JPH0112899Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋼管、特に最近普及しつつある薄肉の
一般配管用ステンレス鋼鋼管等を配管施工現場に
おいて簡便にかつ切断歪みを生ずることなく切断
することができるパイプ切断機に関するものであ
る。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The invention is a method for cutting steel pipes, especially thin-walled stainless steel pipes for general piping, which have recently become popular, easily and without cutting distortion at piping construction sites. This relates to a pipe cutting machine that can be used to cut pipes.

（従来の技術） 従来のパイプ切断機としては、チヤツクにより
保持されて回転するパイプの外周に薄い円板状の
ローラー刃を送りねじによつて送りながら押付
け、次第にパイプに食い込ませて切断を行わせる
ようにしたものが普通であるが、大径で薄肉のパ
イプを切断すると切口がくびれたり切口が多角形
に歪んだりする欠点があつた。またこのような欠
点を防止するために送りねじのピツチを細かくす
ると切断に要する時間が長くなるうえ、切断後に
ローラー刃を後退させるためには送りねじを何回
も回転させなければならず、不便で非能率な憾み
があつた。(Prior art) A conventional pipe cutting machine uses a feed screw to press a thin disc-shaped roller blade against the outer periphery of a rotating pipe held by a chuck, and gradually bite into the pipe to cut it. Normally, they are designed to be straight-cut, but when cutting large-diameter, thin-walled pipes, the cut ends become constricted or distorted into polygonal shapes. In addition, if the pitch of the feed screw is made finer to prevent such defects, the time required for cutting will increase, and the feed screw must be rotated many times in order to retreat the roller blade after cutting, which is inconvenient. I felt bad about my inefficiency.

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記のような従来の問題点を解決し
て、薄肉のパイプの切口を変形させることなく能
率的に切断することができ、切断後のローラー刃
の後退も迅速に行うことができるパイプ切断機を
目的として完成されたものである。(Problems to be solved by the invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems and can efficiently cut thin-walled pipes without deforming them. It was developed with the aim of being a pipe cutting machine that could quickly retract.

（問題点を解決するための手段） 本考案は、先端に回転自在なローラー刃を備え
た複数の板状の主体部の側面にカム溝を備えたロ
ーラーホルダーを、パイプと同心に配置される固
定リングに凹設された半径方向の案内溝に摺動自
在に嵌挿するとともに、該固定リングに回転でき
るように取付けられたカムプレートの側面にスパ
イラルカムを突設して、このスパイラルカムを前
記カム溝に係合させてなり、前記固定リングはそ
の外周縁に円周方向に伸びる長孔を備えたものと
してこの長孔に位置調節自在に固定されたリンク
の一端にカムハンドルを枢着し、該カムハンドル
の先端をカムプレートに枢着することによりカム
プレートが固定リングに回転できるように取付け
られていることを特徴するものである。(Means for Solving the Problems) The present invention has a roller holder with cam grooves on the sides of a plurality of plate-shaped main parts each having rotatable roller blades at the tips, which are arranged concentrically with the pipe. A spiral cam is slidably inserted into a radial guide groove formed in a fixed ring, and a spiral cam is protruded from the side surface of a cam plate rotatably attached to the fixed ring. The fixing ring is engaged with the cam groove, and the fixing ring has an elongated hole extending in the circumferential direction on its outer periphery, and a cam handle is pivotally attached to one end of a link fixed to the elongated hole so that the position can be freely adjusted. The cam plate is rotatably attached to the fixed ring by pivotally connecting the tip of the cam handle to the cam plate.

（実施例） 次に本考案を図示の実施例について詳細に説明
する。(Embodiments) Next, the present invention will be described in detail with reference to illustrated embodiments.

１はベース、２は該ベース１上に水平に設けら
れた一対の支持棒、３は該支持棒２上に送りハン
ドル４により移動自在に支持された往復台、５は
ベース１の一端に設けられて切断されるパイプ５
０をチヤツクし、回転させるパイプ回転機構であ
る。６は往復台３上にヘツドピン７によつて回動
自在に取付けられた固定リングであり、図示のよ
うにその先端の突出部８を往復台３の突起９上に
載せたときに固定リング６の中心がパイプ５０の
中心と同心に配置されるようになつている。固定
リング６には複数個の案内溝１０が半径方向に凹
設されており、各案内溝１０には先端に回転自在
なローラー刃１１を備え板状の主体部１２の側面
に斜にカム溝１３を備えたローラーホルダー１４
が摺動自在に嵌挿されている。１５は押えリング
１６によつて固定リング６の側面に回転できるよ
うに取付けられたリング状のカムプレートであ
り、その側面には複数のスパイラルカム１７が突
設され、各スパイラルカム１７が前記のローラー
ホルダー１４のカム溝１３に係合されている。こ
の結果、カムプレート１５が回転するとローラー
ホルダー１４は固定リング６の案内溝１０に沿つ
てパイプ５０の半径方向に進退動することとなる
が、カムプレート１５の回転を迅速かつ正確に行
わせるために次のとおりの機構が採用されてい
る。即ち、固定リング６はその外周縁に円周方向
に延びる長孔１８を備え、この長孔１８にリンク
１９の上部が位置決めボルト２０と固定ハンドル
２１とによつて位置調節自在に固定されている。
そしてこのリンク１９の一端の透孔２２にはカム
ハンドル２３が中間のピン２４をもつて枢着され
ており、カムハンドル２３の先端のピン２５がカ
ムプレート１５の耳状部２６の透孔２７に枢着さ
れている。 1 is a base, 2 is a pair of support rods provided horizontally on the base 1, 3 is a reciprocating table movably supported on the support rod 2 by a feed handle 4, and 5 is provided on one end of the base 1. Pipe 5 to be cut
This is a pipe rotation mechanism that checks 0 and rotates. Reference numeral 6 denotes a fixing ring rotatably attached to the carriage 3 by a head pin 7, and as shown in the figure, when the protrusion 8 at the tip is placed on the protrusion 9 of the carriage 3, the fixing ring 6 The center of the pipe 50 is arranged concentrically with the center of the pipe 50. A plurality of guide grooves 10 are recessed in the fixed ring 6 in the radial direction, each guide groove 10 has a rotatable roller blade 11 at the tip, and a cam groove is formed diagonally on the side surface of the plate-shaped main body 12. roller holder 14 with 13
is slidably inserted. Reference numeral 15 denotes a ring-shaped cam plate which is rotatably attached to the side surface of the fixed ring 6 by a retaining ring 16, and a plurality of spiral cams 17 are protruded from the side surface of the ring-shaped cam plate. It is engaged with the cam groove 13 of the roller holder 14. As a result, when the cam plate 15 rotates, the roller holder 14 moves forward and backward in the radial direction of the pipe 50 along the guide groove 10 of the fixed ring 6. However, in order to ensure that the cam plate 15 rotates quickly and accurately, The following mechanism is adopted. That is, the fixing ring 6 has an elongated hole 18 extending in the circumferential direction on its outer periphery, and the upper part of the link 19 is fixed to this elongated hole 18 by a positioning bolt 20 and a fixing handle 21 so as to be adjustable in position. .
A cam handle 23 is pivotally attached to a through hole 22 at one end of this link 19 with an intermediate pin 24, and a pin 25 at the tip of the cam handle 23 is connected to a through hole 22 in an ear-shaped portion 26 of the cam plate 15. It is pivoted to.

（作用） このように構成されたものは、先ずパイプ回転
機構５に切断されるパイプ５０をチヤツクさせた
うえ往復台３をスライドさせて固定リング６を切
断すべき位置に固定し、固定ハンドル２１を緩め
てリンク１９とカムハンドル２３とカムプレート
１５とを一体的に固定ハンドル２１の長孔１８に
沿つて第１図の右方向へ回転させ、固定リング６
の半径方向の案内溝１０に摺動自在に嵌挿された
ローラーホルダー１４をパイプ５０の中心に向つ
て進出させてその先端のローラー刃１１をパイプ
５０の外周面に接触させる。次にその位置で固定
ハンドル２１を締付けて位置決めボルト２０の位
置を固定したうえでパイプ５０を回転させつつカ
ムハンドル２３を徐々に第１図の左方向へ回転さ
せれば、カムハンドル２３はリンク１９の透孔２
２に枢着されたピン２４を中心として回転してそ
の先端のピン２５がカムプレート１５を第１図の
右方向へ徐々に回転させる。この結果、カムプレ
ート１５の側面に突設されたスパイラルカム１７
がローラーホルダー１４の側面のカム溝１３にパ
イプ５０の中心方向に向かう力を加え、ローラー
ホルダー１４の先端に回転自在に設けられたロー
ラー刃１１が回転中のパイプ５０の表面に食い込
み、カムハンドル２３の操作によりパイプ５０を
切断することができる。このときパイプ５０は複
数のローラー刃１１によつて切断されるうえロー
ラー刃１１をカムハンドル２３の人手による操作
に応じてわずかずつパイプ５０に切込ませること
ができるので、肉薄のパイプであつても切口を変
形させることなく切断することができる。しかも
切断終了後はカムハンドル２３を戻せばローラー
刃１１は迅速に後退し、また切断すべきパイプ径
が変るときにも固定ハンドル２１を緩めてカムプ
レート１５を回転させれば、ローラーホルダー１
４を急速に進退させることができる。このように
固定リング６の外周縁に円周方向に設けられた長
孔１８の範囲内において、リンク１９、カムハン
ドル２３とともにカムプレート１５を回転させて
固定することにより、カムハンドル２３の操作に
ついて行われるローラーホルダー１４のストロー
クの開始点を簡単に変えることができることとな
り、従つて、異径のパイプの切断作業をも極めて
能率的に行うことができる利点がある。(Function) In the device configured as described above, first, the pipe 50 to be cut is chucked by the pipe rotation mechanism 5, and then the carriage 3 is slid to fix the fixed ring 6 at the position to be cut, and then the fixed handle 21 , and rotate the link 19, cam handle 23, and cam plate 15 together along the elongated hole 18 of the fixed handle 21 to the right in FIG.
A roller holder 14 slidably fitted into a radial guide groove 10 is advanced toward the center of the pipe 50 to bring the roller blade 11 at its tip into contact with the outer peripheral surface of the pipe 50. Next, tighten the fixed handle 21 at that position to fix the position of the positioning bolt 20, and then gradually rotate the cam handle 23 to the left in FIG. 1 while rotating the pipe 50, and the cam handle 23 will be linked. 19 through hole 2
The cam plate 15 rotates around a pin 24 pivotally connected to the cam plate 2, and a pin 25 at the tip thereof gradually rotates the cam plate 15 to the right in FIG. As a result, the spiral cam 17 protruding from the side surface of the cam plate 15
applies a force toward the center of the pipe 50 to the cam groove 13 on the side surface of the roller holder 14, and the roller blade 11 rotatably provided at the tip of the roller holder 14 bites into the surface of the rotating pipe 50, causing the cam handle to The pipe 50 can be cut by the operation 23. At this time, the pipe 50 is cut by the plurality of roller blades 11, and the roller blades 11 can be made to cut into the pipe 50 little by little according to the manual operation of the cam handle 23, so that it is a thin pipe. can also be cut without deforming the cut end. Moreover, when the cam handle 23 is returned after cutting, the roller blade 11 will quickly retreat, and even when the diameter of the pipe to be cut changes, if the fixed handle 21 is loosened and the cam plate 15 is rotated, the roller holder 1
4 can be advanced and retreated rapidly. By rotating and fixing the cam plate 15 together with the link 19 and the cam handle 23 within the range of the elongated hole 18 provided in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the fixing ring 6, the operation of the cam handle 23 can be controlled. This makes it possible to easily change the starting point of the stroke of the roller holder 14, which has the advantage that pipes of different diameters can be cut very efficiently.

（考案の効果） 本考案は以上の説明からも明らかなように、薄
肉のパイプをも切口を歪ませることなく能率的に
切断することができるうえ、切断後のローラー刃
の後退も極めて迅速に行うことができるもので、
異径のパイプの切断作業をも極めて能率的に行う
ことができる利点と相俟ち、従来のパイプ切断機
の問題点を解消したものとして、その実用的価値
は極めて大である。(Effects of the invention) As is clear from the above explanation, this invention can efficiently cut even thin-walled pipes without distorting the cut, and the roller blade can also retreat extremely quickly after cutting. something that can be done,
Coupled with the advantage of being able to cut pipes of different diameters extremely efficiently, its practical value is extremely great as it solves the problems of conventional pipe cutting machines.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は同じく一部切欠側面図、第３図は要
部の分解斜視図である。 ６：固定リング、１０：案内溝、１１：ローラ
ー刃、１２：主体部、１４：ローラーホルダー、
１５：カムプレート、１７：スパイラルカム、１
８：長孔、１９：リンク、２３：カムハンドル、
５０：パイプ。 FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway side view, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the main parts. 6: Fixed ring, 10: Guide groove, 11: Roller blade, 12: Main body, 14: Roller holder,
15: Cam plate, 17: Spiral cam, 1
8: Long hole, 19: Link, 23: Cam handle,
50: Pipe.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 先端に回転自在なローラー刃１１を備えた複数
の板状の主体部１２の側面にカム溝１３を備えた
ローラーホルダー１４を、パイプ５０と同心に配
置される固定リング６に凹設された半径方向の案
内溝１０に摺動自在に嵌挿するとともに、該固定
リング６に回転できるように取付けられたカムプ
レート１５の側面にスパイラルカム１７を突設し
て、このスパイラルカム１７を前記カム溝１３に
係合させてなり、前記固定リング６はその外周縁
に円周方向に伸びる長孔１８を備えたものとして
この長孔１８に位置調節自在に固定されたリンク
１９の一端にカムハンドル２３を枢着し、該カム
ハンドル２３の先端をカムプレート１５に枢着す
ることによりカムプレート１５が固定リング６に
回転できるように取付けられていることを特徴す
るパイプ切断機。 A roller holder 14 having a cam groove 13 on the side surface of a plurality of plate-shaped main parts 12 each having a rotatable roller blade 11 at the tip thereof is attached to a radius recessed in a fixing ring 6 arranged concentrically with the pipe 50. A spiral cam 17 is protruded from the side surface of a cam plate 15 that is slidably inserted into the guide groove 10 in the direction and rotatably attached to the fixed ring 6, and the spiral cam 17 is inserted into the cam groove. 13, and the fixing ring 6 has an elongated hole 18 extending in the circumferential direction on its outer peripheral edge, and a cam handle 23 is attached to one end of a link 19 fixed to the elongated hole 18 so as to be able to adjust its position. A pipe cutting machine characterized in that the cam plate 15 is rotatably attached to the fixed ring 6 by pivotally attaching the tip of the cam handle 23 to the cam plate 15.