JP7500218B2 - 液体収容ボトル - Google Patents
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Description
そこで、本発明の目的は、液体タンクへの液体補充時のシール性を十分に確保することができる液体収容ボトルを提供することである。
インクジェット記録装置2は、主走査方向に往復移動可能なキャリッジ(図示せず)と、キャリッジに搭載され、液体としてのインクを吐出する記録ヘッド(図示せず)と、吐出される液体を収容する大容量の液体タンク3とを有している。キャリッジの往復走査中に記録ヘッドに設けられた吐出口から液体が吐出されることで、主走査方向と交差する副走査方向に搬送される記録媒体に画像が記録される。液体タンク3に収容された液体は、供給チューブ(図示せず)からキャリッジに設けられた小容量のサブタンク(図示せず)を通じて、記録ヘッドに供給される。液体タンク3内の液体の残量が低下すると、ユーザは、補充すべき液体が収容された液体収容ボトル1を用いて、液体タンク3の上方に突出する液体注入管4を通じて液体タンク3に液体を補充する。
液体収容ボトル1は、液体を収容する円筒状のボトル本体5と、ボトル本体5の開口部に装着された注出ノズル6とを有している。注出ノズル6には、ボトル本体5に収容された液体を注出する注出口7と、注出口7に連通する注出流路8とが形成され、注出口7を通じて液体タンク3の液体注入管4が挿入可能である。また、液体収容ボトル1は、注出ノズル6の注出口7を開閉する開閉弁ユニット10を有している。開閉弁ユニット10は、注出口7に設けられた環状の固定シール部材11と、注出流路8内で注出ノズル6の軸方向に移動可能に設けられた円柱状の移動シール部材12と、バネ部材13とを有している。バネ部材13は、移動シール部材12を固定シール部材11に向けて付勢するように注出流路内に収容されている。これにより、液体収容ボトル1の未使用時、移動シール部材12は固定シール部材11に接触して注出口7を閉鎖する。その結果、例えば、液体収容ボトル1が転倒しても中身が漏れない密閉性が確保される。
比較例の固定シール部材111は、液体注入管4の挿入時に軸方向の1箇所で液体注入管4と接触する単一のシール部を有している。そのため、図3(a)に示すように、液体注入管4の挿入時にゴミ等の異物17が巻き込まれると、固定シール部材111にわずか1箇所でも傷18が生じただけで、図3(b)に示すように、そこから液体漏れ19が発生することがある。一方、本実施形態の固定シール部材11では、2つのシール部14,15の間に周方向に延びる溝状の凹部が形成され、これにより、挿入される液体注入管4との間に空間16が形成される。したがって、図4(a)に示すように、液体注入管4の挿入時にゴミ等の異物17が巻き込まれても、その異物17を、図4(b)に示すように上述の空間16に捕捉することができる。そのため、それ以上の異物17の侵入が抑制され、仮に2つのシール部14,15のうち第1のシール部14に傷18が生じても、第2のシール部15の損傷は抑制される。その結果、第2のシール部15により注出口7と液体注入管4との間のシール性が確保され、液体収容ボトル1内の液体が外部に漏れ出すことが抑制される。
例えば、図3に示す比較例の固定シール部材111では、未使用期間が長期間にわたると、移動シール部材12からの荷重を受け続けることによる変形が懸念される一方、使用時(液体補充時)には液体注入管4によりそれとは反対方向の荷重が加わる。その結果、液体補充時に所望のシール性を発揮できなくなるおそれがある。これに対し、本実施形態の固定シール部材11では、2つのシール部14,15のうち第2のシール部15にのみ移動シール部材12が接触するようになっている。そのため、仮に液体収容ボトル1の未使用期間が長期間にわたり、移動シール部材12からの荷重を受け続けることで第2のシール部15が変形しても、移動シール部材12とは接触しない第1のシール部14の変形は抑制される。その結果、液体補充時に第1のシール部14が液体注入管4からの荷重を受けても十分なシール性を確保することができる。
固定シール部材11を構成する材料としては、弾性材料を用いることができ、例えば、エラストマーを用いることができる。弾性材料としては、ウレタン、フッ素ゴム、シリコーンゴム等などの熱硬化性樹脂や、ポリエチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いることもできる。
固定シール部材11の2つのシール部14,15は、部品点数の増加を抑制するという観点からは、上述した実施形態のように一体に形成されていることが好ましい。ただし、2つのシール部14,15は、図5(a)に示すように、ゴミ等の異物17を捕捉するための空間16を形成するように軸方向に互いに離れて配置される限り、別体に形成されていてもよい。この場合、2つのシール部14,15の材料や形状はそれぞれ同じであってもよい。ただし、上述したように移動シール部材12が第2のシール部15にのみ接触する構成では、第2のシール部15は、第1のシール部14よりも硬い材料からなることが好ましい。また、第2のシール部15は、図5(b)に示すように第1のシール部14よりも大きい厚みを有していることが好ましい。いずれの場合も、液体収容ボトル1の未使用期間が長期間にわたる場合に、移動シール部材12からの荷重による第2のシール部15の変形の抑制効果をより一層高めることができる。
5 ボトル本体
6 注出ノズル
7 注出口
11 固定シール部材
Claims (9)
- 液体タンクに補充される液体を収容する液体収容ボトルであって、
ボトル本体と、
前記ボトル本体に収容された液体を注出する注出口と、前記注出口に連通し、前記注出口を通じて前記液体タンクの液体注入管が挿入可能な注出流路とを有する注出ノズルと、
前記注出口に設けられ、前記注出口に挿入される前記液体注入管との間をシールする環状の固定シール部材と、
前記注出流路内で前記注出ノズルの軸方向に移動可能に設けられ、前記固定シール部材に接触することで前記注出口を閉鎖し、前記注出口に挿入される前記液体注入管に押されて前記固定シール部材から離間することで前記注出口を開放する移動シール部材と、
前記移動シール部材を前記固定シール部材に接触するように付勢するバネ部材と、を有し、
前記固定シール部材が、前記軸方向に互いに離れて配置され、前記注出口に挿入される前記液体注入管に個別に接触して前記注出流路と前記液体注入管との間を個別にシールする複数の環状のシール部を有し、
前記複数のシール部が、第1のシール部と、前記移動シール部材の最も近くに位置し、前記液体注入管が挿入される方向において前記第1のシール部との間に空間を形成する第2のシール部とを含み、
前記移動シール部材は、前記第2のシール部にのみ接触する、液体収容ボトル。 - 前記複数のシール部は一体に形成されている、請求項1に記載の液体収容ボトル。
- 前記複数のシール部の間に周方向に延びる溝状の凹部が形成されている、請求項2に記載の液体収容ボトル。
- 前記複数のシール部は別体に形成されている、請求項1に記載の液体収容ボトル。
- 前記第2のシール部は、他のシール部よりも硬い材料からなる、請求項4に記載の液体収容ボトル。
- 前記第1のシール部は、前記複数のシール部のうち前記注出ノズルの最も先端側に位置し、前記第2のシール部を除いた他のシール部よりも硬い材料からなる、請求項5に記載の液体収容ボトル。
- 前記第2のシール部は、他のシール部よりも大きい厚みを有する、請求項1から6のいずれか1項に記載の液体収容ボトル。
- 前記第1のシール部は、前記複数のシール部のうち前記注出ノズルの最も先端側に位置し、前記第2のシール部を除いた他のシール部よりも大きい厚みを有する、請求項7に記載の液体収容ボトル。
- 前記液体としてインクが収容される、請求項1に記載の液体収容ボトル。
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