JPH01207492A - 紙パルプの製造方法 - Google Patents
紙パルプの製造方法Info
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- JPH01207492A JPH01207492A JP63221502A JP22150288A JPH01207492A JP H01207492 A JPH01207492 A JP H01207492A JP 63221502 A JP63221502 A JP 63221502A JP 22150288 A JP22150288 A JP 22150288A JP H01207492 A JPH01207492 A JP H01207492A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ストレーナ−又はさ−パーマシーンを通過さ
せる直前に、Ｈ（次亜塩素酸塩）又はＰ（過酸化物）に
より漂白する紙パルプの製造方法に関する。
せる直前に、Ｈ（次亜塩素酸塩）又はＰ（過酸化物）に
より漂白する紙パルプの製造方法に関する。
紙パルプ産業において、そのタイプが何であっても、即
ち機械パルプ、化学パルプ、又は脱インク紙の再処理に
より得たパルプであっても、パルプの漂白はパルプから
の紙の製造前に行われる。
ち機械パルプ、化学パルプ、又は脱インク紙の再処理に
より得たパルプであっても、パルプの漂白はパルプから
の紙の製造前に行われる。
漂白工程は、一般に洗浄工程によって分離されている１
つ又はそれ以上の連続ステージから構成される。これら
のステージは、使用される漂白剤により特徴づけられる
。例えば、化学パルプ特にクラフトの場合には、ＣＥＨ
ＨＳＣＥＰ。
つ又はそれ以上の連続ステージから構成される。これら
のステージは、使用される漂白剤により特徴づけられる
。例えば、化学パルプ特にクラフトの場合には、ＣＥＨ
ＨＳＣＥＰ。
ＣＥＤＥＤ、ＣＥＤＰＳＣＥＨＤＰ、およびＣＥＤＥＤ
（Ｐ）及びＣＥＨＤ （Ｐ） 、亜硫酸パルプの場合
には、ＣＥＨＳＨＨ，Ｈ及びＯＨ，機械パルプの場合に
は、ＲＰ、ＰＰ５ＲＰＲＰ。
（Ｐ）及びＣＥＨＤ （Ｐ） 、亜硫酸パルプの場合
には、ＣＥＨＳＨＨ，Ｈ及びＯＨ，機械パルプの場合に
は、ＲＰ、ＰＰ５ＲＰＲＰ。
ＰＲＰ又はＰ１セミケミカルパルプの場合には、ＲＰＳ
ＨＨ，ＯＨの一連のステージ列が用いられる。
ＨＨ，ＯＨの一連のステージ列が用いられる。
漂白プロセスを実施している公知刊行物として、例えば
米国特許節３．８０６，４０４号、欧州特許節１８７，
４７７号がある。
米国特許節３．８０６，４０４号、欧州特許節１８７，
４７７号がある。
漂白工程の最後には、通常、Ｓ０２によるパルプの処理
が行われ、それはパルプのストレイニングおよび／又は
ペーパーマシーンへの通過前に行われる。一般に溶液中
での二酸化硫黄による処理は、次のような目的及び効果
を有する。即ち、それらがＤ処理（二酸化塩素）、Ｈ処
理（次亜塩素酸塩）、又はＰ処理（過酸化物）の残渣で
あるとにかかわらず、漂白ステージの残渣又は化学的残
渣を破壊すること、白さを減少°させ、白さの逆のプロ
セスを促進する金属カチオン（鉄、マンガン又は銅）を
除去すること、アルカリ性はパルプ及び紙を黒くする有
害な効果を有するので、パルプを酸性化すること、であ
る。従って、この最後の点が基本的である。
が行われ、それはパルプのストレイニングおよび／又は
ペーパーマシーンへの通過前に行われる。一般に溶液中
での二酸化硫黄による処理は、次のような目的及び効果
を有する。即ち、それらがＤ処理（二酸化塩素）、Ｈ処
理（次亜塩素酸塩）、又はＰ処理（過酸化物）の残渣で
あるとにかかわらず、漂白ステージの残渣又は化学的残
渣を破壊すること、白さを減少°させ、白さの逆のプロ
セスを促進する金属カチオン（鉄、マンガン又は銅）を
除去すること、アルカリ性はパルプ及び紙を黒くする有
害な効果を有するので、パルプを酸性化すること、であ
る。従って、この最後の点が基本的である。
この多くの“Ｓ０２効果”は、“加酸漂白（ｓｏｕｒｔ
ｎｇ ＞”として知られている。
ｎｇ ＞”として知られている。
Ｃ）０２は腐蝕性であり、毒性があり、その存在は処理
の残りと両立しない（洗浄機の腐蝕）ので、残渣の破壊
はＤ処理（Ｃ）０２）の場合に必要である。
の残りと両立しない（洗浄機の腐蝕）ので、残渣の破壊
はＤ処理（Ｃ）０２）の場合に必要である。
しかし、一方、Ｈ又はＰ処理の場合には、残渣は有害で
はないことが見出だされた。それらは漂白剤として作用
し続け、かつ穏やかな殺生物作用を有するので、それら
の存在は好ましい効果を有する。
はないことが見出だされた。それらは漂白剤として作用
し続け、かつ穏やかな殺生物作用を有するので、それら
の存在は好ましい効果を有する。
本発明者は、最終のＨ又はＰステージ又は単一のＨ又は
Ｐステージを採用する漂白処理の場合に、Ｓ０２の使用
は必要ではなく、パルプはＳ０２によってではなくＣ０
２によって中和することが出来ることを見出だした。
Ｐステージを採用する漂白処理の場合に、Ｓ０２の使用
は必要ではなく、パルプはＳ０２によってではなくＣ０
２によって中和することが出来ることを見出だした。
従って、本発明によると、漂白されたパルプをストレー
ナ−及び／又はペーパーマシーンを通過させる直前に、
次亜塩素酸塩又は過酸化物により漂白する紙パルプの製
造方法であって、前記漂白されたパルプは漂白処理の直
後に基本的に二酸化炭素により処理されることを特徴と
する紙パルプの製造方法が提供される。
ナ−及び／又はペーパーマシーンを通過させる直前に、
次亜塩素酸塩又は過酸化物により漂白する紙パルプの製
造方法であって、前記漂白されたパルプは漂白処理の直
後に基本的に二酸化炭素により処理されることを特徴と
する紙パルプの製造方法が提供される。
本発明のプロセスは、最後の又は単一のステージがＨ又
はＰタイプであれば、パルプが機械パルプ又は化学パル
プ又は脱インク紙の再生により得たパルプのいずれであ
っても、及び漂白工程のどこにおいても、多段タイプ又
は単一タイプのいずれであっても用いることが出来る。
はＰタイプであれば、パルプが機械パルプ又は化学パル
プ又は脱インク紙の再生により得たパルプのいずれであ
っても、及び漂白工程のどこにおいても、多段タイプ又
は単一タイプのいずれであっても用いることが出来る。
このように、本発明は、通常漂白処理のみを行なう熱機
械パルプ（ＴＭＰ）又は化学−熱機械パルプ（ＣＴＭＰ
）に適用される。
械パルプ（ＴＭＰ）又は化学−熱機械パルプ（ＣＴＭＰ
）に適用される。
このＨ又はＰステージの後に、パルプは通常洗浄され、
懸濁液の形で処理される。
懸濁液の形で処理される。
本発明に従い、二酸化炭素が最後の又は単一のステージ
の洗浄液に導入される。それはまた、最後の又は単一′
の漂白ステージからの発生の際に懸濁液に導入されても
よい。
の洗浄液に導入される。それはまた、最後の又は単一′
の漂白ステージからの発生の際に懸濁液に導入されても
よい。
二酸化炭素は、ガス状又は液状又は溶液中に溶解した形
で、例えば懸濁液の洗浄又は稀釈水に導入することが出
来る。
で、例えば懸濁液の洗浄又は稀釈水に導入することが出
来る。
本発明による中和処理の後、パルプは通常の手順で処理
される。即ち、例えば貯蔵され、又は直接ベーパーマシ
ーンに導入され、又は精製される。
される。即ち、例えば貯蔵され、又は直接ベーパーマシ
ーンに導入され、又は精製される。
パルプを中和する目的を満足するという事実に加え、本
発明による二酸化炭素の使用は、有害なアルカリ条件を
避け、（実施例により明かなように）Ｓ０２によるより
も優れている満足すべき漂白結果を与え、かつ次の利点
を有する。
発明による二酸化炭素の使用は、有害なアルカリ条件を
避け、（実施例により明かなように）Ｓ０２によるより
も優れている満足すべき漂白結果を与え、かつ次の利点
を有する。
−酸性化は制御が簡単であり、Ｃ０２は弱酸であり、Ｃ
０２によるよりも危険が少ない。
０２によるよりも危険が少ない。
−酸の使用による腐蝕及び洗浄液の汚染は存在しない。
−Ｐ又はガス・テージの残渣は破壊されず、穏やかな殺
生物性を示すので、例えば貯蔵の際に生じ、パルプを黒
くする微生物の生育が避けられる。
生物性を示すので、例えば貯蔵の際に生じ、パルプを黒
くする微生物の生育が避けられる。
−注入操作は簡単である。
一破壊されない漂白処理残渣を再使用することが出来る
。
。
本発明の他の特徴及び利点は、以下の実施例により明か
であろう。なお、以下の実施例は、パルブのｐＨ及び白
色度を調節するための二酸化炭素の種々の非制限的使用
を示している。
であろう。なお、以下の実施例は、パルブのｐＨ及び白
色度を調節するための二酸化炭素の種々の非制限的使用
を示している。
実施例１
熱機械パルプがＰＲＰ漂白工程で処理された。
第２のＰ処理の後、７０．６５％ＩＳＯの白色度が得ら
れた。第２のＰ処理は、パルプ重量に基づき、２％Ｈ２
０２，１，５％Ｎａ ＯＨ，１，０％Ｎａ２ＳｉＯ３、
および０．０５％ＭｇＳＯ４を含む溶液でパルプを処理
することからなる。この場合、パルプ濃度は１０％、温
度は６５％、保持時間は２時間であった。
れた。第２のＰ処理は、パルプ重量に基づき、２％Ｈ２
０２，１，５％Ｎａ ＯＨ，１，０％Ｎａ２ＳｉＯ３、
および０．０５％ＭｇＳＯ４を含む溶液でパルプを処理
することからなる。この場合、パルプ濃度は１０％、温
度は６５％、保持時間は２時間であった。
最終ｐＨは８．３であり、残留する過酸化物は、乾燥パ
ルプの１．３％であった。
ルプの１．３％であった。
パルプは濃度２７％とされ、次の二つのサンプルに分割
された。
された。
１、第１のサンプルにはＳ０２液が加えられ、ｐＨ５，
５、濃度１０％とされた。
５、濃度１０％とされた。
パルプ中に残留過酸化物は無かった。このサンプルによ
り製造されたものは８０．０５％ＩＳＯの白色度を有し
ていた。
り製造されたものは８０．０５％ＩＳＯの白色度を有し
ていた。
２、濃度１０％の懸濁液が得られ、ｐＨを５．７に調節
するように、第２のサンプル及び水にＣＯ２が溶解され
た。
するように、第２のサンプル及び水にＣＯ２が溶解され
た。
残留過酸化物は変化しなかった。白色度が決定され、８
１．１７％ＩＳＯであった。
１．１７％ＩＳＯであった。
この実施例により、過酸化物処理後のＣＯ２によるｐＨ
の調整は、Ｓ０２によるｐＨの調整に比べ、改善されて
いることがわかる。
の調整は、Ｓ０２によるｐＨの調整に比べ、改善されて
いることがわかる。
実施例２
無漂白の熱機械パルプ（白皮：５７．４３％ｌ５Ｏ）を
、２％Ｈ２０２，２，０％Ｎａ ＯＨ。
、２％Ｈ２０２，２，０％Ｎａ ＯＨ。
２．０％Ｎ ａ ２ Ｓ １０３ 、および０．０５％
ＭｇＳＯ４、および０．２％ＤＴＰＡ （ナトリウムジ
エチレントリミンペンタアセテート）を含む溶液でパル
プを処理した。
ＭｇＳＯ４、および０．２％ＤＴＰＡ （ナトリウムジ
エチレントリミンペンタアセテート）を含む溶液でパル
プを処理した。
この場合、パルプ濃度は１０％、温度は８５％、保持時
間は３０分であった。
間は３０分であった。
最終ｐＨは８．１であり、残留する過酸化物は、乾燥パ
ルプの０．６１％であった。
ルプの０．６１％であった。
濃度１０％の漂白パルプは、次の二つのサンプルに分割
された。
された。
１、第１のサンプルにはＳＯ□液が加えられ、ｐＨ５，
４とされた。
４とされた。
Ｓ０２の注入後には残留過酸化物は無かった。
パルプは排出され、このサンプルにより製造されたもの
は７２．１４％ＩＳＯの白色度を有していた。
は７２．１４％ＩＳＯの白色度を有していた。
２、ｐＨを５．６となるまで、第２のサンプルにＣＯ２
が注入された。
が注入された。
残留過酸化物は０．５８％であった。白色度が決定され
、７４．２４％ＩＳＯであった。
、７４．２４％ＩＳＯであった。
残留過酸化物は懸濁液から抽出され、更に漂白されるた
め回収された。
め回収された。
Ｃ０２によるｐＨの調整後の白色度は、Ｓ０２によるｐ
Ｈの調整後の白色度に比べ、改善されていた。
Ｈの調整後の白色度に比べ、改善されていた。
実施例３
樹脂のベースを有する化学クラフトパルプがＣＤ ＥＯ
ＤＰ工程で漂白された。
ＤＰ工程で漂白された。
ステージＰの後、ｐＨは９．９であり、パルプは、次の
二つのサンプルに分割された。
二つのサンプルに分割された。
１、第１のサンプルはＳ０２により処理されｐＨ６，０
とされた。懸濁液が排出され、製造されたものは８６．
５０％ＩＳＯの白色度を有していた。１０５℃での１時
間のエージングの後、白色度は８３．２４％ＩＳＯであ
った。
とされた。懸濁液が排出され、製造されたものは８６．
５０％ＩＳＯの白色度を有していた。１０５℃での１時
間のエージングの後、白色度は８３．２４％ＩＳＯであ
った。
２、ｐＨが６．３に調節されるまで、第２のサンプルが
ｃｏ、２により処理された。
ｃｏ、２により処理された。
排出後、製造されたものは８７．１６％ＩＳＯの白色度
を有していた。
を有していた。
１０５℃での１時間のエージングの後、白色度は８３．
２４％ＩＳＯであった。
２４％ＩＳＯであった。
この実施例により、Ｃ０２によるｐＨの調整は、Ｓ０２
によるｐＨの調整に比べ、より優れた白色度を有するこ
とがわかる。更に、白色度の逆転は、Ｃ０２を用いた場
合よりも少なかった。
によるｐＨの調整に比べ、より優れた白色度を有するこ
とがわかる。更に、白色度の逆転は、Ｃ０２を用いた場
合よりも少なかった。
Claims (4)
- （１）漂白されたパルプをストレーナー及び／又はペー
パーマシーンを通過させる直前に、次亜塩素酸塩又は過
酸化物により漂白する紙パルプの製造方法において、前
記漂白されたパルプは漂白処理の直後に基本的に二酸化
炭素により処理されることを特徴とする紙パルプの製造
方法。 - （２）前記二酸化炭素は、ガス状又は液状の形で洗浄液
中に導入される請求項１に記載の紙パルプの製造方法。 - （３）前記二酸化炭素は、ガス状又は液状の形で漂白さ
れた懸濁液中に導入される請求項１に記載の紙パルプの
製造方法。 - （４）前記漂白されたパルプは、機械パルプ、熱機械パ
ルプ、化学−熱機械パルプ、化学パルプ、又は脱インク
紙の再処理により得たパルプである請求項１〜３のうち
のいずれか１項に記載の紙パルプの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8712451 | 1987-09-08 | ||
| FR8712451A FR2620144B1 (fr) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Procede de fabrication de pate a papier blanchie comportant un traitement a l'aide d'acide carbonique apres blanchiment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01207492A true JPH01207492A (ja) | 1989-08-21 |
| JPH0217678B2 JPH0217678B2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=9354710
Family Applications (1)
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