JPH01197967A - 熱電池 - Google Patents

熱電池

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JPH01197967A
JPH01197967A JP63023072A JP2307288A JPH01197967A JP H01197967 A JPH01197967 A JP H01197967A JP 63023072 A JP63023072 A JP 63023072A JP 2307288 A JP2307288 A JP 2307288A JP H01197967 A JPH01197967 A JP H01197967A
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Hirosuke Yamazaki
博資 山崎
Kazunori Haraguchi
和典 原口
Masanori Fujimoto
冨士本 真紀
Akinori Awano
粟野 彰規
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/30Deferred-action cells
    • H01M6/36Deferred-action cells containing electrolyte and made operational by physical means, e.g. thermal cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/24Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は長時間作動を必要とする熱電池の保温技術の改
良に関するものである。
従来の技術 熱電池は常温で不活性であるが、高温に加熱すると活性
となり、外部へ電力を供給し得るようになる電池で貯蔵
形電池の一種である。従って、5〜10年あるいはそれ
以上の貯蔵後においても製造直後と何ら電池特性が変ら
ないので、緊急用電源に利用されている。また、高温で
作動させるために分極が小さいので電極反応が進み易く
大電流放電性に優れ、さらに使用希望時には起動信号を
入れると瞬時に電力が取出せる等の特長を有するが、一
方数分以内の短時間しか使用出来ないという短所を有し
ていた。
この課題を克服するために従来から進められてきた研究
は、(1)電池系の改良、(2)断熱技術の改良、(3
)蓄熱技術の改良である。(1)については、負極にカ
ルシウムを用いたC a /Ca Cr O4系電池か
ら負極にリチウムまたはリチウム合金を用いたLi又は
Li合金/ F e S 2系電池に変わり、作動温度
の拡大が図られた。(2)については、従来のアスベス
トやマイカ主体の天然断熱材から、今日ではFibez
−Flax■(Carbrundum社)やMIN−に
■(Johns−Manvi 11層社)等の合成低熱
伝導率(例えば0.031m、h、℃)断熱材へと移り
変って来た。
さらに(3)については、素電池と発熱剤ベレットから
なるスタックの両端の保温層も金属板を用いたりただ単
に発熱剤骨を多く使用するのではなく、凝固潜熱を電池
作動の最適温度で効率よく発生させるL 12 S O
4N a Cn蓄熱層が用いられ、以上(1)〜(3)
の技術の組合せることによって長時間作動の電池が出現
可能となりつつある。
本発明は断熱技術の改善を更に一歩押し進めることによ
って、より長時間作動が可能な電池を具現化しようとす
るものである。従来の断熱に関する取組み内容は上記の
材料の改良の外に以下のようなものがあった。
(1)電池外部に無、贋繊維と結合剤との混合物やシリ
コンゴム等を断熱層として形成する。
(2)電池内部に構成された断熱層間に発熱体をスタッ
クを包囲するように配置する。
(3)電池の外部から保温用電熱線セーターにより加熱
昇温する。
発明が解決しようとする課題 に記(1)は実開昭50−17723号、同48−54
016号に開示された方法であるが、断、l!、都すの
強度が不十分であったり、断熱材としての熱伝導率が大
きかったり、また、高温高湿試験で結露による断熱低下
を起こす欠点がある。(2)は特公昭48−33457
号に開示された例であり、断熱層を強制的に加熱するだ
め電池ケースとの温度差が大きくなって熱が逃は易くな
り、電池外装の表面温度が高まる欠点がある。また、(
3)は外部71星源を必要とするため実用的でない。
本発明は、上記のような従来の課1顆を解消し、電池内
部で発生させた電池作動用の熱量の流出を抑制する手段
として真空断熱技術を用いた場合に、電池作動中におい
ても高真空度を保持させ、長時間の電池作動が可能な熱
電池を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 この課題を解決するため本発明は、内部電池ケースと外
部電池ケースとの間に空間層を形成する2重電池ケース
を使用し、前記内部電池ケースの空間側にアルミニウム
や銅等の金属箔とクォーツ繊維紙等の薄膜無機断熱材の
積層体を1層もしくは複数層形成し、前記内部・外部電
池ケースを溶接、銀ロウ付は等により接合するとともに
空間層も高真空状態で封口した断熱層を用いるものであ
る。
作  用 この構成によれば、電池を作動させた時においても空間
層の真空度が保持されるので、電池内部のスタック温度
は長時間にわたって作動可能温度を保持するようKなる
。すなわち、従来内部電池ケースに施こされていた銀メ
ツキでは、内部電池ケースの温度が300〜400℃に
もなる熱電池の場合には、ガスを放出し真空度を悪化さ
せてしまい1訴熱性も低下させる。特にlX10  t
orr以上では熱流出が急激に増加してしまうので、初
期の真空度lX10  torr  以下願わくばlX
1O−4torr以下を保持させねばならない。
従って、本発明の手段を用いると、高価でかつ加工性の
悪いMIN−に■等を使用するよりも、安価でかつ加工
性がよく、量産性に優れ、薄い層で同等もしくはそ5れ
以上の断熱効果が得られるので、長時間作動のLi池を
小型軽量に設計できる。また(1)の方法の欠点や、(
2)の方法の電池外装表面の温度上昇も抑制され、熱電
池としての究権の断熱層が得られることとなる。
実施例 以下、本発明の実施例を第1図を参照して説明する。
図において、1は厚さ0.5咽のステンレス鋼製の直径
85mmの円筒状の内部電池ケース、2は電池蓋との蓋
接合部、3は外部電池ケースとの内部5池ケースの溶接
補助2.6v溝である。4は厚さ0.5聰のステンレス
銅製の直径90個の円筒状の外部電池ケース、5は内部
電池ケースとの外部電池ケースに設けた溶接補助用V溝
で、内部・外部電池ケースの接合部6をTIG溶接で一
体化した、7は空間層9の空気を脱気するための脱気ノ
ブ、8は内部電池ケース1の空間層側に設けられた本発
明の真気断熱層で、内側から0.25mのクォーツ禮維
紙/アルミニウム/クォーツ繊維紙/アルミニウムの層
とした。このように構成された2重電池ケース間の間隔
は1.5喘、両方のケース厚さを含めても2.5順であ
る。尚、外部電池ケースの空間層側へは銀メツキを施こ
した。
10はリチウムまたはリチウム合金(LiAfi、Li
5t等)の負極層、11はLiCn−KCfl、(47
: 53重量係、融点352℃)の溶融塩と酸化マグネ
シウムの混合成型体の電解質層、12は二硫化鉄と前記
溶融塩からなる正極層で、この3層から構成された直径
75rTaBの素電池13である。14は発熱剤ペレッ
トで鉄粉と過塩素酸カリウム(88:12重量%)の混
合物を加圧成型にてベレット状としたもので、素電池1
3と交互に任意数積層してスタックとする。16は蓄熱
層で例えば硫酸リチウムと塩化ナトリウムの溶融塩を金
属溶器中に溶融注入後、密封した層でありスタックの上
下両端に配置itさせる。16は′5気式点火器でその
リード線は1対の起動用端子17に接続され、この端子
よりパルス電流を通電すると火炎を発してヒートパット
18を燃焼し、更に導火帯19に燃焼伝ばさせる。20
.21は1対の電力用出力端子でスタックの上・下から
引出したリード線とそれぞれ接続する。22はスタック
断熱層で厚さ5ゴの安価で加工性のよいFiber−F
lax■ペーパーヲ上・下・側部に用いる。23はガラ
スハーメチックシール端子からなる起動用端子17、出
力端子20゜21を取付けた電池蓋、24は2重電池ケ
ースの空間層9を減圧真空した後に脱気ノブ7を閉じた
封口部である。
次に、本実施例の2重電池ケースの製造法について述べ
る。洗浄済み内部電池ケースの外面にクォーツ繊維紙を
コロイダルシリカ等の無機接着剤ではりつけ、さらにそ
の上からアルミニウム箔を接着する。これを2回<b返
した後乾燥する。さらにその後減圧乾燥させる。上記の
方法の他に、C、V 、D  蒸着装置を用いて無機ノ
ー、アルミニウム層を形成させることもできる。外部電
池ケースは銀メツキを施こし、120℃で24時間以上
減圧乾燥し、その底部にガス吸収剤ゲッター5T−70
7(SEAS製)500■を固定し内部電池ケースを嵌
合させる。ターンテーブル上に乗せ回転させなからTl
C1@−1iにてピンホールが発生しないよう接合da
を溶接する。次に脱気ノブ7から真空ポンプで脱気しな
がら400℃の電気炉に入れ、微量のN2.N2等の残
在ガスをゲッターに秋収させ、側口部24で厳密に封口
する。冷即後の空間層9の具2にはlX10  tor
r以下にすることが大切である。
封目方法は前記の方法の他に、封口しようとする穴に7
ランジを有するキャップを当てがい、フランジ部と本体
に銀ロウ付け、加熱減圧状態で銀ロウを溶かし、そのま
ま冷却させる方法もある。
この場合は脱気ノブのような突起物がないため外観上優
れているが、特殊な加熱減圧状態を必要とする。
次に本実施例の効果を従来例と比較して述べる。
下表は前述した素電池直径75咽、電池直径S。
ロ、電池高さ90喘形状における。50mA/cAの放
電電流密度の時、最大電圧値の76チ維持までの放電寿
命(秒)とエネルギー密度(wh/θ)と電池型i(K
g)の関係を求めたものである。尚、従来例1は2重電
池ケースを用いない場合、従来例2は空間層に銀メツキ
を施こした場合である。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、2重電池ケースを用い
、かつ内部電池ケースの空間層側に金属箔と薄膜断熱材
とからなる層を設け、電池作動中においても空間層の真
空度を保持したならば、スタック温度の保持時間が延長
され放電寿命が大幅に改良されて高性能化されるという
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における2重電池ケースを用
いた積層形態電池の縦断面図である。 1・・・・・・内部電池ケース、4・・・・・・外部電
池ケース、8・・・・・・真空断熱層、9・・・・・・
空間層、13・・・・・・素電池、14・・・・・・発
熱剤ペレット、22・・・・・・スタック断熱層、23
・・・・・・電池蓋。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部電池ケースと外部電池ケースとの間に空間層
    を形成した2重電池ケースを備え、前記内部電池ケース
    の空間側に金属箔と薄膜無機断熱材の積層体を1層もし
    くは複数層形成し、前記内・外部電池ケースを接合して
    高真空状態で封口し、内部電池ケースに素電池、発熱剤
    ペレット、断熱材を装填した熱電池。
  2. (2)金属箔がアルミニウム、銅である特許請求の範囲
    第1項記載の熱電池。
  3. (3)薄膜無機断熱材がクオーツ繊維紙(主成分SiO
    _2)、アルミナ繊維紙(主成分Al_2O_3)、ジ
    ルコニア繊維紙(主成分ZrO_2)又は、アルミナ・
    クオーツ繊維紙(主成分Al_2O_3・SiO_2)
    である特許請求の範囲第1項記載の熱電池。
  4. (4)金属箔層、薄膜無機断熱材層を蒸着により形成し
    た特許請求の範囲第1項記載の熱電池。
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