JPH01180934A - スパークプラグ用放電電極材料 - Google Patents
スパークプラグ用放電電極材料Info
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- JPH01180934A JPH01180934A JP481488A JP481488A JPH01180934A JP H01180934 A JPH01180934 A JP H01180934A JP 481488 A JP481488 A JP 481488A JP 481488 A JP481488 A JP 481488A JP H01180934 A JPH01180934 A JP H01180934A
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Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、スパークプラグの放電電極材料において高
速走行時における耐食性を改良したものに関する。
速走行時における耐食性を改良したものに関する。
(従来の技術)
従来、内燃機関に使用されるスパークプラクの中心電極
を構成する材料として、熱伝導性の良好なAg、Cu及
びそれらの合金材料を複合化するために、冷間加工性の
良好な90%以上のN1に、Si、Cr、Mn、AI、
Ti等を添加した材料が用いられており、一般には、高
温腐食耐久性の点から、インコネル600が用いられて
いるが、冷間加工性の向上のため炭素量を0.01%以
下にすると共に、高温時における耐食性及び高温酸化に
対する耐久性を保持するために、Cr、Fe、Al、S
i等を添加している。
を構成する材料として、熱伝導性の良好なAg、Cu及
びそれらの合金材料を複合化するために、冷間加工性の
良好な90%以上のN1に、Si、Cr、Mn、AI、
Ti等を添加した材料が用いられており、一般には、高
温腐食耐久性の点から、インコネル600が用いられて
いるが、冷間加工性の向上のため炭素量を0.01%以
下にすると共に、高温時における耐食性及び高温酸化に
対する耐久性を保持するために、Cr、Fe、Al、S
i等を添加している。
(発明が解決しようとする課題)
しかしなから、上記従来のものにおいて、インコネル6
00には、14〜17%のCrか含有されている上、ニ
ッケル地金或は添加元素である鉄等から混入する炭素(
C)が0.15%以下存在することから、スパークプラ
クが使用される条件下において、ターボチャージャー或
はスーパーチャージャーの導入により高温(700〜9
00℃)になると、母材中の粒界、粒内にクロム−カー
バイト層とクロム欠乏層を析出しやすくなり、このクロ
ム−カーバイト層とクロム欠乏層か燃焼によって酸化、
還元を繰り返すことて局部腐食か発生し、さらにこの局
部腐食は電子燃料噴射装置からの液状カッリンにより促
進され、スパークプラグとしての耐久性か著しく低下し
てしまう欠点かある。そこて、この発明は上記従来のも
ののもつ欠点を改善するものであり、局部腐食による耐
久性の低下を防止しようとするものである。
00には、14〜17%のCrか含有されている上、ニ
ッケル地金或は添加元素である鉄等から混入する炭素(
C)が0.15%以下存在することから、スパークプラ
クが使用される条件下において、ターボチャージャー或
はスーパーチャージャーの導入により高温(700〜9
00℃)になると、母材中の粒界、粒内にクロム−カー
バイト層とクロム欠乏層を析出しやすくなり、このクロ
ム−カーバイト層とクロム欠乏層か燃焼によって酸化、
還元を繰り返すことて局部腐食か発生し、さらにこの局
部腐食は電子燃料噴射装置からの液状カッリンにより促
進され、スパークプラグとしての耐久性か著しく低下し
てしまう欠点かある。そこて、この発明は上記従来のも
ののもつ欠点を改善するものであり、局部腐食による耐
久性の低下を防止しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
そのために、Cr:14〜17%、Fe:6〜10%、
Si:0.5%以下、Mn:1.0%以下、P:0.0
3%以下、S:0.015%、及びCu:0.5%以下
てあって、C:0.01%以下とし、Y:0.01〜0
.50%、残部NiよりなるNi−Cr−Fe合金とし
たものである(作用) 上記構成を具えるのて、C・0.05%以下とすること
により高温下におけるクロム−カーバイト層とクロム欠
乏層の母材中の粒界、粒内における析出を最小限に抑制
すると共に、N1やCrよりも酸素(0)との親和力の
強いイツトリウム(Y)の添加により密着性の高い酸化
膜が母材表面に生ずるので、燃焼による酸化、還元を防
くことかできる。
Si:0.5%以下、Mn:1.0%以下、P:0.0
3%以下、S:0.015%、及びCu:0.5%以下
てあって、C:0.01%以下とし、Y:0.01〜0
.50%、残部NiよりなるNi−Cr−Fe合金とし
たものである(作用) 上記構成を具えるのて、C・0.05%以下とすること
により高温下におけるクロム−カーバイト層とクロム欠
乏層の母材中の粒界、粒内における析出を最小限に抑制
すると共に、N1やCrよりも酸素(0)との親和力の
強いイツトリウム(Y)の添加により密着性の高い酸化
膜が母材表面に生ずるので、燃焼による酸化、還元を防
くことかできる。
(実施例)
この発明の実施例を下記の成分を有する資料(No1〜
9)を実機によるシュミレーション試験を行い、その結
果を示した。評価に使用したエンジンの態様は、160
0 ccスス−−チャージャー装着、4バルブDOHC
車てあり、評価条件は6000rpmXスロットル全開
×100時間であり、A/Fは9.0±0.1である。
9)を実機によるシュミレーション試験を行い、その結
果を示した。評価に使用したエンジンの態様は、160
0 ccスス−−チャージャー装着、4バルブDOHC
車てあり、評価条件は6000rpmXスロットル全開
×100時間であり、A/Fは9.0±0.1である。
No、1〜3は、この発明の実施例てあり、インコネル
600にイツトリウム(Y)の添加およびカーボン(C
)の抑制を行ったものであり、いずれも外側電極に発生
する孔食か全く認められなかった。なお、イツトリウム
(Y)の添加量は効果の飽和状態、加工及び溶接性の低
下から上限を050%とし、孔食防止効果は0.01%
以上で十分である。一方、クロム(Cr)及びカーボン
(C)の添加量は耐久性の低下につながるクロム力−ハ
イド層の発生につながるため、各々少ない方が良いもの
であるがNo6及びNo7程度にすると孔食は発生しな
いが、外側電極全体が侵食してしまったり、また、カー
ボン(C)の量を減らし、クロム(Cr)の量を増やし
た試料N04゜5やNo8のようにインコネル600相
当成分からカーボン(C)の量を減らしたものの場合、
孔食の程度は低くなるが、それ自体の発生は抑えられな
いものである。なお、No9はインコネル600を示し
、孔食度合いは実機100時間後の孔食総面積と面積と
の比である。
600にイツトリウム(Y)の添加およびカーボン(C
)の抑制を行ったものであり、いずれも外側電極に発生
する孔食か全く認められなかった。なお、イツトリウム
(Y)の添加量は効果の飽和状態、加工及び溶接性の低
下から上限を050%とし、孔食防止効果は0.01%
以上で十分である。一方、クロム(Cr)及びカーボン
(C)の添加量は耐久性の低下につながるクロム力−ハ
イド層の発生につながるため、各々少ない方が良いもの
であるがNo6及びNo7程度にすると孔食は発生しな
いが、外側電極全体が侵食してしまったり、また、カー
ボン(C)の量を減らし、クロム(Cr)の量を増やし
た試料N04゜5やNo8のようにインコネル600相
当成分からカーボン(C)の量を減らしたものの場合、
孔食の程度は低くなるが、それ自体の発生は抑えられな
いものである。なお、No9はインコネル600を示し
、孔食度合いは実機100時間後の孔食総面積と面積と
の比である。
(発明の効果)
以上のとおり、過給エンジン等に使用されるスパークプ
ラクの外側電極に発生しゃすい孔食を防止することによ
り、スパークプラグ自体の耐久性を向上させることので
きる優れた効果を有するものである。
ラクの外側電極に発生しゃすい孔食を防止することによ
り、スパークプラグ自体の耐久性を向上させることので
きる優れた効果を有するものである。
Claims (1)
- Cr:14〜17%、Fe:6〜10%、Si:0.5
%以下、Mn:1.0%以下、P:0.03%以下、S
:0.015%、及びCu:0.5%以下であって、C
:0.01%以下、Y:0.01〜0.50%残部Ni
よりなるNi−Cr−Fe合金のスパークプラグ用放電
電極材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP481488A JPH01180934A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | スパークプラグ用放電電極材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP481488A JPH01180934A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | スパークプラグ用放電電極材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01180934A true JPH01180934A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11594211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP481488A Pending JPH01180934A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | スパークプラグ用放電電極材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01180934A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398279A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JP2012182118A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
CN103459628A (zh) * | 2011-04-15 | 2013-12-18 | 罗伯特·博世有限公司 | 火花塞电极材料和火花塞,以及制造火花塞电极材料和用于火花塞的电极的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5133717A (en) * | 1974-06-17 | 1976-03-23 | Cabot Corp | Taisankasei niicrra11y gokintosonoseiho |
JPS6250430A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-05 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパ−クプラグ用電極材料 |
JPS63153236A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 点火プラグ用電極材料 |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP481488A patent/JPH01180934A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5133717A (en) * | 1974-06-17 | 1976-03-23 | Cabot Corp | Taisankasei niicrra11y gokintosonoseiho |
JPS6250430A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-05 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパ−クプラグ用電極材料 |
JPS63153236A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 点火プラグ用電極材料 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398279A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-23 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JP2012182118A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
CN103459628A (zh) * | 2011-04-15 | 2013-12-18 | 罗伯特·博世有限公司 | 火花塞电极材料和火花塞,以及制造火花塞电极材料和用于火花塞的电极的方法 |
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