JPH01194911A

JPH01194911A - 濾材

Info

Publication number: JPH01194911A
Application number: JP1850888A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ishii; 石井　義夫; Shigeru Okaya; 岡谷　繁; Akira Takagi; 章高木
Original assignee: Mahle Filter Systems Japan Corp
Current assignee: Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority date: 1988-01-30
Filing date: 1988-01-30
Publication date: 1989-08-04
Anticipated expiration: 2012-08-20
Also published as: JP2642376B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、８３材、特に空気！５Ｉ整装置のフィルタ
に使用される濾材に関連する。

従来の技術例えば、特開昭５９−１０３１９号公報に示されるよう
に、平均直径の小さい化学繊維を含む炉材は公知である
。このぴ材は、単繊維直径が０゜１〜１．５μの極細可
燃性合成繊維を主体とするウェブの単独若しくは複数枚
が重なり合って一体化された繊維積装物である。この炉
材は可燃性であり、使用後に焼却廃棄が可能である。

また、特開昭５９−３６５１４号公報には、焼却可能な
換気フィルタ用メチイアが開示されている。このフィル
タ用メディアは、ガラス繊維、８生セルロース繊維及び
天然セルロース繊維をそれぞれ配合した原紙に難燃剤、
耐水剤を含有したバインダを重加した焼却可能な炉材で
ある。この炉材は着火点の低い可燃材料とは異なり、着
火点が比較的高くかつ可燃性を有するので、原子力発電
装置に使用する濾材に適している。

発明が解決すべき′ａ題ところで、空気清浄器用濾材には種々の特性が要求され
る。例えば１人気中には粒子状物質とガス状物質が含ま
れる。炉材で除去可能な粒子状物質は煙霧体、ばい煙又
は粉塵等のばいじんがある。

このうち、煙霧体はじんあい（ダスト）、飛沫。

煙、宵等があり、１０−４〜１００μ程度の大きさであ
る。特に、自動車の室内で除去しなければならないタバ
コの煙霧中に含まれるタール及びニコチン等の有害物質
は１０−′〜６０の大きさである。

従って、これらの有害物質を十分に除去するには、孔径
の小さい濾材を使用しなければならない。しかし、孔径
が小さいと、短期間の使用により炉材が目詰まりするの
で、短期間でび材を交換しなければならない難点がある
。逆に、孔径の大きい濾材を使用すると、空気中の有害
物質を十分に濾過できない欠点が生ずる。

この発明は上記の欠点を解消して、空気中の有害物質を
十分に除去することができると同時に。

通気抵抗の低い炉材を提供することを目的とする。

ａＵを解決するための手段この発明の濾材は、重量基準によりウッドバルブ及びリ
ンターの混合物３５〜５０％と、ガラス繊維１６〜４４
％と、化学繊維１６〜２２％とからなる。ガラス繊維は
、例えば、車量基準により約１．５μの平均直径を有す
るガラス繊維及び約２．５μの平均直径を有するガラス
繊維から選択された１６〜４４％とからなる。ウッドバ
ルブは４０〜８０μの平均直径を有するものが好適であ
り、化学繊維は１３μの」を均直径を有するものが好ま
しい。

作用ウッドバルブ及びリンターは空気中に浮遊する有害物質
の捕捉性を向上する。また、ガラス繊維はフィルタでの
空気の圧力損失を減少する。更に、化学繊維は濾材に強
度及び弾力性を与えて、濾材を所定の形状に保持する作
用がある。

夫に匹以下、この発明の実施例について説明する。この発明の
炉材は、車量基準によりウッドバルブ及びリンターの混
合物３５〜５０％と、ガラス繊維１６〜４４％と、化学
繊維１６〜２２％とからなる。ウッドバルブは、所謂、
木材バルブであり。

メカニカルバルブ、ケミカルパルプ等種々のバルブを使
用することができる。リンターは綿の種子毛繊維のうち
最さ約１０ｍｍ以下の短繊維であり、通常の材料を使用
することができる。基本的には、ウッドバルブとリンタ
ーとの混合比は、重量で５０％対５０％の比率である。

ウッドバルブ及びリンターは炉材を高密度化にして、空
気中に浮遊する有害物質の捕捉性を向上する。しかし、
ウッドバルブとリンターとの混合物の含有量が５０％を
越えると通気抵抗が大きくなり、炉材の濾過効率が低下
する。また、ウッドバルブとリンターとの混合物が３５
％以下では空気中の有害物を十分に捕捉できなくなる。

ウッドバルブは４０〜８０μの平均直径を有するものが
好適である。ガラス繊維は、１６〜４４％含まれる。こ
の場合、１．５μのガラス繊維１６〜２２％、２．５μ
のガラス繊維１６〜２２％が好適である。これらのガラ
ス繊維は、アルカリガラス繊維又は無アルカリガラス繊
維であり１例えば、重量基準により約１．５μの平均直
径を有するガラス繊維及び約２．５μの平均直径を有す
るガラス繊維から選択されたもので極めて細いのが特徴
である。ガラス繊維はフィルタでの空気の圧力損失を減
少する。このように、ガラス繊維は７ｐ材にち密な気孔
を形成し比較的小さな浮遊物を補集する。ガラス繊維の
混入により、炉材の体積に比較して、空気中の有害物質
との接触面積を約４０倍に増加することができる。

このため、有害物質がガラス繊維に接触及び付着しやす
くなる。これにより、濾過効率が大幅に向上する。ガラ
ス繊維が４４％を越えると、炉材が脆くなる反面、１６
％以下では所定のが過性能が得られない。

１６〜２２％の化学ＭＩＲは、ウッドバルブとガラス繊
維との中間的性質を有するもので、レーヨン、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ナイロン、塩化ビニル等種々の
有機材料から製造されたものが使用される。。−船釣に
、化学繊維は１３μの平均直径を有するものが好ましい
、また、更に、化学繊維はぴ材に強度及び弾力性を与え
て、所定の紙札を形成すると共に、炉材を所定の形状に
保持する作用がある。化学繊維は炉材の不必要な高密度
化を防止する作用も併有する。また、この発明の濾材は
、残部を構成する添加剤として３％以下の射水剤等が添
加される。

この発明のｆ材を製造する場合は、重量基準によりウッ
ドバルブ及びリンターの混合物３５〜５０％と、ガラス
繊維１６〜４４％と、化学繊維１６〜２２％とを配合し
て、従来の製紙技術により抄造を行えば良い。

本発明者は、第７頁の第１表に示すように、各組成を含
むサンプルＡ〜０を作成して通気抵抗及びダスト透過率
を測定した。この結果、Ｄ−にのサンプルについて所定
の通気抵抗及びダスト透過率を有する良好な結果が得ら
れた。通気抵抗は空気圧力が加えられた濾材の上流及び
下流の圧力差を測定したものである。また、ダスト透過
率は。

所定の時間内に補集した捕捉物質の総量である。

第７貞の第工表から明らかなように、重量基準ではウッ
ドバルブ及びリンターの混合物は３５〜５０％、ガラス
繊維は１６〜４４％、化学繊維は１６〜２２％の範囲お
いて良好な通気抵抗及びダスト透過率が得られることが
判明した。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）重量基準によりウッドパルプ及びリンターの混合
物３５〜５０％と、ガラス繊維１６〜４４％と、化学繊
維１６〜２２％とからなる濾材。
（２）ガラス繊維は、約１．５μの平均直径を有するガ
ラス繊維及び約２．５μの平均直径を有するガラス繊維
から選択された１６〜４４重量％からなる請求項（１）
記載の濾材。
（３）ウッドパルプは４０〜８０μの平均直径を有する
請求項（１）記載の濾材。
（４）化学繊維は１３μの平均直径を有する請求項（１
）記載の濾材。