JP7496907B1

JP7496907B1 - オゾン消臭除菌装置

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Publication number: JP7496907B1
Application number: JP2023020538A
Authority: JP
Inventors: 守岡本; 陽介大塚
Original assignee: Airtech Japan Ltd
Current assignee: Airtech Japan Ltd
Priority date: 2023-02-14
Filing date: 2023-02-14
Publication date: 2024-06-07
Anticipated expiration: 2043-02-14

Abstract

【課題】オゾン臭を抑制すべく、オゾン分解を促進できるオゾン消臭除菌装置を提供する。【解決手段】内部の収容庫１５に衣服Ｃや履物Ｆ等の被処理物を収容可能な筐体１０と、収容庫１５にオゾンを供給するオゾン供給部１１と、収容庫１５に設けられ、前記被処理物を保持する保持部１２と、保持部１２を振動させる振動部１３とを備えているので、振動部によって保持部１２を振動させることによって、被処理物が振動することで、オゾン分解を促進でき、オゾン臭を抑制できる。【選択図】図１

Description

本発明は、衣服や履物等の被処理物をオゾンによって消臭除菌するオゾン消臭除菌装置に関する。

オゾンを用いて消毒殺菌を行う装置の一例として、例えば特許文献１に記載の衣服消毒殺菌ボックスが知られている。
この衣服消毒殺菌ボックスは、筐体と、この筐体の一端側に回動可能に取り付けられ、当該筐体の内部空間を密閉状態又は開放状態とするための扉と、前記筐体内に設けられ、衣服を吊り下げるための吊下用部材と、前記筐体内に設けられ、当該筐体の内部空間が密閉状態である場合に当該内部空間にオゾンを充満させ、前記吊り下げられた衣服を消毒殺菌するためのオゾン発生装置とを備えている。

ところで、クリーンルーム用の無塵衣は１週間程度着用する場合があり、臭いが気になることがある。無塵衣の悪臭（臭い）の原因は、汗や皮膚のかけら等の有機物を常在菌が分解することで、臭いが発生するためである。臭いを完全に除去するためには、臭いの分解の他に、臭いの発生源である常在菌の除菌が必要となる。
このような消臭と除菌は、例えば上述した従来の衣服消毒殺菌ボックスを使用する、つまりオゾンガスを使用することによって可能である。

特開２０２２－８４５７１号公報

しかしながら、従来の衣服消毒殺菌ボックスでは、使用後に当該衣服消毒殺菌ボックス内にオゾンが若干残留している場合があり、この場合、扉を開けて内部の衣服を取り出す際に、オゾン臭がすることがあり、衣服を着る着用者やその周囲の者がオゾン臭によって不快と感じることがある。オゾン臭は、オゾンは時間とともに自己分解することによって消失するが、人が完全に臭いを感じなくなるまでには、時間がかかるという問題がある。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、オゾン臭を抑制すべく、オゾン分解を促進できるオゾン消臭除菌装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のオゾン消臭除菌装置は、内部の収容庫に衣服や履物等の被処理物を収容可能な筐体と、
前記収容庫にオゾンを供給するオゾン供給部と、
前記収容庫に設けられ、前記被処理物を保持する保持部と、
前記保持部を振動させる振動部と、
を備えたことを特徴とする。

前記筐体には内部の収容庫に被処理物を出し入れ可能とする扉が設けられる。
オゾン供給部は、オゾン発生部を備えており、オゾン発生部としては、エキシマＵＶランプが好適に使用される。
保持部は、例えばハンガーに掛けられた衣服を吊るすための吊下用部材と、履物を支持する支持用部材とによって構成することができる。
振動部としては、例えば、ウーハースピーカー（超低音用）に商用電源（ＡＣ１００Ｖ，５０または６０Ｈｚ）をトランスで低電圧化した電圧を加えて振動させる構成とし、当該ウーハースピーカーを保持部に取り付ければよい。

消臭除菌時間は、オゾン除菌では１ｐｐｍ、６０分で生菌の９９．９９％を除菌できるとされていることと、靴（履物）内部には浸透しにくいことを考慮し、例えば、オゾン発生４時間、自然分解２時間とする。

本発明においては、筐体内部の収容庫に衣服や履物等の被処理物を収容して保持部によって保持し、当該収容庫を密閉した後、オゾン供給部から収容庫にオゾンを供給するとともに、振動部によって保持部を振動させると、保持部によって保持された被処理物が振動することで、オゾン分解を促進でき、オゾン臭を抑制できる。

また、本発明の前記構成において、前記オゾン供給部は、前記筐体の内部でかつ前記収容庫の外側に設けられたオゾン発生部と、
前記筐体の内部でかつ前記収容庫の天井裏空間に設けられて、前記収容庫の天井から清浄化された空気を前記オゾン発生部で発生したオゾンとともに吹き出すファンフィルタユニットとを備え、
前記ファンフィルタユニットが作動することによって、前記オゾン発生部で発生したオゾンが前記ファンフィルタユニットに吸い込まれ、前記天井から前記ファンフィルタユニットによって清浄化された空気とともに前記オゾンが吹き出されるようにしてもよい。

このような構成によれば、ファンフィルタユニットを作動させることによって、空気およびオゾン発生部で発生したオゾンがファンフィルタユニットに吸い込まれたうえで、天井からファンフィルタユニットによって清浄化された空気とともにオゾンが吹き出されるので、収容庫に収容されている被処理物に清浄化された空気およびオゾンが上方から降り注ぐようにして供給される。したがって、被処理物にオゾンを効率的に行き渡らせることができるとともに、被処理物に細かな異物が付着するのを抑制できる。

また、本発明の前記構成において、前記筐体の内部でかつ前記収容庫の外側に、空気循環路が設けられ、
前記空気循環路は、前記収容庫の下部空間、前記収容庫の側部空間および前記天井裏空間とを備え、
前記オゾン発生部は前記側部空間に設けられ、
前記ファンフィルタユニットが作動することによって、前記収容庫内の空気を、前記下部空間に吸い込み、前記側部空間を通して前記天井裏空間からオゾンとともに前記収容庫に吹き出して戻す際に、前記空気を前記ファンフィルタユニットで清浄化するようにしてもよい。

このような構成によれば、ファンフィルタユニットを作動させることによって、収容庫内の空気やオゾンが収容庫の下部空間に引き込まれ、側部空間を通って天井裏空間に入り、ファンフィルタユニットから収容庫に再び吹き出して戻す、つまり空気循環路によって収容庫内の空気やオゾンを循環させることができるので、収容庫外に空気やオゾンを排出させることなく、被処理物を消臭除菌できるとともに天井から吹き出す空気を清浄化できる。
また、被処理物に塵や埃等の異物が付着していた場合、ファンフィルタユニットから吹き出した空気およびオゾンの風流によって、異物を吹き飛ばして除去でき、除去された異物は収容庫から空気循環路を通ってファンフィルユニットによって除去される。このため、異物が収容庫に流入するのを防止できる。

本発明によれば、オゾン臭を抑制すべく、オゾン分解を促進できる。

本発明の実施形態に係るオゾン消臭除菌装置を示すもので、正面図である。同、側面図である。同、概略構成を示す側面図である。本発明の実施形態に係るオゾン消臭除菌装置の実験例を示すもので、収容庫に無塵衣・靴無し、振動の有無の場合のオゾン濃度を示すグラフである。同、収容庫に無塵衣・靴有り、振動の有無の場合のオゾン濃度を示すグラフである。図５に示すグラフにおける経過時間２３０分以降を拡大したグラフである。

以下、図面を参照して本発明に係るオゾン消臭除菌装置の実施形態について説明する。図１はオゾン消臭除菌装置の正面図、図２は同側面図である。
図１および図２に示すように、オゾン消臭除菌装置は、筐体１０と、オゾン供給部１１と、保持部１２と、振動部１３とを備えている。

筐体１０は内部に衣服や履物等の被処理物を収容可能な収容庫１５を有している。この収容庫１５は、上部に配置された天井１５ａと、左右に対向して配置された側壁１５ｂ，１５ｂと背面壁１５ｃとを備えた略直方体状の空間となっており、下部は開口した開口部１５ｄとなっている。
また、筐体１０の正面側に扉１６が開閉可能に設けられている。扉１６は正面視における略中央部に縦長矩形状の透明なガラス板１６ａを備えており、当該ガラス板１６ａを通して内部が視認可能となっている。扉１６はヒンジ１６ｂ，１６ｂを軸として前後（図１において紙面と直交する方向）に回動可能となっており、開閉レバー１６ｃを操作して、手前に引くことによって開くようになっている。

オゾン供給部１１は、オゾン発生部２０と、ファンフィルタユニット２１とを備えている。
オゾン発生部２０は、エキシマＵＶランプによって構成されており、オゾンを２０ｍｇ／ｈで発生する。オゾン発生部２０は、筐体１０の内部でかつ収容庫１５の外側に設けられている。具体的には、オゾン発生部２０は、収容庫１５の側部空間３０ａに設けられている。側部空間３０ａは、収容庫１５を形成する一方（図１において左方）の側壁１５ｂと、筐体１０の左側端部を形成する外壁との間に設けられた横断面矩形状の空間であり、上下に延在している。この側部空間３０ａの上部にオゾン発生部２０が設けられている。筐体１０の正面側の左側端部の上部には、透明なガラス窓２２が設けられている。このガラス窓２２からオゾン発生部２０を視認可能となっている。

ファンフィルタユニット２１は、ケーシング内にファンおよび高性能フィルタが内蔵されたものであり、ファンを作動させることによって、ケーシングに設けられた吸込口から空気を吸い込み、当該空気に含まれている塵や埃等の異物を高性能フィルタによって除去したうえで、ケーシングに設けられた吹出口から吹き出すようになっている。
なお、ファンフィルタユニット２１の処理風量は、約３ｍ^３／ｍｉｎである。

このようなファンフィルタユニット２１は、筐体１０の内部でかつ収容庫１５の天井裏空間３０ｂに設けられている。すなわち、ファンフィルタユニット２１は吹出口を天井１５ａ側に向けて当該天井１５に設置され、吸込口は上方または側方に向けて開口している。また、天井１５ａには、ファンフィルタユニット２１の吹出口から吹き出されたオゾンおよび空気を収容庫１５に吹き出して供給する供給口が設けられている。

前記天井裏空間３０ｂは、収容庫１５を形成する天井１５ａと、筐体１０の上部を形成する外壁との間に設けられた横断面矩形状の空間であり、左右に延在している。この天井裏空間３０ｂと前記側部空間３０ａとは、側部空間３０ａの上端部で連通している。したがって、ファンフィルタユニット２１を作動させると、側部空間３０ａに存在している空気とオゾン発生部２０で発生したオゾンとが側部空間３０ａから天井裏空間３０ｂに流入し、ファンフィルタユニット２１の吸込口から吸い込まれたうえで、吹出口から吹き出されるようになっている。

また、筐体１０の内部でかつ収容庫１５の下方には、下部空間３０ｃが設けられている。下部空間３０ｃは、筐体１０の下部を形成する外壁の内側に形成された横断面矩形状の空間であり、左右に延在している。この下部空間３０ｃと前記側部空間３０ａとは、側部空間３０ａの下端部で連通している。また、収容庫１５の下部は開口しており、この開口部１５ｄを通して収容庫１５と下部空間３０ｃとは連通している。したがって、ファンフィルタユニット２１を作動させると、収容庫１５内に存在している空気とオゾン（残留オゾン）が下部空間３０ｃに流入し、さらにこの下部空間３０ｃから前記側部空間３０ａに流入するようになっている。

筐体１０の内部でかつ収容庫１５の外側に、空気循環路３０が設けられている。この空気循環路３０は、容庫１５の下部空間３０ｃ、収容庫１５の側部空間３０ａおよび天井裏空間３０ｂによって構成されている。
そして、ファンフィルタユニット２１を作動させることによって、収容庫１５内の空気やオゾンが収容庫１５の下部空間３０ｃに引き込まれて流入し、側部空間３０ａを通って天井裏空間３０ｂに流入し、ファンフィルタユニット２１から収容庫１５に再び吹き出して戻る、つまり空気循環路３０によって収容庫１５内の空気やオゾンを循環させることができるので、収容庫１５外に空気やオゾンを排出させることなく、被処理物を消臭除菌できるとともに天井から吹き出す空気を清浄化できる。なお、空気循環路３０による循環回数は１２０回／時である。

前記保持部１２は、収容庫１５に設けられており、吊下用部材３２と支持用部材３３とを備えている。吊下用部材３２は、ハンガーＨに掛けられた衣服Ｃ（例えばクリーンルーム用無塵衣）を吊るすためのハンガーパイプであり、収容庫１５の上部において左右に延在して水平に設けられている。また、保持部１２は吊下用部材３２の両端部を支持する支柱３４，３４を備えており、当該支柱３４，３４の下端部は、支持用部材３３に固定されている。これによって、吊下用部材３２は収容庫１５の上部において水平に支持されている。

支持用部材３３は、靴やスリッパ等の履物Ｆを支持するためのものであり、外形形状が直方体状となるよう複数本の丸パイプ状の棒状部材３３ａを組み立てるとともに、直方体の内側に正面視（図１）において、上下２段の棒状部材３３ａ，３３ａを左右に延在し、かつ平行となるように組み付け、さらに、上下２段の棒状部材３３ａ，３３ａを側面視（図２）において、左右に所定間隔でかつ互いに平行に組み付けることによって、形成されたものである。このような支持用部材３３には、図２に示すように、上下段においてそれぞれ左右方向に隣り合う棒状部材３３ａ，３３ａ間に履物Ｆが立てた状態で挿入され、当該履物Ｆが棒状部材３３ａ，３３ａによって立てた状態で支持される。
また、図１に示すように、前記支柱３４，３４の下端部が支持用部材３３の左右両端部に固定されるとともに、図２に示すように、支持用部材３３の前後方向（図２において左右方向）の中央部に固定されている。これによって、支柱３４，３４は垂直に保持されている。

振動部１３は、保持部１２を振動させるものであり、収容庫１５の底部でかつ支持用部材３３の下方に設置されている。振動部１３は、矩形板状に形成されており、例えば、ウーハースピーカー（超低音用）に商用電源（ＡＣ１００Ｖ，５０または６０Ｈｚ）をトランスで低電圧化した電圧を加えて振動させる構成となっている。このウーハースピーカーの上面が支持用部材３３の下段の複数本の棒状部材３３ａに固定されている。

上述したように、収容庫１５の下部は開口した開口部１５ｄとなっているので、この開口部１５ｄの中央側を振動部１３が塞いでいるが、図１において振動部の１３の左右幅寸法は、開口部１５ｄの左右幅寸法より小さいので、振動部１３の左右幅方向の両側において開口部１５ｄは収容庫１５と下部空間３０ｃとを連通している。したがって、収容庫１５内の空気やオゾンはこの連通した部位（下部循環口）を通って下部空間３０ｃに入ることができる。
また、収容庫１５と下部空間３０ｃとを連通している連通部には、プレフィルタ３５が設けられており、このプレフィルタ３５によって、連通部を通る空気やオゾンに含まれている塵や埃等の異物が除去される。

また、振動部１３は水平面において振動するともに、上下方向にも振動するようになっている。振動部１３の振幅は、０．１４ｍｍ（ｐｅａｋｔｏｐｅａｋ）、振動数は、５０または６０Ｈｚ程度に設定されている。
このような振動部１３が振動すると、振動部１３とともに保持部１２が振動し、これによって、保持部１２に保持されている衣服Ｃおよび履物Ｆが振動する。

また、図１に示すように、筐体１０の正面側でかつ左側部には、液晶の操作パネル４０がガラス窓２２の下方において設けられている。この操作パネル４０は、本実施形態のオゾン消臭除菌装置の動作を設定するものであり、例えば、オゾン処理をスタートするスタートボタン、オゾン処理時間を設定する設定ボタン、オゾン処理中であることを報知する報知部等を備えている。スタートボタンをＯＮにすると、オゾン供給部１１および振動部１３が作動する。すなわち、オゾン発生部２０が起動してオゾンを発生するとともに、ファンフィルタユニット２１が起動して、収容庫１５にオゾンと清浄化された空気を吹き出すとともに、空気循環路３０によって、収容庫１５内の空気やオゾンを循環させ、同時に、振動部１３によって、保持部１２を振動させて、当該保持部１２に保持されている衣服Ｃおよび履物Ｆを振動させる。
なお、振動部１３をオゾン供給部１１とは独立して作動するように構成してもよい。この場合、操作パネル４０に振動部１３を作動させるボタンを設ければよい。

また、前記扉１６は、ソレノイド式電磁ロック４１によって閉じた状態がロックされる、つまり施錠されるようになっており、ロック（施錠）中は操作パネル４０の下方に設けられた表示灯４２が点灯するようになっている。また、表示灯４２は、非常解錠スイッチを兼ねており、長押しした場合解錠し、扉１６を開けるとオゾン発生部２０によるオゾン発生を停止させる。

以上のような構成のオゾン消臭除菌装置では、扉１６を開けて筐体１０内部の収容庫１５に衣服Ｃや履物Ｆ等の被処理物を収容して保持部１２によって保持し、当該収容庫１５を扉１６によって密閉した後、オゾン供給部１１から収容庫１５にオゾンを供給するとともに、振動部１３によって保持部１２を振動させると、保持部１２によって保持された保持された被処理物（衣服Ｃや履物Ｆ等）が振動することで、オゾンが被処理物に行き渡って均一に接触するので、被処理物を効率よく消臭除菌できるとともにオゾン分解を促進でき、オゾン臭を抑制できる。

また、ファンフィルタユニット２１を作動させることによって、空気およびオゾン発生部２０で発生したオゾンがファンフィルタユニット２１に吸い込まれたうえで、天井１５ａからファンフィルタユニット２１によって清浄化された空気とともにオゾンが吹き出されるので、収容庫１５に収容されている被処理物に清浄化された空気およびオゾンが上方から降り注ぐようにして供給される。したがって、被処理物にオゾンを効率的に行き渡らせることができるとともに、被処理物に細かな異物が付着するのを抑制できる。

さらに、ファンフィルタユニット２１を作動させることによって、収容庫１５内の空気やオゾンが収容庫１５の下部空間３０ｃに引き込まれて流入し、側部空間３０ａを通って天井裏空間３０ｂに流入し、ファンフィルタユニット２１から収容庫１５に再び吹き出して戻る、つまり空気循環路３０によって収容庫１５内の空気やオゾンを循環させることができるので、収容庫１５外に空気やオゾンを排出させることなく、被処理物を消臭除菌できるとともに天井１５ａから吹き出す空気を清浄化できる。
また、被処理物に塵や埃等の異物が付着していた場合、ファンフィルタユニット２１から吹き出した空気およびオゾンの風流によって、異物を吹き飛ばして除去でき、除去された異物はプレフィルタ３５によって大部分が除去され、さらに、収容庫１５から空気循環路３０を通ってファンフィルユニット２１によって除去される。このため、異物が収容庫１５に流入するのを防止できる。

（実験例）
次に実験例について説明する。
本実施形態のオゾン消臭除菌装置の収容庫１５に衣服（無塵衣）Ｃおよび履物（靴）Ｆを収容し、保持部１２に保持する。そして、振動部１３の動作の有無別に、時間（分）の経過に伴う収容庫１５内の所定の位置（測定点）におけるオゾン濃度（ｐｐｍ）を測定した。
また、収容庫１５に衣服（無塵衣）Ｃおよび履物（靴）Ｆを収容していない場合についても、振動部１３の動作の有無別に、時間（分）の経過に伴う収容庫１５内の所定の位置（測定点）におけるオゾン濃度（ｐｐｍ）を測定した。

表１に、収容庫内（庫内）への衣服（無塵衣）および靴の投入（収容）の有無、振動部の振動の有無、収容庫内におけるオゾン濃度の測定点について、記載している。
（１）は、収容庫に無塵衣・靴無し、振動無しの場合、（２）は収容庫に無塵衣・靴無し、振動有りの場合、（３）は収容庫に無塵衣・靴有り、振動無しの場合、（４）は収容庫に無塵衣・靴無有り、振動有りの場合を示している。
測定点については、図３に示すオゾン消臭除菌装置の概略図中に×印で示している。

消臭除菌時間は、オゾン除菌では１ｐｐｍ、６０分で生菌の９９．９９％を除菌できるとされていることと、靴内部には浸透しにくいことを考慮し、オゾン発生４時間、自然分解２時間とした。また、無塵衣の収納数は１０枚とした。
また、消臭除菌の実験を行う前に収容庫内のオゾン濃度の確認を行って、オゾン濃度が０ｐｐｍであることを確認した。また、コーキング（収容庫内の気密性を保持するために、隙間に充填された充填剤）等から発生するガスともオゾンが反応するため数回空焚きし、オゾン濃度が安定した後に濃度の確認を行った。
収容庫内の条件は表１のとおりである。収容庫内への衣服・靴の投入の有無、振動の有無の条件を変えて実験を行い、無塵衣・靴が無い場合および無塵衣・靴が有る場合について、図３に×印にて示す測定点でオゾン濃度を測定した。

図４に示すグラフは、収容庫に無塵衣・靴無し、振動の有無別の場合のオゾン濃度を示す。縦軸はオゾン濃度（ｐｐｍ）、横軸が経過時間（分）である。
なお、図４において、「振動無天井」とは、振動無しで天井吹出し付近のオゾン濃度を測定した場合、「振動無中央」とは、振動無しで収容庫の中央部のオゾン濃度を測定した場合、「振動無循環口」とは、振動無しで収容庫下部の下部循環口付近のオゾン濃度を測定した場合を示す。同様に、「振動有天井」とは、振動有りで天井吹出し付近のオゾン濃度を測定した場合、「振動有中央」とは、振動有りで収容庫の中央部のオゾン濃度を測定した場合、「振動有循環口」とは、振動有りで収容庫下部の下部循環口付近のオゾン濃度を測定した場合を示す。
収容庫内のオゾン濃度は振動がない場合、最大で３ｐｐｍ弱、振動がある場合、最大で２．５ｐｐｍとなり、どちらの場合も収容庫内の濃度の分布は非常によく拡散し易いことがわかる。

図５に示すグラフは、収容庫に無塵衣・靴有り、振動の有無別の場合のオゾン濃度を示し、図６に示すグラフは、図５に示すグラフにおける経過時間２３０分以降を拡大したグラフである。縦軸はオゾン濃度（ｐｐｍ）、横軸が経過時間（分）である。
なお、図５および図６において、「振動無天井」とは、振動無しで天井吹出し付近のオゾン濃度を測定した場合、「振動無服内」とは、振動無しで収容庫内の無塵衣内の中央部のオゾン濃度を測定した場合、「振動無靴内」とは、振動無しで収容庫内の靴内部のオゾン濃度を測定した場合を示す。同様に、「振動有天井」とは、振動有りで天井吹出し付近のオゾン濃度を測定した場合、「振動有服内」とは、振動有りで収容庫内の無塵衣内の中央部のオゾン濃度を測定した場合、「振動有靴内」とは、振動有りで収容庫内の靴内部のオゾン濃度を測定した場合を示す。

収容庫に無塵衣・靴有りで振動がない場合、収容庫内のオゾンの最大濃度が１．５ｐｐｍとなり、図４に示す無塵衣・靴無しの場合の半分となった。
また、無塵衣内の濃度は収容庫内の８０％程度で最大１．３ｐｐｍ、靴の内部は収容庫内の３０％程度で最大０．５ｐｐｍとなった。
また、自然分解後、測定上はほぼ０となるがわずかにオゾン臭があった。

以上により、収容庫に無塵衣・靴を収容し、振動無しの場合、無塵衣・靴の消臭除菌にオゾンが使用され、オゾン供給から２４０分（４時間）でオゾン供給を停止し、自然分解１２０分（２時間）後に、オゾン濃度はほぼ０となるが、オゾン臭が残ることが分かった。

収容庫に無塵衣・靴有りで振動が有る場合、収容庫内のオゾンの最大濃度が１．３ｐｐｍとなった。無塵衣内のオゾン濃度は収容庫内とほぼ差がない結果となったが、靴の内部は収容庫内の２５％程度で最大０．３５ｐｐｍとなった。
オゾンの自然分解後、測定上はオゾン濃度がほぼ０なのは振動がない場合と同じであるが、オゾン臭は殆ど感じられなかった。

以上により、振動することでオゾン濃度は上がりにくくなるが、代わりにオゾンの分解も早くなっている（促進される）と推定できる。また、振動がない場合、靴の内部のオゾン濃度は最大０．５ｐｐｍであるのに対し、振動がある場合、靴の内部のオゾン濃度は最大０．３５ｐｐｍとなり、振動によりオゾン分解が促進されることがわかる。

表２は、本実施形態のオゾン消臭除菌装置によって、オゾン消臭除菌（オゾン発生４時間＋分解２時間）を行った際の残存するオゾンの臭いの有無を確認した結果を示すものである。
被験者６人（Ａ～Ｆ）に振動無しの場合と、振動有りの場合にオゾン臭を感じるかと、気になるレベルの臭いかを確認した。結果を以下に示す。

表２において、〇印はオゾン臭はしないと感じた場合、△印はオゾン臭が僅かにあるが気にならないと感じた場合、×印はオゾン臭があり気になると感じた場合を示す。
オゾンの嗅覚閾値は、０．０１～０．０２ｐｐｍ程度と幅がある為、振動が無い場合、被験者の半数（三人）はオゾン臭はしないと感じ、二人がオゾン臭が僅かにあるが気にならないと感じ、一人がオゾン臭があり気になると感じた。

一方、振動が有る場合、被験者の一人だけが、オゾン臭が僅かにあるが気にならないと感じたが、その他の五人は、オゾン臭はしないと感じた。
また、振動が無い場合にオゾン臭を感じた被験者は、振動を加えることでオゾン臭が減少した又は無くなる結果となった。
以上により、振動によりオゾン分解が促進され、消臭されることが分かる。

１０筐体
１１オゾン供給部
１２保持部
１３振動部
１５収容庫
２０オゾン発生部
２１ファンフィルタユニット
３０空気循環路
３０ａ側部空間
３０ｂ天井裏空間
３０ｃ下部空間

Claims

内部の収容庫に衣服や履物等の被処理物を収容可能な筐体と、
前記収容庫にオゾンを供給するオゾン供給部と、
前記収容庫に設けられ、前記被処理物を保持する保持部と、
前記保持部を振動させる、振動数が５０Ｈｚまたは６０Ｈｚの振動部と、
を備え、
前記振動部によって前記保持部を振動させて、当該保持部に保持された前記被処理物を振動させることによって、オゾン分解を促進して、オゾン臭を抑制することを特徴とするオゾン消臭除菌装置。
前記オゾン供給部は、前記筐体の内部でかつ前記収容庫の外側に設けられたオゾン発生部と、
前記筐体の内部でかつ前記収容庫の天井裏空間に設けられて、前記収容庫の天井から清浄化された空気を前記オゾン発生部で発生したオゾンとともに吹き出すファンフィルタユニットとを備え、
前記ファンフィルタユニットが作動することによって、前記オゾン発生部で発生したオゾンが前記ファンフィルタユニットに吸い込まれ、前記天井から前記ファンフィルタユニットによって清浄化された空気とともに前記オゾンが吹き出されることを特徴とする請求項１に記載のオゾン消臭除菌装置。
前記筐体の内部でかつ前記収容庫の外側に、空気循環路が設けられ、
前記空気循環路は、前記収容庫の下部空間、前記収容庫の側部空間および前記天井裏空間とを備え、
前記オゾン発生部は前記側部空間に設けられ、
前記ファンフィルタユニットが作動することによって、前記収容庫内の空気を、前記下部空間に吸い込み、前記側部空間を通して前記天井裏空間からオゾンとともに前記収容庫に吹き出して戻す際に、前記空気を前記ファンフィルタユニットで清浄化することを特徴とする請求項２に記載のオゾン消臭除菌装置。