JPH0120083Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0120083Y2 JPH0120083Y2 JP17963684U JP17963684U JPH0120083Y2 JP H0120083 Y2 JPH0120083 Y2 JP H0120083Y2 JP 17963684 U JP17963684 U JP 17963684U JP 17963684 U JP17963684 U JP 17963684U JP H0120083 Y2 JPH0120083 Y2 JP H0120083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- dust collection
- saw blade
- collection path
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 73
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 43
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は電動丸鋸における切削屑のための集
塵装置に関する。
塵装置に関する。
（従来の技術）
従来の技術としては例えば実公昭47−36949号
公報や実公昭52−28225号公報がある。
公報や実公昭52−28225号公報がある。
（考案が解決しようとする問題点）
従来の丸鋸では切削屑を排出する風を生起する
ためのフアンと、鋸刃とが離隔した位置に配設さ
れているため、フアンによる風の風力が切削屑の
排出通路へ送入される途中で低減して集塵効率が
低下する問題点や、切削屑の一部が鋸刃に付着し
た状態で移動して排出通路外へ飛散する問題点が
あつた。
ためのフアンと、鋸刃とが離隔した位置に配設さ
れているため、フアンによる風の風力が切削屑の
排出通路へ送入される途中で低減して集塵効率が
低下する問題点や、切削屑の一部が鋸刃に付着し
た状態で移動して排出通路外へ飛散する問題点が
あつた。
本考案の目的は上記問題点を回避して集塵効果
を高めうる丸鋸のおける集塵装置を提供すること
である。
を高めうる丸鋸のおける集塵装置を提供すること
である。
本考案は鋸刃の上部付近が収容されたブレード
室内には鋸刃の回転中心付近に対し共転可能に並
設されたフアンの回転で生起された風を、前記ブ
レード室の外方に対し鋸刃の刃先円にほぼ沿つて
形成された集塵路内へ導入するための案内路を鋸
刃の回転中心付近から前記刃先付近にわたつて区
画形成し、さらに、前記ブレード室と前記集塵路
とを区画するために形成された仕切り壁には鋸刃
とともに同仕切り壁の先端付近を通過した前記ブ
レード室内の切削屑を前記集塵路内へ吸引するた
めの透し孔を貫設した集塵装置を要旨とするもの
である。
室内には鋸刃の回転中心付近に対し共転可能に並
設されたフアンの回転で生起された風を、前記ブ
レード室の外方に対し鋸刃の刃先円にほぼ沿つて
形成された集塵路内へ導入するための案内路を鋸
刃の回転中心付近から前記刃先付近にわたつて区
画形成し、さらに、前記ブレード室と前記集塵路
とを区画するために形成された仕切り壁には鋸刃
とともに同仕切り壁の先端付近を通過した前記ブ
レード室内の切削屑を前記集塵路内へ吸引するた
めの透し孔を貫設した集塵装置を要旨とするもの
である。
（作用）
本考案の集塵装置は鋸刃の回転中心付近に設け
たフアンで生起された風を、鋸刃の刃先円にほぼ
沿つて形成された集塵路内へこの集塵路の内方に
区画形成された案内路を通じて流入し、集塵路の
入口部付近へ送入された切削屑や、前記案内路の
出口部付近へ送入された切削屑を前記フアンによ
る風で吹き飛ばして集塵路内を流通させるととも
に、前記案内路の出口部付近を通過した前記ブレ
ード室内の切削屑を、前記ブレード室と前記集塵
路との仕切り壁に貫設した透し孔を通じて、前記
ブレード室内のエア圧と、前記集塵路内のエア圧
との圧力差によつて前記集塵路内へ吸込むように
構成したものである。
たフアンで生起された風を、鋸刃の刃先円にほぼ
沿つて形成された集塵路内へこの集塵路の内方に
区画形成された案内路を通じて流入し、集塵路の
入口部付近へ送入された切削屑や、前記案内路の
出口部付近へ送入された切削屑を前記フアンによ
る風で吹き飛ばして集塵路内を流通させるととも
に、前記案内路の出口部付近を通過した前記ブレ
ード室内の切削屑を、前記ブレード室と前記集塵
路との仕切り壁に貫設した透し孔を通じて、前記
ブレード室内のエア圧と、前記集塵路内のエア圧
との圧力差によつて前記集塵路内へ吸込むように
構成したものである。
（実施例）
続いて、本考案の一実施例を図面にしたがつて
説明すると、図中、１は丸鋸本体Ｍの先端付近に
形成されたギヤハウジング、２はギヤハウジング
１内に可転横支されたブレード軸、４はブレード
軸２に対し図示しないモータのモータ軸に形成さ
れたピニオン３との噛合可能に嵌着されたギヤ、
５はブレード軸２の軸端に嵌装された鋸刃６をイ
ンナフランジ７との間で挟着するためにブレード
軸２の軸端に取着されたアウタフランジであつ
て、その外側面にはそれぞれブレード軸２の軸心
に沿つて外方へ突出された翼片８ａ〜８ａが放射
状に配列されてなる集塵用のフアン８が一体状に
形成されている。
説明すると、図中、１は丸鋸本体Ｍの先端付近に
形成されたギヤハウジング、２はギヤハウジング
１内に可転横支されたブレード軸、４はブレード
軸２に対し図示しないモータのモータ軸に形成さ
れたピニオン３との噛合可能に嵌着されたギヤ、
５はブレード軸２の軸端に嵌装された鋸刃６をイ
ンナフランジ７との間で挟着するためにブレード
軸２の軸端に取着されたアウタフランジであつ
て、その外側面にはそれぞれブレード軸２の軸心
に沿つて外方へ突出された翼片８ａ〜８ａが放射
状に配列されてなる集塵用のフアン８が一体状に
形成されている。
９は丸鋸本体Ｍの下端に横置されて鋸刃６を貫
挿するための刃口９ａが開口されたベース、１０
は鋸刃６の刃先下部付近を露出可能に覆蓋するた
めに丸鋸本体Ｍの先端下部に対し回動可能に支持
された可動カバー、１１はギヤハウジング１の先
端との間で鋸刃６の上部付近が収容されるブレー
ド室１２を形成するためにギヤハウジング１の先
端に並着されたブレードケースであつて、ギヤハ
ウジング１先端の外周部付近と、ブレードケース
１１の外周部付近とが突合せ状に対置されて中空
状に形成されたダクト部１３内には切削屑をベー
ス９の刃口９ａの前端付近からダクト部１３後端
の取付口１３ａに嵌装された集塵袋１４内へ誘導
するためにブレード室１２の外方に対し鋸刃６の
刃先円６ａにほぼ沿つて湾曲形成されかつ後端付
近が刃先円６ａの上端の接線方向へ延出された集
塵路１５が形成されている。そして、ブレードケ
ース１１の内側面にはフアン８をほぼ半周にわた
つて包囲してブレード室１２と集塵路１５とを区
画するために形成された仕切り壁１９の先端１９
ａに接続されるように湾曲形成された上隔壁１６
と、上隔壁１６の前部下方に対し並行状に湾曲形
成された下隔壁１７とが突設され、両隔壁１６，
１７間にはフアン８の回転で生起された風Ｋ１を
集塵路１５内へ集塵路１５の下方から導入して鋸
刃６の回転で生起された風Ｋ２と集塵路１５の入
口部１５ａの若干上方で合流させるために集塵路
１５の途中に連通されて鋸刃６の回転中心付近か
ら刃先円６ａ付近にわたつてほぼ円弧状に湾曲さ
れた案内路１８が区画形成され、案内路１８と集
塵路１５とがほぼ渦巻曲線状に連接されてフアン
８による風Ｋ１が集塵路１５内に対し旋回状に流
入される。そして、集塵路１５の入口部１５ａ付
近が風Ｋ１の風力で減圧されて刃口１９ａの前端
付近の切削屑が鋸刃６による風Ｋ２とともに入口
部１５ａ内へ送入されるとともに、鋸刃６の刃先
付近に付着した切削屑が案内路１８の出口部１８
ａ付近へ移行したときに風Ｋ１で吹き飛ばされ、
鋸刃６から離脱して集塵路１５内へ送入される。
挿するための刃口９ａが開口されたベース、１０
は鋸刃６の刃先下部付近を露出可能に覆蓋するた
めに丸鋸本体Ｍの先端下部に対し回動可能に支持
された可動カバー、１１はギヤハウジング１の先
端との間で鋸刃６の上部付近が収容されるブレー
ド室１２を形成するためにギヤハウジング１の先
端に並着されたブレードケースであつて、ギヤハ
ウジング１先端の外周部付近と、ブレードケース
１１の外周部付近とが突合せ状に対置されて中空
状に形成されたダクト部１３内には切削屑をベー
ス９の刃口９ａの前端付近からダクト部１３後端
の取付口１３ａに嵌装された集塵袋１４内へ誘導
するためにブレード室１２の外方に対し鋸刃６の
刃先円６ａにほぼ沿つて湾曲形成されかつ後端付
近が刃先円６ａの上端の接線方向へ延出された集
塵路１５が形成されている。そして、ブレードケ
ース１１の内側面にはフアン８をほぼ半周にわた
つて包囲してブレード室１２と集塵路１５とを区
画するために形成された仕切り壁１９の先端１９
ａに接続されるように湾曲形成された上隔壁１６
と、上隔壁１６の前部下方に対し並行状に湾曲形
成された下隔壁１７とが突設され、両隔壁１６，
１７間にはフアン８の回転で生起された風Ｋ１を
集塵路１５内へ集塵路１５の下方から導入して鋸
刃６の回転で生起された風Ｋ２と集塵路１５の入
口部１５ａの若干上方で合流させるために集塵路
１５の途中に連通されて鋸刃６の回転中心付近か
ら刃先円６ａ付近にわたつてほぼ円弧状に湾曲さ
れた案内路１８が区画形成され、案内路１８と集
塵路１５とがほぼ渦巻曲線状に連接されてフアン
８による風Ｋ１が集塵路１５内に対し旋回状に流
入される。そして、集塵路１５の入口部１５ａ付
近が風Ｋ１の風力で減圧されて刃口１９ａの前端
付近の切削屑が鋸刃６による風Ｋ２とともに入口
部１５ａ内へ送入されるとともに、鋸刃６の刃先
付近に付着した切削屑が案内路１８の出口部１８
ａ付近へ移行したときに風Ｋ１で吹き飛ばされ、
鋸刃６から離脱して集塵路１５内へ送入される。
２０は集塵路１５内へ送入されずに鋸刃６とと
もに仕切り壁１９の先端１９ａ付近を通過したブ
レード室１２内の切削屑を、ブレード室１２内の
エア圧と集塵路１５内のエア圧との圧力差に基づ
いてブレード室１２内から集塵路１５内へ吸引す
るために仕切り壁１９に貫設された透し孔であつ
て、仕切り壁１９の先端１９ａから切削屑の流通
方向側へ離隔した位置でブレード室１２と集塵路
１５とが連通されるように配設されている。
もに仕切り壁１９の先端１９ａ付近を通過したブ
レード室１２内の切削屑を、ブレード室１２内の
エア圧と集塵路１５内のエア圧との圧力差に基づ
いてブレード室１２内から集塵路１５内へ吸引す
るために仕切り壁１９に貫設された透し孔であつ
て、仕切り壁１９の先端１９ａから切削屑の流通
方向側へ離隔した位置でブレード室１２と集塵路
１５とが連通されるように配設されている。
２１は鋸刃６の刃先付近に付着した切削屑を奪
取してブレード室１２内から集塵路１５内へ透し
孔２０を通じて吸引される切削屑を、透し孔２０
を貫流する風Ｋ３とともに透し孔２０側へ誘導す
るために透し孔２０の後端縁で仕切り壁１９の下
面に突設されたガイド片であつて、下端縁が鋸刃
６の刃先上端付近に近接するように鋸刃６の上方
に配設された上片２１ａと、側端縁が鋸刃６の刃
先付近外側面に近接するように鋸刃の側方に配設
された側片２１ｂとが段差状に連設されて案内路
１８側へ下傾状に延出されていて、鋸刃６の刃先
間に付着した切削屑や、鋸刃６の刃先付近側面に
付着した切削屑は仕切り壁１９の先端付近を通過
した直後、ガイド片２１に衝突したり、ガイド片
２１に奪取されて鋸刃６側からガイド片２１側へ
移行し、透し孔２０側へ誘導されて透し孔２０を
通じて集塵路１５内へ送入され、集塵路１５内を
流動する切削屑とともに集塵袋１４内へ排出され
る。
取してブレード室１２内から集塵路１５内へ透し
孔２０を通じて吸引される切削屑を、透し孔２０
を貫流する風Ｋ３とともに透し孔２０側へ誘導す
るために透し孔２０の後端縁で仕切り壁１９の下
面に突設されたガイド片であつて、下端縁が鋸刃
６の刃先上端付近に近接するように鋸刃６の上方
に配設された上片２１ａと、側端縁が鋸刃６の刃
先付近外側面に近接するように鋸刃の側方に配設
された側片２１ｂとが段差状に連設されて案内路
１８側へ下傾状に延出されていて、鋸刃６の刃先
間に付着した切削屑や、鋸刃６の刃先付近側面に
付着した切削屑は仕切り壁１９の先端付近を通過
した直後、ガイド片２１に衝突したり、ガイド片
２１に奪取されて鋸刃６側からガイド片２１側へ
移行し、透し孔２０側へ誘導されて透し孔２０を
通じて集塵路１５内へ送入され、集塵路１５内を
流動する切削屑とともに集塵袋１４内へ排出され
る。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。
を説明する。
さて、本例では鋸刃６の上部付近が収容された
ブレード室１２内には鋸刃６の回転中心付近に対
し共転可能に並設されたフアン８の回転で生起さ
れた風Ｋ１を、ブレード室１２の外方に対し鋸刃
６の刃先円６ａにほぼ沿つて形成された集塵路１
５内へ導入するための案内路１８を鋸刃６の回転
中心付近から刃先円６ａ付近にわたつて区画形成
し、さらに、ブレード室１２と集塵路１５とを区
画する仕切り壁１９には鋸刃６とともに仕切り壁
１９の先端１９ａ付近を通過したブレード室１２
内の切削屑を、ブレード室１２内のエア圧と、集
塵路１５内のエア圧との圧力差に基づいて集塵路
１５内へ吸引するために、仕切り壁１９の先端１
９ａから切削屑の流通方向へ離隔した位置でブレ
ード室１２と集塵路１５とが連通されるように配
設された透し孔２０を貫設してある。
ブレード室１２内には鋸刃６の回転中心付近に対
し共転可能に並設されたフアン８の回転で生起さ
れた風Ｋ１を、ブレード室１２の外方に対し鋸刃
６の刃先円６ａにほぼ沿つて形成された集塵路１
５内へ導入するための案内路１８を鋸刃６の回転
中心付近から刃先円６ａ付近にわたつて区画形成
し、さらに、ブレード室１２と集塵路１５とを区
画する仕切り壁１９には鋸刃６とともに仕切り壁
１９の先端１９ａ付近を通過したブレード室１２
内の切削屑を、ブレード室１２内のエア圧と、集
塵路１５内のエア圧との圧力差に基づいて集塵路
１５内へ吸引するために、仕切り壁１９の先端１
９ａから切削屑の流通方向へ離隔した位置でブレ
ード室１２と集塵路１５とが連通されるように配
設された透し孔２０を貫設してある。
このため、案内路１８内から集塵路１５内へ流
入される風Ｋ１で集塵路１５の入口部１５ａ付近
が減圧されて刃口９ａ付近から風Ｋ１と鋸刃６に
よる風Ｋ２との相乗作用で集塵路１５の入口部１
５ａ内へ送入された切削屑や、鋸刃６とともに案
内路１８の出口部１８ａ付近へ送入された切削屑
が風Ｋ１で集塵路１５内へ吹き飛ばされ、集塵路
１５内を流通して集塵袋１４内へ排出される。
入される風Ｋ１で集塵路１５の入口部１５ａ付近
が減圧されて刃口９ａ付近から風Ｋ１と鋸刃６に
よる風Ｋ２との相乗作用で集塵路１５の入口部１
５ａ内へ送入された切削屑や、鋸刃６とともに案
内路１８の出口部１８ａ付近へ送入された切削屑
が風Ｋ１で集塵路１５内へ吹き飛ばされ、集塵路
１５内を流通して集塵袋１４内へ排出される。
また、切削屑の一部が集塵路１５内へ送入され
ずに鋸刃６の刃先付近に付着した状態で案内路１
８の出口部１８ａ付近を通過してブレード室１２
内側へ移行した場合でも、この切削屑が出口部１
８ａ付近の通過後ガイド片２１に奪取されて透し
孔２０を通じて集塵路１５内へ吸込まれ、鋸刃６
の回転毎に切削屑の上記動作が反復されて切削屑
の集塵路１５外への飛散が可及的に防止され、切
削屑に対する集塵効果が著しく良化される特長が
ある。
ずに鋸刃６の刃先付近に付着した状態で案内路１
８の出口部１８ａ付近を通過してブレード室１２
内側へ移行した場合でも、この切削屑が出口部１
８ａ付近の通過後ガイド片２１に奪取されて透し
孔２０を通じて集塵路１５内へ吸込まれ、鋸刃６
の回転毎に切削屑の上記動作が反復されて切削屑
の集塵路１５外への飛散が可及的に防止され、切
削屑に対する集塵効果が著しく良化される特長が
ある。
（考案の効果）
すなわち、本考案は鋸刃の上部付近が収容され
たブレード室内には鋸刃の回転中心付近に対し共
転可能に並設されたフアンの回転で生起された風
を、前記ブレード室の外方に対し鋸刃の刃先円に
ほぼ沿つて形成された集塵路内へ導入するための
案内路を鋸刃の回転中心付近から前記刃先付近に
わたつて区画形成し、さらに、前記ブレード室と
前記集塵路とを区画するために形成された仕切り
壁には鋸刃とともに同仕切り壁の先端付近を通過
した前記ブレード室内の切削屑を前記集塵路内へ
吸引するための透し孔を貫設したことによつて、
切削屑の集塵路外への飛散を抑制して集塵効果を
高めうる効果を有する。
たブレード室内には鋸刃の回転中心付近に対し共
転可能に並設されたフアンの回転で生起された風
を、前記ブレード室の外方に対し鋸刃の刃先円に
ほぼ沿つて形成された集塵路内へ導入するための
案内路を鋸刃の回転中心付近から前記刃先付近に
わたつて区画形成し、さらに、前記ブレード室と
前記集塵路とを区画するために形成された仕切り
壁には鋸刃とともに同仕切り壁の先端付近を通過
した前記ブレード室内の切削屑を前記集塵路内へ
吸引するための透し孔を貫設したことによつて、
切削屑の集塵路外への飛散を抑制して集塵効果を
高めうる効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は要部の縦断面図、第２図は丸鋸の一部破断正面
図である。 ６……鋸刃、６ａ……刃先円、８……フアン、
１２……ブレード室、１５……集塵路、１８……
案内路、１８ａ……出口部、１９……仕切り壁、
２０……透し孔。
は要部の縦断面図、第２図は丸鋸の一部破断正面
図である。 ６……鋸刃、６ａ……刃先円、８……フアン、
１２……ブレード室、１５……集塵路、１８……
案内路、１８ａ……出口部、１９……仕切り壁、
２０……透し孔。
Claims (1)
- 鋸刃の上部付近が収容されたブレード室内には
鋸刃の回転中心付近に対し共転可能に並設された
フアンの回転で生起された風を、前記ブレード室
の外方に対し鋸刃の刃先円にほぼ沿つて形成され
た集塵路内へ導入するための案内路を鋸刃の回転
中心付近から前記刃先付近にわたつて区画形成
し、さらに、前記ブレード室と前記集塵路とを区
画するために形成された仕切り壁には鋸刃ととも
に同仕切り壁の先端付近を通過した前記ブレード
室内の切削屑を前記集塵路内へ吸引するための透
し孔を貫設したことを特徴とする丸鋸における集
塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963684U JPH0120083Y2 (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17963684U JPH0120083Y2 (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193206U JPS6193206U (ja) | 1986-06-16 |
| JPH0120083Y2 true JPH0120083Y2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=30737199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17963684U Expired JPH0120083Y2 (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120083Y2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088559A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Makita Corp | 切断機 |
| JP2009045740A (ja) * | 2008-10-17 | 2009-03-05 | Makita Corp | 切断機 |
| JP2009274212A (ja) * | 2009-08-27 | 2009-11-26 | Makita Corp | 切断機 |
| WO2017057183A1 (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 株式会社マキタ | 切断機の集塵カバー |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011079182A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Jia Hsin Cheng Enterprise Co Ltd | ロータリー鋸盤 |
| JP5649834B2 (ja) * | 2010-03-04 | 2015-01-07 | 株式会社マキタ | 手持ち式切断工具 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP17963684U patent/JPH0120083Y2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088559A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Makita Corp | 切断機 |
| JP4733952B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2011-07-27 | 株式会社マキタ | 切断機 |
| JP2009045740A (ja) * | 2008-10-17 | 2009-03-05 | Makita Corp | 切断機 |
| JP2009274212A (ja) * | 2009-08-27 | 2009-11-26 | Makita Corp | 切断機 |
| WO2017057183A1 (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 株式会社マキタ | 切断機の集塵カバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193206U (ja) | 1986-06-16 |
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