JPH01102300A - 電子式延時*** - Google Patents

電子式延時***

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JPH01102300A
JPH01102300A JP62259779A JP25977987A JPH01102300A JP H01102300 A JPH01102300 A JP H01102300A JP 62259779 A JP62259779 A JP 62259779A JP 25977987 A JP25977987 A JP 25977987A JP H01102300 A JPH01102300 A JP H01102300A
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resistor
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resistance value
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Koji Ochi
越智 弘二
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証英 原田
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Harada Electronics Industry Co Ltd
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Harada Electronics Industry Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/12Bridge initiators
    • F42B3/121Initiators with incorporated integrated circuit
    • F42B3/122Programmable electronic delay initiators

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  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電子式延時***、特に段発発破を行うのに好適
な電子式延時***に関するものである。
(従来の技術) 従来、複数の爆薬を時間をずらせながら爆発させる段発
発破においては電子式延時***が一般的に用いられてい
る。この種の電子式延時***の1つの形式として、リー
ド線、点火用抵抗および点火薬で構成される電気点火部
と、エネルギー蓄積コンデンサ、電子式延時素子および
スイッチ素子からなる電子式延時回路とを有しており、
前記コンデンサにあらかじめ蓄えておいたエネルギーを
、発破器が起動されてから一定時間経過後に、スイッチ
素子を通して前記点火用抵抗に供給することにより、雷
管を点火させるようにしたものがある。
このような電子式延時***にあっては、***が製品とし
て完成した後、すなわち延時回路と点火用抵抗を火薬と
一緒にハウジング内に組込んだ後または延時回路を内蔵
したハウジングを瞬発電気***に連結した後、点火用抵
抗の抵抗値を測定して正常に点火するか否かを検査する
必要がある。
その理由は、輸送中や使用中の振動、iir 撃により
点火用抵抗が剥離して接触不良を起こしたり断線したり
して抵抗値が大きく変化するときは勿論、点火用抵抗が
伸縮して抵抗値が僅かに変化した場合でも、このような
***を発破作業に使用すると***が不発になり、発破を
有効に行うことができなくなるとともに危険も伴うため
である。正常な***においては、一般に白金線より成る
点火用抵抗の抵抗値は0.6Ω程度であるが、これが1
.7Ω程度以上に増大すると満足に点火されない場合も
あることを実験により確かめた。したがって点火用抵抗
の値の測定には0.1Ω程度の精度が必要である。
(発明が解決しようとする問題点) 上述した延時回路を有する電子式延時***においては、
従来点火用抵抗の抵抗値を測定し、その点火用抵抗の導
通確認検査により良品か否かを判定することはできなか
った。その理由は、脚線と点火用抵抗との間が延時回路
のスイッチング素子により電気的にしゃ断されているた
めである。すなわち点火用抵抗の抵抗値を測定しようと
して延時回路のスイッチング素子が導通するような高い
電圧を印加すると、スイッチング素子が導通してしまい
、点火用抵抗に点火エネルギーが供給され、その結果雷
管は起爆してしまうので、スイッチング素子を導通させ
ることができず、したがって点火用抵抗の導通を検査す
ることはできない。この問題を解決するために、点火用
抵抗の抵抗値測定用に別個のチエツク端子を設けたり、
導線をもう1本追加することが考えられる。しかしなが
らこのようにした場合、抵抗値測定のメリットよりも誤
接続や異種電源の混入等による誤動作のデメリットのほ
うが遥かに重大な問題となる。このため、***の脚線数
は電源線2本のみとする考え方から、従来の電子式延時
***においては上記の回路は採用されず、したがって点
火用抵抗の抵抗値を測定することはできなかった。
本発明の目的は、上述した従来装置の欠点を除去し、雷
管が製品として完成した後に、点火用抵抗を点火動作さ
せることなくその抵抗値を正確に測定することができる
電子式延時***を提供するものである。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明は電
気発破器に接続された一対の母線に接続される一対の脚
線と、これら脚線間に接続され、所定のタイミングで点
火電流を発生する延時回路と、この延時回路に接続され
、前記点火電流を流すことによって点火する点火用抵抗
とを具える電子式延時***において、前記脚線と点火用
抵抗との間に、前記延時回路をバイパスするように接続
され、点火用抵抗に点火電流よりも小さな測定用電流を
流すバイパス手段を設け、このバイパス手段を経て点火
用抵抗に測定電流を流したときに点火用抵抗の端子間に
生ずる電圧を***の外部から測定できるように構成した
ものである。
このような本発明の電気式延時***においては、延時回
路に対するバイパス手段を設け、延時回路を通さずに点
火用抵抗に測定電流を流すようにしたため、***が製品
として完成した後に、点火用抵抗に点火動作をさせるこ
となくその点火用抵抗の抵抗値を測定でき、したがって
不良品の***を識別することができる。しかも、このバ
イパス手段は通常の点火動作を行うのに必要な点火電流
よりも遥かに低い測定用電流を流すので測定中に誤って
点火する恐れはない。
(実施例) 第1図は本発明の電子式延時***の第1の実施例の全体
構成を示す回路図である。この電子式延時***は、管体
1の内部の入力端子PI、 P2に絶縁物1aを貫通し
て接続された脚線2A、 2Bと、これら脚線に並列接
続され、所定のタイミングで点火エネルギーを出力する
延時回路3と、この延時回路の点火エネルギー出力端と
脚線2Bとの間に絶縁物1aを貫通して接続され前記点
火エネルギーを受けて***を起爆させる点火用抵抗4と
、脚線2Aと点火用抵抗4との間をバイパスする、例え
ば470にΩの抵抗値のバイパス抵抗5と、このバイパ
ス抵抗5と点火用抵抗4との接合点と管体1の金属円筒
部1bとの間に接続された保護抵抗6とを具えている。
いま、***の入力端子p、、 p2に脚線2A、 2B
を介=6= して、延時回路3を動作させない大きさの測定電圧を直
流電源7から供給すると、バイパス抵抗5を介して点火
用抵抗4に測定電流が流れる。このとき点火用抵抗の高
電位側は、保護抵抗6を介して金属円筒部1bに結合さ
れているため、金属円筒部1bと脚線2Bとの間に電圧
測定回路8を接続しておけば、点火用抵抗4の端子電圧
が間接的に測定でき、これにより点火用抵抗4の抵抗値
を算出することができる。
上述した点火用抵抗の測定原理を第2図に示す回路図を
用いて説明する。図中Rをバイパス抵抗5の抵抗値、R
8を保護抵抗6の抵抗値、rを点火用抵抗4の抵抗値、
Eを測定用直流電源7の印加電圧、eを点火用抵抗4の
端子電圧、iを測定電流とする。金側定電流iが点火用
抵抗4を流れることにより電圧降下が生じ、点火用抵抗
4の端子電圧eは、 となる。ここでRおよびEは既知であるから、電圧eを
測定することにより点火用抵抗4の抵抗値rを測定する
ことができる。また点火用抵抗4が断線している場合に
は端子電圧eは、 e=E              ・・・(II)と
なる。ここでバイパス抵抗5の抵抗値Rは、安全性を考
慮して測定電流iの値を***が発火する最小電流値(本
例に用いた回路では約0.3 A )に対して十分小さ
くするようなものが望ましく、例えばi<10mAとな
るような抵抗値Rを選択する。
ここで、点火用抵抗4の抵抗値rは極めて小さい(例え
ば約0.6Ω)ので測定電流iはとなるから、例えば(
II[)式においてiを10mA。
Eを1.5vとすると、 となるので、バイパス抵抗5の値Rを1000以上とす
ることが必要である。本例ではさらに延時回路3の正規
の動作に対して影響を及ぼさない値とするため、バイパ
ス抵抗5としてR=470にΩとなるものを選択してい
る。
この場合、第1図の回路において電圧測定回路8の指示
値、すなわち点火用抵抗4の端子電圧eは、点火用抵抗
の抵抗値rが正常な場合は、(I)式により となる。
また、点火用抵抗の値rが1.7Ωのときは、eζ5.
4μVとなる。このようにして電圧測定回路8により電
圧eを増幅して測定することにより点火用抵抗の極めて
僅かな値の変化を正確に測定することができる。また点
火用抵抗4が断線している場合は、(II)式により e=E=1.5v となる。したがって***が製品として完成した後に点火
用抵抗4の抵抗値rを測定して正常に点火するか否かの
確認検査を行い、その結果に基づき、例えば輸送中や使
用中の振動、衝撃により点火用抵抗が剥離して接触不良
を起こしたり断線した場合は勿論、点火用抵抗が伸縮し
て抵抗値が僅かに増大したような場合でも正確に検出で
き、不良品の***を識別して排除することができるため
、発破作業の信頼性および安全性を向上させることがで
きる。
金属円筒内部1bに静電気(例えば8kV)が帯電した
場合、金属円筒部の点火用抵抗4に最も近い点(例えば
第1図の点P3)において電気エネルギーが点火用抵抗
4を経て放電され、誤爆する危険があるが、本例では保
護抵抗6を設けたため、このような放電を防止できると
いう効果もある。
この場合、保護抵抗6の抵抗値R8は、放電電流を低い
値に抑えるとともに脚線2Bと***の金属円筒部1bと
の間に誤って高電圧が接触した場合に対する安全性を確
保するためにできるだけ高い値とするのが望ましいが、
この抵抗値R8を余り高くすると電圧測定の精度が低く
なるので50〜150にΩとするのが好ましく、本例で
は100にΩとしている。
=10− 第3図は本発明の電子式延時***の第2の実施例の全体
構成を示す回路図であり、第1図と同一の部分には同一
符号を付しである。
この実施例の構成は、第1の実施例のバイパス抵抗5を
定電流素子、例えば定電流ダイオード9に置替えたもの
であり、他は第1実施例と同一である。
上述したように点火用抵抗4の抵抗値R8は正常時は0
.6Ω程度であり、これが1.7Ω以上となると点火し
ない場合もある。したがって、抵抗測定の精度は0.1
Ω程度必要である。第1の実施例においてバイパス抵抗
5の抵抗値Rが±10%程度変動すると端子電圧eは0
.3μV程度も変化し、0.1Ωの測定精度は得られな
い。そこで本例ではバイパス抵抗5の代わりに定電流素
子、例えば定電流ダイオード9を用いて測定電流iを一
定とするようにする。このように構成することにより、
例えば白金線より成る点火用抵抗の抵抗値が白金線が温
度変化に応じて伸縮することにより僅かに変動してもそ
の値を高精度で測定することができる。
第4図は本発明の電子式延時***の第3の実施例の構成
を示す回路図であり、第1図と同一の部分には同一符号
を付しである。
この第3実施例の電子式延時***は、管体1の内部の入
力端子P+ 、Pgに接続された脚線2A、 2Bと、
これら脚線に並列接続され、所定のタイミングで点火エ
ネルギーを出力する延時回路3と、この延時回路の点火
エネルギー出力端と脚線2Bとの間に接続され前記点火
エネルギーを受けて***を起爆させる点火用抵抗4と、
脚線2八と点火用抵抗4との間をバイパスする定電流素
子、例えば定電流ダイオード9と、この定電流ダイオー
ド9と点火用抵抗4との接合点および脚線2^、 2B
に接続され、入力された点火用抵抗4の端子電圧を増幅
する増幅回路20と、脚線2A、 2B間に接続され、
増幅回路20からの出力電圧の振幅に応じた周波数を有
するパルスを出力する電圧制御発振器21と、ベースが
電圧制御発振器21に接続され、コレクタが抵抗23を
介して脚線2八に結合され、エミッタ9が脚線2Bに接
続されたNPN形トランジスタ22とを具えている。
いま、***の入力端子p、 、pzに脚線2A、 2B
を介して延時回路3は動作させないが増幅回路20およ
び電圧制御発振器21を動作させる大きさの測定電圧を
直流電源7から印加すると、定電流ダイオード9を介し
て点火用抵抗4に一定の測定電流が流れる。このときの
点火用抵抗4の端子電圧を増幅回路20で増幅した後、
電圧制御発振器21に出力する。これを受けて電圧制御
発振器21は、点火用抵抗4の端子電圧、したがって点
火用抵抗の抵抗値に応じた周波数を有するパルス状の電
圧をトランジスタ22のベースに出力する。その結果、
トランジスタ22のコレクターエミッタ間、したがって
脚線2A、 2B間に点火用抵抗4の抵抗値に応じた周
波数のパルス状の電流が流れる。したがって、直流電源
7の高電位側と脚線2Aとの間にフィルタ等を具える周
波数検出回路24を設け、検出した周波数を抵抗値に換
算することにより、点火用抵抗4の抵抗値が求まる。
なお、この第3実施例の電子式延時***は、***を実際
に使用する際に、***を直列接続した場合でも並列接続
した場合でも脚線2A、 2B間で抵抗値を測定できる
ため、発破直前においても測定した抵抗値から***の点
火用抵抗の良否が確認できるという効果もある。
本発明は上述した例にのみ限定されるものではなく、幾
多の変更を加え得ることもちろんである。
例えば第1実施例の抵抗5および6の抵抗値を470に
Ω、 100 kΩとしたが、これに限定されるもので
はなく、前述した条件に適合する抵抗値を任意に選択す
ることができる。また第3実施例において、点火用抵抗
4が断線していれば発振し、点火用抵抗4に導通があれ
ば発振しないように電圧制御発振器21の発振条件を設
定することにより、点火用抵抗4の良否を直ちに識別す
ることもできる。前述の発破直前に確認する場合、多数
の***が接続された状態ではこの方法を用いる。
さらに、第1および第2の実施例においては、円筒1b
と脚線2Bとの間にテスタを接続することによっても、
点火用抵抗4が断線しているか否かの検出はできるが、
その抵抗値rを正確に測定することは困難であり、抵抗
値rはバイパス通路を介して測定電流を点火用抵抗に流
し、その際の端子電圧を外部から測定する必要がある。
さらに各実施例の回路を時限式信管に適用してもよい。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、バイパス手段を設
けて点火用抵抗に測定電流を流し、このときに点火用抵
抗の両端間に生ずる電圧を検出して点火用抵抗の抵抗値
を測定するようにしたため、***が製品として完成した
後に点火用抵抗の抵抗値の異常を確認検査することがで
き、その結果に基づき不良品の***を識別して排除する
ことができ、したがって発破作業の信頬性および安全性
を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の電子式延時***の第1の実施例の構成
を示す回路図、 第2図は第1実施例における点火用抵抗の抵抗値測定原
理を説明するための回路図、 第3図は本発明の電子式延時***の第2の実施例の構成
を示す回路図、 第4図は本発明の電子式延時***の第3の実施例の構成
を示す回路図である。 1・・・***の管体    1a・・・絶縁物1b・・
・金属円筒部    2A、 2B・・・脚線3・・・
延時回路     4・・・点火用抵抗5・・・バイパ
ス抵抗   6・・・保護抵抗7・・・直流電源   
  8・・・電圧測定回路9・・・定電流ダイオード 
20・・・増幅回路21・・・電圧制御増幅器  22
・・・トランジスタ23・・・抵抗       24
・・・周波数検出回路一び ごγL山Φ′ぺ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電気発破器に接続された一対の母線に接続される一
    対の脚線と、これら脚線間に接続され、所定のタイミン
    グで点火電流を発生する延時回路と、この延時回路に接
    続され、前記点火電流を流すことによって点火する点火
    用抵抗とを具える電子式延時***において、 前記脚線と点火用抵抗との間に、前記延時 回路をバイパスするように接続され、点火用抵抗に点火
    電流よりも小さな測定用電流を流すバイパス手段を設け
    、このバイパス手段を経て点火用抵抗に測定電流を流し
    たときに点火用抵抗の端子間に生ずる電圧を***の外部
    から測定できるように構成したことを特徴とする電子式
    延時***。
JP62259779A 1987-10-16 1987-10-16 電子式延時*** Expired - Lifetime JP2634824B2 (ja)

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