JPH01155091A - ベーン型回転圧縮機 - Google Patents

ベーン型回転圧縮機

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Publication number
JPH01155091A
JPH01155091A JP31094287A JP31094287A JPH01155091A JP H01155091 A JPH01155091 A JP H01155091A JP 31094287 A JP31094287 A JP 31094287A JP 31094287 A JP31094287 A JP 31094287A JP H01155091 A JPH01155091 A JP H01155091A
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JP
Japan
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circumferential surface
immovable
inner circumferential
movable
outer circumferential
Prior art date
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Pending
Application number
JP31094287A
Other languages
English (en)
Inventor
Mamoru Tanaka
守 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Motor Corp
Original Assignee
Suzuki Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Motor Corp filed Critical Suzuki Motor Corp
Priority to JP31094287A priority Critical patent/JPH01155091A/ja
Publication of JPH01155091A publication Critical patent/JPH01155091A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ベーン型回転圧縮機に係り、特にベーン型
回転圧縮機の外形寸法の大型化を招くことなく吐出容量
の増大を図り得て脈動現象や駆動トルクの変動の低減を
果し得るベーン型回転圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
回転圧縮機には、ローリングピストン方式のものやスラ
イドヘーン方式あるいはターボ方式等のものがある。こ
れら各種方式の回転圧縮機にあって、ベーン型回転圧縮
機は、所要形状の不動内周面を備えたシリンダ内に可動
外周面を備えた円柱状の可動部材たるロータを配設して
いる。このロータは、前記不動内周面に少なくとも一箇
所以上で可動外周面を接して回転し、この可動外周面に
ロータ中心に対して略放射方向に形成された溝部内に前
記不動内周面に慴接する区画部材たるベーンを出没可能
に設けている。これにより、ヘーン型回転圧縮機は、ロ
ータの回転によりシリンダの不動内周面とロータの可動
外周面との間にベーンによりロータ回転方向に拡縮しつ
つ移動する作動室を区画形成し、この作動室により流体
を吸入し圧出して吐出するものである。このベーン型回
転圧縮機は、例えば、冷媒ガス等を圧縮送給する空調用
圧縮機等に利用されている。
このようなベーン型回転圧縮機の従来技術としては、低
回転時にベーンに押出力を作用させることによりシリン
ダの不動内周面にベーンを適切に慴接させ、ベーンの摩
耗や破損を防止してポンプ機能の確保を図ったものがあ
る(実公昭62−11351号公報)。
〔発明が解決しようとしている問題点〕ところで、ベー
ン型回転圧縮機は、シリンダの不動内周面とロータの可
動外周面との間にベーンにより区画形成される拡縮する
圧送室の容積により吐出容量を決定される。この吐出容
量を増大させるには、拡縮する作動室の容積を増大させ
れば良いが、そのためにはシリンダを大型化しなげれば
ならず、この結果、圧縮機の外形寸法が大型化する不都
合がある。
また、ベーン型回転圧縮機は、ロータの回転によってベ
ーンで区画形成され拡縮しつつ移動する作動室の順次の
移動により断続的に流体を吸入して圧縮し吐出するので
、脈動現象を生じるとともに駆動トルクの変動を生じる
不都合がある。
〔発明の目的〕
そこで、この発明の目的は、ベーン型回転圧縮機の外形
寸法の大型化を招くことなく吐出容量の増大を図り得て
脈動現象や駆動トルクの変動の低減を果し得るベーン型
回転圧縮機を実現することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するために、この発明は、所要形状の不
動内周面を備えた外側不動部材を設け、この外側不動部
材の前記不動内周面内に所要形状の不動外周面を備えた
内側不動部材を配設し、所要形状の可動外周面と可動内
周面とを備えるとともにこれら可動外周面と可動内周面
とを夫々前記不動内周面と前記不動外周面とに少なくと
も一箇所以上で接しつつ回転する円筒状可動部材を前記
不動内周面と前記不動外周面との間に配設し、対向する
前記不動内周面と前記可動外周面との間及び対向する前
記不動外周面と前記可動内周面との間に夫々拡縮しつつ
移動する作動室を区画形成すべく前記不動内周面と前記
不動外周面とに夫々慴接する少なくとも一以上の区画部
材を前記円筒状可動部材に設け、この円筒状可動部材の
回転方向前方位置と後方位置とに夫々吸入口と吐出口と
を設けたことを特徴とする。
〔作用〕
この発明の構成によれば、対向する不動内周面と可動外
周面との間及び対向する不動外周面と可動内周面との間
に夫々区画部材により区画形成される作動室により、流
体を吸入し圧縮して吐出する。
このように、従来は利用していなかった円筒状可動部材
内にも作動室を区画形成して円筒状可動部材の外側と内
側とに夫々作動室を区画形成して流体を送給するので、
圧縮機の外形寸法が大型化することなく、圧縮機の吐出
容量を増大することができる。
また、円筒状可動部材の外側と内側とに区画形成される
作動室により流体を交互に吸入して圧縮し吐出すること
により、流体は間断なく吐出されることになり、脈動現
象や駆動トルクの変動が低減する。
〔実施例〕
次にこの発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。
第1・2図は、この発明の一実施例を示すものである。
図において、2ばベーン型回転圧縮機である。この発明
のベーン型回転圧縮機2は、外側不動部材4と、内側不
動部材6と、円筒状可動部材8と、区画部材10とを有
し、これら外側不動部材4、内外不動部材6、円筒状可
動部材8の両側を封止する2枚の側板12・14を有し
ている。
前記外側不動部材4ば、内部に所要形状の、この実施例
では楕円形状の不動内周面4aを備え、2枚の側板12
・14間に固設している。
前記内側不動部材6は、−の前記側板12の一側に設け
られ、所要形状の、例えば前記不動内周面4aと対応し
この不動内周面4aとの間の距離が等しくなるような繭
形状の不動外周面6bを備え、前記不動内周面4a内に
配設している。
前記円筒状可動部材8は、前記不動外周面4aに対向す
る所要形状の不動外周面8aを備えるとともに前記不動
内周面6bに対向する所要形状の可動内周面8bを備え
ている。この円筒状可動部材8ば、これら可動外周面8
aと可動内周面8bとを夫々前記不動内周面4aと不動
外周面6bとに少なくとも一箇所以上で、この実施例に
おいては2箇所で接しつつ回転するように、他の前記側
板14を貫通する駆動軸16に連結され、前記不動内周
面4aと不動外周面6bとの間に2枚の側板12・14
により両側を封止して配設している。
この円筒状可動部材8には、対向する前記不動内周面4
aと可動外周面8a及び対向する前記不動外周面と不動
内周面8bとの間に、夫々拡縮しつつ移動する作動室1
8、即ち、外側区画室18a及び内外区画室18bを区
画形成するように、前記不動内周面4aと不動外周面6
bとに夫々外端10a及び内端10bを摺接する少なく
とも一以上の、この実施例においては3枚の区画部材1
0を設けている。この区画部材10は、円筒状可動部材
8の中心から放射方向に形成された溝部20内に、前記
不動内周面4a方向及び不動外周面8b方向に出没可能
に設けられている。
なお、この実施例においては、外側不動部材4の不動内
周面4aと内側不動部材6の不動外周面6bとの間の距
離が等しくなるように不動内周面4aと不動外周面6b
とを設けたので、外側・内側圧送室18a・18bを単
一の区画部材10により区画形成している。
前記不動内周面4aと可動外周面8aとの間に区画部材
10により区画形成される外側作動室18a及び前記不
動外周面6bと可動内周面8bとの間に区画部材10に
より区画形成される内側作動室18bとには、前記円筒
状可動部材8の回転方向(矢印A方向)の前方位置と後
方位置とに、夫々外側・内側吸入口22a・22bと外
側・内側吐出口24a・24bとを設けている。即ち、
外側不動部材4の不動内周面4aに円筒状可動部材8の
可動外周面8aが接する部位の円筒状可動部材8の回転
方向前方位置と後方位置との前記外側不動部材4には、
夫々外側吸入口22aと外側吐出口24aとを設けてい
る。また、前記内側不動部材6の不動外周面6bに円筒
状可動部材8の可動内周面8aが接する部位の円筒状可
動部材8の回転方向前方位置と後方位置との前記−の側
板12には、内側吸入口22bと内側吐出口24bとを
設ける。
前記外側吸入口22aには外側吸入通路26aを連通し
て設けるとともに、前記外側吐出口24aには外側圧送
室18aへの逆流を阻止する外側吐出弁28aを設ける
。また、前記内側吸入口22bには内側吸入通路26b
を連通して設けるとともに、前記内側吐出口28bには
内側圧送室18bへの逆流を阻止する内側吐出弁28b
を設ける。
次に作用を説明する。
このベーン型回転圧縮機2の駆動軸16により円筒状可
動部材8を回転させると、区画部材10の外端10aが
外側不動部材4の不動内周面4aに摺接し、対向する不
動内周面4aと可動外周面8aとの間で外側作動室18
aを拡縮しつつ移動させる。この外側作動室18aの拡
縮移動により、外側吸気通路26aの流体たる例えば冷
媒ガスは外側吸入口22aから外側作動室18aに吸入
されて圧縮された後に、外側吐出口24aから外側吐出
弁28aを押開けて吐出される。
この外側作動室18aによる流体の圧送と同時に、円筒
状可動部材の回転により区画部材10の内端10bが内
側不動部材6の不動外周面6bに摺接し対向する、不動
外周面6bと可動内周面8bとの間で内側作動室18b
を拡縮しつつ移動させる。この内側作動室18bの拡縮
移動により、内側吸入通路26bの流体たる例えば冷媒
ガスは内側吸入口22bから内側作動室18bに吸入さ
れて圧縮された後に、内側吐出口24aから外側吐出弁
28aを押開けて吐出される。
これにより、円筒状可動部材8が一回転する間に、対向
する不動外周面4aと可動外周面8aとの間に区画形成
される外側作動室18aにより流体を吸入して圧縮し吐
出するとともに、対向する不動内周面6bと可動外周面
8bとの間に区画形成される内側作動室18bにより流
体を吸入して圧縮し吐出することができる。
このため、従来は利用していなかった円筒状可動部材8
内に内側作動室を区画形成し、円筒状可動部材8の外側
と内側とに夫々外側・内側作動室18a・18bを区画
形成して流体を送給することにより、圧縮機の外形寸法
の大型化を招くことなく吐出容量の増大を図ることがで
きる。
また、円筒状可動部材8の外側と内側とに区画形成され
る作動室により流体を交互に吸入して圧縮し吐出するこ
とにより、流体を間断なく吐出させることができ、これ
により脈動現象や駆動トルクの変動を低減することがで
きる。
なお、この実施例においては、外側不動部材4の不動内
周面4aと内側不動部材6の不動外周面6bとの間の距
離が等しくなるように不動内周面4aと不動外周面6b
とを設けたことにより、外側・内側作動室18a・18
bを単一の区画部材10により区画形成している。
しかし、吐出性能の向上筒により不動内周面4aと不動
外周面6bとの間の距離を変化させた場合には、第3・
4図の如く区画部材30を構成する。即ち、区画部材3
0は外側区画体30aと内側区画体30bとに分割形成
し、一方の、例えば外側区画体30aに設けた溝32内
に、他方の、例えば内側区画体30bに設けた摺動体3
4を、互いに離間する外方に付勢する付勢体36を介し
て摺動可能に嵌挿する。なお、符号38は、溝部32の
内外を連通ずる孔である。
このように、外側・内側区画体30a・30bに分割形
成して付勢体36により互いに離間する外方に付勢する
ことにより、不動内周面4aと不動外周面6bとの間の
距離の変化に従って区画部材30は伸縮し、夫々不動内
周面4aと不動外周面6bとに確実に摺接しシールする
ことができる。
また、外側区画体30aと内側区画体30bとは、一体
にすることなく可動外周面8aと可動内周面8bとにお
いて設ける位置を異ならせ、別異の場合に夫々設けるこ
とも可能である。
〔発明の効果〕
このように、この発明によれば、対向する不動内周面と
可動外周面との間及び対向する不動外周面と可動内周面
との間に夫々区画部材により区画形成される作動室によ
り、流体を吸入し圧縮して吐出することができる。
このため、従来は利用していなかった円筒状可動部材内
にも作動室を区画形成し、円筒状可動部材の外側と内側
とに夫々作動室を区画形成して流体を送給することによ
り、圧縮機の外形寸法が大型化することなく、圧縮機の
吐出容量を増大することができる。
また、円筒状可動部材の外側と内側とに夫々区画形成さ
れる作動室により流体を交互に吸入して圧縮し吐出する
ことにより、流体は間断なく吐出されることになる。こ
れにより、脈動現象や駆動トルクの変動を低減すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1・2図はこの発明の一実施例を示し、第1図はベー
ン型回転圧縮機の断面図、第2図は第1図のn−n線断
面図である。第3・4図は区画部材の別の実施例を示し
、第3図は区画部材の平面図、第4図は第3図の■−r
V線断面図である。 図において、2はベーン型回転圧縮機、4は外側不動部
材、4aは不動内周面、6は内側不動部材、6aは不動
外周面、8は円筒状可動部材、8aは可動外周面、8b
は可動内周面、10は区画部材、12・14は側材、1
6は駆動軸、18aは外側作動室、18bは内側作動室
、20は溝部、22aは外側吸入口、22bは内側吸入
口、24aは外側吐出口、24bは内側吐出口である。 特許出願人 鈴木自動車工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  所要形状の不動内周面を備えた外側不動部材を設け、
    この外側不動部材の前記不動内周面内に所要形状の不動
    外周面を備えた内側不動部材を配設し、所要形状の可動
    外周面と可動内周面とを備えるとともにこれら可動外周
    面と可動内周面とを夫々前記不動内周面と前記不動外周
    面とに少なくとも一箇所以上で接しつつ回転する円筒状
    可動部材を前記不動内周面と前記不動外周面との間に配
    設し、対向する前記不動内周面と前記可動外周面との間
    及び対向する前記不動外周面と前記可動内周面との間に
    夫々拡縮しつつ移動する作動室を区画形成すべく前記不
    動内周面と前記不動外周面とに夫々慴接する少なくとも
    一以上の区画部材を前記円筒状可動部材に設け、この円
    筒状可動部材の回転方向前方位置と後方位置とに夫々吸
    入口と吐出口とを設けたことを特徴とするベーン型回転
    圧縮機。
JP31094287A 1987-12-10 1987-12-10 ベーン型回転圧縮機 Pending JPH01155091A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5375985A (en) * 1992-11-10 1994-12-27 Pipaloff; Alexander G. Multi-chamber rotary fluid machine having at least two vane carrying ring members
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