JPH01198967A - 伸縮管及び伸縮管付足場用壁つなぎ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は長さを調節できる伸縮管であり、特にこれを利
用し建設現場等で使用される伸縮管付足場用壁つなぎに
関するものである。

（従来の技術） 従来足場用壁つなぎは第１５図に示す如く壁内に埋設さ
れている埋込みナツト２５に螺合するボルト２６を先端
に有するつなぎ棒２７の後端に足場接続用クランプ１２
をボルト止め、溶接等で固定する構成のものであった。

この従来装置では、つなぎ棒２７の側面にボルト２６を
取りつける構成であり、ボルト２６とつなぎ棒２７に軸
のズレｈが生じ、埋込みナツト２５にボルト２６の先端
を螺合する場合、螺合作業がしずらい欠点を有していた
。又つなぎ欅２７のｔ＆端に足場接続用クランプ１２が
固定されている構成であることより、足場組立時に、他
の足場接続用クランプ１２との接続を足場接続杆２８で
行う場合に位置ずれを調整しずらく、足場組立作業の効
率が悪かった。

更につなぎ捧２７の長さを変更する場合に、種々の長さ
のつなぎ棒２７を用意しておかなければならず不経済で
あった。又つなぎ棒２７の一部にターンバックル形式の
伸縮装置を設けることも考えられるが、足場用壁つなぎ
は、十分な強度も要求されていることより、強度上問題
が有るばか長さの変更をする作業効率も悪い欠点がある
。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は壁内に有するナンドと螺合するボルトと仮設足
場用の足場）１続杆を支持する足場接続用クランプ間を
簡易な構成で間隔調整が容易であり、かつ前記足場接続
用クランプの取付は角度の調整を可能とし足場枠組み立
て作業能率を高めることが出来る、伸縮管及び伸縮管付
足場用壁つなぎを措供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は筺体１内に対の板状固定体２，２゛を逆方向で
、かつ傾けて上部又は下部で軸支し、軸支点と反対αり
の下端又は上端を揺動可能とし、前記板状固定体２，２
°に有する係合切欠４，４′内に挿通されている内管５
の先端が収納可能とされている外管６を筺体１に固定す
ると共に、前記各板状固定体２．２゛が常に倒れる方向
に弾性材３を設け、かつ板状固定体２の一方又は双方を
起立する方向に揺動させる機構を筺体１に設けた伸縮管
であり、板状固定体２．２゛をハ字形状に対向させ、板
状固定体２，２゛の下部を軸支することにより、板状固
定体２．２°の上部を揺動可能とした伸縮管である。

又係合切欠４．４′の形状は幅を内管５とし縦長形状の
長孔とし、更に傾けて形成している板状固定体２，２°
の軸支位置を係合切欠４．４′の内方垂下の位置とした
伸縮管である。

更に上記板状固定体２，２゛の一方又は双方を起立する
方向に揺動させる機構として、筐体ｌの上部に回動可能
に設けた作動杆７に固着している扇状回動体８を対の板
状固定体２．２′の上端間の中間に介在させると共に、
各機状固定体２，２′の上端にそれぞれ設けている凹部
９．９′、凸部１０．１０’を扇状回動体８を中心とし
て線対称の位置に形成し、扇状回動体８の回動位置によ
り扇の先端部分が一方又は双方の凹部９．９′に当接し
、各板状固定体４の一方又は双方を外方に揺動させた伸
縮管である。

又上記伸縮管の構造を用い、内管５又は外管６の一方の
先端に壁つなぎ用ボルト１１を設け、他の内管５又は外
管６の先端に足場接続用クランプ１２を設けた伸縮管付
足場用壁つなぎである。

更に壁つなぎ用ボルト１１を内管５又は外管６の一方の
先端内に挿入固定されているＵ字形状支持体１３に挟持
支持した伸縮管付足場用壁つなぎであり、又足場接続用
クランプ１２の取り付は構造として、例えば足場接続用
クランプ１２の底板の一部に形成している湾曲部１４内
に穿設した長孔１５内を移動可能な接続体１６を介し内
管５又は外管６の一方に足場接続用クランプを接続した
伸縮管付足場用壁つなぎである。

（作用） 本発明は傾けて軸支されている板状固定体２゜２°が倒
れるにしたがって、係合切欠４．４′と水平との角度が
少なくなり、その結果係合切欠４．４゛の水平高さが減
少する。よってこの係合切欠４゜４′内に内管５が挿入
されている状態で内管５を進退させようとすると、板状
固定体２（又は２″）の背面から押し込む場合には係合
切欠４（又は４′）の上下の各切口部の抵抗、及び弾性
材３の弾性力で板状固定体２（又は２”）が倒れる方向
に揺動し、その結果前記した通り係合切欠４（又は４′
）が内管５に噛み込むように作用し、ごれ以上押込むこ
とが出来なくなる。ただこの状態で内管５を引出そうと
すると、板状固定体２．２″は起立し係合切欠４．４′
の水平方向の間隔が広（なり自由に引出が可能となる。

そして本発明では上記板状固定体２．２′を対として用
い、板状固定体２．２′を反対方向に背中合わせ、或い
は向かい合って位置等逆方向に設けられていることより
、各板状固定体２．２′がそれぞれ内管５の一方向への
移動を拘束し、板状固定体２．２′を一方又は双方を揺
動させることにより、内管５との係止を行わせ、内管５
は完全拘束、押し込み或いは引き出しの一方のみの拘束
、又は完全なフリー状態を得ることができる。

請求項４に記載の如（板状固定体２．２°を軸支すると
、板状固定体２．２°が倒れるに方向に揺動し、係合切
欠４，４′の上部切口部は軸支点より前方に位置する為
下方に移動する。下部切口部は軸支点より後方に位置す
る為上方に移動し、係合切欠４，４′間の水平方向の間
隔が狭くなってくるように作用する。従ってこの状態で
内管５の拘束を行うと、上下端で挟持しより完全な拘束
が行える。

なお上記弾性材３が板状固定体２．２°に設けられてい
ることより、板状固定体２，２゛が拘束状態の傾きに１
ｊｉ帰させるように作用する 次ぎに請求項５記載の板状固定体２．２°を揺動させる
機構の例である、扇状回動体８は下端が軸支され、上端
が揺動する板状固定体２．２′の上端間に扇状回動体８
が介在されており、この扇状回動体８の扇の先端部分が
、板状固定体２．２′にそれぞれ形成されている凸部１
０．ｌσの位置に回動させた時板状固定体２．２′を揺
動させ、板状固定体２．２゛を起立するように作用する
。前述した通り、内管５との係止を解くことが出来る。

この場合−個の扇形状であるが、扇状回動体８の扇の先
端部分によっては、一方の板状固定体２．２′のみを揺
動させるこも出来る。

なお扇状回動体８の扇の先端部分が凹部９，９′に位置
したとき、或いは扇状回動体８の扇の先端部分が反対方
向に回動されている場合には板状固定体２．２′は揺動
されず、弾性材３により最大傾いた状態を維持できる為
、内管５の拘束を維持することが出来る。

次ぎに１青水項６記載の伸縮管付足場用壁つなぎに於い
ては上記した伸縮管を用いているから、例えば作動杆７
を回動させることにより、内管５の完全拘束、一方向拘
束、無拘束等、拘束状態を自由に得ることが出来、足場
枠組み立て作業の効率を高めること出来るように作用す
る。

又請求項７記載の壁つなぎ用ボルト１１をＵ字形状支持
体１３を介し挟持支持した構成の伸縮管付足場用壁つな
ぎとすれば、壁つなぎ用ボルト１１が内管５、外管６と
同一直線上とすることが出来、作業性を良好成らしめる
。また組み立て後に於いても伸縮管付足場用壁つなぎに
無駄な応力が加わるこうと防止するように作用する。

更に請求項８記載の足場接続用クランプ１２に於いては
、足場接続用クランプ１２の底板１７の一部に形成して
いる湾曲部１４内に穿設した長孔１５内を移動可能な接
続体重６を介し内管５又は外管６の一方に接続している
ことより、接続体１６の長孔１５内の位置により足場接
続用クランプ１２と内管５、外管６との角度を自由に変
更出来ように作用する。

（実施例） 以下本発明を図面に基づいた実施例で詳述する。

鉄等の金属製或いは強化プラスチック等通宜材料に依り
製作されている筐体１内に対の板状固定体２，２°をハ
字形状に対向させ、下部を軸１８で軸支し上部を揺動可
能としている。この板状固定体２．２°の側面に後述す
る内管５の幅とし縦長形状の長孔よりなＳ係合切欠４．
４′が形成され、係合切欠４，４′内に挿通されている
金属パイプ等適宜材料よりなる内管５はその先端を筺体
１の側面に固定されている外管６内に収納可能としてい
る。

この外管６の筐体１内への端部には突起部１９が形成さ
れ、内管５を最大引き抜いた時、内管５の先端に形成さ
れている突起部２０と当接可能し内管５が抜は落ちるこ
とを防止している。

前記各板状固定体２．２°間にはスプリング等の弾性材
３が形成されており、板状固定体２．２°が常に倒れる
方向に弾性材３が作用している。この弾性材３に於いて
スプリングを用いたのは１個のスプリングで板状固定体
２．２°に上記作用力を得ることが出来る為であるが個
々の板状固定体２゜２′に板バネ、スプリング等を設け
ても良い。

また上記筐体１の上部には回動可能に設けている作動杆
７の下端に固着している扇状回動体８を前記対の板状固
定体２．２′の上端間の中間に介在させると共に、各板
状固定体２の上端にそれぞれ設けている凹部９．９′、
凸部１０．１０’を扇状回動体８を中心として線対称の
位置に形成し、扇状回動体８の回動位置により扇の先端
部分が一方又は双方の凹部９．９′或いは凸部１０．ｌ
σに当接可能としている。

外管６の先端にはリベット２４、ボルトナツト等適宜手
段により設けられているＵ字形状支持体１３に後端を回
動可能に壁つなぎ用ボルト１１をボルト２１、ナフト２
２で挟持支持している。また内管５の筺体ｌから引き出
されている端部にはリベット２４、ボルトナンド等適宜
手段により固着されている接続体１６を介し足場接続用
クランプ１２が設けられている。

この接続体１６は先端の径を大きくした鍔部２３が形成
され、鍔部２３と内管５の端面で足場ｌｆｆ１続用クラ
ンプ１２を挟持している。そしてこの接続体１６の鍔状
の端面の部分を後述の湾曲部１４と同様の曲面状とし、
足場接続用クランプ１２をま５と接続する部分の底板１
７の一部に湾曲部１４を形成し、更に湾曲部１４内に接
続体１６の鍔部２３より小さい幅の長孔１５が穿設され
ている。

次ぎに上述実施例の伸縮管の部分についての動作を説明
する。

第３図、第４図の位置の作動杆７とすると、扇状回動体
８の扇の先端部分は両板状固定体２．２′の凹部９．９
′に位置し、板状固定体２．２′を起立する作用力が板
状固定体２．２′に加わらず、係合切欠４．４′が内管
５に噛み合い状態となり、内管５の拘束を維持する。

次ぎに作動杆７を９０度回動させ第５図、第６図の位置
とすると、扇状回動体８の扇の先端部分は一方の板状固
定体２°の凸部１０’に位置し、板状固定体２′を起立
するように作用し、この部分の内管５の拘束を解く、こ
の時板状固定体２には、扇状回動体８が当接してない為
、弾性材３の作用により板状固定体２の傾きは最大の傾
斜を維持し、第６図において内管５を押し込む方向（右
方向）への移動は制限される。ただ内管５を引き出す方
向（左方向）への移動は板状固定体２を起立させる方向
となり自由に移動させることが出来、内管５を押し込む
方向の移動のみを制限する。

第７図、第８図はさらに作動杆７を９０度回動させると
扇状回動体８の扇の先端部分が両板状固定体２，２°の
凸部１０．ｌσに当接し板状固定体２，２′を起立する
作用力が板状固定体２．２°に加わり、係合切欠４．４
′と内管５との噛み合いを解かれ、内管５はフリーな状
態となる。

またさらに作動杆７を９０度回動させると第９図、第１
０図の状態となる。この状態は第５図、第６図の位置と
逆の位置関係となり、板状固定体２を起立するように作
用し、この部分の内管５の拘束が解かれる。この時板状
固定体２゛には、扇状回動体８が当接してない為、弾性
材３の作用により板状固定体２の傾きは最大の傾斜しを
維持し、第１０図において内管５を引き出す方向（左方
向）へは内管５の拘束を維持する。逆に内管５を押し込
む方向（右方向）への移動は板状固定体２°を起立させ
る方向となり自由に移動させることが出来、内管５を引
き出す方向の移動のみを制限する。

又外管６の先端に取りつけられている壁つなぎ用ボルト
１１はＵ字形状支持体１３を介し揺動可能に挟持支持さ
れた構成となっており、外管６と同一直線上であり作業
性が良い。

更に内管５と足場接続用クランプ１２にの取り付けに於
いては、足場接続用クランプ１２の底板１７の一部に形
成している湾曲部１４内に穿設した長孔１５内を移動可
能な接続体重６を介し接続していることより、足場接続
用クランプ１２と内管５、外管６との角度を自由に変更
出来る。

なお上述の実施例に於いて、伸縮管付足場用壁つなぎの
例を説明したが種々の用途に使用する、伸縮管として利
用することも出来る。更に内管５、外管６は丸バイブを
用いたが角パイプを用いても良い、この場合には係合切
欠４．４′も同様に形状を変更する必要がある。

また板状固定体２，２°は対向させて設けているがこれ
に限るものでは無く０例えば板状固定体２゜２′を背中
合わせに設ける構成のものでもよい。

また板状固定体２．２°を揺動させる構成は上記の他、
リンク機構等公知の揺動手段により行うても良い。

（発明の効果） 本発明は上述のように構成作用することより以下のよう
な効果を生ずる。

請求項１の伸縮管に於いては対の板状固定体の揺動位置
で出入りする内管を固定、解放でき、しかも固定方向も
両方向のみならず片方向のみの固定も可竣である等、簡
易な構成であるにも係わらず伸縮管の使用用途を大幅に
拡大させることができる。

請求項２の伸縮管に於いてはハ字形状に板状固定体を設
けてあり、その揺動は起立する方向でありコンパクトに
組み立てられる。

請求項３の伸縮管に於いては係合切欠を板状固定体内に
穿没する構成としていることより、線状固定体の強度低
下を特徴する 請求項４の伸縮管に於いては、板状固定体の軸支位置を
係合切欠内の垂下としていることより、板状固定体を倒
す方向に揺動させた場合に、係合切欠の上端部は下降し
、下端部は上昇する為、内管５の係止をより確実なもの
することが出来る。

請求項５の伸縮管に於いては、揺動機構として一個の扇
状回動体を用いるのみで、板状固定体の揺動が行え部品
の削減、組立て作業が容易に行える。

請求項６の伸縮管付足場用壁つなぎに於いては、伸縮管
の部分が完全拘束、一方向のみの拘束、完全な無拘束状
態を得ることが出来る為、作業性の良好な伸縮管付足場
用壁つなぎを提供出来る。

請求項７の伸縮管付足場用壁つなぎに於いては、壁つな
ぎ用ボルトをＵ字形伏支持体を介し、伸縮管付足場用壁
つなぎの内管又は外管に一直線上に接続される為、足場
枠組立て作業効率を高めることが出来、壁つなぎ用ボル
ト、内管又は外管に無駄な応力が加わることを防止出来
る。

請求項８の伸縮管付足場用壁つなぎに於いては、足場接
続用クランプは、接続体を介し内管又は外管に取りつけ
てあり、この際接続体は、足場接続用クランプの底板に
形成されている、湾曲部内の長孔内を移動可能となって
いる為、内管又は外管と中心軸を任意に変更出来、足場
接続杆の取りつけ作業が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は伸縮管付足場用壁つなぎの一部切欠き正面図、
第２図は同上一部切欠き平面図、第３〜第１０図は内管
を拘束或いは不拘束状態を示す説明図であり、第３図、
第５図、第７図、第９図は同上斜視図、第４図、第６図
、第８図、第１０図はそれぞれ前の図番の断面図、第１
１図は壁つなぎ用ボルトの取りつけ状態を示す分解斜視
図、第１２図は足場接続用クランプの底板部分の正面図
、第１３ス接続用クランプと内管との接続位置を変更し
た状態を示す断面図である。 １は筐体、２は板状固定体、３は弾性材、４。 ４′は係合切欠、５は内管、６は外管、７は作動杆、８
は扇状回動体、９．９′は凹部、１０，　１０°は凸部
、１１は壁つなぎ用ボルト、１２は足場接続用クランプ
、１３はＵ字形状支持体、１４は湾曲部、１５は長孔、
１６は接続体、１７は底板、１８は軸、１９．　２０は
突起部、２１ボルト、２２はナツト、２３は鍔部、２４
はリベット、２５は埋込みナンド、２６はボルト、２７
はつなぎ棒、２８は足場接続杆。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）筐体内に対の板状固定体を逆方向で、かつ傾けて
   揺動可能に軸支し、該板状固定体に有する係合切欠内に
   挿通されている内管の一端が収納可能とされている外管
   を前記筐体に固定すると共に、前記各板状固定体が常に
   倒れる方向に弾性材を設け、かつ板状固定体の一方又は
   双方を起立する方向に揺動させる機構を筺体に設けたこ
   とを特徴とする伸縮管。
2. （２）ハ字形状に対向させている板状固定体の下部を軸
   支することにより、板状固定体の上部を揺動可能とした
   ことを特徴とする請求項１記載の伸縮管。
3. （３）係合切欠の形状を幅を内管とし縦長形状の長孔と
   したことを特徴とする請求項１又は２記載の伸縮管。
4. （４）傾けて形成している板状固定体の軸支位置を係合
   切欠の内方垂下の位置としたことを特徴とする請求項１
   、２又は３記載の伸縮管。
5. （５）筺体の上部に回動可能に設けた作動杆に固着して
   いる扇状回動体を対の板状固定体の上端間の中間に介在
   させると共に、各板状固定体の上端にそれぞれ設けてい
   る凹部、凸部を扇状回動体を中心として線対称の位置に
   形成し、扇状回動体の回動位置により扇の先端部分が一
   方又は双方の凹部に当接し、各板状固定体の一方又は双
   方を外方に揺動させたことを特徴とする請求項２、３又
   は４記載の伸縮管。
6. （６）請求項１、２、３、４又は５記載の伸縮管の内管
   又は外管の一方の先端に壁つなぎ用ボルトを設け、他の
   内管又は外管の先端に足場接続用クランプを設けたこと
   を特徴とする伸縮管付足場用壁つなぎ。
7. （７）壁つなぎ用ボルトを内管又は外管の一方の先端内
   に挿入固定されているＵ字形状支持体に挟持支持したこ
   とを特徴とする請求項６記載の伸縮管付足場用壁つなぎ
   。
8. （８）足場接続用クランプの底板の一部に形成している
   湾曲部内に穿設した長孔内を移動可能な接続体を介し内
   管又は外管の一方に足場接続用クランプを接続したこと
   を特徴とする請求項６又は７記載の伸縮管付足場用壁つ
   なぎ。