JPH01110145A - オフセツト輪転印刷機のための湿し装置 - Google Patents
オフセツト輪転印刷機のための湿し装置Info
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- JPH01110145A JPH01110145A JP63236606A JP23660688A JPH01110145A JP H01110145 A JPH01110145 A JP H01110145A JP 63236606 A JP63236606 A JP 63236606A JP 23660688 A JP23660688 A JP 23660688A JP H01110145 A JPH01110145 A JP H01110145A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、湿し液に部分的に浸漬した水元ローラを有し
、湿し液を印刷プレート上に伝達する後続のローラを有
し、又、水元ローラと協働する弾性体の調量手段を有す
る、オフセット輪転印刷機のための湿し装置に関する。
、湿し液を印刷プレート上に伝達する後続のローラを有
し、又、水元ローラと協働する弾性体の調量手段を有す
る、オフセット輪転印刷機のための湿し装置に関する。
従来の技術
この種の湿し装置は西ドイツ国特許第２０５４６７８号
に開示されており、該特許にあっては、印刷プレート上
に伝達さるべき湿し液量を調整するための調量ローラが
、水元ローラに配設されている。この種の調量ローラは
、弾性体の外被面を有していて、湿し液を押し出してそ
の量を減らすために、偏心した軸受を介して水元ローラ
に当つけられている。併しこのように形成された湿し装
置にあっては、調量ローラの調整範囲が実用上の要求に
対応できないことが判明した。例へば印刷速度が高い場
合には、調量ローラの硬度に応じて湿し液が多過ぎて、
色あせた印刷が発生し、印刷インキが容易にエマルジョ
ン化する傾向にある。又、印刷速度が低い場合には、湿
し液の運搬量が余９にも少な過ぎるために、印刷プレー
トが塗りつぶされてしまう。これに加えて、機械の運転
温度に変化がある場合には、供給される湿し液量の正確
な調整が更に難しくなる。その理由は、機械が冷たい場
合には湿し液量が過多に運ばれ、機械が暖かい場合には
、湿し液の蒸発量が多くて粘性が高いために、運ばれる
湿し液が減少するからである。
に開示されており、該特許にあっては、印刷プレート上
に伝達さるべき湿し液量を調整するための調量ローラが
、水元ローラに配設されている。この種の調量ローラは
、弾性体の外被面を有していて、湿し液を押し出してそ
の量を減らすために、偏心した軸受を介して水元ローラ
に当つけられている。併しこのように形成された湿し装
置にあっては、調量ローラの調整範囲が実用上の要求に
対応できないことが判明した。例へば印刷速度が高い場
合には、調量ローラの硬度に応じて湿し液が多過ぎて、
色あせた印刷が発生し、印刷インキが容易にエマルジョ
ン化する傾向にある。又、印刷速度が低い場合には、湿
し液の運搬量が余９にも少な過ぎるために、印刷プレー
トが塗りつぶされてしまう。これに加えて、機械の運転
温度に変化がある場合には、供給される湿し液量の正確
な調整が更に難しくなる。その理由は、機械が冷たい場
合には湿し液量が過多に運ばれ、機械が暖かい場合には
、湿し液の蒸発量が多くて粘性が高いために、運ばれる
湿し液が減少するからである。
印刷速度が高い場合には硬い調量ローラで湿し液を充分
に押し出し、印刷プレート上で水分が多過ぎないように
する。回転速度が緩やかな場合には、押圧力を減少させ
て湿し液が充分に運ばれるようにしなければならない。
に押し出し、印刷プレート上で水分が多過ぎないように
する。回転速度が緩やかな場合には、押圧力を減少させ
て湿し液が充分に運ばれるようにしなければならない。
押圧力が極端に小さくても調整ローラが硬いと、湿し液
の供給が中断されてしまう。調量ローラが軟かくて印刷
速度が高い場合には、押圧力が高くても湿し液が過多に
運ばれる。印刷速度が低い場合には、軟かい調量ローラ
の押圧力を微妙に調節することができるので、充分々湿
し液を運ぶことができる。
の供給が中断されてしまう。調量ローラが軟かくて印刷
速度が高い場合には、押圧力が高くても湿し液が過多に
運ばれる。印刷速度が低い場合には、軟かい調量ローラ
の押圧力を微妙に調節することができるので、充分々湿
し液を運ぶことができる。
今迄に公知の調量ローラにあっては、印刷速度が異なっ
てもできるだけ等量の湿し液の供給が保証されるように
、制御可能な別々の駆動部を用いて、可能な限りこの欠
点を除去した。併しこのために必要な制御、駆動及び回
路技術上の費用が嵩んで、湿し装置が異常に高価である
。
てもできるだけ等量の湿し液の供給が保証されるように
、制御可能な別々の駆動部を用いて、可能な限りこの欠
点を除去した。併しこのために必要な制御、駆動及び回
路技術上の費用が嵩んで、湿し装置が異常に高価である
。
発明が解決しようとする課題
以上のことから本発明の課題は、機械の速度が変った場
合でも必要とする湿し液量の正確な調量が保証されるよ
うにすることにある。
合でも必要とする湿し液量の正確な調量が保証されるよ
うにすることにある。
課題を解決するための手段
本発明は上記課題を、調量手段として種種の硬度の弾性
体の外被面を持った２個又はそれ以上の調量ローラが備
えられていて、印刷速度が上昇すると硬度の高い調量ロ
ーラが使用されるように、調量ローラが交互に水元ロー
ラに当てつけられる形式の、湿し装置によって解決する
ことができた。
体の外被面を持った２個又はそれ以上の調量ローラが備
えられていて、印刷速度が上昇すると硬度の高い調量ロ
ーラが使用されるように、調量ローラが交互に水元ロー
ラに当てつけられる形式の、湿し装置によって解決する
ことができた。
発明の効果
この解決により、２個又は３個の調量ローラを使用した
場合、速度が小さい時は比較約款かい外被面を持った調
量ローラを水元ローラに当てつけ、機械速度が上昇した
時には高い硬度を持った調量ローラを当てつけることが
できるようになった。このため湿し液の動圧が高い場合
でも、水元ローラ上の湿し液がその時の印刷作業に必要
な程度に、減少せしめられる。
場合、速度が小さい時は比較約款かい外被面を持った調
量ローラを水元ローラに当てつけ、機械速度が上昇した
時には高い硬度を持った調量ローラを当てつけることが
できるようになった。このため湿し液の動圧が高い場合
でも、水元ローラ上の湿し液がその時の印刷作業に必要
な程度に、減少せしめられる。
本発明の請求項２の特徴を有する構成によれば、調量ロ
ーラの軟かいものから硬いものへ、又は硬いものから軟
かいものへ、押圧力の連続的な移行が可能となる。或は
希望すれば段階的な調量ローラの交替も可能である。又
調節偏心輪によって、個々の調量ローラの位置が極めて
正確に調整され得る。調節偏心輪の操作用に電気モータ
を使用すれば、機械の速度制御によって電気モータの制
御を行わせることができる。
ーラの軟かいものから硬いものへ、又は硬いものから軟
かいものへ、押圧力の連続的な移行が可能となる。或は
希望すれば段階的な調量ローラの交替も可能である。又
調節偏心輪によって、個々の調量ローラの位置が極めて
正確に調整され得る。調節偏心輪の操作用に電気モータ
を使用すれば、機械の速度制御によって電気モータの制
御を行わせることができる。
実施例
本発明の実施例の概略を図面に示し、以下に説明する。
第１図及び第２図は、弾性体の外被面を持った着はロー
ラ２が配設されている版胴１を示している。着はローラ
２には、又、図示してないインキ装置の、ローラ３，４
．５．６が配設されている。更に着はローラ２には湿し
装置８のローラ７が配設されていて、該ローラ７は水元
ローラ９及び中間ローラｌＯによって液の供給を受けて
いる。水元ローラ９は部分的に湿し液１１に浸漬してお
シ、該湿し液１１は水壷１２に予め備えられている。
ラ２が配設されている版胴１を示している。着はローラ
２には、又、図示してないインキ装置の、ローラ３，４
．５．６が配設されている。更に着はローラ２には湿し
装置８のローラ７が配設されていて、該ローラ７は水元
ローラ９及び中間ローラｌＯによって液の供給を受けて
いる。水元ローラ９は部分的に湿し液１１に浸漬してお
シ、該湿し液１１は水壷１２に予め備えられている。
水元ローラ９には弾性体の外被面を備えた２個の調量ロ
ーラ１３．１４が配設されている。
ーラ１３．１４が配設されている。
図示の実施例では、調量ローラ１３はショア硬度が５０
から６０の値を持ったゴム外被面を有している。調量ロ
ーラ１４は、ショア硬度が３０から４０の値を持った軟
かいゴム外被面を有している。各調量ローラ１３．１４
は両側で夫夫のベルクランク１５．１６に支承されてお
り、該ベルクランク１５．１６はレバー腕１７，１８で
ピン１９に旋回可能に固定され、該ピン１９は機械の側
方フレームに配置されている。そして調量ローラ１３或
は調量ローラ１４のどちらかが水元ローラ９に当てつけ
られる。
から６０の値を持ったゴム外被面を有している。調量ロ
ーラ１４は、ショア硬度が３０から４０の値を持った軟
かいゴム外被面を有している。各調量ローラ１３．１４
は両側で夫夫のベルクランク１５．１６に支承されてお
り、該ベルクランク１５．１６はレバー腕１７，１８で
ピン１９に旋回可能に固定され、該ピン１９は機械の側
方フレームに配置されている。そして調量ローラ１３或
は調量ローラ１４のどちらかが水元ローラ９に当てつけ
られる。
両調量ローラ１３．１４を当てつけるために、ベルクラ
ンク１５．１６に更にレバー腕２０゜２１が設けられて
いて、これに調節可能なストッパ２２が固定されている
。ストツノぐ２２は例へば調節ねじ２３によって調節が
なされ、薄ナツト２４で止められている。この時ストッ
パ２２は、軸２７に固定された調節偏心輪２５，２６に
肖接する。図示の実施例では、調節偏心輪２５は調量ロ
ーラ１３に配設され、調節偏心輪２６は調量ローラ１４
に配設されている。軸２７はこれに固定された調量レバ
ー２８を介して、例へば約９００の旋回ができるので、
調量ローラ１３又は調量ローラ１４を水元ローラ９に交
互に当てつけることができる。その際一方の調量ローラ
が解放されて他方の調量ローラが負荷される、一定の移
行相が偏心輪に附与されるように、偏心輪の設計をする
のが希ましい。又調量レバー２８及び調節偏心輪２５．
２６を用いて、個々の調量ローラ１３．１４の水元ロー
ラ９に対する当つけ圧力を無段階に調節することもでき
る。
ンク１５．１６に更にレバー腕２０゜２１が設けられて
いて、これに調節可能なストッパ２２が固定されている
。ストツノぐ２２は例へば調節ねじ２３によって調節が
なされ、薄ナツト２４で止められている。この時ストッ
パ２２は、軸２７に固定された調節偏心輪２５，２６に
肖接する。図示の実施例では、調節偏心輪２５は調量ロ
ーラ１３に配設され、調節偏心輪２６は調量ローラ１４
に配設されている。軸２７はこれに固定された調量レバ
ー２８を介して、例へば約９００の旋回ができるので、
調量ローラ１３又は調量ローラ１４を水元ローラ９に交
互に当てつけることができる。その際一方の調量ローラ
が解放されて他方の調量ローラが負荷される、一定の移
行相が偏心輪に附与されるように、偏心輪の設計をする
のが希ましい。又調量レバー２８及び調節偏心輪２５．
２６を用いて、個々の調量ローラ１３．１４の水元ロー
ラ９に対する当つけ圧力を無段階に調節することもでき
る。
別の実施態様によれば、調節偏心輪２５，２６を備えた
軸２７に、図示してない調節モータを配置することも可
能である。調節モータは速度が低い場合には軟かいゴム
外被面を備えた調量ローラ１４を水元ローラ９に当てつ
け、又、速度が高い場合には硬いゴム外被面を備えた調
量ローラ１３を、水元ロー２９に当てつける。
軸２７に、図示してない調節モータを配置することも可
能である。調節モータは速度が低い場合には軟かいゴム
外被面を備えた調量ローラ１４を水元ローラ９に当てつ
け、又、速度が高い場合には硬いゴム外被面を備えた調
量ローラ１３を、水元ロー２９に当てつける。
この種の調節モータの制御は、印刷機械の２つ又はそれ
以上の速度段階において、印刷機械の制御自身によって
行わせることができる。
以上の速度段階において、印刷機械の制御自身によって
行わせることができる。
このように形成された湿し装置にあっては、機械速度に
応じて湿し液の動圧が変化した場合でも、当つけ圧力を
高くし過ぎることなしに湿し液量の調整を正確に遂行で
きる状態にある、調量ローラを使用することができる。
応じて湿し液の動圧が変化した場合でも、当つけ圧力を
高くし過ぎることなしに湿し液量の調整を正確に遂行で
きる状態にある、調量ローラを使用することができる。
此処で述べた新らしい特徴は総て本発明の本質に関わる
ことで、此等は請求項に記載してなくても本発明にとっ
て重要なものである。
ことで、此等は請求項に記載してなくても本発明にとっ
て重要なものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は高速運転
用の硬い調量ローラが当てつけられた湿し装置の概略図
、第２図は低速運転用の軟かい調量ローラが当てつけら
れた湿し装置の概略図である。 １・・・版胴、２・・・着はローラ、３．４，５．６・
・・インキローラ、７・・・ローラ、８・・湿し装置、
９・・・水元ローラ、１０・・・中間ローラ、１１・・
湿し液、１２・・・水壷、１３．１４・・調量ローラ、
１５．１６・・・ベルクランク、１７．１８・・レノマ
ー腕、１９・・・ピン、２０，２１・・・し・々−腕、
２２・・・ストッパ、２３・・・調節ねじ、２４・・薄
ナツト、２５．２６・・・調節偏心輪、２７・・・軸、
２８・・・調量レバー。 手続補正書（自発） 昭和６３年１２月ｌＺ日
用の硬い調量ローラが当てつけられた湿し装置の概略図
、第２図は低速運転用の軟かい調量ローラが当てつけら
れた湿し装置の概略図である。 １・・・版胴、２・・・着はローラ、３．４，５．６・
・・インキローラ、７・・・ローラ、８・・湿し装置、
９・・・水元ローラ、１０・・・中間ローラ、１１・・
湿し液、１２・・・水壷、１３．１４・・調量ローラ、
１５．１６・・・ベルクランク、１７．１８・・レノマ
ー腕、１９・・・ピン、２０，２１・・・し・々−腕、
２２・・・ストッパ、２３・・・調節ねじ、２４・・薄
ナツト、２５．２６・・・調節偏心輪、２７・・・軸、
２８・・・調量レバー。 手続補正書（自発） 昭和６３年１２月ｌＺ日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、部分的に湿し液（１１）に浸漬した水元ローラ（９
）を有し、湿し液を印刷プレート上に伝達する後続のロ
ーラ（２、７、１０）を有し、又、水元ローラ（９）と
協働する弾性体の調量手段を有する、オフセット輪転印
刷機のための湿し装置において、調量手段として種種の
硬度の弾性体の外被面を持つた２個又はそれ以上の調量
ローラ（１３、１４）が備えられていて、印刷速度が上
昇すると硬度の高い方の調量ローラが使用されるように
、調量ローラ（１３、１４）が交互に水元ローラ（９）
に当つけられることを特徴とする、オフセット輪転印刷
機のための湿し装置。 ２、部分的に湿し液（１１）に浸漬した水元ローラ（９
）を有し、湿し液を印刷プレート上に伝達する後続のロ
ーラ（２、７、１０）を有し、又、水元ローラ（９）と
協働する弾性体の調量手段を有する、オフセット輪転印
刷機のための湿し装置において、２つの調量ローラ（１
３、１４）が設けられていて、一方がシヨア硬度が３０
から４０の軟かいゴム外被面を有し、他方がシヨア硬度
が５０から６０の硬いゴム外被面を有しており、各調量
ローラ（１３、１４）が両側で機械の側部フレームにピ
ン（１９）で旋回可能に固定されたベルクランク（１５
、１６）に夫々支承されていて、該調量ローラ（１３、
１４）は、調量レバー（２８）によつて旋回可能な軸（
２７）に固定されている調節偏心輪（２５、２６）に調
節可能なストツパ（２２）を介して当接していることを
特徴とする、オフセット輪転印刷機のための湿し装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3731768.7 | 1987-09-22 | ||
| DE3731768A DE3731768C1 (de) | 1987-09-22 | 1987-09-22 | Feuchtwerk fuer Rotations-Offsetdruckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110145A true JPH01110145A (ja) | 1989-04-26 |
| JPH0667611B2 JPH0667611B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=6336527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236606A Expired - Lifetime JPH0667611B2 (ja) | 1987-09-22 | 1988-09-22 | オフセツト輪転印刷機のための湿し装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4872406A (ja) |
| EP (1) | EP0308663B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0667611B2 (ja) |
| AU (1) | AU2061688A (ja) |
| DE (2) | DE3731768C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069939U (ja) * | 1991-12-27 | 1994-02-08 | リョービ株式会社 | オフセット印刷機の連続給水装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230937A1 (de) * | 1992-09-16 | 1994-03-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Ein- und Auskuppeln von Farb- und Feuchtwerkantrieb |
| DE19501146C1 (de) * | 1995-01-17 | 1996-04-25 | Roland Man Druckmasch | Feuchtwerk |
| IES80636B2 (en) * | 1997-06-05 | 1998-10-21 | Richard Harrington | Improvements relating to printing |
| DE19800475A1 (de) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Beeinflussung der Farbverteilung |
| DE10008488A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine |
| US6101940A (en) * | 1999-08-13 | 2000-08-15 | Ward Holding Co., Inc. | Printing machine |
| US6336403B1 (en) | 2000-04-05 | 2002-01-08 | Townsend Industries, Inc. | Dampening system for printing machines |
| DE10152466B4 (de) * | 2000-11-24 | 2015-12-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Feuchteregelung unter Berücksichtigung mehrerer den Druckprozess beeinflussender Größen |
| DE102007001669C5 (de) * | 2007-01-11 | 2009-08-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Feuchtwerk für Offsetdruckmaschine |
| JP5821487B2 (ja) * | 2011-03-09 | 2015-11-24 | 株式会社リコー | インクジェットプリンタ用先塗り液塗布装置および画像形成システム |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3038405A (en) * | 1959-12-04 | 1962-06-12 | Harris Intertype Corp | Lithographic dampening device and method |
| US3343484A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-26 | Harold P Dahlgren | Lithographic dampener with skewed metering roller |
| DE1561113A1 (de) * | 1966-12-05 | 1970-02-12 | Winkler Duennebier Kg Masch | Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen |
| DE2054678C3 (de) * | 1970-11-06 | 1975-05-22 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Feuchtwerk für lithographische Druckmaschinen |
| DE2845932A1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke |
-
1987
- 1987-09-22 DE DE3731768A patent/DE3731768C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-08-10 AU AU20616/88A patent/AU2061688A/en not_active Abandoned
- 1988-08-23 EP EP88113640A patent/EP0308663B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-23 DE DE8888113640T patent/DE3864361D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-22 JP JP63236606A patent/JPH0667611B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-22 US US07/247,953 patent/US4872406A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH069939U (ja) * | 1991-12-27 | 1994-02-08 | リョービ株式会社 | オフセット印刷機の連続給水装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667611B2 (ja) | 1994-08-31 |
| EP0308663A2 (de) | 1989-03-29 |
| US4872406A (en) | 1989-10-10 |
| DE3731768C1 (de) | 1989-03-23 |
| DE3864361D1 (de) | 1991-09-26 |
| EP0308663A3 (en) | 1989-05-17 |
| AU2061688A (en) | 1989-03-23 |
| EP0308663B1 (de) | 1991-08-21 |
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