JPH01127553A - Conveying device for web at theta - Google Patents
Conveying device for web at thetaInfo
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- JPH01127553A JPH01127553A JP62286172A JP28617287A JPH01127553A JP H01127553 A JPH01127553 A JP H01127553A JP 62286172 A JP62286172 A JP 62286172A JP 28617287 A JP28617287 A JP 28617287A JP H01127553 A JPH01127553 A JP H01127553A
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、白紙又は印刷等の加工を施した長持紙、フィ
ルム等のウェブを枚葉状に断裁する前にウェブ搬送方向
に沿って平行にスリッタにより複数分割される分割ウェ
ブの搬送に好適なシータのウェブ搬送装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention is directed to cutting a web such as a blank paper or a long-lasting paper that has been processed such as printing, a film, etc. into sheets in parallel along the web conveyance direction. The present invention relates to a sheeter web conveying device suitable for conveying a divided web divided into a plurality of pieces by a slitter.
第８図は従来のスリッタ付シータのウェブ搬送袋！ｉ！
８１の一例を示したもので、輪転機等からガイドローラ
２によりシータ８２に搬送されたウェブ６は１個のスリ
ッタ２２を有するスリッタ装置８によりウェブ６の搬送
方向に沿って平行に２分割される。この分割された分割
ウェブはウェブ押え装置１１１１を介してカッタ装置１
２に送られ上刃１３および下刃１４の協働作用により半
裁又は全裁に小裁された後、断裁紙搬送装ｆｌ１５の上
部ベルト８５と下部ベルト８６との協働作用により搬送
され、チェーン８７により昇降自在なバイラ８８に順次
に収納される。Figure 8 shows a conventional sheeter web transport bag with a slitter! i!
81, a web 6 conveyed from a rotary press or the like to a sheeter 82 by a guide roller 2 is divided into two parts parallel to each other along the conveyance direction of the web 6 by a slitter device 8 having one slitter 22. Ru. This divided web is passed through the web holding device 1111 to the cutter device 1.
2 and is cut into half or whole pieces by the cooperation of the upper blade 13 and the lower blade 14, and then conveyed by the cooperation of the upper belt 85 and the lower belt 86 of the cutting paper conveyance unit fl15, 87, they are sequentially stored in a bailer 88 which can be raised and lowered.
なお、３はウェブ６の印刷部とカッタ装置１１２による
カッタ部との同期を得るためのコンペンセータであり、
３個１組のガイドローラ１６．１７゜１８からなり、そ
の中の中央のガイドローラ１８を移動可能とし、二九に
よりウェブ６の搬送距離を調整することができる。Note that 3 is a compensator for synchronizing the printing part of the web 6 and the cutter part by the cutter device 112;
It consists of a set of three guide rollers 16, 17, 18, of which the central guide roller 18 is movable, so that the conveyance distance of the web 6 can be adjusted by 29.
第９図は従来のスリッタ付シータのウェブ搬送装ｗ１８
１の他の例を示したもので、スリッタ装置８には２個の
スリッタ２２がウェブ６の搬送方向と平行に一定の間隔
をおいて配置されている。Figure 9 shows a conventional web conveyance system w18 for a sheeter with a slitter.
1, two slitters 22 are arranged in the slitter device 8 at a constant interval in parallel to the conveying direction of the web 6.
しかし、上記前者の従来技術では２分割された分割ウェ
ブ間には間隙ができないので、分割ウェブが重なったり
して干渉し、ウェブの正常な流れが妨げられて分割ウェ
ブ搬送時に紙詰まり、いわゆるジャミング発生の要因に
なったり、又はバイラ８８収容時にウェブ６の不揃いの
要因になっていた。また後者の従来技術では分割ウェブ
６Ａ。However, in the former conventional technology mentioned above, there is no gap between the two divided webs, so the divided webs overlap and interfere with each other, preventing the normal flow of the web and causing paper jams when the divided webs are conveyed, so-called jamming. This may be a factor in the occurrence of such defects, or may be a factor in the unevenness of the web 6 when the bailer 88 is accommodated. Further, in the latter prior art, a split web 6A is used.
６Ｂ間の間隙Ｃは十分とることができジャミングの発生
を防ぐことができるが、第９図に仮想線で示すように２
個のスリッタ２２で切取られた帯状ウェブ６ａが無駄に
なると共に、限られたウェブ幅の中での印刷デザインに
大きな制約をもたらすという問題があった。Although the gap C between 6B and 6B can be sufficiently large to prevent the occurrence of jamming, as shown by the imaginary line in FIG.
There is a problem in that the band-shaped web 6a cut by each slitter 22 is wasted, and that printing designs within a limited web width are severely restricted.
本発明の目的は、スリッタより分割された分割ウェブ間
の間隙を拡大することができるようにしたシータのウェ
ブ搬送装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheeter web conveying device that can enlarge the gap between divided webs divided by a slitter.
かかる目的達成のため、本発明は、白紙又は印刷等の加
工を施した長捲紙、フィルム等のウェブを搬送方向と直
交する方向に枚葉状に断裁する前に、前記搬送方向に沿
って平行にスリッタにより複数分割して分割ウェブとす
るシータにおいて、前記ウェブの搬送方向と交差し搬送
面と平行に複数のターンバーを前記ウェブの搬送方向に
沿って配置し、これらのターンバーに前記分割ウェブを
それぞれ通過させることにより前記分割ウェブを前記ウ
ェブの搬送方向と対して直交する横方向に平行移動させ
前記分割ウェブ間ｔこ間隙を形成させるターンバー装置
を設けたものである。In order to achieve such an objective, the present invention provides that, before cutting a blank paper or a web such as long paper, film, etc. that has been processed such as printing into sheets in a direction perpendicular to the transport direction, cutting the web in parallel along the transport direction. In a sheeter in which a plurality of divided webs are obtained by dividing the web by a slitter, a plurality of turn bars are arranged along the conveying direction of the web, intersecting with the conveying direction of the web and parallel to the conveying surface, and each of the divided webs is placed on each of these turn bars. A turn bar device is provided which moves the divided webs in parallel in a lateral direction orthogonal to the conveying direction of the web by passing the webs through the web, thereby forming a gap between the divided webs.
上述の構成によれば、スリッタにより分割された分割ウ
ェブはターンバー装置の複数のターンバーによりウェブ
の搬送方向と直交する横方向に平行移動し、これにより
各分割ウェブ間に間隙が形成される。According to the above configuration, the divided webs divided by the slitter are moved in parallel in the lateral direction perpendicular to the web conveyance direction by the plurality of turn bars of the turn bar device, thereby forming gaps between the divided webs.
以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
第１図および第２図は本発明の第１実施例に係り、スリ
ッタ付シータのウェブ搬送装置ｌｌは、輪転機等からガ
イドローラ２および第１のコンペンセータ３を介してシ
ータ５に搬送されたウェブ６がスリッタ装置８よりウェ
ブ搬送方向Ａに沿って平行に複数分割１例えば２分割さ
れ、この分割された分割ウェブ６Ａ、６Ｂがターンバー
装置９、第２のコンペンセータ１０およびウェブ押え装
置１１を介してカッタ装置！１２に送られ、上刃１３と
下刃１４との協働作用により半裁又は全裁に小裁された
後、断裁紙搬送装ｒ１１１５（第８図参照）により搬送
されバイラ８８に順次収納されるように構成されている
。1 and 2 relate to a first embodiment of the present invention, in which a sheeter web conveying device 11 with a slitter is conveyed from a rotary press or the like to a sheeter 5 via a guide roller 2 and a first compensator 3. The web 6 is divided into a plurality of parts (1, for example, two parts) parallel to the web conveyance direction A by the slitter device 8, and the divided webs 6A, 6B are passed through the turn bar device 9, the second compensator 10, and the web holding device 11. Cutter device! 12, and after being cut into half or whole pieces by the cooperation of the upper blade 13 and the lower blade 14, the sheet is transported by the cutting paper transport device r1115 (see Fig. 8) and stored in the bailer 88 one after another. It is configured as follows.
第１のコンペンセータ３はスリッタ装置８の上流側に配
置されており、ウェブ搬送方向Ａに直交して水平方向に
配設された３個のガイドローラ１６．１７．１８からな
っている。ガイドローラ１６．１７はシータ５のサイド
フレーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂ （第２ｒｉ
！Ｉ参照）に固定されており、ガイドローラ１８はガイ
ドローラ１６゜１７の中間部に配置されサイドフレーム
１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに水平方向（矢印Ｂ−
Ｃの方向）に移動自在に支持されている。そしてウェブ
６がガイドローラ１６．１８および１７に順次巻回され
ている。The first compensator 3 is arranged upstream of the slitter device 8 and consists of three guide rollers 16, 17, 18 arranged horizontally orthogonally to the web transport direction A. The guide rollers 16 and 17 are arranged on both front and rear sides 19a and 19b of the side frame 19 of the seater 5 (second ri
! The guide roller 18 is arranged in the middle of the guide rollers 16 and 17, and extends horizontally (see arrow B-
It is supported movably in the direction of C). The web 6 is then wound successively around guide rollers 16, 18 and 17.
スリッタ装置８は、サイドフレーム１９に４ｉ１１１２
０により揺動自在に支持されたアーム２１の先端に回転
自在に支持された１個のスリッタ２２を備えており、ア
ーム２１は図示しないばねにより矢印りの方向に付勢さ
れ、これによりスリッタ２２はサイドフレーム１９に回
転自在に支持されたスリッタローラ２３に圧接されてい
る。The slitter device 8 has 4i1112 on the side frame 19.
One slitter 22 is rotatably supported at the tip of an arm 21 that is swingably supported by the arm 21, and the arm 21 is biased in the direction of the arrow by a spring (not shown). is in pressure contact with a slitter roller 23 rotatably supported by the side frame 19.
ターンバー装置Ｅ９はスリッタ装置１８の下流側に配置
され、互いに平行な同一直径の２個のターンパー２５Ａ
、２５Ｂを備えており、その軸線ｘｘは平行平面上にウ
ェブ搬送方向Ａに対してサイドフレーム１９の前側面１
９ａ側を上流側にして角度θだけ傾斜して配置されてい
る。ターンパー２５Ａ、２５Ｂの一端はサイドフレーム
１９の前側面１９ａに固定された取付はブラケット２９
Ａにピン３０により固定されており、他端はサイドフレ
ーム１９の後側面１９ｂに固定された取付はブラケット
２９Ｂにピン３２により固定されている。The turn bar device E9 is arranged downstream of the slitter device 18, and has two turn bars 25A of the same diameter parallel to each other.
, 25B, whose axis xx extends from the front side surface 1 of the side frame 19 with respect to the web conveyance direction A on a parallel plane.
It is arranged to be inclined by an angle θ with the side 9a being the upstream side. One end of the turners 25A and 25B is fixed to the front side surface 19a of the side frame 19, and is mounted using a bracket 29.
The other end is fixed to the rear surface 19b of the side frame 19 by a pin 32 to the bracket 29B.
ターンパー２５Ｂはターンパー２５Ａの下流側に、かつ
下方にターンパー２５Ａとの軸心間距離ａがターンパー
２５Ａの直径と同一となる位置に配置されており、また
スリッタ装！１８とターンパー２５Ａとの間にターンパ
ー２５Ｂと同一水平線上に軸心を有し、かつガイドロー
ラ４１がウェブ搬送方向Ａと直交して水平方向にサイド
フレーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに固定されて
いる。The turner 25B is disposed downstream and below the turner 25A at a position where the center-to-axis distance a between the turner 25A and the turner 25A is the same as the diameter of the turnper 25A, and is also equipped with a slitter! 18 and the turner 25A, the guide roller 41 has an axis on the same horizontal line as the turner 25B, and a guide roller 41 is fixed to both front and rear side surfaces 19a, 19b of the side frame 19 in a horizontal direction perpendicular to the web conveyance direction A. ing.
第２のコンペンセータ１０はターンバー装Ｗ１９の下流
側に配置されており、ウェブ搬送方向Ａに直交して水平
方向に配設された３個のガイドローラ４２，４３．４４
からなっている。ガイドローラ４２．４３は上下に対向
してサイドフレーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに
固定されており、ガイドローラ４４はガイドローラ４２
．４３の上流側中間部に配置されサイドフレーム１９の
前後両側面１９ａ、１９ｂに水平方向（矢印Ｅ−Ｆの方
向）に移動自在に支持されている。ターンバー装置１９
と第２のコンペンセータ１０との間には上下に対向して
ガイドローラ４５，４６が、ウェブ搬送方向Ａに直交し
て水平方向にサイドフレーム１９の前後両側面１９ａ、
１９ｂにそれぞれ固定されており、ガイドローラ４５の
上側はターンパー２５Ａの上側に接する略水平な面上に
設定されている。またガイドローラ４１の真下にはガイ
ドローラ４７がウェブ搬送方向Ａに直交して水平方向に
サイドフレーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに固定
されている。The second compensator 10 is arranged on the downstream side of the turn bar arrangement W19, and includes three guide rollers 42, 43, 44 arranged horizontally orthogonally to the web conveyance direction A.
It consists of The guide rollers 42 and 43 are fixed to both the front and rear side surfaces 19a and 19b of the side frame 19 so as to face each other vertically, and the guide roller 44 is fixed to the front and rear sides 19a and 19b of the side frame 19.
．． 43, and is supported by both front and rear side surfaces 19a, 19b of the side frame 19 so as to be movable in the horizontal direction (in the direction of the arrow EF). Turn bar device 19
Guide rollers 45 and 46 are vertically opposed between the second compensator 10 and the front and rear side surfaces 19a of the side frame 19 in a horizontal direction perpendicular to the web conveyance direction A.
19b, and the upper side of the guide roller 45 is set on a substantially horizontal surface that contacts the upper side of the turner 25A. Directly below the guide roller 41, a guide roller 47 is fixed to both front and rear side surfaces 19a, 19b of the side frame 19 in a horizontal direction orthogonal to the web conveyance direction A.
ウェブ押え装！！１１は第２のコンペンセータ１０の下
流側に配設されており、サイドフレーム１９に軸４８に
より揺動自在に支持されたアーム４９の先端に回転自在
に支持されたゴム製ホイール５０を備えている。アーム
４９は図示しないばねにより矢印Ｇの方向に付勢され、
これによりホイール５０はサイドフレーム１９に回転自
在に支持された引張りローラ５１に圧接されている。ま
たウェブ押え装Ｗ１１１と第２のコンペンセータ１０と
の間には、ガイドローラ５２がウェブ搬送方向Ａに直交
してサイドフレーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに
固定されており、走行紙とガイドローラー４５との接触
線がターンパー２５Ａの上面と同一平面上になるように
設定されている。Web presser! ! Reference numeral 11 is disposed downstream of the second compensator 10, and includes a rubber wheel 50 rotatably supported at the tip of an arm 49 that is swingably supported by a shaft 48 on the side frame 19. . The arm 49 is biased in the direction of arrow G by a spring (not shown),
As a result, the wheel 50 is pressed against a tension roller 51 rotatably supported by the side frame 19. Further, between the web holding device W111 and the second compensator 10, a guide roller 52 is fixed to both the front and rear sides 19a and 19b of the side frame 19 perpendicular to the web conveyance direction A, and the guide roller 52 The line of contact with the turner 45 is set to be on the same plane as the upper surface of the turner 25A.
カッタ装［１２はサイドフレーム１９に回転自在に支持
されたカッタ胴５３に固定された上刃１３と、サイドフ
レーム１９に固定された下刃１４とを備えている。The cutter mount [12] includes an upper blade 13 fixed to a cutter body 53 rotatably supported by a side frame 19, and a lower blade 14 fixed to the side frame 19.
つぎに、本発明の第１実施例の作用を説明する。Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be explained.
輪転機等からガイドローラ２により搬送されたウェブ、
例えば印刷等の加工を施した長捲紙６は、まず印刷部が
所定の位置でカッタ装＠１２により断裁されるように第
１のコンペンセータ３によって搬送距離が調整される。A web conveyed by a guide roller 2 from a rotary press, etc.
For example, the conveyance distance of the long paper 6 that has been subjected to processing such as printing is adjusted by the first compensator 3 so that the printed portion is cut at a predetermined position by the cutter device @12.
すなわち、ウェブ６はガイドローラ１６の上側からガイ
ドローラ１８の下側を通り反転して上側からガイドロー
ラ１７の下側を通って上方に搬送されるが、搬送距離は
ガイドローラ１８を矢印Ｂの方向に移動させることによ
り短かくなり、逆に矢印Ｃの方向に移動させると長くな
る。これによってウェブ６の印刷部とカッタ装Ｍ１２に
よるカッタ部との同期が得られる。That is, the web 6 passes from the upper side of the guide roller 16 to the lower side of the guide roller 18, is reversed, and is conveyed upward from the upper side through the lower side of the guide roller 17. Moving it in the direction of arrow C will make it shorter, and moving it in the direction of arrow C will make it longer. This allows synchronization between the printing section of the web 6 and the cutter section of the cutter device M12.
つぎに、ウェブ６はスリッタ装Ｗ１８のスリッタ２２に
よりウェブ搬送方向Ａに沿って２分割され分割ウェブ６
Ａ、６Ｂとなる１分割ウェブ６Ａはガイドローラ４１の
下側を通リターンパー２５Ｂの下側から反転して上側に
、さらにターンバー２５Ａの下側から反転して上側に搬
送された後、ガイドローラ４５．５２およびウェブ押え
装［１１を通ってカッタ装置１２に搬送される。この際
分割ウェブ６Ａは第２図に示すようにターンパー２５Ａ
、２５Ｂの傾斜角度θに相当する分だけウェブ搬送方向
Ａに直交してｅだけ左方にずれる。Next, the web 6 is divided into two along the web conveyance direction A by the slitter 22 of the slitter device W18, and the divided web 6
The one-divided web 6A, which becomes A and 6B, passes through the lower side of the guide roller 41, is reversed from the lower side of the return parr 25B, and is conveyed to the upper side, and then is reversed from the lower side of the turn bar 25A and conveyed to the upper side. 45, 52 and the web holding device [11] to the cutter device 12. At this time, the divided web 6A is connected to the turner 25A as shown in FIG.
, 25B to the left by e perpendicular to the web conveyance direction A by an amount corresponding to the inclination angle θ.
一方の分割ウェブ６Ｂはガイドローラ４７，４６を介し
て第２のコンペンセータ１０のガイドローラ４２の下側
から反転して上側に、さらにガイドローラ４４の下側か
ら反転して上側を通ってガイドローラ４３の下側に搬送
された後、ガイドローラ５２およびウェブ搬送装置１１
を介してカッタ装置１２に搬送される。この際分割ウェ
ブ６Ｂの搬送距離は第２のコンペンセータ１０によって
調整される。すなわち、搬送距離はガイドローラ４４を
矢印Ｅの方向に移動させることにより長くなり、逆に矢
印Ｆの方に移動させることにより短かくなる。これによ
って分割ウェブ６Ａ、６Ｂを分割前と同一の位相でカッ
タ族！！１２に搬送することができる。カッタ装置１２
に搬送された分割ウェブ６Ａ、６Ｂは、上刃１３と下刃
１４との協働作用により半裁又は全裁に断裁され、断裁
紙搬送装置！１５に搬送され、順次バイラ８８に収納さ
れる。One divided web 6B is reversed from the lower side of the guide roller 42 of the second compensator 10 via the guide rollers 47, 46, and then reversed from the lower side of the guide roller 44, and then passed through the upper side of the guide roller 44. After being conveyed to the lower side of the web 43, the guide roller 52 and the web conveying device 11
It is conveyed to the cutter device 12 via the. At this time, the conveyance distance of the divided web 6B is adjusted by the second compensator 10. That is, the conveyance distance becomes longer by moving the guide roller 44 in the direction of arrow E, and conversely, by moving it in the direction of arrow F, it becomes shorter. As a result, the split webs 6A and 6B are cut in the same phase as before splitting! ! 12. Cutter device 12
The divided webs 6A and 6B conveyed to the cut paper conveying device are cut into half or whole pieces by the cooperative action of the upper blade 13 and the lower blade 14. 15 and sequentially stored in a bailer 88.
ここで分割ウェブ６Ａ、６Ｂ間には、ターンバー装置ｌ
！９により間隙ｅが形成されるので、分割ウェブ６Ａ、
６Ｂが重なり合うことがなく、従ってジャミングが発生
せず、また分割ウェブ６Ａ、６Ｂはバイラ８８に整然と
収容される。Here, a turn bar device l is provided between the divided webs 6A and 6B.
! Since the gap e is formed by 9, the divided webs 6A,
6B do not overlap, so no jamming occurs, and the split webs 6A, 6B are neatly accommodated in the bailer 88.
第３図および第４図は本発明の第２実施例に係り、第１
実施例に示すものと同−又は同等の部分には同一の符号
を付して説明する。3 and 4 relate to the second embodiment of the present invention, and FIG.
The same or equivalent parts as those shown in the embodiments will be described with the same reference numerals.
ターンバー装置９はスリッタ装置８の下流側に配置され
、第１実施例に示すものと同一のターンパー２５Ａ、２
５Ｂと、その下流側に配置されたターンパー２５Ｇ、２
５Ｄとを備えている。ターンパー２５Ｇ、２５Ｄ（７）
軸線Ｘ１Ｘ１は水平面上にウェブ搬送方向Ａに対してサ
イドフレーム１９の前側面１９ａ側を下流側にして角度
θだけ傾斜して配置されており、軸線ｘｉｘ１間の間隔
は、軸線Ｘｘ間の間隔と同一に設定されている。ターン
パー２５Ｇ、２５Ｄの直径はターンパー２５Ａ、２５Ｂ
の直径と同一であり、またターンパー２５Ａ。The turn bar device 9 is arranged downstream of the slitter device 8, and has the same turn bars 25A, 2 as shown in the first embodiment.
5B and the turn parr 25G, 2 located downstream of it.
It is equipped with 5D. Turn par 25G, 25D (7)
Axis X1 are set the same. The diameter of Turn Par 25G, 25D is Turn Par 25A, 25B.
The diameter is the same as that of the turn par 25A.
２５Ｇとターンパー２５Ｂ、２５Ｄとの軸心はそれぞれ
平行平面上に設定されている。The axes of the turner 25G and the turners 25B and 25D are set on parallel planes, respectively.
その他の構成は第１実施例に示すものと同様である。The other configurations are similar to those shown in the first embodiment.
つぎに本発明の第２実施例の作用を説明する。Next, the operation of the second embodiment of the present invention will be explained.
分割ウェブ６Ｂはガイドローラ４１を介してターンバー
装置９のターンパー２５Ｄの下側から反転して上側に、
さらにターンパー２５Ｇの下側から反転して上側に搬送
された後、ガイドローラ５２およびウェブ押え装置１１
を介してカッタ装置１２に搬送される。この際、分割ウ
ェブ６Ｂ第４図に示すようにターンパー２５Ｃ，２５Ｄ
の傾斜角度θに相当する分だけウェブ搬送方向Ａに直交
してｅだけ右方にずれる。The divided web 6B is reversed from the lower side of the turn bar 25D of the turn bar device 9 via the guide roller 41 and moved to the upper side.
Furthermore, after being reversed from the lower side of the turner 25G and conveyed to the upper side, the guide roller 52 and the web holding device 11
It is conveyed to the cutter device 12 via the. At this time, as shown in FIG.
is shifted to the right by e perpendicular to the web conveyance direction A by an amount corresponding to the inclination angle θ.
このようにターンパー２５Ｃ，２５Ｄを設けたことによ
り分割ウェブ６Ｂを分割ウェブ６Ａと同一の位相で搬送
することができ第１実施例に示した第２のコンペンセー
タ１０が不要となる。また各ターンパーの傾斜角度θを
第１実施例に示すものの１／２にすることにより分割ウ
ェブ６Ａ、６Ｂ間の間隙を第１実施例に示すものと同一
にすることができる。By providing the turners 25C and 25D in this manner, the divided web 6B can be conveyed in the same phase as the divided web 6A, and the second compensator 10 shown in the first embodiment is not required. Further, by setting the inclination angle θ of each turnper to 1/2 of that shown in the first embodiment, the gap between the divided webs 6A and 6B can be made the same as that shown in the first embodiment.
第５図から第７図は本発明の第３実施例に係り、第１実
施例に示すものと同−又は同等の部分には同一を符して
説明する。ターンバー装置９は互いに平行な同一直径の
２個のターンパー２５Ｅ、２５Ｆと、ターンバー傾斜角
調整機構５５とを備えている。5 to 7 relate to a third embodiment of the present invention, and parts that are the same or equivalent to those shown in the first embodiment will be described with the same reference numerals. The turn bar device 9 includes two turn bars 25E and 25F that are parallel to each other and have the same diameter, and a turn bar inclination angle adjustment mechanism 55.
ターンパー２５Ｅ、２５Ｆは軸線２５ａとローラ部２５
ｂとからなり、軸部２５ａの軸線ＸＸは第１実施例と同
様水平面上にウェブ搬送方向Ａに対してサイドフレーム
１９の前側面１９ａ側を上流側にして角度θだけ傾斜し
て配置されている。The turners 25E and 25F are connected to the axis 25a and the roller portion 25.
b, and the axis XX of the shaft portion 25a is arranged on a horizontal plane and inclined at an angle θ with respect to the web conveyance direction A with the front side surface 19a of the side frame 19 facing upstream. There is.
ターンパー２５Ｅ、２５Ｆの一端はサイドフレーム１９
の前側面１９ａに固定された取付はブラケット５６にピ
ン５８によりそれぞれ支持されておリ、他端はサイドフ
レーム１９の後側面１９ｂに装置された後記ターンバー
傾斜角調整機構５５の取付は台６５にピン６９によりそ
れぞれ支持されている。ローラ部２５ｂは軸部２５ａの
両端近傍に配置された軸受５９（一方のみ図示）により
軸部２５ａに軸方向の移動を規制されて回転自在に支持
されている。One end of turn par 25E, 25F is side frame 19
The mounting fixed to the front side surface 19a of the side frame 19 is supported by pins 58, respectively, and the other end of the turn bar inclination angle adjustment mechanism 55, which will be described later, is mounted on the rear surface 19b of the side frame 19. They are supported by pins 69, respectively. The roller portion 25b is rotatably supported by the shaft portion 25a with its movement in the axial direction restricted by bearings 59 (only one of which is shown) disposed near both ends of the shaft portion 25a.
ターンバー傾斜角調整機構５５は、サイドフレーム１９
の後側面１９ｂにウェブ搬送方向Ａに沿って一定の間隔
をおいて固定された取付はブラケット６１Ａ、６１Ｂと
、該取付はブラケット６１Ａ、６１Ｂにウェブ搬送方向
Ａと平行に軸方向の移動を規制されて回転自在に螺着さ
れたねじ棒６２と、取付はブラケット６１Ａ、６１Ｂ間
のねじ捧６２に螺着されたナツト６３と、該ナツト６３
にウェブ搬送方向Ａと平行に一体的に固着された取付は
台６５と、を備えている。取付はブラケット６１Ａ、６
１Ｂにはねじ棒６２に隣接して該ねじ棒６２と平行に案
内軸６６が固定されており、該案内軸６６にはナツト６
３に形成された孔６３ａが嵌挿されている。取付はブラ
ケット６１Ｂより外方に突出したねじ棒６２の先端部に
は把持部６８が一体的に固定されている。取付は台６５
にはターンバー２５Ｅ、２５Ｆの軸部２５ａ他端がピン
６９によりそれぞれ支持されている。The turn bar inclination angle adjustment mechanism 55 is connected to the side frame 19.
Brackets 61A and 61B are fixed to the rear side surface 19b at regular intervals along the web conveyance direction A, and the brackets 61A and 61B restrict axial movement in parallel to the web conveyance direction A. A threaded rod 62 is rotatably screwed onto the screw rod 62, and a nut 63 is screwed onto the screw stud 62 between the brackets 61A and 61B.
The mounting table 65 is integrally fixed in parallel to the web transport direction A. For installation, use brackets 61A, 6
1B, a guide shaft 66 is fixed adjacent to and parallel to the threaded rod 62, and a nut 6 is attached to the guide shaft 66.
A hole 63a formed in 3 is inserted into the hole 63a. For attachment, a grip portion 68 is integrally fixed to the tip of a threaded rod 62 that protrudes outward from the bracket 61B. Installation is on stand 65
The other ends of the shaft portions 25a of the turn bars 25E and 25F are supported by pins 69, respectively.
第３のコンペンセータ７０はターンバー装置９に隣接し
て下流側に配置されており、２個のガイドローラ７１．
７２を備えている。ガイドローラ７１はウェブ搬送方向
Ａと直交して水平方向に配置されており、軸部７１ａと
ローラ部７１ｂとからなり軸部７１ａの両端はサイドフ
レーム１９の前後両側面１９ａ、１９ｂに回転自在に支
持されている。ローラ部７１ｂは軸部７１ａの両端近傍
に配置された軸受（図示せず）により軸部７１ａに軸方
向の移動を規制されて回転自在に支持されている。サイ
ドフレーム１９の後側面１９ｂより外方に突出した軸部
７１ａには把持部７４ａを有する揺動体７４が固定され
ており、該揺動体７４には軸部７１ａと平行に案内ビン
７３が固定されている。該案内ピン７３はサイドフレー
ム１９の後側面１９ｂに軸部７１ａの軸心を中心として
該軸心から案内ビン７３の軸心までの距離Ｒを半径とす
る円弧状の溝１９ｃに嵌挿されており、揺動体７４はガ
イドローラ７１を中心として揺動し。The third compensator 70 is arranged downstream adjacent to the turn bar device 9 and includes two guide rollers 71 .
It is equipped with 72. The guide roller 71 is disposed in the horizontal direction orthogonal to the web conveyance direction A, and is composed of a shaft portion 71a and a roller portion 71b, and both ends of the shaft portion 71a are rotatably attached to both front and rear side surfaces 19a and 19b of the side frame 19. Supported. The roller portion 71b is rotatably supported by the shaft portion 71a with its movement in the axial direction restricted by bearings (not shown) disposed near both ends of the shaft portion 71a. A swinging body 74 having a grip 74a is fixed to a shaft 71a that projects outward from the rear surface 19b of the side frame 19, and a guide pin 73 is fixed to the swinging body 74 in parallel with the shaft 71a. ing. The guide pin 73 is fitted into an arcuate groove 19c on the rear side surface 19b of the side frame 19, centered on the axis of the shaft portion 71a, and having a radius equal to the distance R from the axis to the axis of the guide bin 73. The oscillating body 74 oscillates around the guide roller 71.
かつ節度的に停止するようになっている。ガイドローラ
７２はウェブ搬送方向Ａと直交して水平方向に配置され
ており、軸部７２ａとローラ部７２ｂとからなり、軸部
７２ａの両端はガイドローラ７１の軸部７１ａの両端近
傍に固定された連結体７６に固定されている。ローラ部
７２ｂは軸部７２ａ両端近傍に配置された軸受により軸
部７２ａに軸方向の移動を規制されて回転自在に支持さ
れている。And it is designed to stop in a timely manner. The guide roller 72 is disposed in a horizontal direction orthogonal to the web conveyance direction A, and consists of a shaft portion 72a and a roller portion 72b, and both ends of the shaft portion 72a are fixed near both ends of the shaft portion 71a of the guide roller 71. It is fixed to a connecting body 76. The roller portion 72b is rotatably supported by the shaft portion 72a with its movement in the axial direction restricted by bearings disposed near both ends of the shaft portion 72a.
つぎに、本発明の第３実施例の作用を説明する。Next, the operation of the third embodiment of the present invention will be explained.
分割ウェブ６Ａはガイドローラ４１の上側、ターンパー
２５Ｈの下側、ターンパー２５Ｆの上側。The divided web 6A is above the guide roller 41, below the turner 25H, and above the turner 25F.
ガイドローラ７１の下側およびガイドローラ７２の上側
に搬送された後、ガイドローラ５２およびウェブ押え装
置１１１を通ってカッタ装置！１２に搬送される。この
際分割ウェブ６Ａは第１実施例と同様ターンバー２５Ｅ
、２５Ｆの傾斜角θに相当する分だけウェブ搬送方向Ａ
に対して直交してｅだけ上方にずれる。このずれ量ｅは
ターンバー傾斜角調整機構５５により調整される。すな
わち把持部６８を把持してねじ棒６２を回転させると、
ナツト６３が案内軸６６に沿って移動し、取付は台６５
がねじ捧６２の軸方向に移動する。するとターンパー２
５Ｅ、２５Ｆがピン５８を中心として揺動し、ターンパ
ー２５Ｆ、２５Ｆの傾斜角θが変動する。これによって
ずれ量を変えることができる。この際分割ウェブ６Ａの
搬送距離は第３のコンベンセータ７０によりて調整され
る。すなわち把持部７４ａを把持して揺動体７４を揺動
させ、ガイドローラ７２をガイドローラ７１の軸心を中
心として揺動させることにより割分ウェブ６Ａの搬送距
離が調整される。これによって分割ウェブ６Ａ、６Ｂを
分割前と同一の位相でカッタ装Ｍ１２に搬送することが
できる。その他の作用は第１実施例に示すものと同様で
ある。なおターンバー傾斜角調整機構５５は第１および
第２実施例においても適用される。なお、前記第１乃至
３の実施例ではいずれもスリッタがシータの一部に設け
られているが、シータに入る以前に他の部分でウェブを
スリットしても同じである。After being conveyed below the guide roller 71 and above the guide roller 72, the cutter device passes through the guide roller 52 and the web holding device 111! 12. At this time, the divided web 6A is the turn bar 25E as in the first embodiment.
, 25F in the web conveyance direction A by an amount corresponding to the inclination angle θ of 25F.
It is perpendicular to , and is shifted upward by e. This shift amount e is adjusted by the turn bar inclination angle adjustment mechanism 55. That is, when the gripping portion 68 is gripped and the threaded rod 62 is rotated,
The nut 63 moves along the guide shaft 66 and is mounted on the stand 65.
moves in the axial direction of the screw stud 62. Then turn par 2
5E, 25F swing around the pin 58, and the inclination angle θ of the turners 25F, 25F changes. This allows the amount of deviation to be changed. At this time, the conveyance distance of the divided web 6A is adjusted by the third convencator 70. That is, by gripping the gripping portion 74a and swinging the swinging body 74, and swinging the guide roller 72 about the axis of the guide roller 71, the conveyance distance of the divided web 6A is adjusted. This allows the divided webs 6A, 6B to be conveyed to the cutter device M12 in the same phase as before division. Other operations are similar to those shown in the first embodiment. Note that the turn bar inclination angle adjustment mechanism 55 is also applied to the first and second embodiments. In each of the first to third embodiments, the slitter is provided in a part of the sheeter, but the same effect can be obtained even if the web is slit in another part before entering the sheeter.
上述のとおり１本発明によれば、スリッタ装置により分
割された分割ウェブ間の間隙を自由に調整することがで
きるので、分割ウェブが互いに重なり合うことなくジャ
ミングの発生を防ぐことができる。また分割ウェブ間の
間隙を必要最小限にすることができるので、切断部分が
少なくなり無駄を省けると共に限られたウェブの幅の中
での印刷デザイン等が有効に行なうことができる。As described above, according to the present invention, the gap between the divided webs divided by the slitter device can be freely adjusted, so that the divided webs do not overlap each other and jamming can be prevented from occurring. In addition, since the gap between the divided webs can be minimized, the number of cut parts is reduced and waste can be avoided, and printing designs etc. can be effectively performed within the limited width of the web.
第１図および第２図は本発明の第１実施例に係り、第１
図は本発明に係る装置の概略正面図、第２図は第１図の
■矢視平面図、第３図および第４図は本発明の第２実施
例に係り、第３図は本発明に係る装置の概略正面図、第
４図は第３図の■矢視平面図、第５図から第７図は本発
明の第３実施例に係り、第５図は本発明に係る装置の概
略正面、図、第６図は第５図に示すもののターンバー装
置および第３のコンペンセータの平面図、第７図は第６
図の■−■矢視横断面図、第８図は従来例に係るスリッ
タ付シータのウェブ搬送装置の概略正面図、第９図は他
の従来例に係るスリッタ付シータのウェブ搬送装置の部
分平面図である。
１・・・スリッタ付シータのウェブ搬送装置、６・・・
ウェブ、６Ａ、６Ｂ・・・分割ウェブ。
９・・・ターンバー装置、
１０．７０・・・フンペンセータ、２２・・・スリッタ
、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｇ、２５Ｄ、２５Ｅ、２５Ｆ・
・・ターンパー。FIG. 1 and FIG. 2 relate to a first embodiment of the present invention.
The figure is a schematic front view of the device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view taken in the direction of the ■ arrow in FIG. 1, FIGS. 3 and 4 are a second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a schematic front view of the device according to the present invention, FIG. 4 is a plan view taken in the direction of the arrow ■ in FIG. Schematic front view, FIG. 6 is a plan view of the turn bar device and third compensator shown in FIG. 5, and FIG.
8 is a schematic front view of a web conveying device for a sheeter with a slitter according to a conventional example, and FIG. 9 is a portion of a web conveying device for a sheeter with a slitter according to another conventional example. FIG. 1... Sheeter web conveyance device with slitter, 6...
Web, 6A, 6B...Divided web. 9...Turn bar device, 10.70...Fun pen sweater, 22...Slitter, 25A, 25B, 25G, 25D, 25E, 25F.
...Turn par.
Claims (3)
等の複数の分割ウェブを搬送方向と直交する方向に枚葉
状に断裁するシータのウェブ搬送装置において、前記ウ
ェブの搬送方向と交差し搬送面と平行に複数のターンバ
ーを前記ウェブの搬送方向に沿って配置し、これらのタ
ーンバーに前記分割ウェブをそれぞれ通過させることに
より前記分割ウェブを前記ウェブの搬送方向と対して直
交する横方向に平行移動させ前記分割ウェブ間に間隙を
形成させるターンバー装置を設けたシータのウェブ搬送
装置。(1) In a sheeter web conveying device that cuts a plurality of divided webs such as blank paper or long paper or film that have been processed such as printing into sheets in a direction perpendicular to the conveying direction, A plurality of turn bars are arranged parallel to the conveying surface along the conveying direction of the web, and the divided web is passed through each of these turn bars to turn the divided web in a lateral direction perpendicular to the conveying direction of the web. A sheeter web conveying device provided with a turn bar device that moves in parallel to form a gap between the divided webs.
角度を前記ウェブの搬送方向に対して調整可能な構造と
した特許請求の範囲第１項記載のシータのウェブ搬送装
置。(2) The sheeter web conveyance device according to claim 1, wherein the turn bar device has a structure in which the mounting angle of the turn bar can be adjusted with respect to the conveyance direction of the web.
ーラを有し、前記分割ウェブの搬送距離を可変とし該分
割ウェブ間の位相を調整するコンペンセンタを設けた特
許請求の範囲第１項記載のシータのウェブ搬送装置。(3) Claim 1, further comprising a compensator that has a movable guide roller on the conveyance path of the divided web, and that changes the conveyance distance of the divided web and adjusts the phase between the divided webs. Theta web conveying device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286172A JPH01127553A (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Conveying device for web at theta |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286172A JPH01127553A (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Conveying device for web at theta |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127553A true JPH01127553A (en) | 1989-05-19 |
Family
ID=17700873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286172A Pending JPH01127553A (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Conveying device for web at theta |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127553A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03149118A (en) * | 1989-11-02 | 1991-06-25 | Nkk Corp | Winding device of slit material |
| JP2008174345A (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | Medium conveying mechanism |
| JP2009155001A (en) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet processing device |
| JP2009286087A (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Seiken Graphics Kk | Rotary machine and printing method on rotary machine |
| JP2012528769A (en) * | 2009-06-01 | 2012-11-15 | マグナム マニュファクチャリング リミテッド | Book block collator |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP62286172A patent/JPH01127553A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03149118A (en) * | 1989-11-02 | 1991-06-25 | Nkk Corp | Winding device of slit material |
| JP2008174345A (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | Medium conveying mechanism |
| JP2009155001A (en) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet processing device |
| JP2009286087A (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | Seiken Graphics Kk | Rotary machine and printing method on rotary machine |
| JP2012528769A (en) * | 2009-06-01 | 2012-11-15 | マグナム マニュファクチャリング リミテッド | Book block collator |
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