JPH01213365A - 導電性組成物 - Google Patents
導電性組成物Info
- Publication number
- JPH01213365A JPH01213365A JP3707388A JP3707388A JPH01213365A JP H01213365 A JPH01213365 A JP H01213365A JP 3707388 A JP3707388 A JP 3707388A JP 3707388 A JP3707388 A JP 3707388A JP H01213365 A JPH01213365 A JP H01213365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- composition
- parts
- weight
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 2
- YYEAYKMFVMTUGM-UHFFFAOYSA-N potassium oxygen(2-) titanium(4+) Chemical compound [K+].[O-2].[O-2].[Ti+4] YYEAYKMFVMTUGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 14
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229920006235 chlorinated polyethylene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は導電性組成物に関し、更に詳しくは、成形性が
良好かつ軽量であり、電磁波シールド効果も優れていて
、通信用シールド電線の外周を被覆する材料として有用
な導電性組成物に関する。
良好かつ軽量であり、電磁波シールド効果も優れていて
、通信用シールド電線の外周を被覆する材料として有用
な導電性組成物に関する。
(従来σ技術とその課題)
電子機器の作動に伴なって発生する電磁波公害を緩和す
るために、電磁波シールド材の研究が進められており、
その材料として導電性プラスチックの応用が検討されて
いる。
るために、電磁波シールド材の研究が進められており、
その材料として導電性プラスチックの応用が検討されて
いる。
例えば、基材としてABS樹脂、ナイロン樹脂のような
熱可塑性樹脂を用い、これに黄銅、ステンレス鋼、アル
ミニウムのような良導電性金属(合金)の微粉、フレー
ク等をフィラーとして所定量配合したものが知られてい
る。これらの導電性プラスチックはいずれもシールド性
能は優れているが、しかし他方では、その成形性、とく
に押出成形性が悪く、しかも伸びが小さいので可撓性が
乏しく、重量も大きいという問題がある。
熱可塑性樹脂を用い、これに黄銅、ステンレス鋼、アル
ミニウムのような良導電性金属(合金)の微粉、フレー
ク等をフィラーとして所定量配合したものが知られてい
る。これらの導電性プラスチックはいずれもシールド性
能は優れているが、しかし他方では、その成形性、とく
に押出成形性が悪く、しかも伸びが小さいので可撓性が
乏しく、重量も大きいという問題がある。
この成形性が悪いという問題は、銅の撚線を例えばポリ
オレフィン系ゴムから成る被覆チューブで被包して成る
コアと一緒に押出成形して通信用シールド電線を製造す
る際には極めて不都合な問題である。また、この組成物
はフィラーが金属(合金)粉であるため、上記したよう
な押出成形時に用いる成形装置のノ°ズル等の部分を摩
滅せしめてしまうという問題が発生する。しかも重量が
大きいということは、シールド電線にとっては不都合な
問題である。
オレフィン系ゴムから成る被覆チューブで被包して成る
コアと一緒に押出成形して通信用シールド電線を製造す
る際には極めて不都合な問題である。また、この組成物
はフィラーが金属(合金)粉であるため、上記したよう
な押出成形時に用いる成形装置のノ°ズル等の部分を摩
滅せしめてしまうという問題が発生する。しかも重量が
大きいということは、シールド電線にとっては不都合な
問題である。
このように問題を解決するために、前述したフィラーに
代えて、カーボンファイバの短繊維を所定量配合した組
成物が検討されている。この組成物は、成形性、可撓性
が良好であり、しかも軽量である。
代えて、カーボンファイバの短繊維を所定量配合した組
成物が検討されている。この組成物は、成形性、可撓性
が良好であり、しかも軽量である。
しかしながら、組成物の製造時におけるカーボンファイ
バの連続計量が困難であるため、連続的な組成物生産が
むずかしく、その生産性は高くない。
バの連続計量が困難であるため、連続的な組成物生産が
むずかしく、その生産性は高くない。
また、![組を用いた導電性プラスチックがシールド材
として用いられているが、しかし、これもその重量が大
きく、製造時の生産性は低く、更には高価であるという
難点を有している。
として用いられているが、しかし、これもその重量が大
きく、製造時の生産性は低く、更には高価であるという
難点を有している。
本発明は上記した各問題点を全て解消し、シールド性能
が優れていることはもち論のこと、成形性が良好であり
、軽量で、しかも高い生産性の下に製造することができ
る新規な導電性組成物の提供を目的とする。
が優れていることはもち論のこと、成形性が良好であり
、軽量で、しかも高い生産性の下に製造することができ
る新規な導電性組成物の提供を目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明の導電性組成物は、
その構成が、ゴムまたは熱可塑性樹脂から成る基材10
0重量部と、炭素(C)で被覆されている酸化チタン・
酸化カリウム(T、0□・K、O)ウィスカー10〜6
0重量部と、導電性カーボンブラック5〜6帽1部とか
ら成ることを特徴とする。
その構成が、ゴムまたは熱可塑性樹脂から成る基材10
0重量部と、炭素(C)で被覆されている酸化チタン・
酸化カリウム(T、0□・K、O)ウィスカー10〜6
0重量部と、導電性カーボンブラック5〜6帽1部とか
ら成ることを特徴とする。
本発明の組成物は、後述するゴムまたは熱可塑性樹脂か
ら成る基材に、Cで被覆されているT、02・K、Oウ
ィスカーと、導電性カーボンブラックとの2種類から成
るフィラーを練込んで製造されたものである。
ら成る基材に、Cで被覆されているT、02・K、Oウ
ィスカーと、導電性カーボンブラックとの2種類から成
るフィラーを練込んで製造されたものである。
まず、基材としてはゴムまたは熱可塑性樹脂のいずれか
である。このうちゴムとしてはエチレンプロピレンゴム
、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、アクリ
ルゴム、シリコンゴム、フッ素ゴムのような合成ゴムを
好適例としてあげることができる。また、そのガラス転
移温度が一り00℃〜−10°C程度のものは、フィラ
ーの基材への練込み作業を容易にし、得られた組成物の
成形加工時における成形性を良好にするので好適である
。
である。このうちゴムとしてはエチレンプロピレンゴム
、クロロプレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、アクリ
ルゴム、シリコンゴム、フッ素ゴムのような合成ゴムを
好適例としてあげることができる。また、そのガラス転
移温度が一り00℃〜−10°C程度のものは、フィラ
ーの基材への練込み作業を容易にし、得られた組成物の
成形加工時における成形性を良好にするので好適である
。
また、他の基材である熱可塑性樹脂としては、例えば、
低圧重合法で合成した低密度ポリエチレン、高圧重合法
による低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンのよう
なポリエチレン、ABS樹脂、ナイロン樹脂、ポリ塩化
ビニル、エチレンアクリル酸共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン等をあげることができる。ゴムの場
合と同様に、組成物の成形性、フィラーの練込みのし易
さを考えた場合、これらの樹脂は、ガラス転移温度−3
0°C〜+100″C1数平均分子量10.000〜1
00.000程度のものであることが好ましい。
低圧重合法で合成した低密度ポリエチレン、高圧重合法
による低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンのよう
なポリエチレン、ABS樹脂、ナイロン樹脂、ポリ塩化
ビニル、エチレンアクリル酸共重合体、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン等をあげることができる。ゴムの場
合と同様に、組成物の成形性、フィラーの練込みのし易
さを考えた場合、これらの樹脂は、ガラス転移温度−3
0°C〜+100″C1数平均分子量10.000〜1
00.000程度のものであることが好ましい。
とくに、成形性、フィラー練込みのし易さの外に、更に
は耐熱性、価格等の点からすると、低圧重合法で合成し
た直鎖状のポリエチレンは最も好適である。
は耐熱性、価格等の点からすると、低圧重合法で合成し
た直鎖状のポリエチレンは最も好適である。
一方、フィラーとしては前記した2種類が併用される。
その1つはウィスカーであるが、これはT 五Oz・K
、Oウィスカーの表面がCで被覆されたものである0通
常、T i Oz・K t Oウィスカーを炭化水素中
で熱処理してその表面に熱分解炭素を沈着せしめて製造
されている。
、Oウィスカーの表面がCで被覆されたものである0通
常、T i Oz・K t Oウィスカーを炭化水素中
で熱処理してその表面に熱分解炭素を沈着せしめて製造
されている。
このウィスカーとして、直径が0.1〜1.0μm、ア
スペクト比が5〜50という形状特性を備えたものを用
いると、基材への練込みが容易となって基材中への均一
分数が可能となり、また得られた組成物の成形性も良好
となるので好適である。
スペクト比が5〜50という形状特性を備えたものを用
いると、基材への練込みが容易となって基材中への均一
分数が可能となり、また得られた組成物の成形性も良好
となるので好適である。
他のフィラーである導電性カーボンブラックは、シール
ド性能の関係からJIS K 1469で測定した電気
伝導度が10Ω1以下であることが好ましい。
ド性能の関係からJIS K 1469で測定した電気
伝導度が10Ω1以下であることが好ましい。
本発明においては、フィラーとして上記2種類を用いる
が、その理由は、導電性カーボンブラックのみの場合は
得られた組成物の電磁波シールド性能が低下してしまい
、またウィスカーのみでは非常に高価になってしまい工
業上のメリットがなくなるからである。
が、その理由は、導電性カーボンブラックのみの場合は
得られた組成物の電磁波シールド性能が低下してしまい
、またウィスカーのみでは非常に高価になってしまい工
業上のメリットがなくなるからである。
本発明の組成物においては、基材100重量部に対し、
上記ウィスカー10〜60重量部、導電性カーボンブラ
ック5〜60重量部が配合される。
上記ウィスカー10〜60重量部、導電性カーボンブラ
ック5〜60重量部が配合される。
ウィスカーの配合量が10重量部未満の場合は、他のフ
ィラーである導電性カーボンブラックを多量に用いても
、得られた組成物に優れた電磁波シールド性能を付与す
ることができず、逆に60重置部を超える場合は、得ら
れた組成物が高価になるとともに成形性が低下するので
不都合である。
ィラーである導電性カーボンブラックを多量に用いても
、得られた組成物に優れた電磁波シールド性能を付与す
ることができず、逆に60重置部を超える場合は、得ら
れた組成物が高価になるとともに成形性が低下するので
不都合である。
好ましい配合量は、基材100重量部にたいし20〜4
0重量部である。
0重量部である。
また、導電性カーボンブラックの配合量が5重量部未満
の場合は、ウィスカーが所定量配合されていても得られ
た組成物の電磁波シールド性能は向上せず、また60重
量部を超える場合は、得られた組成物の成形加工性、機
械的強度が低下するので不都合である。好ましくは、基
材100重量部にたいし10〜30重量部である。
の場合は、ウィスカーが所定量配合されていても得られ
た組成物の電磁波シールド性能は向上せず、また60重
量部を超える場合は、得られた組成物の成形加工性、機
械的強度が低下するので不都合である。好ましくは、基
材100重量部にたいし10〜30重量部である。
本発明の組成物は、上記した3つの成分の所定量を二軸
押出機のような常用の混練機によって混練して容易に調
製することができる。なお、この混練過程で、酸化防止
剤、滑剤のような公知の添加剤を必要に応じて添加して
も何ら不都合はない。
押出機のような常用の混練機によって混練して容易に調
製することができる。なお、この混練過程で、酸化防止
剤、滑剤のような公知の添加剤を必要に応じて添加して
も何ら不都合はない。
(作用)
本発明の組成物は、上記ウィスカーと導電性カーボンブ
ラックの2種類が基材にフィラーとして配合されている
ので、これらフィラーの作用により、まず軽量となり、
電磁波シールド性能は良好となり、しかも成形性が向上
する。
ラックの2種類が基材にフィラーとして配合されている
ので、これらフィラーの作用により、まず軽量となり、
電磁波シールド性能は良好となり、しかも成形性が向上
する。
(発明の実施例)
実施例1〜4
表に示した各成分を表示の割合(重量部)で混合、混練
して各種組成の組成物を調製した。
して各種組成の組成物を調製した。
これら各組成物の電磁波シールド性能、成形性を下記仕
様に基づいて測定し、その結果を表にした。
様に基づいて測定し、その結果を表にした。
電磁波シールド性能:シールド効果の測定は、タケダ理
研(製)シールド材評価器を用い、電界空間、磁界空間
に資料を挿入し、電界及び磁界に対するシールド効果を
測定した。
研(製)シールド材評価器を用い、電界空間、磁界空間
に資料を挿入し、電界及び磁界に対するシールド効果を
測定した。
成形性:各組成物に関し、押出成形あるいは射出成形を
行い、良好な外観の成形品が得られるか否かで成形性の
良否を判断した。
行い、良好な外観の成形品が得られるか否かで成形性の
良否を判断した。
(以下余白)
なお、実施例2の組成物を用いてシールド電線のコアの
外周に押出被覆を施したところ、円滑に成形加工するこ
とができ、また得られた電線も充分な電磁波シールド効
果を発揮することが確認された。
外周に押出被覆を施したところ、円滑に成形加工するこ
とができ、また得られた電線も充分な電磁波シールド効
果を発揮することが確認された。
(発明の効果)
以上の説明でも明らかなように、本発明の導電性組成物
は、その構成を、ゴムまたは熱可塑性樹脂から成る基材
100重量部と、炭素で被覆されている酸化チタン・酸
化カリウムウィスカー10〜60重量部と、導電性カー
ボンブラック5〜60重量部とから成るようにしたので
、優れた電磁波シールド効果を発揮することはもち論の
こと、軽量で成形性、可撓性に優れている。したがって
、本発明の組成物は、電磁波シールド材、静電気対策材
としての用途を有するが、とくに成形性、可撓性が優れ
ていることからして、軽量であることも相まって、通信
用シールドtiIsの製造時にコアの外周に押出被覆す
る際に用いる材料としてその工業的価値は大である。
は、その構成を、ゴムまたは熱可塑性樹脂から成る基材
100重量部と、炭素で被覆されている酸化チタン・酸
化カリウムウィスカー10〜60重量部と、導電性カー
ボンブラック5〜60重量部とから成るようにしたので
、優れた電磁波シールド効果を発揮することはもち論の
こと、軽量で成形性、可撓性に優れている。したがって
、本発明の組成物は、電磁波シールド材、静電気対策材
としての用途を有するが、とくに成形性、可撓性が優れ
ていることからして、軽量であることも相まって、通信
用シールドtiIsの製造時にコアの外周に押出被覆す
る際に用いる材料としてその工業的価値は大である。
Claims (1)
- ゴムまたは熱可塑性樹脂から成る基材100重量部と、
炭素で被覆されている酸化チタン・酸化カリウムウイス
カー10〜60重量部と、導電性カーボンブラック5〜
60重量部とから成ることを特徴とする導電性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3707388A JPH01213365A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 導電性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3707388A JPH01213365A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 導電性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01213365A true JPH01213365A (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=12487376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3707388A Pending JPH01213365A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 導電性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01213365A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001335689A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Taiyo Yuden Co Ltd | 電子材料用ポリサルファイド系硬化性樹脂組成物、電子用品及び電子材料用ポリサルファイド系硬化性樹脂組成物の使用方法 |
US8173723B2 (en) | 2008-12-10 | 2012-05-08 | Cheil Industries Inc. | EMI/RFI shielding resin composite material and molded product made using the same |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3707388A patent/JPH01213365A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001335689A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Taiyo Yuden Co Ltd | 電子材料用ポリサルファイド系硬化性樹脂組成物、電子用品及び電子材料用ポリサルファイド系硬化性樹脂組成物の使用方法 |
US8173723B2 (en) | 2008-12-10 | 2012-05-08 | Cheil Industries Inc. | EMI/RFI shielding resin composite material and molded product made using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1446446B1 (en) | Process for producing electrically conductive thermoplastic compositions | |
JPS59189142A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH10195311A (ja) | 熱可塑性樹脂成形品、および成形品用材料、成形品の製造方法 | |
JP2004519549A (ja) | 表面に伝導性を付与する、イオンビーム又はイオン注入処理のためのポリマー樹脂 | |
JPH03289004A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
KR101621595B1 (ko) | 열가소성 전자파 차폐 조성물, 탄소소재 강화된 복합체의 제조방법 및 플라스틱 사출 성형품 | |
KR20200046235A (ko) | 전자파 차폐 기능을 갖는 복합소재 조성물 및 이를 포함하는 성형체 | |
JPH01213365A (ja) | 導電性組成物 | |
KR950012656B1 (ko) | 전자파 실드용 도전성(導電性) 수지 조성물 | |
EP3865539A1 (en) | Thermoplastic resin composition and molded product manufacturing method using same | |
JPS6013516A (ja) | 電磁波遮蔽性射出多層成形品の製造方法 | |
JP2001261975A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH02113068A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS6392672A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH07179705A (ja) | フッ素ゴム組成物の架橋方法およびその架橋成形体 | |
JPS58129031A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
JPH10158443A (ja) | 導電性能と機械的強度に優れたスタンパブルシート | |
JPH01213344A (ja) | 導電性組成物 | |
JPH027977B2 (ja) | ||
JPS63297459A (ja) | 導電性樹脂混和物 | |
JPH0673248A (ja) | 電磁波遮蔽性樹脂組成物 | |
JPS58136644A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP2633920B2 (ja) | 導電性を有する成形用樹脂組成物および電磁波シールド構造体 | |
JPS6217906A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
CN117659554A (zh) | 用于屏蔽电磁波的树脂组合物及使用该树脂组合物的电缆 |