JPH01172312A - 化粧料 - Google Patents

化粧料

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JPH01172312A
JPH01172312A JP33121787A JP33121787A JPH01172312A JP H01172312 A JPH01172312 A JP H01172312A JP 33121787 A JP33121787 A JP 33121787A JP 33121787 A JP33121787 A JP 33121787A JP H01172312 A JPH01172312 A JP H01172312A
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JP
Japan
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powder
cosmetic
coated
acid amide
acylamino acid
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JP33121787A
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Shigesada Momose
重禎 百瀬
Yoshio Hagiwara
萩原 良雄
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Kobayashi Kose Co Ltd
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Kobayashi Kose Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、N−アシルアミノ酸アミドによって表面を被
覆せしめた化粧用粉体を配合してなる化粧料に関し、さ
らに詳しくは、撥水性が良好で化粧くずわしにくく、し
かも肌上での伸び、肌への付着性、しっとり感など、使
用感や機能性に優れ、また粉体の親油性が高められ、油
性化粧料での均質混和性、分散性がよく、経時安定性を
良好とした化粧料を提供することにある。
[従来の技術] 従来より、化粧料には、各種の無機・有機顔料などの化
粧用粉体が添加、配合されてきた。
特にメーキャップ化粧料に於いては、化粧用粉体の果た
す役割は大きく、化粧目的に応じて、また機能性を得る
ために、使用される種類が多く、さらにその配合量も実
際的には多く用いられているのが実情である。そして製
品特徴を出すべく、個々の粉体の特性を活用し、組み合
せることで配合、検討がなされてきた。
そして実際の製品化に際しては、前述した如く、化粧用
粉体のもつ性質が製品特性を大きく左右することになる
。一般に化粧用粉体は、その表面が親水性であり、そう
したことから油性成分との馴じみが悪く、配合にあたフ
ての均一分散がうまくいかなかったり、また肌への塗布
時に伸びが悪く、重さを感じたり、或いは化粧持続性の
向上が求められた場合に、撥水性が弱く、皮膚上に塗布
後、発汗などにより、化粧くずれしやすいという事実が
あった。
そこでそうした事柄に対処する手段として粉体表面を被
覆処理し、改質する手法が採られてきた。例えば、代表
的には粉体の疎水化処理にあたって、撥水性の高い油剤
や金属石ケンなどで粉体表面を被覆することやメチルハ
イドロジエンポリシロキサンを粉体表面に焼付けするこ
となどが挙げられる。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前記した従来公知の粉体の疎水化処理で
は、撥水性を付与して、化粧くずれを防止し、化粧持続
性を向上させるという点では優れているが、肌への付着
性が悪くなる、パサパサした感じでしっとり感がない、
使用感が固い感触で重たさを感じる、化粧用油剤との親
和性が悪くなって配合製品での粉体沈降、色わかれなど
が発生して分散安定性面が悪いなどといったことが指摘
され、それぞれ一長一短を有し充分満足するところでな
かった。
そのため、前記諸問題に対応して改良しようとする試み
が行なわれ、報告されている。こうした状況からも察し
られるように、塗布時の使用感触、肌への付着性などの
使用感や機能性、また油性成分との均一混和性、分散安
定性を考慮し、改善することが望まれていた。
[発明が解決するための手段] 本発明者等は、かかる実情下に於いて、前゛記欠点を克
服すべく鋭意検討した結果、化粧用粉体の表面をN−ア
シルアミノ酸アミドで被覆することにより、粉体に撥水
性を付与でき、肌への付着性や使用感触が良好であり、
そしてまた親油性が高まり、油性成分との混和性がよい
などの特性があることを見い出し、この被覆処理粉体を
配合することで、感触、化粧持続性などの使用感や機能
性、並びに経時安定性を満足して兼ね備え、極めて優れ
た化粧料が得られることから本発明を完成するに到った
すなわち本発明は、N−アシルアミノ酸アミドで表面処
理した化粧用粉体を含有することを特徴とした化粧料に
関する。
以下、本発明の構成について説明する。
N−アシルアミノ酸アミドは、N−アシルアミノ酸誘導
体の一種であり、そしてアミノ酸系油ゲル化剤として、
また化粧料でその性質を応用した技術として特公昭53
−27776の出願が知られている。
本発明に於いては、前記N−アシルアミノ酸アミドを化
粧用粉体の表面被覆処理剤として利用するものであり、
被覆処理粉体を配合することではじめて本発明の目的が
達成せられる。
より具体的にN−アシルアミノ酸アミドを例示すれば、
N−ラウロイル−し−グルタミン酸−α、γ−ジーn−
ブチルアミド(商品名、コアギュランGP−1)が挙げ
られる。N−ラウロイル−し−グルタミン酸−α、γ−
ジーn−ブチルアミドは、N−アシルグルタミン酸のジ
アルキルアミドの一種である。
次に本発明に用いられる化粧用粉体としては、通常化粧
料に使用可能なものであれば何れを問わず、例えばタル
ク、マイカ、カオリン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
マグネシウム、硫酸バリウム、シリカ、二酸化チタン、
酸化亜鉛などの白色顔料、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベンガ
ラ、群青、紺青、酸化クロムなどの着色顔料、雲母チタ
ン、黄酸化鉄被覆雲母、黒酸化鉄被覆雲母、オキシ塩化
ビスマスなどのパール剤、ナイロンパウダー、結晶セル
ロース、シルクパウダーなどの有機粉体などが挙げられ
る。就中、無機粉体である場合には、感触改善や分散安
定性向上という点で一層効果が期待できる。そして本発
明に於いては、それらの中から適宜必要に応じ、選択し
て一種または二種以上を混合して被覆処理に供せられる
本発明に於いて、前記N−アシルアミノ酸アミドの化粧
用粉体への被覆量は、限定的ではないが、前者と後者と
の重量比で、約0.1 : 100〜50:100の範
囲、より好ましくは0.5:100〜20:Iooの範
囲で行なわれる。
また化粧用粉体へのN−アシルアミノ酸アミドの被覆法
は、特に制限を受けるものでないが、例えばN−アシル
アミノ酸アミドが、メタノール、エタノール、酢酸、ク
ロロホルム、イツブロバノールなどの極性溶剤に溶ける
性質を利用し、然るべき溶剤にN−アシルアミノ酸アミ
ドを予じめ溶解したものに粉体を分散した後、溶剤を攪
拌下留去し、次いで乾燥させた後粉砕するか、またはN
−アシルアミノ酸アミドを溶解した低級アルコール溶液
に粉体を分散した後、これに攪拌下僚々に精製水を加え
(アルコールに対して約10倍量程度)、続いてろ過し
、水洗した後、80℃〜120℃で乾燥することで行な
えばよい。
かくして得られた本発明に於ける被覆処理粉体は、粉体
表面がN−アシルアミノ酸アミドで被覆されているもの
であり、撥水性が付与されると共に油性成分との親和性
が良好で油分散性が向上し、感触がよいことから、その
特性をもって化粧料基材に添加、配合して適用される。
その際の配合量は、化粧料の種類や使用目的に応じて任
意に選定することができ、約1〜95重量%の範囲で用
いられる。
そして本発明の化粧料は、粉体を構成成分とするもので
あれば特に制限を受けず、白粉、ファンデーション、口
紅、ホホ紅、アイライナー、マスカラ、アイシャドウ、
下地クリーム、乳液、クリームなどとして調製せられ、
広く利用できる。
[実施例] 次に、本発明について実施例を挙げてさらに説明する。
尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
実施例H]乳化型アイライナー (処方)             (重量部)(1)
  ミツロウ            3.0(2) 
 セタノール           0.4(3)  
ステアリン酸          1.0(4) セス
キオレイン酸ソルビタン   0.5(均 モノオレイ
ン酸ポリオキシ二   0.9チレンソルビタン(20
E、0.) (0N−ラウロイル−L−グルタ  13.0ミン酸−
α、γ−ジーn−ブチ ルアミド処理黒酸化鉄$1−1) □  (7) 1,3−ブチレンゲリコール     
7.0(8)  バラオキシ安息香酸メチル   0.
1(9)  ポリメタクリル酸        2.2
00)トリエタノールアミン      1.1(ロ)
精製水            70.8*+−1) N−ラウロイル−し−グルタミン酸−α。
γ−ジーn−ブチルアミド、10gをエタノール、1 
kgに加熱溶解し、これに黒酸化鉄、1 kgを加えて
混合分散し、次いで攪拌下僚々に精製水、10kgを添
加した後、濾過、水洗(1回)を行なった。その後、こ
れを 105℃にて乾燥し、次いで粉砕して目的の処理
粉体を得た。
(製法) A 成分(1)〜(5)を混合し、加熱溶解した後、こ
れに成分(句を混合分散し、約80℃に保温する。
B 成分(7)〜(1すを混合、加熱溶解し、約80℃
に保温する。
CAにBを攪拌下僚々に添加して、乳化を行ない、冷却
する。
DCを容器に充填して製品を得る。
比較例[11乳化型アイライナー 実施例[11の処方中、成分(6)の本発明に於ける被
覆処理黒酸化鉄の代りに被覆処理を施こさない、未処理
の黒酸化鉄に置換した以外は、実施例[11と同様にし
て製品を得た。
前記の如くして得た実施例[1]、比較例[1]につい
て官能テストを実施し、比較、評価した。
官能テストは、女性パネラ−120名により、評価項目
として、肌上での伸展性、化粧仕上り膜の均一性、粉っ
ぽさのなさ(仕上り状態)、化粧持続性を選定し、主と
してその4評価項目について評価を行なった。評価方法
は、各評価項目につき、評点1〜5の5段階を基準とし
、絶対評価で行なった。
その結果を表1に示す。尚表中の数値は平均点で表わし
てあり、評点が高い程、前記評価項目の特性を有するこ
とを示す。
表1 表1の結果に認められるように、本発明の被覆処理を施
した顔料を配合した化粧料は、使用時の肌上で伸びが良
好であり、またムラづきせず、化粧膜の均一な仕上り状
態となり、特に未処理の顔料を用いた化粧料に比較し、
仕上り状態に於いて粉浮きした感じの粉つぼさを与えず
、密着感があり、また顔料に撥水性が付与されて化粧く
ずれしにくく、化粧持続性のよい、極めて優れたもので
あった。
また経時安定性について、化粧料をガラスビン(内容量
、801)に充填し、室温上放置することで調べた結果
、6力月後でも本発明の化粧料は、顔料の沈降や変臭な
どの変化が認められず、極めて良好であった。
実施例[2]パウダーフアンデーシヨン(処方)   
         (重量部)(1)  N−ラウロイ
ル−L−グルタ  90.0ミン酸−α、γ−ジーn−
ブチ ルアミド処理混合粉体$2−1) (2)  パラオキシ安息香酸メチル    0.1(
3)  スクワラン          l010(4
)香料              0.1$2−1) N−ラウロイル−し−グルタミン酸−α。
γ−ジーn−ブチルアミド、40gをイソプロパツール
、1 kgに加熱溶解し、これに下記組成の混合粉体、
1kgを分散後、攪拌しながら、減圧下、80〜100
℃にてイソプロパツールを留去した。その後、これを乾
燥し、次いで粉砕して目的の処理粉体を得た。
l企旦焦亙」        (重量部)(イ)酸化チ
タン       16.0(ロ)マイカ      
   53.5(ハ) タルク          9
.0に)カオリン        2.0 (ホ) アルミナ         2.0(へ) 結
晶セルロース      1.0(ト) ナイロンパウ
ダー     9.0(ト)黄酸化鉄        
 3.5(1刀 ベンガラ         3.5し
) 黒酸化鉄        0.5(製法) A 成分(1)に成分(2)〜(4)を添加し、十分混
合して均質にし、その後粉砕する。
BAを容器に充填し、プレス成型して製品を得る。
比較例[2]パウダ一フアンデーシヨン実施例[2]の
処方中、成分+11の本発明に於ける被覆処理混合粉体
の代りに被覆処理を施こさない、未処理の混合粉体を用
いた以外は、実施例[2] と同様にして製品を得た。
前記の如くして得た実施例[2]、比較例[2]につい
て、官能テストを実施し、比較、評価した。
官能テストは、前記した実施例[1]の場合と同様な方
法で行なった。但し、評価項目としては、肌上での伸展
性、肌への付着性、しっとり感(粉っぽさのなさ)、化
粧持続性の4項目を主として選定した。
その結果を表2に示し、表中の数値は平均点で表わしで
ある。
表2 表2の結果に認められるように、本発明の被覆処理を施
した粉体を用いた化粧料は、未処理の粉体を用いた化粧
料に比較し、皮膚上に塗布、適用した場合、肌上での伸
びがよく、なめらかであり、また粉っぽさかなく、しっ
とりとした感触を有し、そしてまた肌への付着性がよい
と共に、化粧持続性に優れ、化粧くずれしにくいもので
あることが明らかとなった。
また6力月間、室温放置下に於いても、変臭などの変化
がなく、経時安定性面でも良好であった。
実施例[3]非水系アイライナー (処方)             (重量部)(11
ロジン酸ペンタエリスリット  25.0エステル (匂 デンプン脂肪酸エステル    4.0(3) 
 イソステアリン酸アルミニウ   1.0ム +4  N−ラウロイル−L−グルタ   6.0ミン
酸−α、γ−ジーn−ブチ ルアミド処理黒酸化鉄$3−1) (5)同上処理ベンガラ$3−2)      2.。
(6)同上処理黄酸化鉄$3−3)      3.0
(7)同上処理酸化チタン$3−4)     z、。
(8)低沸点イソパラフィン     57.0ネ3−
1) 実施例[11のll−1)と同一のものを使用した。
$3−2 、3 、4) 実施例[1]の1l−1)に於いて、黒酸化鉄の代りに
、それぞれベンガラ、黄酸化鉄、酸化チタンを用いた以
外は、同様に操作して目的とする処理粉体を得た。
(製法) A 成分(1)〜(3)および(8)を混合し、加熱溶
解する。
BAに成分(4)〜(7)を加えて混合した後、3本ロ
ールにて均一分散する。
CBを容器に充填して製品を得る。
前記の如くして得た実施例[3]の製品は、使用時の伸
びがなめらかで描き易く、また付着性がよく、汗や皮脂
による色落ちなどもなく、化粧持続性に優れたものであ
った。
また同時に、実施例[3]の処方中、成分(4)〜(7
1の本発明における被覆処理顔料の代りに未処理の顔料
を用いて、同様に非水系アイライナーを作成した。これ
を比較対照品として実施例[3]と共に経時安定性を評
価した。方法は、各製品を広口のガラスビン(内容量、
801)に充填し、室温下、放置し、状態変化を観察す
ることで行なった。その結果、6力月経過後に於いて、
比較対照品は、ガラス容器内壁や口部での色わかれの発
生、また顔料が沈降し、分離現象が認められたのに対し
、本発明品(実施例[3])は、そうしたことがなく、
経時安定性に優れたものであフな。
実施例[41マスカラ (処方)             (重量部)(1)
  ロジン酸ペンタエリスリット  20.0エステル ((イ) デンプン脂肪酸エステル     5.0(
3)  イソステアリン酸アルミニウ   1.0ム (4) ポリエチレンワックス      8.0(5
)  大豆リン脂質          0.5(6)
無水ケイ酸           1.0(7)N−ラ
ウロイル−L−グルタ  20.0ミン酸−α、γ−ジ
ーn−ブチ ルアミド処理黒酸化鉄$4−1) (8)  イソパラフィン        44.5$
4−1) N−ラウロイル−し−グルタミン酸−α。
γ−ジーn−ブチルアミド、40gを使用した以外は、
実施例[11の1l−1)と同様に操作して目的とする
処理粉体を得た。
た。
(製法) A 成分(11〜(5)及び(8)を混合し、加熱溶解
する。
BAに成分(句、(7)を添加混合し、均一分散゛する
CBを容器に充填して製品を得る。
前記の如くして得た実施例[4]の製品は、まつ毛への
付着力、また汗や皮脂に対して化粧くずれしに〈<、化
粧持続性に優れたものであり、経時安定性も良好であっ
た。
実施例[5]ネイルエナメル (処方)             (重量部)(11
ニトロセルロース       13.0(匂 アルキ
ッド樹脂         9.0(3)  アクリル
樹脂          5.0(4) クエン酸アセ
チルトリブチル   3.0(5)  有機ベントナイ
ト        0.5(6)旧−カンフル    
     2・0(7)酢酸ブチル         
 25.。
(8)酢酸エチル          l000(匂 
ブタノール           3.0CIO)  
黄色401号         0.05(1リ 赤色
226号          0.0302)無水ケイ
酸           0.503)N−ラウロイル
−L−グルタ   2.0ミン酸−α、γ−ジーn−ブ
チ ルアミド処理黄酸化鉄被覆雲母 チタン゛5−1) (川 トルエン           26.92$5
−1) N−ラウロイル−L−グルタミン酸−α。
γ−ジーn−ブチルアミド、20g、また黄酸化鉄被覆
雲母チタンを用いた以外は、実施例[1]の1l−1)
と同様に操作して目的の処理粉体を得た。
(製法) A 成分(1)〜(9)及び(川を混合し、均一にする
BAに成分6G)〜(+3)を添加混合し、均一分散す
る。
CBを容器に充填して製品を得る。
前記の如くして得た実施例[5]の製品は、バール顔料
が均一分散した状態を保持し、仕上りの皮膜外観がきれ
いであり、また経時での沈降や色わかれなども認められ
ず、保存安定性も良好であった。
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明は、N−アシルアミノ酸ア
ミドにより表面を被覆せしめた化粧用粉体を配合したこ
とを特徴としたものである。” すなわち、N−アシルアミノ酸アミドで被覆された粉体
は、撥水性と同時に親油性が高まり、しかも良好な感触
を有し、これら特性を活かすことによって効果が発揮さ
れる。
本発明に於ける被覆処理粉体は、撥水性があることから
、化粧くずれしにくく、化粧持続性に優れた化粧料を得
ることを可能とすると共に親油性であることから、粉体
成分を主要とするメーキャップ化粧料の場合、特に仕上
り感に於いて汗などをはじき、皮脂と馴しみやすく、長
時間さフばり感を持続した製品となし得る。
また本発明に於ける被覆処理粉体は、親油性であること
から、油性成分との混和性がよく、特に油性化粧料での
混合分散性が向上し、塗布時の色むら発生などがなく、
仕上り膜の均一性が見られると共に重たさを感ぜず、ス
ムーズな伸びのある感触を有する製品となし得、しかも
粉体の沈降などがなく、分散安定性も良好となる。
さらに本発明に於ける被覆処理粉体は、皮膚への付着性
がよく、粉っぽさかなく、しっとりとした感触を有する
ことなどから、それらをも同時に兼ね備えた製品が得ら
れることなど、諸々の利点を有する。
しかして、本発明により、従来にも増して、使用感や化
粧機能並びに分散・保存安定性の向上した化粧料の提供
が可能となりだのである。
以  上 出願人  株式会社 小林コーセー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)N−アシルアミノ酸アミドで表面被覆処理した化
    粧用粉体を含有することを特徴とした化粧料。
JP33121787A 1987-12-26 1987-12-26 化粧料 Pending JPH01172312A (ja)

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JP33121787A JPH01172312A (ja) 1987-12-26 1987-12-26 化粧料

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