備した制御装置に伝達する
。プロクラマフルコントローラとしてはアメリカ合衆国
オハイオ州ハイラントハイツのアレン　アントフラッｌ
−レー社から販売されＣいるモデルＰＬＣ−２３０等か
ある。

以下に説明するように、コン１〜ローラ１５４はタイヤ
ヤス１〜プロセスの間に一回ないし複数回圧力スイッチ
１５２からの信号を読み取り、読み取られたバルブ位置
信号とコントローラのメモリ内に保持されたそのときの
処理シーケンスに応したバルブの規定位置を比較し、バ
ルブ５５か適切な規定位置にあるか否かを判定する。バ
ルブか規定位置にないときにはコントローラ１５４は表
示装置１５８を作動させ１作業者にこれを表示すること
がてきる。例えば、表示装置か電球である場合には、該
電球は正規位置にあるときには点灯し、不適性な位置に
あるときには消灯するようにすると良い。

あるいはコントローラ１５４はそれ自身てバルブか不適
当な位置にある場合に適当なコマンド信号を出力し、処
理シーケンスを中止するようになしても良い。

第２図は圧力検出ユニット１５０において採用されてい
る検出要素と空圧論理回路を圧力リミットスイッチ１５
２に関連させて描いたものである。

空気は公知の圧縮空気供給源ＣＦＩからライン２００に
流入し、レギュレータＲＦＩに流れ、濾過され、例えは
１３．９乃至３４４．７ｋＰａ（２０乃至５０ｐｓ　ｉ
）のあらかしめ定められた圧力に調整される。空気はそ
の後空気制御スイッチＳに流入し、該スイッチはバルブ
の位置を検出するために検出用空気を供給すべくオン側
に切り替えられる。該スイッチＳはスイッチか開放され
たときには調整されたガスをライン２０２に流し、スイ
ッチか閉しられたときには空気ライン２０２への侵入を
防止する。スイッチＳは手動で操作しても良いし、コン
トローラの制御によって動作させても良い。このスイッ
チか開放されると。

空気はスイッチを出、ライン２０２を経て分配フロック
Ｂに流入する。分配フロックＢは調整された空気を以下
に詳述するように空気ライン２０４．２０６．２０８．
２１０を介して四つの異なった位置に送り込む。空気ラ
イン２０４はニードルバルブＮＶＩに達しており、該ニ
ードルバルブはＴ−フロックに向かう空気の量を調整す
る。空気ライン２０４はＴ−ノロツクにおい０２個の空
気ライン１３４および２０５に分流する。

ライン１３４は流入ボート１２４を介してバルブピスト
ン保持チャンバ８４に空気を供給し、他の空気ライン２
０５はリレーバルブＲＶＩの制御ボートＡに延在する。

ライン１３４内の空気か流入ボート１０６（その時点て
は排気側に接続されている）を介してチャンバ８４から
自由に排出てきる場合には、ライン２０５を介して制御
ボートＡにいかなる背圧も加えられることはない。流入
ボートかピストン部８２によって塞かれた場合には背圧
か発生し、リレーバルブＲＶＩの制御ボートＡに作用し
、以下に詳述する目的でリレーバルブ内の不図示の制御
スプールを駆動する。リレーバルブＲＶＩとしてはアメ
リカ合衆国ミシガン州ハイランドのニューマチック　コ
ーボレーテットから市販されているＲＡ７−００１５等
が使用てきる。

リレーバルブＲＶ−１の制御スプールをシフトさせるた
めにライン１３４及びライン２０５内の背圧は、制御ス
プールに対し′Ｃ加えられるリレーバルブＲＶＩの制御
ポートＢ上の制御圧に十分に打ち勝つ様なレベルに高め
られなければならない。リレーバルブＲＶＩの制御ボー
トＢ上の一定の制御圧力は空気ライン２０６を介し゛Ｃ
供給され、該ライン２０６にはレギュレータＲ１によっ
て制御圧力か加えられる。レギュレータＲ１はライン１
３４及びライン２０５内の非常に低い背圧ても制御圧力
に抗してリレーバルブＲＶＩの制御スプールの作動かて
きるように可能な限り低く設定することか望ましい。し
かしなから、レギュレータＲ１は一方ては、ボートＡか
ら背圧か除去されたときにはバルブ位置検出システム内
に残留したいかなる背圧にも打ち勝ってリレーバルブＲ
ＶＩの制御スプールを初期位置に戻す様な十分な制御圧
力な加えられるようにセットしなければならない。

空気ライン１３４内の背圧かりレーバルブＲＶＩの制御
ボートＡを制御するために制御スプールを作動させたと
きには、ライン２０２からの′空気はりレーハルフＲＶ
Ｉボー１〜３に入り、ボート２を通過し、空気ライン２
０８を介して遅延装置ＴＤＩに至る。遅延装置ＴＤＩは
ライン２１２−１−においてニートルハルフ２０７及び
チェソクハルフ２０９をこれと並列に有している。遅延
装置ＴＤＩはもし必要てあれば、リレーバルブＲＶ２の
制御ボートＢにリレーバルブ内の制御スプールか動作す
るのに十分な空気か送られるまての調整０工能な遅延時
間を提供する。リレーバルブＲＶ２の構造はりレーハル
フ１と同一である。

リレーハルフＲＶ２内の制御スプールが作動したときに
は空気流はりレーハルフＲＶ２のボート１、ボート２、
及びライン２１４に流れる。ライン２１４内の空気は圧
力スイッチ１５２に作用し、内部の電気接点を閉じる。

圧ガスイッヂ１５２はアレンフラットレー８３６Ｔ−２
５２Ｊの様な形式のものか市販されている。

圧力スイッチ１５２は電気信号（１１０ポル１−）を制
御装置１５４に送出し、ライン１３４内に背圧か存在す
ること、即ちバルブ５５かヂャンハ８４内において閉止
位置にあることを伝える。

バルブ５５か第１図に示すように閉止位置から開放位置
に動作した場合には（例えばバルブボディ−５０をガス
排出チャンバ３６に挿入する前に）、リレーバルブＲＶ
ＩのボートＡを制御する背圧は存在しないか、あるいは
リレーバルブＲＶＩの制御ボートＢを制御するためにレ
ギュレータＲ１から供給される調整された制御圧力に打
ち勝つには不十分な程小さいものとなる。その結果とし
′Ｃ、リレーバルブＲＶＩの制御スプールか制御位置に
移動するとりレーハルフＲＶＩのボート３のライン２０
２からボー１−３、ボート４を通りライン２１０に流れ
る。ライン２１０は更に空気をリレーバルブＲＶ２に送
り、制御スプールを動作させてリレーバルブＲＶ２のボ
ートｌに付加されている空気かボート２に流れることを
禁止するとともにライン２１４を介して排気する。

このライン２１４内のガスの排出は圧力スイッチ１５２
への伺加圧力を低下させ、電気接点を開放するから、「
セロボルト」信号かコン）−ローラに伝達され、ライン
１３４内に背圧か存在しないこと即ちバルブか開放位置
にあることか表示される。

コントローラ１５４は溶融剤を金型キャビデイ−１４内
に射出するタイキャストの行程シーケンスを、タイキャ
スチンク機の様々な要素の動作情報とともに記憶してい
る。この記憶されたシーケンスには行程シーケンス中の
１または複数のタイミンクに於けるバルブの１ないし複
数の位置の規定位置か含まれる。例えば、金型部分１Ｏ
１１２か閉しられ金型キャビデイ−１４内に溶融剤の射
出か行なわれる前にバルブボディー５０かガス排出チャ
ンバ内に挿入されるときにはバルブは金型キヤビテイー
からのガスの抽出を許容するために開放位置になげれば
ならない。また、コンｌ−ローラは行程シーケンス内に
おいて圧力スイッチ１５２からの信号を読み込み、該圧
力スイッチ１５２からの信号によって示される検出バル
ブ位置とメモリ内に保持されている規疋ハルフ位置とを
比較するようにプロクラムされている。バルブか正規の
位置に無い場合にはコントローラ１５４は上述のごとく
作業者に知らせるために表示装置１５８を動作させるこ
とかてきる。あるいは、コントローラ１５４は、バルブ
か不適性な位置にあるときには割出作業を停止するため
に信号を送出しても良い。

一例としては、コントローラ１５４は金型部材１Ｏ１１
２か閉しられ、バルブボディ−５０かガス排出チャンバ
３６内に挿入された後で圧力スイッチ１５２からの信り
を読み取るようにすることも出来る。もし信号かバルブ
か開放位置にあることを示していれは表示装置１５８は
作業者に溶融剤のキヤビテイーへの射出を続行しても良
いことを知らせる。また、もし該信号−か不適切な位置
、即ち閉１に位１δにあることを表わしている場合には
表示装置１５８は作業者に位置か異常であることを表示
する 圧力スイッチ１５２は検出されたバルブ位置に対応する
信号〜（ＩＪＯボルトまたは０ボルト）を常時コントロ
ーラ１５４に送出しているか、コントローラはプログラ
ムされた読み込み時にのみ読み込めば良い。したかって
、バルブを閉止位置から開放位置に移動させる様な圧力
が流入ボート１０６を介して適用された際に供給ライン
１３４内に生ずる背圧の効果はコントローラによって読
み取られることは無い。

本発明はダイキャスデインクあるいは他の金型機械の金
型キャビティーからガスを除去するシステムを提供する
ものあり、該装置は行程シーケンス中に一回あるいは複
数回バルブの位置を検出する機構を有し、作業者あるい
は表示機に検出されたバルブ位置を表示するものである
。この結果、バルブか正常な位置に無い場合、例えば開
放位置てなく閉止位置にある場合、の溶融体の金型キャ
ビティーへの射出か防止される。これにより、不良品の
発生を削減することか出来る。

軸方向溶融体衝突形式のガス除去システムについてのみ
記述してきたか、当業渚てあれば本願発明か金型キャビ
ティーからガスを除去するための他のガス除去システム
にも有用であることは評価できるてあろう。更に、流入
ボート１２４はバルブか閉止位置にあるときには塞がれ
ると述べてきたが、当業者であれはバルブか開放位置に
あるときにはバルブによって塞かれるようにしても良い
ことは自明てあろう。

本願発明を明細書および好ましい実施例に従って記述し
てきたが、添付の特許請求の範囲に定義された範囲内て
種々の改変か可能であることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は金型キャビティーからガスを除去し、バルブの
位置を検出する本発明にかかるガス除去システムの前方
断面図である。 第２図は本発明にかかるシステムの空気圧論理回路の概
略図である。 第３図は第１図の直線３−３に於ける断面図である。 第４図は第１図の直線４−４に於ける部分断面図である
。 〔主要部分の符合の説明〕 ３０・・・・・・・ガス除去システム １４・・・・・・・金型キャピティ ３２．３４・・・・ガス除去流路 １０．１２・・・・金型部材 ５５・・・・・・・バルブ ８２・・・・・・・バルブピストン部分５０・・・・・
・・バルブバウシング １０６・・・・・・供給ボート １５４・・・・・・コントローラ １５２・・・・・・圧力スイッチ １５Ｂ・・・・・・表示器 手続補正書 平成１年３月８０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金型に接続され、該金型のキャビティーからガスを
   排出するガス排出流路（３６、６２）と、該流路内に設
   けられ、ガスの通過を許容する開放位置と該流路を塞ぐ
   閉止位置の間で動作可能であって該流路から離隔した拡
   張部（７５）を有するバルブ（５５）と、その内部に前
   記バルブ拡張部をバルブ開放位置とバルブ閉止位置との
   間を摺動可能に受容するチャンバ（８４）を画成するハ
   ウジング（５０）とを有し、金型キャビティーからのガ
   スを排出するガス排出装置において該ガス排出装置は、
   前記チャンバへの流入路において前記バルブ拡張部が作
   動することによって該バルブがチャンバ内の開放位置に
   あるときは該流入路内の圧力を第１の圧力状態となし、
   該バルブが前記チャンバ内の閉止位置にあるときは第２
   の圧力状態となす圧力供給部（１３４）と、前記供給部
   内の圧力状態を検出することによってバルブの位置を表
   示する圧力検出手段（１５０）とを有するバルブ位置検
   出機構（１２０）を具備することを特徴とする金型キャ
   ビティーからガスを排出する装置（３０）。 ２、前記バルブ位置検出機構は、検出されたバルブ位置
   とあらかじめ定められたバルブ位置とを比較し、前記第
   ２の位置があらかじめ定められた位置と異なる場合には
   表示を行なう手段（１５４）を有することを特徴とする
   請求項第１項に記載のガス排出装置。 ３、前記バルブ拡張部は前記圧力供給部に対して作動し
   、前記バルブが前記閉止位置にあるときは該圧力供給部
   に背圧を与え、前記バルブが開放位置にあるときは実質
   的に背圧を与えず、前記圧力検出手段は前記圧力供給部
   に背圧が存在するか否かを検出することを特徴とする請
   求項第１項に記載のガス排出装置。 ４、請求項第３項に記載のガス排出装置において、該装
   置は、前記チャンバに圧力を供給して前記バルブを作動
   させるための第２の圧力源（１００）と前記チャンバか
   ら圧力を除去するための圧力排出口とに交互に接続可能
   な第２の流入路（１０６）を有し、該第２の流入路は前
   記バルブ位置検出機構の流入路に対して、該２つの流入
   路を前記バルブが開放位置にあり、かつ、前記第２の流
   入路が圧力排出口に接続されている際に連通させること
   を特徴とするガス排出装置。