JPH0119883Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0119883Y2 JPH0119883Y2 JP1984004904U JP490484U JPH0119883Y2 JP H0119883 Y2 JPH0119883 Y2 JP H0119883Y2 JP 1984004904 U JP1984004904 U JP 1984004904U JP 490484 U JP490484 U JP 490484U JP H0119883 Y2 JPH0119883 Y2 JP H0119883Y2
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- JP
- Japan
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- top plate
- hole
- frp
- punched hole
- strength
- Prior art date
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- Expired
Links
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主としてキツチン・カウンターな
どに用いられるトツププレートに関し、特に抜き
穴部形成部分の木口端回りに補強を施すことによ
り、機械的または熱的作用に対する強度の低下を
防止するようにしたものである。
どに用いられるトツププレートに関し、特に抜き
穴部形成部分の木口端回りに補強を施すことによ
り、機械的または熱的作用に対する強度の低下を
防止するようにしたものである。
一般に、厨房設備のカウンターを構成するトツ
ププレートは、例えばガスコンロ、ホツトプレー
トあるいはオーブンなどの加熱器具や、流し用の
水槽器具の設置にあたつて、熱的または機械的諸
条件に充分耐え得る素材を用いることが要求され
ている。
ププレートは、例えばガスコンロ、ホツトプレー
トあるいはオーブンなどの加熱器具や、流し用の
水槽器具の設置にあたつて、熱的または機械的諸
条件に充分耐え得る素材を用いることが要求され
ている。
従来、この種のトツププレートとしては、充填
材入り樹脂成形品からなるものが用いられ、また
上記した各種器具類を設置するにおいては、トツ
ププレート本体に器具の外部形状に応じた四角形
の抜き穴部を形成して該抜き穴部に各々の器具を
嵌め込むようになつているものが知られている。
材入り樹脂成形品からなるものが用いられ、また
上記した各種器具類を設置するにおいては、トツ
ププレート本体に器具の外部形状に応じた四角形
の抜き穴部を形成して該抜き穴部に各々の器具を
嵌め込むようになつているものが知られている。
しかしながら、このような従来構造のトツププ
レート、例えば背面側にバツクガードを一体的に
立上り形成したものなどにあつては、各種器具類
が嵌め込まれる穴部が単に四角形に切り廻すこと
により切断形成されているのみで、その木口面に
は何等加工が施されていないことから、抜き穴部
形成部分の奥行方向に向う面の断面積が少なくな
る分だけ熱的にまたは機械的に強度が弱くなり、
このためトツププレートの取付けその他の取扱
い、輸送あるいは熱器具の異常加熱（オーバーヒ
ート）などに対して種々の強度的不安があつた。
レート、例えば背面側にバツクガードを一体的に
立上り形成したものなどにあつては、各種器具類
が嵌め込まれる穴部が単に四角形に切り廻すこと
により切断形成されているのみで、その木口面に
は何等加工が施されていないことから、抜き穴部
形成部分の奥行方向に向う面の断面積が少なくな
る分だけ熱的にまたは機械的に強度が弱くなり、
このためトツププレートの取付けその他の取扱
い、輸送あるいは熱器具の異常加熱（オーバーヒ
ート）などに対して種々の強度的不安があつた。
この考案は、上記した従来の欠点を解消するこ
とを目的としたもので、以下、図示の実施例に基
づいて説明する。
とを目的としたもので、以下、図示の実施例に基
づいて説明する。
第１図から第３図に示すように、図中１は後述
する製造手段により得られたキツチン・カウンタ
ーを構成する充填材入り樹脂成形品からなるトツ
ププレート本体である。該トツププレート本体１
は、その背面側に一体的に立上り形成されたバツ
クガード２を有し、かつその略中央部には、例え
ばガスコンロあるいはホツトプレートなどの加熱
器具Ｈが嵌め込まれる四角形の抜き穴部３が切り
廻し切断形成されている。そして、抜き穴部３の
木口端３ａの回りの上下両面にはFRP４が約４
〜５mm程度の厚さでもつて一体的に添設されてい
る。
する製造手段により得られたキツチン・カウンタ
ーを構成する充填材入り樹脂成形品からなるトツ
ププレート本体である。該トツププレート本体１
は、その背面側に一体的に立上り形成されたバツ
クガード２を有し、かつその略中央部には、例え
ばガスコンロあるいはホツトプレートなどの加熱
器具Ｈが嵌め込まれる四角形の抜き穴部３が切り
廻し切断形成されている。そして、抜き穴部３の
木口端３ａの回りの上下両面にはFRP４が約４
〜５mm程度の厚さでもつて一体的に添設されてい
る。
すなわち、前記したこの考案に係るトツププレ
ートを製造するには、ハンドレイアツプ成形法を
採用し、別途製作された充填材入り樹脂製トツプ
プレート本体１に抜き穴部３を切り廻し形成し
て、該抜き穴部３の木口端３ａの回りの上下両面
に、例えば不飽和ポリエステル樹脂液に硬化剤、
促進剤を適宜の量で配合したマトリツクス用液状
樹脂をガラスマツトまたはクロス等の補強繊維に
含浸させてなるFRP成形用生材（未硬化または
半硬化）をハンドレイアツプにより積層し、硬化
させた後、トリミング加工−仕上げ加工を行なう
ことにより抜き穴部３の木口端３ａ回りの上下面
に補強層としてのFRP４を一体的に添設して得
るものである。
ートを製造するには、ハンドレイアツプ成形法を
採用し、別途製作された充填材入り樹脂製トツプ
プレート本体１に抜き穴部３を切り廻し形成し
て、該抜き穴部３の木口端３ａの回りの上下両面
に、例えば不飽和ポリエステル樹脂液に硬化剤、
促進剤を適宜の量で配合したマトリツクス用液状
樹脂をガラスマツトまたはクロス等の補強繊維に
含浸させてなるFRP成形用生材（未硬化または
半硬化）をハンドレイアツプにより積層し、硬化
させた後、トリミング加工−仕上げ加工を行なう
ことにより抜き穴部３の木口端３ａ回りの上下面
に補強層としてのFRP４を一体的に添設して得
るものである。
また第４図及び第５図はこの考案に係る他の実
施例を示し、トツププレート１の抜き穴部３の木
口端３ａ回りに添設されるFRP層４を上面また
は下面側の片面に添設してなる構成を有するもの
である。
施例を示し、トツププレート１の抜き穴部３の木
口端３ａ回りに添設されるFRP層４を上面また
は下面側の片面に添設してなる構成を有するもの
である。
なお、上記した実施例において、FRP層を抜
き穴部木口端の回りに添設する手段として、未硬
化または半硬化のFRP成形用生材を用いたが、
他の手段として予め硬化剤のFRPと接着剤によ
り貼着しても良く、その選択は任意である。
き穴部木口端の回りに添設する手段として、未硬
化または半硬化のFRP成形用生材を用いたが、
他の手段として予め硬化剤のFRPと接着剤によ
り貼着しても良く、その選択は任意である。
以上述べたように、この考案によれば、トツプ
プレート本体の抜き穴部の木口端回りにFRPが
一体的に添設され、木口端回りを補強するもので
あるから、抜き穴部形成による強度不足は、木口
端回りに一体化されたFRPにより強化され、ト
ツププレートの取付などの取扱、輸送、搬入、異
常使用（加熱器具による過加熱）などにおいて強
度不足により生ずる破損、亀裂などの事故を完全
に防止することができるとともに、FRPの一体
化もすでに成形されたトツププレート本体に対し
て行なわれるため、硬化収縮率の相違による歪の
発生がなく、熱的にも機械的にも強度のある抜き
穴部を備えたトツププレートを得ることができる
ものである。
プレート本体の抜き穴部の木口端回りにFRPが
一体的に添設され、木口端回りを補強するもので
あるから、抜き穴部形成による強度不足は、木口
端回りに一体化されたFRPにより強化され、ト
ツププレートの取付などの取扱、輸送、搬入、異
常使用（加熱器具による過加熱）などにおいて強
度不足により生ずる破損、亀裂などの事故を完全
に防止することができるとともに、FRPの一体
化もすでに成形されたトツププレート本体に対し
て行なわれるため、硬化収縮率の相違による歪の
発生がなく、熱的にも機械的にも強度のある抜き
穴部を備えたトツププレートを得ることができる
ものである。
第１図はこの考案に係るトツププレートを備え
たカウンターの斜視図、第２図は第１図−線
における断面図、第３図は同じく要部拡大断面
図、第４図及び第５図はこの考案に係る他の実施
例を示す要部拡大断面図である。 １……トツププレート本体、３……抜き穴部、
３ａ……木口端、４……FRP層。
たカウンターの斜視図、第２図は第１図−線
における断面図、第３図は同じく要部拡大断面
図、第４図及び第５図はこの考案に係る他の実施
例を示す要部拡大断面図である。 １……トツププレート本体、３……抜き穴部、
３ａ……木口端、４……FRP層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ガスコンロなどの加熱器具あるいは水槽などの
器具が嵌め込まれる抜き穴部を設けた充填材入り
樹脂製トツププレートにおいて、 前記抜き穴部の木口端回りの上下面の少なくと
も一方に、FRP層を一体的に添設したことを特
徴とするトツププレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP490484U JPS60117740U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | トツププレ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP490484U JPS60117740U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | トツププレ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117740U JPS60117740U (ja) | 1985-08-09 |
| JPH0119883Y2 true JPH0119883Y2 (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=30480921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP490484U Granted JPS60117740U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | トツププレ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117740U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10344439B3 (de) * | 2003-09-25 | 2005-02-10 | Schott Ag | Verfahren zum Herstellen von breit facettierten Glas-/Glaskeramikplatten und Glas-/Glaskeramikplatten mit breitem Facettenschliff |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS539681A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Blank plate for furnitures |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP490484U patent/JPS60117740U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS539681A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Blank plate for furnitures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60117740U (ja) | 1985-08-09 |
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