JPH01172441A - 透明性を有する合成樹脂製段ボール状物 - Google Patents
透明性を有する合成樹脂製段ボール状物Info
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- JPH01172441A JPH01172441A JP32982787A JP32982787A JPH01172441A JP H01172441 A JPH01172441 A JP H01172441A JP 32982787 A JP32982787 A JP 32982787A JP 32982787 A JP32982787 A JP 32982787A JP H01172441 A JPH01172441 A JP H01172441A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、製泊用の板材あるいは、雪囲い、畜舎の断熱
保温材などとして使用される合成樹脂製段ボール状物に
関する。
保温材などとして使用される合成樹脂製段ボール状物に
関する。
（従来技術とその問題点）
第１図に示すような、上下のライナー部２，３とこのラ
イナー部間を長手方向に平行に仕切る多数のリブ４とを
一体的に溶融押出しして、これをフォーマ−で成形しつ
つ冷却固化してなる合成樹脂製段ボール状物は、一般的
には、主として物性と樹脂原料の低価格性から、汎用プ
ラスチックであるポリプロピレンを主材としたブロック
コポリマーが使用されている。
イナー部間を長手方向に平行に仕切る多数のリブ４とを
一体的に溶融押出しして、これをフォーマ−で成形しつ
つ冷却固化してなる合成樹脂製段ボール状物は、一般的
には、主として物性と樹脂原料の低価格性から、汎用プ
ラスチックであるポリプロピレンを主材としたブロック
コポリマーが使用されている。
しかし、この種の合成樹脂製段ボール状物は、剛性が要
求されることから、１００〜６００虜程度の厚みが必要
であり、且つ溶融押出後の冷却を空気冷却によって行な
うという製造法的制約もあって、ポリプロピレンを主成
分とする樹脂原料によっては比較的透明なものを得るこ
とが困難である。
求されることから、１００〜６００虜程度の厚みが必要
であり、且つ溶融押出後の冷却を空気冷却によって行な
うという製造法的制約もあって、ポリプロピレンを主成
分とする樹脂原料によっては比較的透明なものを得るこ
とが困難である。
一方、ケースなどの一部の容器類や、雪囲いのような一
部建材においては、内容物あるいは物体の視認性や採光
性などの点から透明性の良好な合成樹脂製段ボール状物
が希求されている。
部建材においては、内容物あるいは物体の視認性や採光
性などの点から透明性の良好な合成樹脂製段ボール状物
が希求されている。
しかしながら、単に透明性の点にのみ着目するのであれ
ば、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂などを使用す
ることによって達成されるが、これらの原料では、ポリ
プロピレン等に比較して高価格であり、物性と価格を考
慮したコストパフォーマンスを満足することはできない
。
ば、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂などを使用す
ることによって達成されるが、これらの原料では、ポリ
プロピレン等に比較して高価格であり、物性と価格を考
慮したコストパフォーマンスを満足することはできない
。
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであって
、その目的はポリプロピレンを含む原料を使用して、従
来のものに比較して透明性に勝れた合成樹脂製段ボール
状物を提供することにある。
、その目的はポリプロピレンを含む原料を使用して、従
来のものに比較して透明性に勝れた合成樹脂製段ボール
状物を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明は間隔を置いて上下に
平行配置された一対のライナー部と、このライナー部間
を長手方向に平行に仕切る多数のリブとを備え、且つ、
このリブと前記ライナー部とが合成樹脂原料を一体に押
出して成形される段ボール状物において、 前記合成樹脂原料はプロピレン−エチレンランダムコポ
リマー単独あるいはポリプロピレンとプロピレン−エチ
レンランダムコポリマーとを混合した混合物を主材とし
、この主材に所定量の核剤を添加したものであって、前
記主材中のエチレン成分を０．５〜７重量％とし、且つ
、前記核剤を一般式 ％式％［１］ （式中Ｒ１及びＲ２はハロゲン又はアルキル基）で表わ
されるベンジリデンソルビトール系のものとなすことを
特徴とする。
平行配置された一対のライナー部と、このライナー部間
を長手方向に平行に仕切る多数のリブとを備え、且つ、
このリブと前記ライナー部とが合成樹脂原料を一体に押
出して成形される段ボール状物において、 前記合成樹脂原料はプロピレン−エチレンランダムコポ
リマー単独あるいはポリプロピレンとプロピレン−エチ
レンランダムコポリマーとを混合した混合物を主材とし
、この主材に所定量の核剤を添加したものであって、前
記主材中のエチレン成分を０．５〜７重量％とし、且つ
、前記核剤を一般式 ％式％［１］ （式中Ｒ１及びＲ２はハロゲン又はアルキル基）で表わ
されるベンジリデンソルビトール系のものとなすことを
特徴とする。
本発明の合成樹脂製段ボール状物の寸法形状は、横断面
が上下のライナー部が各々１００〜６００μｓの厚みを
有し、これらのライナーを長手方向（押出方向）に平行
に仕切るリブの厚みが２００〜４００ｐであって、上下
ライナー間の全体厚みが２〜２０ｍ■程度に、一体的に
押出し成形されたものであって、適宜の幅および長さを
有するものである。
が上下のライナー部が各々１００〜６００μｓの厚みを
有し、これらのライナーを長手方向（押出方向）に平行
に仕切るリブの厚みが２００〜４００ｐであって、上下
ライナー間の全体厚みが２〜２０ｍ■程度に、一体的に
押出し成形されたものであって、適宜の幅および長さを
有するものである。
樹脂原料は、プロピレン−エチレンランダムコポリマー
単独あるいはポリプロピレンのホモポリマーとプロピレ
ン−エチレンランダムコポリマーとを混合した樹脂中に
、該プロピレン−エチレンランダムコポリマー中のエチ
レン成分が０．５〜７重量％含有するように調整し、こ
れに前記（Ｉ）の−紋穴で示されるベンジリデンソルビ
トール系の核剤を所定量添加したものから構成される。
単独あるいはポリプロピレンのホモポリマーとプロピレ
ン−エチレンランダムコポリマーとを混合した樹脂中に
、該プロピレン−エチレンランダムコポリマー中のエチ
レン成分が０．５〜７重量％含有するように調整し、こ
れに前記（Ｉ）の−紋穴で示されるベンジリデンソルビ
トール系の核剤を所定量添加したものから構成される。
上記の樹脂中のエチレン成分が０，５重量％未満では、
透明性が劣るものとなり、７重量％以上では段ボール状
物としての剛性などが低下する。
透明性が劣るものとなり、７重量％以上では段ボール状
物としての剛性などが低下する。
一方、核剤の添加量は有効性、成形性ζ経済性の点から
決定される。
決定される。
合成樹脂製段ボール状物の透明性の改良を主目的とする
場合は上記構成の樹脂原料で足りるが、耐低温衝撃性な
どの物性が要求される場合は、上記樹脂原料にエチレン
−プロピレンゴム成分を所定量添加することが好ましい
。
場合は上記構成の樹脂原料で足りるが、耐低温衝撃性な
どの物性が要求される場合は、上記樹脂原料にエチレン
−プロピレンゴム成分を所定量添加することが好ましい
。
（作 用）
本発明の合成樹脂製段ボール状物は、樹脂原料の組成を
所定量のエチレン成分を含むものとし、さらに結晶化核
剤を添加しているので、樹脂原料を溶融状態で押出一体
成形するに際し、樹脂の結晶化過程で核の生成速度が促
進されるので、生成する結晶のサイズは比較的小さなも
のとなって、従来の核剤を添加しないものと比較して、
透明性が向上するものと思われる。
所定量のエチレン成分を含むものとし、さらに結晶化核
剤を添加しているので、樹脂原料を溶融状態で押出一体
成形するに際し、樹脂の結晶化過程で核の生成速度が促
進されるので、生成する結晶のサイズは比較的小さなも
のとなって、従来の核剤を添加しないものと比較して、
透明性が向上するものと思われる。
（実 施 例）
以下本発明について好適な実施例により説明する。
実施例１８
ポリプロピレンホモポリマー（宇部興産製ＲＥ１２０５
）５０重量％とエチレン成分を３重量％含むプロピレン
−エチレンランダムコポリマー（同社製： Ｂ５０１Ｈ
）５０重量％とをブレンドして樹脂原料全量に対するエ
チレン成分含有率を１．５重量％とし、これに前記（１
）式においてＲ簡Ｃぶ、Ｒ２■ＣＨａの１．３ （Ｐ−
クロル）２．４ （Ｐ−メチル）ベンジリデンソルビト
ール（ＥＣ化学製： ＥＣ−４）を０．２％添加した樹
脂原料を、Ｔ型ダイを取着した押出機に供給して、第１
図に示す断面形状に対応したダイから押出し、中空部に
は該ダイの芯金から圧空を供給するとともに、上下ライ
ナー部２．３はその上下に対設された真空ホーマーに接
触させつつ冷却して、合成樹脂製段ボール状物１を作製
した。得られた合成樹脂製段ボール状物１は上下のライ
ナー部２，３の厚みが２７０４、リブ部４の厚みが２１
０／／Ｊｌ。
）５０重量％とエチレン成分を３重量％含むプロピレン
−エチレンランダムコポリマー（同社製： Ｂ５０１Ｈ
）５０重量％とをブレンドして樹脂原料全量に対するエ
チレン成分含有率を１．５重量％とし、これに前記（１
）式においてＲ簡Ｃぶ、Ｒ２■ＣＨａの１．３ （Ｐ−
クロル）２．４ （Ｐ−メチル）ベンジリデンソルビト
ール（ＥＣ化学製： ＥＣ−４）を０．２％添加した樹
脂原料を、Ｔ型ダイを取着した押出機に供給して、第１
図に示す断面形状に対応したダイから押出し、中空部に
は該ダイの芯金から圧空を供給するとともに、上下ライ
ナー部２．３はその上下に対設された真空ホーマーに接
触させつつ冷却して、合成樹脂製段ボール状物１を作製
した。得られた合成樹脂製段ボール状物１は上下のライ
ナー部２，３の厚みが２７０４、リブ部４の厚みが２１
０／／Ｊｌ。
全体厚みｔが４＋ｎ、リブ間隔（が５ ｍｍの寸法形状
のものである。
のものである。
得られた段ボール状物１の透明性を検討するため次の方
法で光線透過率を測定した。
法で光線透過率を測定した。
測色色差計（日本重色工業製： ＮＤ−ＩＶ型）にて、
２３℃の雰囲気中で全光線透過率（Ｔｔ ）と拡散光線
透過率（Ｔ ｄ）測定し、これらの値から次式に示す平
行光線透過率（Ｔｐ ）および曇り価を計算して求めた
。
２３℃の雰囲気中で全光線透過率（Ｔｔ ）と拡散光線
透過率（Ｔ ｄ）測定し、これらの値から次式に示す平
行光線透過率（Ｔｐ ）および曇り価を計算して求めた
。
平行光線透過率（Ｔｐ ）−Ｔｔ −Ｔｄ曇り価 −（
Ｔｄ ／Ｔｔ ） 本実施例のサンプルは、全光線透過率６８．６％、平行
光線透過率３０％で、後述する比較例１のこれらの値よ
り格段に高い透過率を示し、曇り価は小さいものであり
、透明性に優れている。
Ｔｄ ／Ｔｔ ） 本実施例のサンプルは、全光線透過率６８．６％、平行
光線透過率３０％で、後述する比較例１のこれらの値よ
り格段に高い透過率を示し、曇り価は小さいものであり
、透明性に優れている。
一方、機械的物性としてＪＩＳＰ−８１３４法に準拠し
た衝撃試験（バンクチャーテスト）を５０ Ｘ ５０
ｍｍの試験片で行なったところ、長手方向（リブと平行
方向）で９０ｋｇ−ｃｎ、幅方向で１００ｋｇ−（至）
の値であり、比較例１の従来品よりは劣っているが、機
械的強度を要せず、透明性を主として要求されるものに
は実用上問題はない。
た衝撃試験（バンクチャーテスト）を５０ Ｘ ５０
ｍｍの試験片で行なったところ、長手方向（リブと平行
方向）で９０ｋｇ−ｃｎ、幅方向で１００ｋｇ−（至）
の値であり、比較例１の従来品よりは劣っているが、機
械的強度を要せず、透明性を主として要求されるものに
は実用上問題はない。
実施例２，３゜
前記実施例１と同一の樹脂原料と核剤を同一比率で混合
添加したものに、さらにエチレン−プロピレン−ブテン
ラバー（三井石油化学製：タフマー）を３．５重量％添
加したもの（実施例２）および７６５重量％添加して（
実施例３）、実施例１と同様にして合成樹脂製段ボール
状物を得た。
添加したものに、さらにエチレン−プロピレン−ブテン
ラバー（三井石油化学製：タフマー）を３．５重量％添
加したもの（実施例２）および７６５重量％添加して（
実施例３）、実施例１と同様にして合成樹脂製段ボール
状物を得た。
これらのものは、光学特性に優れるとともに、機械的物
性においても、比較例の従来品に近い物性のものである
。
性においても、比較例の従来品に近い物性のものである
。
実施例４．５゜
エチレン成分含有率が３％のプロピレン−エチレンラン
ダムコポリマー（宇部興産製：Ｂ５０１Ｈ）に核剤とし
て実施例１〜３に使用した１、３（Ｐ−クロル）２．４
ＣＰ−メチル）ベンジリデンソルビトールを０．２％
添加したもの（実施例４）、これに替えてベンジリデン
ソルビトール（ＥＣ化学製： ＥＣ−１）を０．２％添
加したもの（実施例５）を原料として、前記実施例と同
様にして合成樹脂製段ボール状物を得た。
ダムコポリマー（宇部興産製：Ｂ５０１Ｈ）に核剤とし
て実施例１〜３に使用した１、３（Ｐ−クロル）２．４
ＣＰ−メチル）ベンジリデンソルビトールを０．２％
添加したもの（実施例４）、これに替えてベンジリデン
ソルビトール（ＥＣ化学製： ＥＣ−１）を０．２％添
加したもの（実施例５）を原料として、前記実施例と同
様にして合成樹脂製段ボール状物を得た。
光学特性は実施例５のものは、実施例４および他の実施
例よりは劣るが、比較例１の従来品よりは優れており、
透明性が要求される用途には実用できる。
例よりは劣るが、比較例１の従来品よりは優れており、
透明性が要求される用途には実用できる。
実施例６゜
ポリプロピレンホモポリマー（宇部興産製Ｂ１０１Ｈ）
８７％、とプロピレン−エチレンランダムコポリマー（
同社製８３０１Ｈ）１３％と°を混合してエチレン成分
含有率を０．５重量％とし、これに実施例１と同一の核
剤を同量添加して合成樹脂製段ボール状物を得た。
８７％、とプロピレン−エチレンランダムコポリマー（
同社製８３０１Ｈ）１３％と°を混合してエチレン成分
含有率を０．５重量％とし、これに実施例１と同一の核
剤を同量添加して合成樹脂製段ボール状物を得た。
比較例１゜
７、Ｃ１量％のエチレン成分を含むプロピレン−エチレ
ンブロックコポリマー宇部興産製：ＲＥ２Ｏ３）を原料
として、実施例と同様にして合成樹脂製段ボール状物を
得た。
ンブロックコポリマー宇部興産製：ＲＥ２Ｏ３）を原料
として、実施例と同様にして合成樹脂製段ボール状物を
得た。
この段ボール状物の全光線透過率は５５．５％、平行光
線透過率６．２％、曇り価８８．８％で透明性に劣るも
のである。
線透過率６．２％、曇り価８８．８％で透明性に劣るも
のである。
比較例２゜
比較例１の原料に実施例１と同一の核剤を同量添加して
、合成樹脂製段ボール状物を得た。このものは、光学特
性として例えば、平行光線透過率は１２．６％で実施例
のものと比較すると透明性に劣っている。
、合成樹脂製段ボール状物を得た。このものは、光学特
性として例えば、平行光線透過率は１２．６％で実施例
のものと比較すると透明性に劣っている。
・なおポリプロピレンホモポリマーのみを使用する場合
は低温衝撃性に劣る。
は低温衝撃性に劣る。
・上記実施例１〜５および比較例１〜２についての物性
をまとめて第１表に示す。
をまとめて第１表に示す。
０表中曲げ強度は、長手方向（リブと平行方向）および
幅方向についてそれぞれ１００ Ｘ ２５ ｍｍの試験
片を採取し、定速荷重型の試験機（島津製作所製ニオー
トゲラフ）により支点間距離５０ ｍ＋ｓ曲げ速度１０
ｍｍ／分で曲げ試験を行ない、曲げ強度（ｋｇ ／ ｃ
ｍ ）を求めたものである。
幅方向についてそれぞれ１００ Ｘ ２５ ｍｍの試験
片を採取し、定速荷重型の試験機（島津製作所製ニオー
トゲラフ）により支点間距離５０ ｍ＋ｓ曲げ速度１０
ｍｍ／分で曲げ試験を行ない、曲げ強度（ｋｇ ／ ｃ
ｍ ）を求めたものである。
（発明の効果）
以上、実施例によって詳細に説明したように本発明の合
成樹脂製段ボール状物は、従来のものに比較して透明性
に優れているので、内容物の視認性が要求されるケース
の製由材あるいは、雪囲い、畜舎の断熱保温材などとし
て透明性が要求される用途に実用できる。
成樹脂製段ボール状物は、従来のものに比較して透明性
に優れているので、内容物の視認性が要求されるケース
の製由材あるいは、雪囲い、畜舎の断熱保温材などとし
て透明性が要求される用途に実用できる。
第１図は、本発明の合成樹脂製段ボール状物の一例を示
す斜視図。 １・・・・・・合成樹脂製段ボール状物２．３・・・・
・・ライナー部 ４・・・・・・リブ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅利第１図
す斜視図。 １・・・・・・合成樹脂製段ボール状物２．３・・・・
・・ライナー部 ４・・・・・・リブ 特許出願人 宇部日東化成株式会社代 理
人 弁理士 −色 健 軸向
弁理士 松 本 雅利第１図
Claims (2)
- （１）間隔を置いて上下に平行配置された一対のライナ
ー部と、このライナー部間を長手方向に平行に仕切る多
数のリブとを備え、且つ、このリブと前記ライナー部と
が合成樹脂原料を一体に押出して成形される段ボール状
物において、 前記合成樹脂原料はプロピレン−エチレンランダムコポ
リマー単独あるいはポリプロピレンとプロピレン−エチ
レンランダムコポリマーとを混合した混合物を主材とし
、この主材に所定量の核剤を添加したものであって、前
記主材中のエチレン成分を０．５〜７重量％とし、且つ
、前記核剤を一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１及びＲ＿２はハロゲン又はアルキル基）で
表わされるベンジリデンソルビトール系のものとなすこ
とを特徴とする透明性を有する合成樹脂製段ボール状物
。 - （２）上記合成樹脂原料に、さらにエチレン−プロピレ
ンゴム成分を所定量添加することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の透明性を有する合成樹脂製段ボール
状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32982787A JPH01172441A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 透明性を有する合成樹脂製段ボール状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32982787A JPH01172441A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 透明性を有する合成樹脂製段ボール状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01172441A true JPH01172441A (ja) | 1989-07-07 |
Family
ID=18225674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32982787A Pending JPH01172441A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 透明性を有する合成樹脂製段ボール状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01172441A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017002671A1 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 宇部エクシモ株式会社 | 中空構造板及びその製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544947A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Polypropylene resin composition |
| JPS5645934A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 | New Japan Chem Co Ltd | Modification of polypropylene |
| JPS58101136A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 透明性の改良されたポリプロピレンシ−トの製造方法 |
| JPS61202825A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | Shikoku Kako Kk | 複合材の製造方法 |
| JPS62132937A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 透明ポリプロピレンシ−トの製造法 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP32982787A patent/JPH01172441A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544947A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Polypropylene resin composition |
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| JPS61202825A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | Shikoku Kako Kk | 複合材の製造方法 |
| JPS62132937A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 透明ポリプロピレンシ−トの製造法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017002671A1 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 宇部エクシモ株式会社 | 中空構造板及びその製造方法 |
| JP2017013336A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 宇部エクシモ株式会社 | 中空構造板及びその製造方法 |
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