JPH01118517A - ポリウレタン−油−可塑剤−１−成分組成物、それらの製造方法、及びそれらの使用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、液体の、硬化可能な、ポリウレタン−油−可
塑剤−１−成分組成物、それらの製造方法、及びそれら
の使用に関する。

コーティング混合物、例えば下部保護材料、合わせ目／
継ぎ目シール剤または砂利保護材料は、ｌ−成分の形で
（Ｉｃシステムとして）、ワックス、ビチューメンワッ
クスまたはビチューメンエラストマー溶液を基にした溶
媒を含む方法またはＰＶＣ−またはポリアクリレート−
可塑剤−プラスチゾルを基にした溶媒を含まない方法の
どちらかで製造及び適用される。溶媒を含む、ｌ−成分
コーティング混合物は、溶媒の揮発によって物理的に乾
燥し、そして一般に非常に低い摩損値を有する。溶媒を
含まないｌ−成分コーティング混合物は、それらの適用
に続いて特定の時間／温度比（例えば２０ないし３０ｍ
１ｎ／１４０ないし１８０℃）で熱的に硬化またはゲル
化されねばならない。

溶媒を含む及び溶媒を含まないコーティング混合物の両
方とも、一般に、対応して前処理された、即ちグリース
を除去されそし°てリン酸塩にされ（ｐｈｏｓｐｈａｔ
　１ｚｅｄ）そして引き続いて対応してラッカーを塗布
されたまたはペイントを塗布された（例えば陽極への電
気泳動的にまたは陰極への電気泳動的に浸漬された、い
わゆるＥＣ下塗りされた（ＥＣ−ｐｒｉｍｅｄ）　）薄
い鋼板の車両ボディに、例えば空気なしのまたは二次的
な空気スプレ一方法の助けを借りて、それらが下部保護
材料、継ぎ目シール材料または砂利保護材料のいずれで
あるかに応じて、通常１００ないし１０００μｍのコー
ティング厚さで低温で塗布される。

この方法で塗布された溶媒を含まないコーティング混合
物は、引き続いて、塗布されたラッカーコーティングと
一緒にラッカーストーブ中で高温乾燥される。

容易に揮発する、可燃性の及び／または毒性の溶媒、例
えばＳＢＰスピリッツ１００／１４０、ホワイトスピリ
ッツ、トルエン、キシレン、エチルグリコール、酢酸ブ
チル、メトキシプロピレンアセテート、プロピレンカー
ボネートなど、並びにそれらの混合物でしばしば製造さ
れる溶媒を含むコーティング混合物は、溶媒の揮発を通
じて徐々に物理的に乾燥する。均一な発泡による音の吸
収は、このような低温硬化システムではこれまでのとこ
ろ可能であることが証明されなかった。

ここ数年にわたって、異なった原材料を基にしたそして
特Ｉこ下部保護材料、継ぎ目シール材料または砂利保護
材料として使用されてきた多くの新規なコーティング混
合物が自動車産業のために開発されてきた。これらの最
近のＩｃまたは２Ｃシステムを基にしたコーティング混
合物は、大部分ポリウレタン及び／またはアルキド樹脂
に基礎を置いていて、そして溶媒を含むか含まないかの
いずれかである。それらは室温でまたは高められた温度
で硬化する。このようなコーティング混合物の例は、Ｄ
Ｅ−Ｏ５３１０８８６１，ＤＥ−Ｏ３３２２８７２３、
ＤＥ−Ｏ３３２２８７２４、ＤＥ−Ｏ５３２２８６７０
、ＤＥ−ＯＳ　　３３３７３９４及びＤＥ−ＯＳ　　３
３３７３９５中に述べられている組成物である。

以下の表は、現在知られている溶媒を含むそして溶媒を
含まない、アルキド樹脂及びポリウレタン樹脂を基にし
たｌＣ及び２Ｃコ一テイング混合物システムの一覧、並
びにそれらの適用及び硬化条件を与える。

表　　１ １ｃ：　ＦＵＲ１ｍｆ　ＮＡ　　ＨＴ（１００℃）２Ｃ
ＰＵＲ１ｍｈ　ＳＳＳ　　ＲＴ ２ＣＰＵＲ、１ｍｆ　ＵＢ　Ｓ／ＳＳＳ　ＲＴＵＢＳ＝
下部保護 ＮＡ　　　−継ぎ目シール ＳＳＳ　　＝砂利保護 １ｍｈ　　−溶媒を含む １ｍｆ　　−溶媒を含まない かくして、先行技術に従ってｌＣシステムが使用される
時には、それらは、溶媒を含みそして室温で硬化するか
、あるいは溶媒を含まないでそしてその時には高められ
た温度（＞１００℃）で硬化されねばならないかのどち
らかである。゛これまで使用されてきた２Ｃシステムは
、溶媒を含むか溶媒を含まないかのどちらかであり、そ
してどちらの場合も室温で硬化するが、限られた寿命（
ｐｏｔ　ｌ　１ｆｅ）　Ｌか持たない。

これらの従来のコーティング混合物は、特に下部保護材
料、継ぎ目シール材料及び砂利保護材料として使用され
る時には、通常要求される空気なしでスプレー可能であ
ることの結果として、それらは揮発性の毒性の及び／ま
たは可燃性の溶媒を希釈剤として含まねばならないとい
う欠点がある。

これは、特に単一成分システムの場合に一層当て嵌まる
。かくして、これらの従来のコーティング混合物は、種
々の溶媒部分、例えば脂肪族または芳香族炭化水素、エ
ステル、ケトンなどを含む。

それ故、本発明の一つの目的は、空気なしでそして圧縮
空気でスプレー可能な、及、び室温でそしてもし必要な
らば高められた温度でも硬化可能な、改良された性質を
有するポリウレタンを基にした組成物を提供することで
ある。

別の目的は、上述の欠点を回避し、そして溶媒を含まな
いポリウレタンを基にした組成物を提供することによっ
て環境を保護することである。

さらに別の目的は、貯蔵において安定なｌ−成分組成物
としてポリウレタンを基にした組成物を提供することで
ある。

また別の目的は、ポリウレタンを基にした泡組成物を提
供することである。

発明の要約 本発明によれば、これらの目的は、本明細書中で述べる
型の液体の、溶媒を含まない、空気なしでそして圧縮空
気でスプレー可能な、硬化可能な、ポリウレタン−油−
可塑剤−１−成分組成物によって達成される。

本発明はまた、本発明の組成物の製造方法、及びコーテ
ィング混合物、屋根ぶきの目的のためのまたは音を吸収
するフオームの製造のためのコーティング材料としての
本発明の組成物の使用に関する。本発明の好ましい具体
例は、以下の記述及び実施例から推察できる。

ポリウレタンプレポリマーを基にした組成物の場合には
、適切に選択されたポリウレタンと適合する可塑剤と一
緒に、乾性及び半乾性油を添加することによって、永久
の可塑性を得ることが可能であり、そして所望の空気な
しでスプレー可能であることを達成できることが、驚く
べきことに本発明に従って見い出された。加速剤の添加
によって、ポリウレタンプレポリマー及び乾性または半
乾性油の低温での硬化をかなり加速することが可能であ
ることもまた、驚くべきことに見い出された。かくして
、本発明は特に、自動車製造者にこれまで使用されてき
た毒性の及び／またはビチューメンワックスまたはワッ
クスシステムに代わる物を提供し、そして彼らが不燃性
であるがなお空気なしでそして圧縮空気でスプレー可能
なコーティング混合物システムに移行するのを可能にす
る。

さらにまた、本発明の組成物は、下部保護材料、継ぎ目
シール材料または砂利保護材料のために使用される、ハ
ロゲンを含むＰｖＣプラスチゾルモしてまた熱可塑性ポ
リアクリレートプラスチゾルに置き換わることができる
。本発明の組成物の別の好ましい用途は、屋根ぶきの分
野に、いわゆる屋根ぶきのホイルまたはシート（ｒｏｏ
ｆｉｎｇ　ｆｏｉｌ　ｏｒｓｈｅｅｔ）としである。

本発明の組成物の重要な特徴は、それらが低温で硬化す
るが、また明らかに高められた温度でも硬化することが
でき、それ故それらは実際の使用において大きな融通性
を持っていることである。

本発明の組成物で製造されるコーティングは、摩損に耐
え、そしてラッカーを上塗りでき、そしてそれらが音を
吸収する特性をも有するような方法で製造することがで
きる。

詳細な説明 適当なポリウレタンプレポリマーは、プレポリマーの適
用のために公知のポリエーテル及び／またはポリエステ
ルウレタンプレポリマーである。

ジオールージインシアネートグレボリマー、そして特に
過剰のジイソシアネートとポリエーテルとを反応させる
ことによって製造されたポリエーテルジオール−ジイソ
シアネートプレポリマーの使用が好ましい。ポリプロピ
レングリコールジオール−ジフェニルメタン−４，４′
−ジイソシアネートプレボリマ−（ＰＰＧ−ＭＤＩプレ
ポリマー）が特に好ましい。好ましいポリエーテルジオ
ール−ジイソシアネートは、ポリエーテルジオール、例
えば１０００ないし３０００のそして好ましくは約２０
００の分子量を有するポリプロピレングリコール、及ヒ
特にジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネートか
ら製造される。それらは、５ないし１５％のＮＧＯ値及
び約１００００ｍＰａ、ｓの初期粘度を持ち、一方ＢＵ
ＦＣ樹脂との完全に満足な適合性を持つ。本発明の目的
のために適当なポリエステルウレタンプレポリマーは、
例えばジカルボン酸エステル−ジオール−ジイソシアネ
ートプレポリマーである。アジペート−ジオール−ジフ
ェニルメタン−４，４″−ジイソシアネートプレポリマ
ーが特に好ましい。

永久の可塑性の目的のためにそして空気なしでスプレー
可能であることを達成するために、本ポリウレタンプレ
ポリマーは、乾性または半乾性油、好ましくはイソレン
（ｉｓｏｌｅｎｅ）またはコンシュエン（ｃｏｎｊｕｅ
ｎｅ）油と混合される。乾性及び半乾性油という語は、
空気中で薄いフィルムで“乾燥する″′脂肪質の油を意
味すると理解される。この性質は半乾性油の場合にはそ
ｎだけ顕著ではない。“乾燥″の過程は、分子の拡大が
付随して起こりフィルムの形成に導く大気中の酸素の作
用（酸化硬化）に起因する。本発明の目的のために適当
な油の例は、なかんずく亜麻仁油、ペリリック（ｐｅｒ
ｉｌｌｉｃ）油、サフラワー油、けしの実油、大豆油、
アサ油、魚油、木材油、オイチシア（ｏｉｔｉｃｉａ）
油及びひまし油である。乾性及び半乾性油は専門家には
公知であり、そして文献（例えばウルマンの工業化学百
科事典、１７巻、１９６６．６９４頁以降）中に詳細に
述べられているので、これ以上の説明は必要ではない。

乾性及び／または半乾性油は、ポリウレタンプレポリマ
一対油の重量比が１００＝ＩＯないし１００：８０、そ
して好ましくは１００：２０ないし１００ニア０である
ような量で使用される。

室温での混合によって製造されたポリウレタンプレポリ
マー−油混合物は、次に適当な可塑剤で希釈されて、溶
媒を含まず空気なしでスプレーできることが確実に達成
されるようにされる。本発明の目的のために特に適当な
可塑剤は、以下の式に従った１−メチル−２，３−ジベ
ンジル−ベンゼン（２゜３−ジベンジル＋ルエン）でア
ル： 以下の式： 式中、Ｒ１及びＲ２は同一のまたは異なる、工ないし８
の炭素原子を有する脂肪族または芳香族基である、 に従った、ポリウレタンに適合するフタレート可塑剤も
また特に適当である。実際には、例えばベンジルブチル
７タレート（Ｒ１−ベンジル基モしてＲ２−ブチル基）
が特に適当であることが判った。

純粋なポリウレタンプレポリマー以外に、同様な粘度を
有する油性のまたは柔らかい樹脂状ブチルウレタンホル
ムアルデヒドカルバミンル樹脂（略してＢＵＦＣ樹脂）
との混合物を使用することもまた可能である。この樹脂
はポリウレタンプレポリマーに加えて存在することもで
きるし、またはポリウレタンプレポリマーの１０ないし
５０重量％を置き換わることもできる。ジオール−ジイ
ソシアネートプレポリマー、例えばポリプロピレングリ
コールジオール−ジフェニルメタン−４。

４″−ジイソシアネートポリアダクト（略してＰＰＧ−
ＭＤＩプレポリマー）と非常に良好な適合性を有するＢ
ＵＦＣ樹脂の使用は、より集中的な特別な効果、例えば
光沢、充填剤含量、接着、透明性、低温柔軟性及び適合
性をもたらすかまたは与えるのに役立つ。それは、ブチ
ルカルバメートとホルムアルデヒドとの商業的に入手で
きる重縮合生成物であり、以下の繰り返し部分を有する
：バインダーとも呼ばれる、かくして調製された組成物
に、意図された用途及び所望の特性の機能として、通常
の添加物を添加することができる。

接着促進剤、例えば炭化水素またはアビエチン酸及び二
官能のシランを基にした固体のまたは液体の樹脂、チキ
ントロピー剤、例えば１３０ｍ”／ｇ以上のＢＥＴ表面
を有する燃焼によるシリカ（ｐｙｒｏｇｅｎｉｃ　５ｉ
ｌｉｃａｓ）　（親水性のまたは疎水性の）、乾燥剤（
水除去剤）、例えばモレキュラーシープ及びゼオライト
、顔料及び染料、例えば亜鉛粉末、酸化鉄着色剤、カー
ボンブラック及び二酸化チタン、充填剤、例えば天然の
及び／または沈澱された炭酸カルシウム、及びスパー、
例えばライトスパー（ｌｉｇｈｔ　５ｐａｒｓ）　（例
えば硫酸カルシウム）または重晶石（例えば硫酸バリウ
ム）、ゲル化剤、例えばポリアクリレート粉末、及び腐
食禁止剤、例えばインヒビター及び金属粉末が特に好ま
しい。もし特別な調節（ｓｅｔｔｉｎｇ）効果または粘
度設定を求めるのならば、より小量（１０重量％以下、
例えば３ないし７重量％）の適当な溶媒を本発明に従っ
た溶媒を含まない組成物に添加することができる。

一般には、通常の添加物は、本発明の組成物中で広く変
化する量で使用することができる。しかしながら、すべ
ての環境下で、所望の空気なしでそして圧縮空気でスプ
レー可能であることが保持されることを確保しなければ
ならない。それ故、全体の組成物中の通常の添加物の割
合は５０重量％をこえるべきではない。ＩＯないし４０
重量％の範囲の割合が好ましい。本発明の組成物中きの
添加物の混入は随意の手段を構成するに過ぎないので、
ある場合にはこのような添加物を使用しないことが明ら
かに可能である。

好ましい具体例においては、システムの貯蔵安定性を損
なう可能性のある、他の成分の結果としてのポリウレタ
ンプレポリマーと反応性のあるいかなる基、あるいはま
た水分の残基を中和する目的で本発明の組成物に小量の
安定剤を添加する。

適当な安定剤は、例えば酸塩化物、例えばベンゾイルク
ロライドである。安定剤として小量（約１ないし５％、
好ましくは約３％）のジフェニルメタン−４，４’−ジ
イソシアネートを使用することもまた可能であり、３０
ないし３２％のＮＧＯ含量を有するオリゴマーのまたは
ポリマーの部分（ポリ−ＭＤＩ）を持つ商業的に入手で
きる製品を使用することが可能である。

本発明によれば、本組成物に加速剤を添加することも好
ましい。このような加速剤は専門家にはよく知られてい
る。適当な例はトリエチレンジアミン、ジブチルスズジ
ラウレート、Ｃｏ−Ｐｂ−Ｍｎ−ナフチネート及びオク
トエートである。驚くべきことに、加速剤の使用の結果
として、ポリウレタンプレポリマーの大気中の湿度によ
る硬化と油の酸化乾燥の両方が加速される。例えば、加
速剤を使用しないと亜麻仁油は約２４時間の乾燥時間を
有するが、本発明の組成物中に加速剤を使用するとこれ
は約２ないし４時間に減少する。

さらに、約５ないし１５重量％（本発明の組成物の１０
０重量％を基にして）の非常に反応性の液体発泡剤を添
加することによって、本発明の組成物を閉じた表面皮を
有する開いたセル（ｃｅｌｌ）の泡物質に加工すること
が一般に可能である。ポリプロピレングリコール、界面
活性剤、トリエチレンジアミン及び随時水の混合物が発
泡剤として適当である。適当な発泡剤のだめの二つの代
表的な組成は以下の通りである： ポリプロピレングリコール （ＮＧＯ除去剤）２５％　３３％ 界面活性剤（泡薄膜形成剤）２５％　３３％トリエチレ
ンジアミン （シＥｌ　ツク硬化（ｃｕｒｉｎｇ））　　　　２５％
　３４％水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２５％　　−１００％　１００％ 発泡剤は、高速混合機械を用いて非常に急速に（３０５
以下の混合時間）混入される。すると、泡は３０ｓない
し２ｍ１ｎ以内に発生し、そしてこの時間の間に表面上
で硬化する。付加のガス例えば７ツ化塩化炭化水素など
を使用する必要なしで、泡の容積は約４００容量％であ
る。

発泡された本発明の組成物は、自動車ボディの音を弱め
るための非常に良い材料である。発泡された材料のこれ
らの性質は、広く、例えばボディ建造物／ドア、台形屋
根シート材料（ｍｅｔａｌ）などに利用することができ
る。このような発泡された本発明の材料の冷／熱抵抗（
ｃｏｌｄ／ｈｅａｔ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）は、−４
０℃／　＋　２００°Ｃであり、これは非常に広い温度
範囲である。

上に説明したように、変更、あるいは通常の添加物、安
定剤及び加速剤の計画的な使用によって本発明の組成物
の特性を変更あるいは調節することが可能である。かく
シ、て、上述の音を吸収する特性は、例えば、実質的に
乾燥剤（水除去剤）または加速剤（例えばモレキュラー
シーブ、ジアミンなど）を使用しないことによって影響
され、そしてこれによって、泡層の発展の程度が影響さ
れる。先行技術において可能でなかったこの変更の可能
性、及びその他の変更の可能性は、専門家には明らかで
あり、そしてこれ以上の説明は必要ではない。

本発明の組成物は、通常の方法で、好ましくは室温で、
成分を混合することによって調製される。

従って、撹拌機を有する通常の混合容器を使用すること
ができる。必要な湿気の排除を確実にするために、不活
性ガス雰囲気中でまたは真空中で作業することが可能で
ある。適当な混合装置は、先行技術中に述べられている
。本発明の組成物はシールされた形で（空気の排除）貯
蔵される。本発明の組成物は、これらの条件下で何ケ月
も貯蔵することができる。

本発明の組成物は低温で柔軟なそしてハロゲンを含まな
いコーティング混合物を与えるが、これらの混合物は下
部保護コーティング、継ぎ目シール材料及び砂利保護コ
ーティングのために特に適当である。これらは毒性の及
び／または可燃性の溶媒及びハロゲンを含まず、そして
それ故先行技術による匹敵する溶媒を含むコーティング
混合物よりも環境にずっと損害を与えない。

本発明の組成物の重要な特徴は、溶媒を含まないこと及
び空気なしで／圧縮空気でスプレー可能なことが同時に
できることである。これを達成するためには、適当に低
いスプレー粘度（＋７）と同時に高い降伏値（ｒ）を有
することが必要である。

アルキド樹脂及び／またはポリウレタンシステムを基に
したこれまでに知られているコーティング混合物のほと
んどは、より高い溶媒添加なしでは、空気なしでそして
圧縮空気でスプレー可能であることを許容しない、シス
テムに基づいた内部粘度を有する。しかしながら、本発
明の組成物は５００ないし２５００ｍＰａ、ｓそして好
ましくは８００ないし２０００ｍＰａ、ｓの範囲の粘度
を持ち、それらの降伏値はＩＯないし１００Ｐａそして
好ましくは２０ないし５０Ｐａの範囲にある。構造的に
粘性の即ち非ニユートンシステムの粘度（マ）及び降伏
値またはせん断応力（τ）の測定は、通常は関連する補
遺及び指示を・含むＤ　Ｉ　Ｎ　１３３４２に従って行
われ、これらによれば、このようなシステムの粘度（Ｖ
）は、式に従ってせん断応力（ｒ）及び速度勾配（Ｄ）
の商である。粘度及び降伏値の測定は、通常は、回転原
理（いわゆるレオマット（ｒｈｅｏｍａｔ））に従って
機能する粘度計で行われる。

本発明で使用されるすべての成分は商業的に入手できる
ので゛、それらの製造の詳細を与える必要はない。本発
明で使用される乾性または半乾性油は、商業的にはしば
しば乾燥剤と一緒に提供され、そしてこのような油は本
発明に従って好ましく使用される。

実施例１ないし１０ 以下の表２及び３は、種々の本発明の組成物の組成及び
それらの特性を与える。表２中の組成物は、溶媒を含ま
ない、空気なしでスプレー可能なバインダーであり、一
方表３は、述べられたバインダーを基にしそして下部保
護、継ぎ目シール及び砂利保護のために使用される、溶
媒を含まない、空気なしでスプレー可能なコーティング
混合物に関する。

本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。

ｌ。

ａ）ポリエーテル及び／またはポリエステルウレタンプ
レポリマー、 ｂ）乾性及び／または半乾性油、及び Ｃ）可塑剤、 から成る組成物であり、ａ）対ｂ）の重量比が１００：
１０ないしｔｏｏ：８０の範囲にあり、そして該組成物
の粘度が５００ないし２５００ｍＰａ、ｓであり、そし
てその降伏値がＩＯないし１００Ｐａの範囲にある、液
体の、溶媒を含まない、空気なしでそして圧縮空気でス
プレー可能な、硬化可能な、ポリウレタン−油−可塑剤
−１−成分組成物。

２６可塑剤Ｃ）が２，３−ジベンジルトルエンまたはポ
リウレタンに適合する７タレートである上記ｌに記載の
組成物。

３、可塑剤ｃ）がベンジルブチルフタレートである上記
ｌに記載の組成物。

４、さらに油性のまたは柔らかな樹脂状ブチルウレタン
−ホルムアルデヒド−カルバミン樹脂から成る上記ｌに
記載の組成物。

５、さらに安定剤から成る上記ｌに記載の組成物。

６、安定剤がベンゾイルクロライドである上記５に記載
の組成物。

７、ポリウレタンプレポリマーがジオール−ジイソシア
ネートプレポリマーから成る上記１に記載の組成物。

８、ポリウレタンプレポリマーがポリエーテルジオール
−ジイソシアネートプレポリマーから成る上記ｌに記載
の組成物。

９、ポリウレタンプレポリマーがポリプロピレングリコ
ールジオール−ジフェニルメタン−４．４″−ジイソシ
アネートから成る上記ｌに記載の組成物。

１０、さらに加速剤から成る上記ｌに記載の組成物。

１１、加速剤が、トリエチレンジアミン、ジブチルスズ
ジラウレート、Ｇｏ−Ｐｂ−閘ｎ−す７テネート及びＣ
ｏ−Ｐ．ｂ−Ｍｎ−オクトエートから成る群から選ばれ
る上記ＩＯに記載の組成物。

１２、油ｂ）がイソレンまたはコンシュエン油である上
記ｌに記載の組成物。

１３。

ａ）ポリエーテル及び／またはポリエステルウレタンプ
レポリマーと乾性または半乾性油を１００：１０ないし
１００：８０の重量比で混合すること、そして ｂ）かくして調製された混合物を空気なしでスプレーす
るのに適当な粘度に可塑剤で希釈すること、 から成る、液体の、溶媒を含まない、空気なしでそして
圧縮空気でスプレー可能な、硬化可能な、ポリウレタン
−油−可塑剤−１−成分組成物の製造方法。

１４、乾性または半乾性油との混合に先立って、ポリエ
ーテル及び／またはポリエステルウレタンプレポリマー
を油性のまたは柔らかな樹脂状ブチルウレタン−ホルム
アルデヒド−カルバミン酸エステル樹脂と合わせる上記
１３に記載の方法。

１５、安定剤及び／または加速剤をステップａ）及びｂ
）の前、間または後に添加する上記１３に記載の方法。

１６、上記ｌに記載の組成物から、及びさらにポリプロ
ピレングリコール、界面活性剤及びトリエチレンジアミ
ンから成る１５重量％までの発泡剤から成る泡組成物。

１７、発泡剤がさらに水から成る上記１６に記載の泡組
成物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、 ａ）ポリエーテル及び／またはポリエステルウレタンプ
   レポリマー、 ｂ）乾性及び／または半乾性油、及び ｃ）可塑剤、 を含む組成物であり、ａ）対ｂ）の重量比が１００：１
   ０ないし１００：８０の範囲にあり、そして該組成物の
   粘度が５００ないし２５００ｍＰａ・ｓであり、そして
   その降伏値が１０ないし１００Ｐａの範囲にある、液体
   の、溶媒を含まない、空気なしでそして圧縮空気でスプ
   レー可能な、硬化可能な、ポリウレタン−油−可塑剤−
   １−成分組成物。 ２、 ａ）ポリエーテル及び／またはポリエステルウレタンプ
   レポリマーと乾性または半乾 性油を１００：１０ないし１００：８０の重量比で混合
   すること、そして ｂ）かくして調製された混合物を空気なしでスプレーす
   るのに適当な粘度に可塑剤で 希釈すること、 から成る、液体の、溶媒を含まない、空気なしでそして
   圧縮空気でスプレー可能な、硬化可能な、ポリウレタン
   −油−可塑剤−１−成分組成物の製造方法。 ３、特許請求の範囲第１項記載の組成物を含み、さらに
   ポリプロピレングリコール、界面活性剤及びトリエチレ
   ンジアミンから成る１５重量％までの発泡剤を含む泡組
   成物。