JPH0113925B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延した帯状物の両端が薄くなるのを
防止する機能を有する圧延機に関するものであ
る。

第１図は従来の圧延機の正面図、第２図は同側
面図、第３図は第１図および第２図に示す圧延機
のワーキングロールの作用を説明するものであ
る。

製鉄用圧延機は第１図および第２図に示すよう
に、一般に平行に相隔たる１対の門型をなすフレ
ーム５，５′を備え、平行離間関係で連結されて
いる。フレーム５，５′間には動力によつてそれ
ぞれ駆動される上側ワーキングロール１と、下側
ワーキングロール２とが上下に積重ねたような状
態で配置されており、これに接して回転する上側
バツクアツプロール３と、下側バツクアツプロー
ル４とがそれぞれ順次に上下に平行に並べられ、
フレーム５，５′に保持された軸受部１０におい
て支持されており、圧下装置６，６′によつてロ
ールを圧するように構成されていることは周知の
とおりである。

圧延機で板を圧延する場合、第３図に示すよう
にワーキングロール１および２をそれぞれ電動機
７で回転させ、ロール１，２間に帯状物８を通し
て圧延する。このときワーキングロール１，２は
圧延反力によつて撓もうとするので、これをバツ
クアツプロール３および４によつて補強する構造
となつている。

しかしながら前記の場合ワーキングロール１，
２は回転動力による反力により、水平方向の力を
受けるが、圧延反力によるモーメントを無視する
とこの力は次のようになる。即ち、回転トルクを
τ、ワーキングロール１，２の直径を2Rとする
と、この反力（水平力Ｆ）は第３図ロの如くＦ＝
τ／Ｒとなる。またワーキングロール１，２に水平 力Ｆが働くとロール１，２は水平方向に撓み、中
央部が水平に逃る。この結果第３図ニの如く帯状
物８は両端が強く圧延される傾向となる。従つて
圧延された板は端部９が薄くなるという欠点があ
つた。

ワーキングロール１，２は反延反力により第８
図の如く変形する。即ち、帯状物８に接触する部
分は偏平に、遠く離れた端部は円形となる。従つ
て帯状物８の両端９はこの影響により中央部に比
し強く圧延され、中央に比し薄くなるという欠点
を有する。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、圧延ロールを、円筒状内壁を有し
電動機により回転される中空のロールセルと、同
ロールセル内において、同ロールセルの内周両端
を一対のベアリングで支持すると共に、同軸関係
で挿入された非回転の中心軸と、同中心軸の前記
一対のベアリング間に設けられ流体圧力により作
動する対向位置に配設された一対のピストンとに
より構成し、同ピストンを流体圧力により前記ロ
ールセルの内壁に押し付けることにより、ロール
セルの撓み防止と、振動の減衰を図るようにした
もので、上下の圧延ロールは、細長い中空のロー
ルセルを有し両端において軸受箱で保持され円筒
形の内壁を有し電動機によりそれぞれ回転される
と共に、中心軸はロールセルの内壁に沿つて一定
の隙間を持つてロールセルに保持され、一端が軸
受箱に取り付けられたブラケツトにより固定され
て静止しており、かつ中心軸には帯状物の侵入方
向に平行に長手方向に溝が設けられ、この溝に外
側に開くピストンが取り付けられており、更に中
心軸には流体通路が設けられ、加圧流体がこの通
路を通りピストンを作動させこれをロールセルの
内壁に押し付けることによりワーキングロールの
水平方向撓みを防止することができるようにした
圧延機を提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する
と、本発明における圧延機としての構成は、従来
のものと同様であるが、上下のワーキングロール
を横撓み制御ロールとして、帯状物を圧延する
際、水平力によるロールの撓みを防止でき、かつ
ロールの振動を減衰できるようにしたものであ
る。従つてここには横撓み制御ロールに関しての
みの説明を行ない、その他については省略する。
また横撓み制御ロールは上側のものと下側のもの
とは構造が同様であるので、この構造説明は上側
横撓み制御ロールについてのみ行なう。

第４図は本発明実施例を示す横撓み制御ロール
の正面図、第５図は横撓み制御ロールをロールの
中心を通り帯状物の圧延方向に平行な平面（図示
例では水平面）で縦断した断面図、第６図は横断
面図である。

第４図および第５図において止金具１５は横撓
み制御ロール１１の中心軸１２に固着されてい
る。またロール本体を保持する軸受箱１３にはブ
ラケツト１４が取付けられ、止金具１５の端部を
ブラケツト１４に上下からねじ込まれたボルト１
６によつて保持することにより、中心軸１２を固
定し静止させている。

次に第５図および第６図において横撓み制御ロ
ール１１は、中央部の細長い中空のロールセル１
７、駆動側に固着され電動機によつて駆動され回
転できる駆動軸１８、操作側に固着されたジヤー
ナル１９より成るロール本体、およびロールセル
１７内に挿入され静止できるように保持された中
心軸１２などの主要部で構成されている。

またロール本体は両端部において、軸受箱１
３，１３′内に嵌入されたベアリング２０，２
０′により支持されることは普通の通りである。
ロールセル１７は静止する中心軸１２の外側で半
径方向に隔たる内筒形の内壁を有し、この内壁の
両端部に嵌入されたベアリング２１，２１′によ
り中心軸１２が保持されている。またジヤーナル
１９の端部には油止２２が取り付けられている。

更に中心軸１２には、真向合わせで外側に開く
矩形の溝２３，２３′がそれぞれ長手方向に延び、
両端において閉じて圧力室を造り、ピストン２
４，２４′をこれらの圧力室にそれぞれ適当に封
じ込めている。また中心軸１２内には流体通路２
５，２５′および２６がそれぞれ軸方向に延び、
流体通路２５，２５′はそれぞれ軸心に直角の流
体通路２７，２７′により圧力室に開口し、流体
通路２６は軸心に直角の流体通路２８により、ロ
ールセル１７の内壁と中心軸１２の外周面とによ
りなる環状空間２９に開口している。

ピストン２４，２４′はその断面が傘状をなす
棒状体で、ロールセル１７の内壁と接する傘状の
面には、長手方向に溝３０，３０′がそれぞれ設
けられ、この溝３０，３０′と中心軸１２の矩形
の溝２３，２３′とに通じる***３１，３１′がそ
れぞれ設けられている。

次に作用を説明すると、機外に設けられた圧油
ポンプ（図示せず）により、中心軸１２の流体通
路２５，２５′にそれぞれ供給された圧油は、通
路２７，２７′を通つて圧力室に入り、ピストン
２４，２４′を外方に作動させ、これをロールセ
ル１７の内壁に押し付ける。ロールの水平撓みを
防止する場合は通路２５と２５′に供給する油圧
に差をつける。この油圧力の差によりロール本体
の水平方向の撓みを制御することが出来る。

また圧油の一部はピストンに設けられた***３
１，３１′を通り、ロールセルの内壁とピストン
の外面との接触部を潤滑し、環状空間から流体通
路２８，２６を通り回収される。次に両側のピス
トン２４，２４′を同時に作動させることにより
ロールの振動が減衰される。

次に第７図は他の実施例における横撓み制御ロ
ールの横断図で、前記第１実施例と相異する部分
のみが示されている。即ち、第７図において、ピ
ストンを矩形状ピストン３５，３５′として溝に
封じ込み、それぞれ揺動ピン３６，３６′を介し
て圧力シユー３７，３７′が揺動できるようにし、
かつロールセル１７の内壁と接触する圧力シユー
３７，３７′の接触面をロールセル１７の内壁の
半径よりも小さい円弧状としたものである。

ここで第７図においてロールセル１７が回転す
るとき、環状空間２９内の油が遠心力と粘着力と
により、ロールセル１７の内周面を流動してロー
ルセル１７とともに回転し、圧力シユー３７，３
７′の頂面と、ロールセル１７の内周面との間に
形成されているくさび状断面形の間隙を通過して
油膜を形成するので、この油膜を介してロールセ
ルを押しあげる。

なお、第４図〜第６図ではピストンを帯状物の
侵入方向（一般には水平方向）に配置した例であ
るが、これは圧延方向（一般には垂直方向）に配
置することにより他の効果が得られる。なお、こ
の場合の構造についてはピストンの向きが圧延方
向になるのみで、その他については第４図〜第６
図の説明と同じである。

さて第８図に示すようにワーキングロール１，
２は、圧延反力により変形する、即ち帯状物に接
触する部分はＢ〜Ｂ断面に示すように偏平に変形
し、端部は加圧されないので、Ａ〜Ａ断面に示す
ように変形せず円形となつている。従つて帯状物
８の両端はこの影響により図に示すように薄くな
り、帯状物は中高となる傾向がある。

第９図は本発明のワーキングロールを設置した
例で、ピストン２４，２４′を帯状物の進行方向
に対し直角に設け、このピストンに油圧を供給す
ることによりロールセル１７が偏平に変形する度
合を調節することが出来るようにしたものであ
る。また第８図に示すワーキングロールベンテイ
ングＰと併用することにより、帯状物８の両端が
薄くなる傾向と中高傾向を調節し、帯状物を均一
な厚さに圧延することを可能にするものである。

以上詳細に説明した如く本発明は、中空のロー
ルセル内において、同ロールセルの内周両端を一
対のベアリングで支持すると共に、同軸関係で挿
入された非回転の中心軸と、同中心軸の前記一対
のベアリング間に設けられ、流体圧力により作動
する対向位置に配設された一対のピストンを設け
たことにより、水平力による圧延ロールの撓みを
防止できるので、帯状物を均一に圧延することが
できる。また圧延方向に平行に両側にピストンを
設け、油圧を切り換えることにより、正逆の圧延
をすることができる。更に両側にピストンを設け
ることにより、圧延ロールの振動を減衰させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧延機の正面図、第２図は同側
面図、第３図イは第１図および第２図におけるロ
ール配置の斜視図、第３図ロは同ワーキングロー
ルによる圧延状態を示す正面図、第３図ハはワー
キングロールの撓み状態を説明する側面図、第３
図ニは得られた帯状物の側面図、第４図は本発明
の実施例を示す圧延機における横撓み制御ロール
の正面図、第５図は第４図のＸ〜Ｘ断面図、第６
図は第５図のＹ〜Ｙ断面図、第７図は第６図と異
なる横撓み制御ロールの正面断面図、第８図イは
ワーキングロールの圧延反力により変形する状態
を示す説明図、第８図ロは第８図イのＡ〜Ａ断面
図、第８図ハは第８図イのＢ〜Ｂ断面図、第９図
は第６図と異なる実施例を示すロールの断面図で
ある。 図の主要部分の説明、１１……横撓み制御ロー
ル、１２……中心軸、１３，１３′……軸受箱、
１７……ロールセル、２４，２４′……ピストン、
２５，２５′，２６，２７，２７′……流体通路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧延ロールを、円筒状内壁を有し電動機によ
   り回転される中空のロールセルと、同ロールセル
   内において、同ロールセルの内周両端を一対のベ
   アリングで支持すると共に、同軸関係で挿入され
   た非回転の中心軸と、同中心軸の前記一対のベア
   リング間に設けられ流体圧力により作動する対向
   位置に配設された一対のピストンとにより構成
   し、同ピストンを流体圧力により前記ロールセル
   の内壁に押し付けることにより、ロールセルの撓
   み防止と、振動の減衰を図ることを特徴とする圧
   延機。