JPH01114606A

JPH01114606A - バーナ

Info

Publication number: JPH01114606A
Application number: JP27245487A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Fujita; 龍夫藤田; Mitsuyoshi Nakamoto; 中本　充慶; Sachio Nagamitsu; 左千男長光; Kenya Okamoto; 岡本　▲けん▼也; Kenkichi Hashido; 橋戸　健吉
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-10-28
Filing date: 1987-10-28
Publication date: 1989-05-08
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JP2671324B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ファンヒータやストーブ等に用いられるバー
ナに関するものである。

従来の技術従来、ファンヒータやストーブ等のバーナとして、バー
ナヘッドまたはバーナヘッドの炎孔部に金網を設け、金
網の近くに火炎を形成するものがあった。このような°
バーナは、燃料と空気を部分予混合で、まず燃焼させ、
その火炎下流側で空気を得て完全燃焼を行なうようにな
っていた。

発明が解決しようとする問題点ところが、このようなバーナは燃焼量を大きくすると火
炎が吹き飛びやすく、燃焼量の可変範囲（以下、ＴＤＲ
とする）が狭いという問題点があった。また、部分予混
合燃焼のため、二次空気により、一次側の燃焼が乱され
やすいという難点もあった。

本発明は、ＴＤＲが広く、一次側と二次側の燃焼を独自
に制御しやすいバーナを提供するものである。

問題点を解決するだめの手段本発明は上記問題点を解決するために、複数の炎孔を有
する一次燃焼室壁を一対、一定距離で対向させて一次燃
焼室を形成し、対を成す炎孔も同軸上で対向させ、−火
燃焼室の混合気上流側に混合気分岐管を設け、炎孔が一
次燃焼室と混合気分岐管を連通ずる混合気供給路の出口
に位置するようにし、燃焼ガス下流側に、二次燃焼室壁
を対向させて二次燃焼室を形成し、二次燃焼室壁には同
一面上で対向させた複数の空気孔を設け、−火燃焼室と
二次燃焼室の間の燃焼ガス通過面積を小さくするような
構成にしている。

作用上記構成により、燃焼室内に対向火炎が形成され、火炎
衝突部で流速が小さくなり、火炎の安定性向上を図れる
ため、燃焼量が大きくなったり、空気比が大きくなって
も、火炎は吹き飛びにくくなる。さらに、二次空気は一
次燃焼室に流入しにくいため、一次側の燃焼を乱すこと
もない。

実施例以下、図面を用いて具体的説明を行なう。第１図は本発
明の一実施例を示す斜視図であり、第２図は上記バーナ
の縦断面図である。バーナに関しては、−火燃焼室壁１
、側板２、底板３とで、−火燃焼室４を形成しているが
、−火燃焼室壁１は２枚が相対向するようにして設けら
れている。また、−火燃焼室壁１には複数の炎孔５を設
けており、−火燃焼室壁１と同様、炎孔６も相対向させ
ている。−火燃焼室４の混合気上流側に、混合気分岐管
６を設け、炎孔５が、−火燃焼室４と混合気分岐管６を
連通ずる混合気供給路７の出口に位置するようにしてい
る。さらに、燃焼ガス下流側には、二次燃焼室壁８を対
向させて、二次燃焼室９を形成し、二次燃焼室壁８には
同一面上で対向させた複数の空気孔１ｏを設けている。

そして、−火燃焼室４と二次燃焼室９の間には、仕切板
１１を設置している。本実施例では、仕切板１１を示し
たが、−火燃焼室４と二次燃焼室９の間の通過面積を小
さくするものであれば同様の効果を成す。また、混合気
分岐管６の上流側には、スロート１２、気化室１３、気
化筒１４があり、気化筒１４には、シーズヒータ１６を
設けている。気化筒１４には、空気通路１６を連通して
おり、内部には、燃料噴出ノズル１７がある。二次燃焼
室９には、二次空気通路１８を連通している上記は、液
体燃料を使用した場合の構成であるが、気体燃料を使用
する場合には、気化筒１４は不要となり、スロート１２
より、下流側では、液体燃料を使用した場合と同じ構成
で使用できる。

次に、作動についての説明を行なう。まず、シーズヒー
タ１６に通電し、気化筒１４を加熱した後、燃料噴出ノ
ズル１７から、燃料１９を噴出する。そして、燃料１９
が、気化筒１４に衝突し、気化し、同時に送られてきた
一次空気２ｏと混合した後、スロート１２を通り、均一
な混合気２１となる。その後、混合気分岐管６に移り、
複数のパイプ状の混合気供給路７を通過し、同軸上に相
対向した炎孔５から、−火燃焼室４に供給され、着火後
、一次側対向火炎２２を形成する。引き続き、二次燃焼
室壁８に設けた空気孔１ｏから供給される二次空気２３
によって、二次火炎２４．を形成し、完全燃焼した後、
排出される。

このようにして、形成された一次側対向火炎２２は、−
火燃焼室４の火炎衝突部では、流速が小さくなり、よど
み領域を形成することにより火炎の安定化を図っている
。そのため、燃焼量や空気比が大きくなっても、従来の
バーナに比して、火炎は吹き飛びを起こしにくくなって
いる。一方、燃焼量や空気比が小さくなると、火炎は炎
孔６の中に入り、逆火しようとする。ところが、−火燃
焼室壁１や混合気供給路７が冷却空気２６により、冷却
されるため、火炎は逆火することなく、炎孔５近くで安
定燃焼することができる。従って、バーナとして、ＴＤ
Ｒを広くすることが可能となる。

また、一次側対向火炎２２が、炎孔６から離れると炎孔
５近傍から、一部、−酸化炭素（ＣＯ）が発生するが、
炎孔６を多数、配置しているため、発生したＣｏは、隣
接した一次側対向火炎２２により、酸化処理される。従
って、一次側対向火炎２２が、炎孔６から離れても、バ
ーナとして、排ガス特性が悪化することもない。

さらに、一次側対向火炎２２を形成した後、二次燃焼室
壁８に設けた空気孔１ｏから供給される二次空気２３に
よって、二次火炎２４を形成するが、この際、一次燃焼
室４と二次燃焼室９の間には燃焼ガスの通過面積を小さ
くするように仕切板１１を設けているため、二次空気２
３が一次燃焼室４に入り込むこともなく、一次側の燃焼
を乱さずに安定な二次燃焼を行なうことができる。また
、仕切板１１を設けることにより、一次燃焼室９の出口
付近を高温にできるため、Ｇｏの酸化処理機能も優れて
おり、実験にても仕切板１１を設けていない場合に比し
て、ＣＯの値をＡ以下に低減できることが確認された。

このように仕切板１１を設けることにより、一次側の燃
焼を良好にし、かつ、一次側と二次側の燃焼を分離でき
るため、二次火炎２４の長さや形状を制御しやすく、熱
交換器等を下流側に設ける場合にも、バーナとして安定
燃焼を行ないやすくなっている。

なお、一次側の燃焼は、空気比が１以下に限定されるも
のではなく、１以上でも同様の作用、を成すものである
。

発明の効果以上、説明したように、本発明のバーナによれば次のよ
うな効果を得ることができる。対向火炎を形成し、炎孔
上流側を冷却させる構成することにより、火炎の吹き飛
びや逆火を抑え、ＴＤＲを広くすることが可能となる。

また、一次燃焼室と二次燃焼室の間に燃焼ガスの通過面
積を小さくするように仕切板を設けることにより、Ｃｏ
の酸化処理機能を向上させ、一次側の燃焼を良好にする
とともに、一次側と二次側の燃焼を分離できるため、二
次火炎の長さや形状を制御しやすくなっており、熱交換
器を設ける場合にも、バーナとして安定燃焼を達成しや
すくなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すバーナの斜視図、第２
図は同バーナの縦断面図である。１・・・・一次燃焼室壁、５・・・・・炎孔、６・・・
・・混合気分岐管、７・・・・・・混合気供給器、８・
・・・・・二次燃焼室壁、１ｏ・・・・・空気孔、１１
・・・・・・仕切板、１４・・・・・気化筒。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名乙・
−混合気分岐管７−・−混合気供給路１０−　　旦　ＫＬ１４−　　気化筒第１図４・・・　一次だ坑菫５−　炎　　ＪＬ第　２１！１

Claims

【特許請求の範囲】

複数の炎孔を有する一次燃焼室壁を一対、一定距離で対
向させて一次燃焼室を形成し、対を成す前記炎孔も同軸
上で対向させ、前記一次燃焼室の混合気上流側に混合気
分岐管を設け、前記炎孔が前記一次燃焼室と前記混合気
分岐管を連通する混合気供給路の出口に位置するように
し、燃焼ガス下流側に、二次燃焼室壁を対向させて二次
燃焼室を形成し、前記二次燃焼室壁には同一面上で対向
させた複数の空気孔を設け、前記一次燃焼室と前記二次
燃焼室の間の燃焼ガス通過面積を小さくしたことを特徴
とするバーナ。