JPH01174584A

JPH01174584A - 金属光沢粘着シート

Info

Publication number: JPH01174584A
Application number: JP62335845A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Kuramoto; 倉本　馨; Akiteru Matsui; 松井　明照; Eiichi Tajima; 田島　栄一; Jun Sasaki; 潤佐々木; Takahiko Kato; 隆彦加藤
Original assignee: Kuramoto Sangyo Co
Current assignee: Kuramoto Sangyo Co
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1989-07-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、金属光沢粘着シート、特に３次元曲面を有す
る被着体に好適に貼付することができる金属光沢粘着シ
ートに関する。

〔従来の技術〕

従来より、金属光沢粘着シートとしては、ポリエステル
フィルムの裏面にアルミ真空蒸着を施し、その蒸着面に
感圧性接着剤を塗布し、シリコン処理した剥離紙を積層
させたものが知られており、表面に適宜の着色もしくは
印刷を施して、ラベル、ステッカ−として用いられてい
た。

近時では、自動車、オートバイ、スポーツ用具等の複雑
な３次元曲面を有する被着体の装飾に、この種金属光沢
粘着シートが使用される様になってきた。また、装飾効
果を高めるために、被着体に貼着した後にクリヤー塗装
することが行なわれており、この塗装後は一般に１５０
°前後の温度で焼付けを行なっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来の金属光沢シートは、基材がポリエス
テルフィルムであるため、焼付塗装に対する十分な耐熱
性を有するものの、柔軟性がないので、過度の曲面に貼
着したとき、周囲部においてシワやｆｆ１ｌ　＠Ｉｆが
生じてしまい、実用上人きなネックとなっていた。しか
も、ポリエステルフィルムはガス透過性が乏しいので、
被着体自身や塗料に含まれている揮発性物質が加熱によ
りガス化し、粘着シートに気泡やフクレを発生すること
があった。

そこで、本発明者らは、可撓性に富むフィルムを基材と
すべく種々検討した。たとえば、塩化ビニル系、ウレタ
ン系、ポリプロピレン等について検討したが、１２０℃
程度の耐熱性はあるものの約１５０℃程度になると、蒸
着層が破壊してしまい、金属光沢感が消失してしまい、
得ようとする質感と著しく異ってしまう。

したがって、本発明の主たる目的は、可撓性に富み、曲
面への貼着性に優れ、しかも金属薄膜層の熱破壊を防止
するとともに加熱により発生ガスを透過する耐熱性に優
れた金属光沢粘着シートを提供することにある。

特に第２発明の目的は、上記目的に加えて、印刷適性も
良好な金属光沢粘着シートを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための本第１発明は、フ素含有フ
ィルムの少くとも片面に金属薄膜層を有し、感圧接着剤
層を形成したごとを特徴とするものである。

また、第２発明は、下層としてポリフッ化ビニル系樹脂
と上層としてこれより印刷適性に侵れる樹脂の共押出し
２Ｍフィルムの少くとも下面に金属薄膜層を介在させそ
の金属薄膜層の下面に感圧接着剤層を形成し、前記フィ
ルムの上層上に印刷層を直接形成したことを特徴とする
ものである。

〔作　用〕

本発明では、フッ素含有フィルムを用いているので、ポ
リエステルフィルムより可撓性に富み、曲面へ貼着する
とき、シワや剥れを防止でき、かつ作業性に優れる。し
かも、１５０℃程度の耐熱性を十分有し、焼付塗装など
を行うとき、金属薄膜層の破壊がなく、所期の光沢を発
揮する。

他方、フッ素含有フィルムの単層であると、当該フィル
ムは、インキ成分をはじくため、その表面に印刷できな
いか、印刷できたとしても、付着性がきわめて悪く、印
刷層に外力が加えられたとき、容易に剥落してしまう。

そこで、特に第２発明では、フィルムを２層共押出しに
よって製膜し、その上層を印刷適性に優れた樹脂を選び
、その上層に直接印刷するようにすれば、印刷層の剥れ
を防止できる。さらに、下層は耐熱性を有するポリフッ
化ビニル系樹脂からなるので、その下層に設けた金属薄
膜層の熱破壊を防止でき、曲面貼着も良好に行い得る。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

第１図は第１実施例を示したもので、基材としてフッ素
含有フィルム１が用いられ、その下面に金属薄膜層２が
形成され、さらにその下面には感圧接着剤層３が設けら
れ、これは離型層４によって保護されている。

また、必要により、金属光沢をさらに高めるために、フ
ッ素含有フィルムｌの上面には金属薄膜層２Ａが形成さ
れ、さらに印刷層５も形成されることもある。ここで、
印刷層５は、基材がフッ素含有フィルムｌの単層である
場合には、直接そこに形成することができないまたは適
しないが、金属薄膜層２Ａを介在させることによって、
印刷層５を十分な付着力をもって形成できる。

第２図は第２実施例を示したもので、フッ素含有フィル
ムｌが、ポリフッ化ビニル系樹脂ｉ１Ａたとえばポリフ
ッ化ビニリデン樹脂層を下層とし、上層をその下層より
印刷適性に優れた樹脂層ＩＢ、たとえばアクリル樹脂層
としたものであり、さらに上層ＩＡ上に印刷層５が直接
形成されたものである。

本発明に係るフッ素含有フィルムとしては、ポリフッ化
ビニル、ポリフッ化ビニリデン等；もしくはこれらのも
のとエチレン、六フッ化プロピレン等の共重合体；ある
いはそれらにアクリル樹脂や塩化ビニル樹脂等を混入し
たものを使用できる。

また、本発明にいうポリフッ化ビニル系樹脂としても、
同様な材料を用いることができる。さらに、ポリフッ化
ビニル系樹脂より印刷適性に優れる樹脂としては、上記
の材料より、印刷適性を高める効果のあるアクリル樹脂
や塩化ビニル樹脂の混入含量が多いもののほか、アクリ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ウレタ
ン樹脂等の単成分樹脂であってもよい。

本発明に係る共押出し２Ｎフイルムは常用に従って得る
ことができる。

フッ素含有フィルムまたは共押出し２層フィルムの厚み
は、曲面への貼着性から（１）〜１５０μｍが好ましく
、また感圧接着剤層の厚みは（１）〜５０μｍが望まし
い。上記金属薄膜層の厚みは、２０μｍ以下が好ましい
。

金属薄膜層の材質としては、アルミ、クロム、チタン、
ステンレス等を挙げることができ、その形成に当っては
、真空蒸着法、スパッタリング法、ホットスタンピング
法等の適宜の方法を採用できるが、特にエレクトロビー
ムによる真空蒸着は密着性、耐熱性が高いことを確認し
た。

感圧接着剤層および′離型層は公知のもので充分である
。

第３図は第３実施例を示したもので、第２実施例におけ
る感圧接着剤層３の下面にウレタン樹脂等の柔軟なりッ
ションシート６を設け、さらにその下面に第２怒圧接着
剤層３Ａを形成したものである。この態様によれば、金
属光沢を貼着する際に、先が尖鋭なスキージ−を使用す
る場合、スキージ−の先に位置する部分が局部的に引き
延ばされ、蒸着（金属薄膜）層が破壊してヒビワレのよ
うになり、外観を損うことが無い。これは、両感圧接着
剤３．３への部分において応力が緩衝されるためである
と考えられる。

第４図は、第１実施例に対する変形例で、フッ素含有フ
ィルム１の上面に感圧接着剤層３Ｂを介して０．１〜０
．５ｍｍ程度のウレタン樹脂等からなる耐チツピングシ
ート７を設け、車輪の回転に伴う小石や砂等のまき上げ
に伴う塗装面の保護のために、耐チツピングシート７で
設けたものである。

〔実施例〕

以下本発明の効果を実施例によって明らかにする。

（実施例１）種々の材質の基材の相異によって、特性の相異を調べた
。

く耐熱性〉下記の９種類のフィルムにクロム蒸着を行ない、蒸着面
に粘着剤（＊）を２．５μ厚に塗布乾燥し、隔＃紙を貼
り合わせて試料゛とした。５０ｍｍＸ５０ｍｍにカット
した試料を、アクリル・メラミン塗装鉄板にスキージ−
を用いて貼り付はアクリル・メラミンクリヤー塗料をス
プレーにて、乾燥膜厚が３０μとなるように塗布し、室
温２０分放置後、１５０℃×４０分の加熱を行ない外観
の変化を調べた。

ａ）塩ビフィルム理研ビニル工業■製半硬質塩ビ・カレンダーフィルム（
６０μ）を使用した。

ｂ）アクリルフィルム「アクリプレンＨＢＡＪ　　（５０μ　三菱レイヨン＠
）を使用した。

Ｃ）ウレタンフィルム「エルファンＵＨＪ　　（（１）０μ日本マタイ＠）を
使用した。

ｄ）ポリプロピレンフィルムｒ５０ＲＸｃ−７Ｊ　　（５０μ　東七口化学（横）ｅ
）エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム「エバールＥＦ−ＸＬＪ　　（１５μ　（掬りラレ）ｆ
）四フッ化エチレンコポリマーフィルム「アフレックス
」　（５０μ　旭硝子ＩＮ１）ｇ）四フッ化エチレン・
六フッ化プロピレン共重合体フィルム「ネオフロンＦＥＰフィルム」　（５０μ　ダイキン工
業＠）ｈ）ポリフッ化ビニルフィルムｒＴＥｏｕＨ＜２５μ　デュポン）ｉ）ポリフッ化ビニリデン系フィルム［デンカＤＸ−１４４（５０μ　電気化学工業ａ荀）ｊ）クロム蒸着ポリエステルフィルム（比較例）（＊）
粘着剤２エチルへキシルアクリレート９２重量部、アクリル酸
８重量部、酢酸エチル／トルエン−１フ１１５０重量部
をフラスコに仕込みＮ２ガスを吹込みながら７０℃に昇
温・撹拌して、過酸化ベンゾイル０．３重量部を添加し
、５時間反応して得た粘着剤溶液（１）０重量部に対し
デスモジュールＬを固形分比で１．０ｆｆ１１部添加混
合した。

結果は第１表の通りであった。

第　　　１　　　表ポリエステルフィルムを含め、フッ素含有フィルムの耐
熱性は１５０℃以上あることが判る。

前記ａ）〜ｊ）の試料を大きさ及び形状を半径２５−の
円形に代える以外は同様にして作成し、各試料を直径約
１５０１の球形をしたガラス製フラスコにスキージ−を
使って貼り付け、シワや剥離があるかどうかを調べた。

第　　　２　　　表〈インクの密着性〉常温硬化型二液ウレタンスクリーン印刷インク（六本化
学（１１Ｊ）を、各フィルムの蒸着面と非蒸着面に印刷
し常温に２４時間放置後、印刷面にカッターナイフで傷
をつけたのち、セロハンテープを貼り急激に引きはがし
たときインクが剥れるがどうか調べた。結果を第３表に
示す。

第　　　３　　　表フッ素含有フィルムのほとんどはコロナ処理をしないと
インクが密着しないが、デンカＤＸ−１４はアクリル樹
脂を含有するため未処理のままで密着する。また蒸着面
へのインクの密着性は良好で、蒸着膜自体が優れたアン
カー効果を発揮した。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、耐熱性、曲面への貼着性
および印刷適性に優れた金属光沢シートを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は各実施例における層構成側断面図であ
る。ｌ・・・フッ素含有フィルム、ｌＡ・・・ポリフッ化ビ
ニル系樹脂、ＩＢ・・・印刷適性に優れた樹脂層、２゜
２Ａ、２Ｂ・・・金属薄膜層、３．３Ａ・・・感圧接着
剤層、５・・・印刷層。第１図第２図図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フッ素含有フィルムの少くとも片面に金属薄膜層
を有するとともに、感圧接着剤層を形成したことを特徴
とする金属光沢粘着シート。
（２）金属薄膜層は真空蒸着またはスパッタリングによ
りフッ素含有フィルムに対して直接形成されている第１
項記載の金属光沢粘着シート。
（３）金属薄膜層はフッ素含有フィルムに加熱溶融型接
着剤層を介してホットスタンピング法によって形成され
ている第１項記載の金属光沢粘着シート。
（４）下層としてポリフッ化ビニル系樹脂と上層として
これより印刷適性に優れる樹脂との共押出し２層フィル
ムの少くとも下面に金属薄膜層を介在させその金属薄膜
層の下面に感圧接着剤層を形成し、前記フィルムの上層
上に印刷層を直接形成したことを特徴とする金属光沢シ
ート。