JPH01122574A - 円筒形リチウム二次電池 - Google Patents
円筒形リチウム二次電池Info
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- JPH01122574A JPH01122574A JP62281218A JP28121887A JPH01122574A JP H01122574 A JPH01122574 A JP H01122574A JP 62281218 A JP62281218 A JP 62281218A JP 28121887 A JP28121887 A JP 28121887A JP H01122574 A JPH01122574 A JP H01122574A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属リチウムを活物質とする負極板と、正極
板との間にセパレータを介在させ、全体を渦巻状に巻回
して構成した電極体を有する円筒形リチウム二次電池に
関するものである。
板との間にセパレータを介在させ、全体を渦巻状に巻回
して構成した電極体を有する円筒形リチウム二次電池に
関するものである。
従来の技術
一般に有機電解液リチウム電池は、高エネルギー密度で
長期信頼性に優れ、しかも作動温度範囲が広いなどの特
長がある。
長期信頼性に優れ、しかも作動温度範囲が広いなどの特
長がある。
2 ・\−7
近年、このような長所を生かしつつ再充電可能な、いわ
ゆるリチウム二次電池の開発が活発化してきている。
ゆるリチウム二次電池の開発が活発化してきている。
一般的にリチウム二次電池には、金属リチウムを主活物
質とする負極と、二硫化チタン(T I S2 )をは
じめとする各種の層間化合物などを正極活物質として用
い、炭酸プロピレンなどの有機溶媒に過塩素酸リチウム
などを溶解した有機電解液が用いられる。しかし、負極
の充放電サイクルの寿命が短いことなどで、現在まだ実
用化には至っていない。負極活物質としてのリチウムは
、充放電サイクルとともに変形してデンドライトを生じ
、それが内部短絡ブリッジを形成するなど困難を含んで
いる。特にリチウムのデンドライトは、電流密度の高い
所に集中して発生し、リチウム負極面から垂直に成長す
る性質のもので、充放電サイクルが進むにつれてデンド
ライトによる表面の不均一化は促進され、最終的には脱
落してしまう。このようにして負極から脱落しだリチウ
ムのデンドライトは、電解液中を浮遊するので、正極と
電気的3−・ 接触を持っている電池のケースやリード部分に接触する
危険性があり、もし接触すれば、いわゆる内部短絡を起
こして、電池としての機能は失われてしまう。また、デ
ンドライトが脱落しない丑でも、その成長が進み内部短
絡を起こす危険性は高い。
質とする負極と、二硫化チタン(T I S2 )をは
じめとする各種の層間化合物などを正極活物質として用
い、炭酸プロピレンなどの有機溶媒に過塩素酸リチウム
などを溶解した有機電解液が用いられる。しかし、負極
の充放電サイクルの寿命が短いことなどで、現在まだ実
用化には至っていない。負極活物質としてのリチウムは
、充放電サイクルとともに変形してデンドライトを生じ
、それが内部短絡ブリッジを形成するなど困難を含んで
いる。特にリチウムのデンドライトは、電流密度の高い
所に集中して発生し、リチウム負極面から垂直に成長す
る性質のもので、充放電サイクルが進むにつれてデンド
ライトによる表面の不均一化は促進され、最終的には脱
落してしまう。このようにして負極から脱落しだリチウ
ムのデンドライトは、電解液中を浮遊するので、正極と
電気的3−・ 接触を持っている電池のケースやリード部分に接触する
危険性があり、もし接触すれば、いわゆる内部短絡を起
こして、電池としての機能は失われてしまう。また、デ
ンドライトが脱落しない丑でも、その成長が進み内部短
絡を起こす危険性は高い。
このような負極の欠点を改良するため、サイクル寿命と
いう観点から、電解液にデンドライトの発生を抑制する
添加剤を加える方法、あるいはリチウムとの合金を用い
る方法などの検討がなされ゛ ているものの、さらに信
頼性の向上、特に安全性という観点からの検討は遅れて
いるといえる。
いう観点から、電解液にデンドライトの発生を抑制する
添加剤を加える方法、あるいはリチウムとの合金を用い
る方法などの検討がなされ゛ ているものの、さらに信
頼性の向上、特に安全性という観点からの検討は遅れて
いるといえる。
すなわち、デンドライトが発生した場合、これを電解液
に浮遊させないことが重要である。そのためには、高信
頼性でかつエネルギー密度を極力低下させないようなセ
パレータの最適構成化を図らなければならない。しかし
ながら、従来のこの種電極体のセパレータ構成方法は、
次の2通りあり、各電極体の構成断面図を第3図および
第4図に示すように、既存のリチウム−次電池の構成方
法をそのまま採用したものである。
に浮遊させないことが重要である。そのためには、高信
頼性でかつエネルギー密度を極力低下させないようなセ
パレータの最適構成化を図らなければならない。しかし
ながら、従来のこの種電極体のセパレータ構成方法は、
次の2通りあり、各電極体の構成断面図を第3図および
第4図に示すように、既存のリチウム−次電池の構成方
法をそのまま採用したものである。
第1の方法は、第3図に示すごとくエキスパンデッドメ
タルやネットなどの芯材に二硫化チタンなどを活物質と
する合剤を充填乾燥した正極板1と金属リチウムを活物
質とする負極板2との間に帯状セパレータ3を介在させ
て全体を渦巻状に構成する方法である。
タルやネットなどの芯材に二硫化チタンなどを活物質と
する合剤を充填乾燥した正極板1と金属リチウムを活物
質とする負極板2との間に帯状セパレータ3を介在させ
て全体を渦巻状に構成する方法である。
第2の方法は、第4図の如く正負極板1,2それぞれを
セパレータ3で包被して渦巻状に構成したものである。
セパレータ3で包被して渦巻状に構成したものである。
発明が解決しようとする問題点
従来の構成では、まず第1の方法の場合、セパレータ3
の上下部が開口しているため、デンドライトの浮遊やブ
リッジによって内部短絡を起こす危険性が極めて犬であ
った。前記デンドライトの浮遊を避けるために、電極体
の上下両端面部に加熱板を接触させて、セパレータを溶
着する方法がある。しかし々からこの場合は、電極体端
部が凹凸状であるため、加熱状態が不均一となり易く、
部分的に溶着されない箇所あるいは電極の破損が6へ一
/ おこって内部短絡の防止にはいたらなかった。
の上下部が開口しているため、デンドライトの浮遊やブ
リッジによって内部短絡を起こす危険性が極めて犬であ
った。前記デンドライトの浮遊を避けるために、電極体
の上下両端面部に加熱板を接触させて、セパレータを溶
着する方法がある。しかし々からこの場合は、電極体端
部が凹凸状であるため、加熱状態が不均一となり易く、
部分的に溶着されない箇所あるいは電極の破損が6へ一
/ おこって内部短絡の防止にはいたらなかった。
まだ第2の方法で構成した場合は、渦巻状に巻回する際
に第5図の斜線部Aにセパレータのシワが発生する。こ
のため電極体の外径が大きくなり、ケースへの挿入が困
難となる。従って、極板寸法を薄くあるいは短くして対
処しなければならず、放電容量を低下させるという問題
が生じる。まだ電解液が前記シワの部分に均一に浸透し
にくいため、充放電特性のバラツキを増大させるという
問題も有していた。
に第5図の斜線部Aにセパレータのシワが発生する。こ
のため電極体の外径が大きくなり、ケースへの挿入が困
難となる。従って、極板寸法を薄くあるいは短くして対
処しなければならず、放電容量を低下させるという問題
が生じる。まだ電解液が前記シワの部分に均一に浸透し
にくいため、充放電特性のバラツキを増大させるという
問題も有していた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、安全性お
よび充放電特性の向上を目的とするものである。
よび充放電特性の向上を目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
これらの問題点を解決するだめに本発明は、前記第1の
方法により構成した電極体の上下両端部を加熱して、電
熱体からはみ出ているセパレータ端部をその巻芯方向に
折曲および熱溶着することによって、前記電極体を構成
する極板の上下端面を被覆したものである。
方法により構成した電極体の上下両端部を加熱して、電
熱体からはみ出ているセパレータ端部をその巻芯方向に
折曲および熱溶着することによって、前記電極体を構成
する極板の上下端面を被覆したものである。
6 ・−
作 用
この構成により、負極リチウムのデンドライトの発生に
伴う内部短絡および充放電特性の低下やバラツキという
問題を解消することとなる。
伴う内部短絡および充放電特性の低下やバラツキという
問題を解消することとなる。
実施例
第1図は本発明の一実施例による円筒形リチウム二次電
池の断面図であり、以下これについて詳述する。
池の断面図であり、以下これについて詳述する。
第1図において、正極板1は三二酸化クロム(Cr20
6)を生活物質とする正極合剤をチタニウム製のエキス
パンデッドネットからなる芯材に充填し、乾燥したもの
である。4は芯材と同材質からなる正極リード板で芯材
にスポット溶接したものである。
6)を生活物質とする正極合剤をチタニウム製のエキス
パンデッドネットからなる芯材に充填し、乾燥したもの
である。4は芯材と同材質からなる正極リード板で芯材
にスポット溶接したものである。
負極板2は金属リチウムからなシ、その−側面に負極集
電体5が圧着されている。
電体5が圧着されている。
セパレータ3はポリプロピレン、ポリエチレンまだはポ
リプロピレンとポリエチレンとの共重合体からなる不織
布、微孔膜シートを正負極1,2よりも幅の広い帯状に
裁断したものである。木実7 へ−ン 雄側ではポリプロピレン製の微孔膜シートを使用した。
リプロピレンとポリエチレンとの共重合体からなる不織
布、微孔膜シートを正負極1,2よりも幅の広い帯状に
裁断したものである。木実7 へ−ン 雄側ではポリプロピレン製の微孔膜シートを使用した。
次に、これらの正負極1,2間にセパレータ3を介在し
て全体を渦巻状に巻回して電極体を構成する。
て全体を渦巻状に巻回して電極体を構成する。
そして電極体の上下部端面、すなわち正負極1゜2から
はみ出しだセパレータを熱風により加熱(加熱温度はセ
パレータの材質によって異なるが、本実施例の場合は1
40〜1.80 ℃とした。)して、収縮、折曲、およ
び熱溶着させることによって、電極体上下部を被覆する
。これにより第2図に示す電極体の構成を完了する。
はみ出しだセパレータを熱風により加熱(加熱温度はセ
パレータの材質によって異なるが、本実施例の場合は1
40〜1.80 ℃とした。)して、収縮、折曲、およ
び熱溶着させることによって、電極体上下部を被覆する
。これにより第2図に示す電極体の構成を完了する。
次に、前記電極体に下部絶縁板7を装着してケース8に
挿入し、上部絶縁板6の装着、さらにケース8J:部に
段部を形成させた後、電解液(本実施例では炭酸プロピ
レンと1,2−ジメトキシエタンとの混合溶媒に溶質と
して過塩素酸リチウムを1モル/l溶解させたものを用
いた。)を注入する。そして封口板9を装着した後、ケ
ース8の開口端をカシメ封口することにより電池の組立
てを完了する。
挿入し、上部絶縁板6の装着、さらにケース8J:部に
段部を形成させた後、電解液(本実施例では炭酸プロピ
レンと1,2−ジメトキシエタンとの混合溶媒に溶質と
して過塩素酸リチウムを1モル/l溶解させたものを用
いた。)を注入する。そして封口板9を装着した後、ケ
ース8の開口端をカシメ封口することにより電池の組立
てを完了する。
表1は本発明品と前述した第3図及び第4図図示の従来
品1,2各100個の充放電試験中における内部短絡に
よる電圧不良数および5oサイクル目の放電容量の最大
値、最小値および平均値をまとめたものである。この場
合の試験条件は、2゜℃においてsomAの定電流で正
極の充填容量の約so%にあたる600mAhの深さで
充放電を繰シ返したものである。
品1,2各100個の充放電試験中における内部短絡に
よる電圧不良数および5oサイクル目の放電容量の最大
値、最小値および平均値をまとめたものである。この場
合の試験条件は、2゜℃においてsomAの定電流で正
極の充填容量の約so%にあたる600mAhの深さで
充放電を繰シ返したものである。
表1
9 へ−7
第6図は本発明品と従来品1,2の内部短絡による電圧
不良の発生累計数と、充放電サイクル数との関係を示し
たものである。
不良の発生累計数と、充放電サイクル数との関係を示し
たものである。
又第7図は本発明品と従来品1,2を前記同一条件で充
放電試験したときの200サイクル目の放電特性の一例
を示したものである。これらの結果からも明らかなよう
に、本発明品は安全性に関わる内部短絡の除去および充
放電特性の点で優れていることがわかる。
放電試験したときの200サイクル目の放電特性の一例
を示したものである。これらの結果からも明らかなよう
に、本発明品は安全性に関わる内部短絡の除去および充
放電特性の点で優れていることがわかる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来のように極板をあら
かじめ袋状セパレータで包被して渦巻状電極体を構成し
た場合に生じるセパレータのシワのために、電極体外径
が大きくなってケースへの挿入が困難となること、また
電解液の浸透が不均一となり充放電特性のバラツキが大
きくなるといったことがない。さらに電極体上下に突き
出ているセパレータの上下端面部を熱風加熱することに
よって、セパレータ端部は電極体上下の凹凸に添ってよ
く馴じむと同時に巻芯方向に折曲、および1o・・−7 熱溶着されて電極体の上下部を均一に被覆することがで
きるので、リチウムのデンドライトが脱落しにくく、し
かもデンドライトの脱落がおこった場合にも電解液中へ
の浮遊が阻止されるという効果が得られる。
かじめ袋状セパレータで包被して渦巻状電極体を構成し
た場合に生じるセパレータのシワのために、電極体外径
が大きくなってケースへの挿入が困難となること、また
電解液の浸透が不均一となり充放電特性のバラツキが大
きくなるといったことがない。さらに電極体上下に突き
出ているセパレータの上下端面部を熱風加熱することに
よって、セパレータ端部は電極体上下の凹凸に添ってよ
く馴じむと同時に巻芯方向に折曲、および1o・・−7 熱溶着されて電極体の上下部を均一に被覆することがで
きるので、リチウムのデンドライトが脱落しにくく、し
かもデンドライトの脱落がおこった場合にも電解液中へ
の浮遊が阻止されるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例による円筒形リチウム二次電
池の断面図、第2図は本発明の一実施例による渦巻状電
極体の構成を示す断面図、第3図及び第4図は従来の渦
巻状電極体の構成を示す断面図、第5図は従来のセパレ
ータ包被極板を巻回した場合のシワ発生部分を示す図、
第6図は充放電サイクル数と電圧不良の発生累計数との
関係を示す図、第7図は充放電試験における200サイ
クル目の放電特性を示す図である。 1・・・・・・正極板、2・・・・・・負極板、3・・
・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名気ヱ
廿 纒冥Δ)城 菌4く婁司 I−1:11;口1(4Σ) )Ll戯ヘヱ景ミ葛 11鹸曖で 44Δ〉@饗衛区葛 4刈く匈廊爺樅I口 N蛎H1’4αHト為盆 N〜9寸随〈さ〜0\ o′)C’J −− uつ 区 Cり 城
池の断面図、第2図は本発明の一実施例による渦巻状電
極体の構成を示す断面図、第3図及び第4図は従来の渦
巻状電極体の構成を示す断面図、第5図は従来のセパレ
ータ包被極板を巻回した場合のシワ発生部分を示す図、
第6図は充放電サイクル数と電圧不良の発生累計数との
関係を示す図、第7図は充放電試験における200サイ
クル目の放電特性を示す図である。 1・・・・・・正極板、2・・・・・・負極板、3・・
・・・・セパレータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名気ヱ
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Claims (1)
- 正極と負極とこれら両極板よりも幅の広い帯状のセパ
レータを渦巻状に巻回して構成した電極体を備え、この
電極体の上下に突出したセパレータの上下部端面を電極
体の巻芯方向に折曲し、かつ熱溶着して前記正負極板を
被覆したことを特徴とする円筒形リチウム二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62281218A JPH01122574A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 円筒形リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP62281218A JPH01122574A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 円筒形リチウム二次電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH01122574A true JPH01122574A (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=17636011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62281218A Pending JPH01122574A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 円筒形リチウム二次電池 |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH01122574A (ja) |
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