JPH0113780Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113780Y2 JPH0113780Y2 JP1984130833U JP13083384U JPH0113780Y2 JP H0113780 Y2 JPH0113780 Y2 JP H0113780Y2 JP 1984130833 U JP1984130833 U JP 1984130833U JP 13083384 U JP13083384 U JP 13083384U JP H0113780 Y2 JPH0113780 Y2 JP H0113780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- oil
- expansion chamber
- cylinder head
- blow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は内燃エンジン内に発生するブローバイ
ガスから潤滑オイルを分離するオイルセパレータ
に関するものである。
ガスから潤滑オイルを分離するオイルセパレータ
に関するものである。
(従来技術)
ブローバイガスから潤滑オイルを分離するため
の装置は、従来から種々提案されている。例えば
実開昭56−149013号公報に示す如く、シリンダヘ
ツドカバーに気液分離ケースが設けられ、該ケー
ス内に邪魔板が突出してジグザグ通路が形成さ
れ、オイル分を含んだブローバイガスがこのジグ
ザグ通路を流れる時に、その流れ方向を急激に変
化させることにより、ガス中に含まれるオイル成
分を除去するものである。
の装置は、従来から種々提案されている。例えば
実開昭56−149013号公報に示す如く、シリンダヘ
ツドカバーに気液分離ケースが設けられ、該ケー
ス内に邪魔板が突出してジグザグ通路が形成さ
れ、オイル分を含んだブローバイガスがこのジグ
ザグ通路を流れる時に、その流れ方向を急激に変
化させることにより、ガス中に含まれるオイル成
分を除去するものである。
即ち、気体部分はスムースに流れの方向転換が
できるが、ある質量以上のオイル粒子部分は急激
な方向転換ができにくいため、ジグザグ通路の壁
面に衝突して付着し、この付着するオイル粒子が
増大すると、油粒或は油滴となつて自重で落下す
る。このようにしてオイル成分が除去されたブロ
ーバイガスは、インテークマニホールドに吸引さ
れる。
できるが、ある質量以上のオイル粒子部分は急激
な方向転換ができにくいため、ジグザグ通路の壁
面に衝突して付着し、この付着するオイル粒子が
増大すると、油粒或は油滴となつて自重で落下す
る。このようにしてオイル成分が除去されたブロ
ーバイガスは、インテークマニホールドに吸引さ
れる。
しかしながら比較的質量の小さい霧状のオイル
粒子は、ブローバイガスと共にジグザグ通路を浮
遊通過してしまうので、ブローバイガス中のオイ
ル分を完全に分離して捕集することは困難であつ
た。そのため潤滑オイルが十分に分離されないま
まインテークマニホールドに流出するので、潤滑
オイルの消費量が多くなると共に、マニホールド
に取付けられる各種センサー類がオイルにより汚
染される欠点があつた。
粒子は、ブローバイガスと共にジグザグ通路を浮
遊通過してしまうので、ブローバイガス中のオイ
ル分を完全に分離して捕集することは困難であつ
た。そのため潤滑オイルが十分に分離されないま
まインテークマニホールドに流出するので、潤滑
オイルの消費量が多くなると共に、マニホールド
に取付けられる各種センサー類がオイルにより汚
染される欠点があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は従来各種センサー類がオイルにより汚
染される等の問題点を、ブローバイガス中から完
全にオイル分を除去することにより解決しようと
するものである。
染される等の問題点を、ブローバイガス中から完
全にオイル分を除去することにより解決しようと
するものである。
(問題点を解決するための手段)
このため本考案は、内燃エンジンのシリンダヘ
ツドの上面室を覆うシリンダヘツドカバーと一体
にブローバイガスの気液分離を行なうケースを設
けると共に、前記シリンダヘツドカバーと一体の
壁と底板により1回以上の迷路を有し、かつブロ
ーバイガスの入口に通じるジグザグ通路を設ける
と共に、該通路の底板より高い位置に発泡金属製
の多孔質フイルタを配設し、該フイルタの下流に
拡張室を設け、該拡張室の底部の上流部下方にオ
イル溜を設けると共に、該底部を下流方向に至る
に従つて徐々に上向きに傾斜させることにより該
拡張室の上下高さが徐々に縮少するようにした構
成であり、これを問題点解決のための手段とする
ものである。
ツドの上面室を覆うシリンダヘツドカバーと一体
にブローバイガスの気液分離を行なうケースを設
けると共に、前記シリンダヘツドカバーと一体の
壁と底板により1回以上の迷路を有し、かつブロ
ーバイガスの入口に通じるジグザグ通路を設ける
と共に、該通路の底板より高い位置に発泡金属製
の多孔質フイルタを配設し、該フイルタの下流に
拡張室を設け、該拡張室の底部の上流部下方にオ
イル溜を設けると共に、該底部を下流方向に至る
に従つて徐々に上向きに傾斜させることにより該
拡張室の上下高さが徐々に縮少するようにした構
成であり、これを問題点解決のための手段とする
ものである。
(作用)
さて入口からブローバイガスと共に飛散して来
る潤滑オイル飛沫は、ジグザグ通路の壁に衝突す
ることにより、大粒のオイルは気液分離され、そ
の後フイルタによりベーパ状、霧状のオイル分が
分離される。
る潤滑オイル飛沫は、ジグザグ通路の壁に衝突す
ることにより、大粒のオイルは気液分離され、そ
の後フイルタによりベーパ状、霧状のオイル分が
分離される。
(実施例)
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第1図及び第2図は本考案の実施例を示し、
1は内燃エンジンで、シリンダヘツドの上面室2
を覆うシリンダヘツドカバー3が、シリンダヘツ
ド上にパツキング4を介して固定されている。
と、第1図及び第2図は本考案の実施例を示し、
1は内燃エンジンで、シリンダヘツドの上面室2
を覆うシリンダヘツドカバー3が、シリンダヘツ
ド上にパツキング4を介して固定されている。
5はオイルセパレータで、シリンダヘツドカバ
ー3と一体的に形成され、ブローバイガスの気液
分離を行なう下面開放型のケース6を有する。ケ
ース6の下面開口部にはバツフルプレート7が固
定され、その内部に気液分離室8が形成されてい
る。9はシリンダヘツドカバー3と一体の壁10
とバツフルプレート7により形成されるジグザグ
通路の入口で、該入口9より矢印lの如くブロー
バイガスは気液分離室8に流入する。またケース
6の側壁には、ブローバイガスの出口ポート11
が設けられ、該ポート11は図示しないゴムホー
ス等の通路手段を介してインテークマニホールド
に連通している。
ー3と一体的に形成され、ブローバイガスの気液
分離を行なう下面開放型のケース6を有する。ケ
ース6の下面開口部にはバツフルプレート7が固
定され、その内部に気液分離室8が形成されてい
る。9はシリンダヘツドカバー3と一体の壁10
とバツフルプレート7により形成されるジグザグ
通路の入口で、該入口9より矢印lの如くブロー
バイガスは気液分離室8に流入する。またケース
6の側壁には、ブローバイガスの出口ポート11
が設けられ、該ポート11は図示しないゴムホー
ス等の通路手段を介してインテークマニホールド
に連通している。
12は前記ジグザグ通路のバツフルプレート7
により形成される底板より高い位置に、15〜90゜
の傾斜で配設された発泡金属製の多孔質フイルタ
で、バツフルプレート7と壁10に外周が係止さ
れている。13はフイルタ12の下流に設けられ
た拡張室で、バツフルプレート7、壁10、フイ
ルタ12により形成され、該拡張室13の底部は
出口ポート11までの下流方向に至るに従つて
徐々に上向きに傾斜されている。14はオイル溜
りで、傘型チエツクバルブ15を介してシリンダ
ヘツド1のクランクケース内に連通している。
により形成される底板より高い位置に、15〜90゜
の傾斜で配設された発泡金属製の多孔質フイルタ
で、バツフルプレート7と壁10に外周が係止さ
れている。13はフイルタ12の下流に設けられ
た拡張室で、バツフルプレート7、壁10、フイ
ルタ12により形成され、該拡張室13の底部は
出口ポート11までの下流方向に至るに従つて
徐々に上向きに傾斜されている。14はオイル溜
りで、傘型チエツクバルブ15を介してシリンダ
ヘツド1のクランクケース内に連通している。
次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、入口9からブローバイガスと共に
飛散して来る潤滑油飛沫は、ジグザグ通路を構成
する壁10に衝突することにより、大粒オイルが
分離される。その後発泡金属製の多孔質フイルタ
12によりベーパ状オイルが分離されるが、その
際フイルタ12を通り過ぎた微細なオイル分は、
拡張室13に入つて速度を失い落下してオイル溜
り14に溜る。
を説明すると、入口9からブローバイガスと共に
飛散して来る潤滑油飛沫は、ジグザグ通路を構成
する壁10に衝突することにより、大粒オイルが
分離される。その後発泡金属製の多孔質フイルタ
12によりベーパ状オイルが分離されるが、その
際フイルタ12を通り過ぎた微細なオイル分は、
拡張室13に入つて速度を失い落下してオイル溜
り14に溜る。
(考案の効果)
以上詳細に説明した如く本考案は、シリンダヘ
ツドと一体の壁と底板により1回以上の迷路を有
し、かつブローバイガスの入口に通じるジグザグ
通路を設けたので、該通路を構成する前記壁に潤
滑油飛沫が衝突することにより大粒オイルが分離
される。従つてガム状オイル或は塵塊、切粉等を
含んだオイルは、フイルタ部まで到達しないた
め、フイルタの目詰りが起こる虞れは無くなり、
性能が維持できる。そのためフイルタの多孔率を
上げることができ、ベーパ状オイルの気液分離の
効率を向上させることができる。
ツドと一体の壁と底板により1回以上の迷路を有
し、かつブローバイガスの入口に通じるジグザグ
通路を設けたので、該通路を構成する前記壁に潤
滑油飛沫が衝突することにより大粒オイルが分離
される。従つてガム状オイル或は塵塊、切粉等を
含んだオイルは、フイルタ部まで到達しないた
め、フイルタの目詰りが起こる虞れは無くなり、
性能が維持できる。そのためフイルタの多孔率を
上げることができ、ベーパ状オイルの気液分離の
効率を向上させることができる。
また本考案は、フイルタの下流に拡張室を設け
たので、該拡張室に流入したオイル成分は速度を
失なつて落下しオイル溜に溜る。また多孔質フイ
ルタはジグザグ通路の底板より高い位置に配置し
てあるので、ジグザグ通路の底板に落下した大粒
オイル等は上方の多孔質フイルタに到達するよう
なことはない。また拡張室の底部を下流方向に至
るに従つて徐々に上向きに傾斜させることにより
該拡張室の上下高さが徐々に縮少するようにした
ので、多孔質フイルタより流入するオイルには流
速の変化が起き易く、これによりオイルの分離が
一層容易となる。更にジグザグ通路を形成する壁
は、シリンダヘツドカバーと一体に形成されてい
るので、別体に形成した場合に比べ構造を極めて
簡単にできる等の多くの利点を有するものであ
る。
たので、該拡張室に流入したオイル成分は速度を
失なつて落下しオイル溜に溜る。また多孔質フイ
ルタはジグザグ通路の底板より高い位置に配置し
てあるので、ジグザグ通路の底板に落下した大粒
オイル等は上方の多孔質フイルタに到達するよう
なことはない。また拡張室の底部を下流方向に至
るに従つて徐々に上向きに傾斜させることにより
該拡張室の上下高さが徐々に縮少するようにした
ので、多孔質フイルタより流入するオイルには流
速の変化が起き易く、これによりオイルの分離が
一層容易となる。更にジグザグ通路を形成する壁
は、シリンダヘツドカバーと一体に形成されてい
るので、別体に形成した場合に比べ構造を極めて
簡単にできる等の多くの利点を有するものであ
る。
第1図は本考案の実施例を示すオイルセパレー
タの上半分の側断面図、第2図は第1図のA矢視
図である。 図の主要部分の説明、3……シリンダヘツドカ
バー、5……オイルセパレータ、6……ケース、
8……気液分離室、9……入口、10……壁、1
1……出口ポート、12……多孔質フイルタ、1
3……拡張室。
タの上半分の側断面図、第2図は第1図のA矢視
図である。 図の主要部分の説明、3……シリンダヘツドカ
バー、5……オイルセパレータ、6……ケース、
8……気液分離室、9……入口、10……壁、1
1……出口ポート、12……多孔質フイルタ、1
3……拡張室。
Claims (1)
- 内燃エンジンのシリンダヘツドの上面室を覆う
シリンダヘツドカバーと一体にブローバイガスの
気液分離を行なうケースを設けると共に、前記シ
リンダヘツドカバーと一体の壁と底板により1回
以上の迷路を有し、かつブローバイガスの入口に
通じるジグザグ通路を設けると共に、該通路の底
板より高い位置に発泡金属製の多孔質フイルタを
配設し、該フイルタの下流に拡張室を設け、該拡
張室の底部の上流部下方にオイル溜を設けると共
に、該底部を下流方向に至るに従つて徐々に上向
きに傾斜させることにより該拡張室の上下高さが
徐々に縮少するようにしたことを特徴とするオイ
ルセパレータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984130833U JPH0113780Y2 (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984130833U JPH0113780Y2 (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6148911U JPS6148911U (ja) | 1986-04-02 |
JPH0113780Y2 true JPH0113780Y2 (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=30689430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984130833U Expired JPH0113780Y2 (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0113780Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5632706B2 (ja) * | 2010-10-26 | 2014-11-26 | マツダ株式会社 | オイルセパレータユニット及びオイルセパレータ構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5546703B2 (ja) * | 1973-06-27 | 1980-11-26 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5168948U (ja) * | 1974-11-26 | 1976-05-31 | ||
JPS5546703U (ja) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP1984130833U patent/JPH0113780Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5546703B2 (ja) * | 1973-06-27 | 1980-11-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6148911U (ja) | 1986-04-02 |
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