JP7329890B1 - オゾン除菌ブース - Google Patents

Abstract

【課題】対象物を効果的に除菌することのできるオゾン除菌ブースを提供する。【解決手段】オゾン除菌ブース１は、ブース１０を構成するブース構成部材１５と、オゾン発生装置１００とを備える。ブース１０は、対象物収容部１１と、オゾン発生装置収容部１２とを有する。対象物収容部１１は、除菌処理の対象物である放射線防護衣２を収容できる。オゾン発生装置収容部１２は、オゾン発生装置１００を収容できる。オゾン発生装置１００は、オゾン発生装置収容部１２に収容される。オゾン発生装置１００は、オゾン発生部１２１と、送風部１２２とを有する。オゾン発生部１２１は、オゾンを発生させる。送風部１２２は、オゾン発生部１２１が発生させたオゾンを含む空気を対象物収容部１１に向けて送風する。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用 令和４年１月２１日に、社会福祉法人明石恵泉福祉会の特別養護老人ホーム恵泉（兵庫県明石市大久保町大窪３１０１－２）に、医療介護用衣類を除菌処理できるオゾン除菌ブースを、試用のために設置 令和４年７月１２日に、社会福祉法人明石恵泉福祉会の特別養護老人ホーム恵泉（兵庫県明石市大久保町大窪３１０１－２）に、医療介護用寝具を除菌処理できるオゾン除菌ブースを、試用のために設置

本発明は、オゾン除菌ブースに関する。

医療施設及び介護施設等において繰り返し使用される放射線防護衣、白衣等の衣類、及び寝具等は、細菌及びウイルス等を除去するために、定期的に除菌処理されている。

この除菌処理を実行する手段には、例えば、除菌処理を要する除菌対象物に対して液状の除菌剤を噴霧したり塗布したりする等の手段がある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１８－２０３７２６号公報

しかしながら、液状の除菌剤を噴霧したり塗布したりする等の手段では、放射線防護衣の縫い目から液状の除菌剤が入って内部の遮蔽材（例えば鉛）を劣化させるおそれがあった。また、寝具等の厚みのある除菌対象物を内部まで除菌することは困難であった。

本発明は、対象物を効果的に除菌することのできるオゾン除菌ブースを提供することを目的とする。

本発明に係るオゾン除菌ブースは、ブースを構成するブース構成部材と、オゾン発生装置とを備える。前記ブースは、対象物収容部と、オゾン発生装置収容部とを有する。前記対象物収容部は、除菌処理の対象物を収容できる。前記オゾン発生装置収容部は、前記オゾン発生装置を収容できる。前記オゾン発生装置は、前記オゾン発生装置収容部に収容される。前記オゾン発生装置は、オゾン発生部と、送風部とを有する。前記オゾン発生部は、オゾンを発生させる。前記送風部は、前記オゾン発生部が発生させたオゾンを含む空気を前記対象物収容部に向けて送風する。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記ブースの上部に前記対象物収容部が位置し、前記ブースの下部に前記オゾン発生装置収容部が位置することが好ましい。前記送風部は、前記オゾン発生装置の上方に位置する前記対象物収容部に向けてオゾンを含む空気を送風することが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記ブース構成部材は、ブース用フレームと、シートカバーと、ファスナーと、スライダーとを有することが好ましい。前記シートカバーは、前記ブース用フレームを覆う。前記ファスナーは、前記シートカバーに取り付けら、前記シートカバーの少なくとも一部を開閉可能である。前記スライダーは、前記ファスナーに沿って移動することによって、前記シートカバーの少なくとも一部を前記ファスナーとともに開閉する。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記対象物は放射線防護衣であることが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースは、前記放射線防護衣を吊り下げるハンガーを備えることが好ましい。前記ハンガーは、前記ブース用フレームに固定されていることが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記オゾン発生装置は、第１時間が経過するまでの間、前記送風部に、前記オゾン発生部が発生させるオゾンを含む空気を前記対象物収容部へ送風させるオゾン発生運転を行うことが好ましい。前記オゾン発生装置は、前記オゾン発生運転の終了後、第２時間が経過するまでの間、前記オゾン発生部を停止させた状態で、前記送風部に前記対象物収容部へ送風させるオゾン拡散運転を行うことが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースは、前記ブース内の空気に含まれるオゾンを吸着する吸着部を有することが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記対象物は医療介護用衣類であることが好ましい。前記ブース構成部材は、前記医療介護用衣類がかかったハンガーを吊り下げ可能なハンガー吊り下げ用パイプを有することが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記対象物は医療介護用寝具であることが好ましい。前記オゾン除菌ブースは、前記医療介護用寝具を保持し、かつ、前記ブース内に収容される寝具用フレームを備えることが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースにおいて、前記オゾン発生部のオゾン発生方式は、オゾン生成用紫外線ランプを用いた紫外線ランプ方式、又は放電装置を用いた放電方式であることが好ましい。

本発明に係るオゾン除菌ブースは、対象物を効果的に除菌することができる。

放射線防護衣の除菌に適したオゾン除菌ブースの斜視図である。 オゾン発生装置の正面図である。 オゾン発生装置の背面図である。 オゾン発生装置のブロック図である。 菌種、ＣＴ値、及び不活化率を示す表である。 医療介護用衣類の除菌に適したオゾン除菌ブースの斜視図である。 医療介護用寝具の除菌に適したオゾン除菌ブースの斜視図である。 医療介護用寝具の除菌に適したオゾン除菌ブースに含まれる寝具用フレームの斜視図である。 医療介護用寝具の除菌に適したオゾン除菌ブースに含まれる寝具用フレームに寝具が吊り下げられた状態を示す斜視図である。 オゾン発生装置による除菌消臭動作の一例を示すフローチャートである。 医療介護用衣類の除菌消臭モードにおけるブース内のオゾン濃度とＣＴ値の推移を示すグラフである。 医療介護用寝具の除菌消臭モードにおけるブース内のオゾン濃度とＣＴ値の推移を示すグラフである。

本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

＜放射線防護衣の除菌消臭＞
放射線防護衣は、手術室における放射線透視下での手術等、放射線検査室におけるＸ線撮影、骨塩定量検査、ＣＴ検査、消化管造影検査、血管造影検査、及び心臓カテーテル検査等、並びに、放射線治療室における放射線治療等で用いられる。放射線防護衣には、着用した人の汗のほかにも、細菌、ウイルス、薬品類、及び血液等が付着することがある。放射線防護衣の付着物を除去するために、従来、水拭き又はアルコール消毒等が行われていた。しかしながら、放射線防護衣の縫い目から水又はアルコール等が入ると、内部の遮蔽材（例えば鉛）が劣化するおそれがあった。加えて、水拭き又はアルコール消毒では、放射線防護衣のにおいを除去することが困難であった。

以下では、オゾンにより放射線防護衣を除菌処理することのできるオゾン除菌ブース１Ａを説明する。

図１、図２、図３、及び図４を参照して、実施形態に係るオゾン除菌ブース１について説明する。図１は、放射線防護衣２の除菌に適したオゾン除菌ブース１Ａの斜視図である。図２は、オゾン発生装置１００の正面図である。図３は、オゾン発生装置１００の背面図である。図４は、オゾン発生装置１００のブロック図である。

図１に示されるように、オゾン除菌ブース１は、ブース１０を構成するブース構成部材１５と、オゾン発生装置１００と、固定部材３０と、ハンガー３１とを備える。ブース１０は、略直方体形状の空間である。ブース１０内部の上側空間、より具体的にはブース１０内部のうちのオゾン発生装置１００より上側の空間は、除菌処理の対象物を収容できる対象物収容部１１である。ブース１０内部の下側空間は、オゾン発生装置１００を収容できるオゾン発生装置収容部１２である。除菌処理の対象物が放射線防護衣２である場合のオゾン除菌ブース１をオゾン除菌ブース１Ａと記載する。

ブース構成部材１５は、ブース用フレーム２０と、シートカバー５０と、ファスナー５１と、スライダー５２とを備える。ブース用フレーム２０は、例えば、表面がアルマイト処理されたアルミ部材によって構成される。ブース用フレーム２０は、例えば、上方に配置される矩形状の枠と、枠の四隅から床側へと伸びる４本の脚とを有する。さらに、ブース用フレーム２０には、固定部材３０が固定されている。固定部材３０は、対象物収容部１１内に位置する。固定部材３０には、図示しないブラケット等により、パイプ状のハンガー３１が複数取り付けられている。固定部材３０及びハンガー３１は、例えば、表面がアルマイト処理されたアルミ部材によって構成される。

除菌処理の対象物である放射線防護衣２は、放射線を遮蔽する遮蔽材（例えば鉛）を含むため、重い。そこで、本実施形態ではハンガー３１を金属製とし、かつ、固定部材３０に固定することにより、重い放射線防護衣２を吊り下げるために要する強度を確保する。

シートカバー５０は、例えば、防炎糸入りの透明なポリ塩化ビニルシートを縫製又は溶着等して形成される。シートカバー５０は、オゾン発生装置１００が発生させたオゾンを含む空気が、シートカバー５０外部へ漏れることを抑制するための被覆材である。図示例のシートカバー５０は、ブース用フレーム２０の上面と４側面とを覆う形状である。シートカバー５０の４側面は床面に接する長さ、すなわち４側面と床面とに隙間が生じない長さであることが好ましい。シートカバー５０の４側面と床面とに隙間が生じていたとしても、この隙間からシートカバー５０の外部へ漏れたオゾン濃度が０．１ｐｐｍ以下であれば人体への影響はない。ここでいうオゾン濃度０．１ｐｐｍは、日本産業衛生学会により勧告されている労働環境のオゾンガス濃度許容値である。なお、シートカバー５０は、ブース用フレーム２０の上面と４側面に加えて、底面も覆う形状であってもよい。

シートカバー５０の４側面のうち、少なくとも１側面には、ファスナー５１が取り付けられている。ファスナー５１は、例えば、１側面の上下に延びている。ファスナー５１には、ファスナー５１に沿って移動可能なスライダー５２が取り付けられている。ファスナー５１に沿ってスライダー５２が移動することにより、シートカバー５０の１側面がファスナー５１とともに開閉する。シートカバー５０の１側面が開くことにより、放射線防護衣２を対象物収容部１１に収容すること、及び対象物収容部１１に収容されている放射線防護衣２を取り出すことが可能である。

なお、ファスナー５１の取り付け例は、図示例に限定されない。例えば、大きな開口を形成するために、シートカバー５０の１側面のうちの２辺に沿ってファスナー５１が取り付けられていてもよい。

図２に示されるように、オゾン発生装置１００は、筐体１０１と、操作パネル１０３とを有する。筐体１０１の上面には、吹出口１０２と操作パネル１０３とが設けられている。図３に示されるように、オゾン発生装置１００は、フィルターカバー１１１と、フィルター固定ねじ１１２とを有する。筐体１０１の背面には、吸気口１１０と、フィルターカバー１１１と、フィルター固定ねじ１１２とが設けられている。

図４に示されるように、オゾン発生装置１００は、オゾン発生部１２１、送風部１２２、制御部１２３、及び吸着部１２４を備える。なお、図４において、電気信号の流れを実線矢印で示し、空気の流れを破線矢印で示す。また、図４は、オゾン発生装置１００を模式的に表したものであり、各部の位置等を限定するものではない。

オゾン発生部１２１は、オゾンを発生させる。例えば、オゾン発生部１２１は、オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａを有する。オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａが特定の波長の紫外線を照射することにより、空気中にオゾンが生じる。オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａを含むオゾン発生部１２１は、オゾン発生装置１００の筐体１０１内に収容される。

ここで、オゾンによる除菌消臭について説明する。オゾンは、強い酸化力により、細菌の細胞膜、並びにウイルスの核酸及びたんぱく質を破壊することで、細菌及びウイルスを不活化させる。また、オゾンは、臭気物質を無臭気物質に分解することで、消臭する。

図５は、菌種、ＣＴ値、及び不活化率を示す表である。ＣＴ値（Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ－Ｔｉｍｅ Ｖａｌｕｅ）は、オゾンが菌及びウイルスを不活化する能力を示すための評価指標である。ＣＴ値［ｐｐｍ・ｍｉｎ］は、オゾン濃度［ｐｐｍ］とオゾン接触時間［ｍｉｎ］との積である。例えば、インフルエンザウイルス及びコロナウイルスはＣＴ値６０で不活化され、ヘルペスウイルスはＣＴ値１００で不活化される。オゾン発生装置１００は、ＣＴ値に基づいて決定された運転時間でオゾン発生部１２１等を動作させる。これにより、放射線防護衣２が除菌されると同時に消臭される。

オゾン発生方式の１つである放電方式では、窒素酸化物（ＮＯ_x）が生成される。ＮＯ_xは、人体に有害であり、また金属等の腐食の原因にもなる。一方、オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａを用いたオゾン発生方式では、ＮＯ_xがほとんど発生しない。これは、酸素からオゾンを生成するエネルギーはあるが、窒素からＮＯ_xを生成するエネルギーがないためである。そのため、金属製のブース用フレーム２０等の腐食を防止できる。加えて、放射線防護衣２に用いられている遮蔽物（例えば鉛）の腐食も防止できる。なお、オゾン発生部１２１のオゾン発生方式は、オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａを用いたオゾン発生方式に限定されず、放電装置（図示せず）を用いた放電方式であってもよい。

送風部１２２は、ファン等の送風機を含む。送風部１２２は、ブース１０内の空気を吸気口１１０から吸い込み、吹出口１０２からブース１０内へ吹き出す。送風部１２２の吸い込み及び吹き出しにより、筐体１０１内に破線矢印（図４参照）で示す空気の流れが生じる。この風路上には、オゾン発生部１２１及び吸着部１２４が配置される。したがって、送風部１２２は、オゾン発生部１２１が発生させたオゾンを含む空気を、吹出口１０２から吹き出すことができる。

図１に示すように、オゾン発生装置１００は、ブース１０下部のオゾン発生装置収容部１２に収容される。図示例では、オゾン発生装置収容部１２が対象物収容部１１より下方の床面側に配置され、オゾン発生装置１００が床面上に配置されている。また、吹出口１０２は、オゾン発生装置１００の筐体１０１の上面に配置されている。したがって、送風部１２２は、オゾン発生装置１００の上方に位置する対象物収容部１１に向けて、オゾンを含む空気を送風することができる。

制御部１２３は、操作パネル１０３が受け付けたユーザー操作に従い、オゾン発生部１２１及び送風部１２２の動作を制御する。例えば、ユーザーは、操作パネル１０３を操作することによって、放射線防護衣２の除菌消臭モード、後述する医療介護用衣類３の除菌消臭モード、及び後述する医療介護用寝具５の除菌消臭モードのいずれかを選択することができる。この場合、制御部１２３は、ユーザーが選択したモードに応じた運転時間の間、オゾン発生部１２１及び送風部１２２を動作させる。なお、各モードの詳細は後述する。

制御部１２３は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサと、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）のようなメモリとを有する。例えば、制御部１２３は、メモリに予め記憶されたコンピュータプログラムをプロセッサが実行することにより、オゾン発生部１２１及び送風部１２２を上記各モードで動作させる。

図４に破線矢印で示される風路上には、吸着部１２４が配置される。吸着部１２４は、例えば、活性炭フィルター１２４Ａを有する。活性炭フィルター１２４Ａは、ブース１０内の空気に含まれるオゾンを吸着する。より詳しくは、送風部１２２が吸気口１１０を介してブース１０内の空気を筐体１０１内に取り込んだ際に、取り込んだ空気に含まれているオゾンを吸着する。また、活性炭フィルター１２４Ａは、取り込んだ空気に含まれるゴミ及び埃等を吸着する。

活性炭フィルター１２４Ａは、フィルターカバー１１１（図３を参照）に取り付けられる。活性炭フィルター１２４Ａが取り付けられた状態のフィルターカバー１１１は、フィルター固定ねじ１１２によって筐体１０１の吸気口１１０に固定される。活性炭フィルター１２４Ａにゴミ及び埃等が付着すると送風部１２２の送風能力が低下し、結果として除菌消臭能力も低下する。また、活性炭フィルター１２４Ａは高濃度のオゾンガスに曝されると劣化し、オゾン吸着力が低下する。そのため、活性炭フィルター１２４Ａは定期的に交換されることが好ましい。したがって、フィルターカバー１１１は、フィルター固定ねじ１１２等の取り外しが容易な部材により吸気口１１０に固定されることが好ましい。

オゾンは、自己分解によって酸素に戻るため、薬剤のような残留性はない。そのため、ブース１０内で除菌処理した放射線防護衣２にはオゾンが付着するが、付着したオゾンはいずれ酸素になる。また、除菌処理によりブース１０内に拡散したオゾンは、吸着部１２４によって吸着されることにより効率的に除去される。したがって、ユーザーは、除菌処理の終了後すぐにシートカバー５０を開けて放射線防護衣２を取り出すことが可能となる。換言すれば、オゾン除菌ブース１，１Ａは、除菌処理とは別にオゾン除去処理を行う必要がないため、時間短縮が可能となる。

＜医療介護用衣類の除菌消臭＞
オゾン除菌ブース１は、放射線防護衣２の除菌消臭に限らず、医療介護用衣類の除菌消臭に用いることが可能である。以下では、オゾンにより医療介護用衣類を除菌処理することのできるオゾン除菌ブース１Ｂについて説明する。なお、当然のことながら、オゾン除菌ブース１Ｂは、医療介護用衣類の除菌処理に限らず、臭い又はウイルス等が付着した可能性のある私服等の衣類の除菌処理に用いることもできる。

図６は、医療介護用衣類３の除菌に適したオゾン除菌ブース１Ｂの斜視図である。図６において図１と同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図６に示されるように、オゾン除菌ブース１Ｂは、ブース１０を構成するブース構成部材１５と、オゾン発生装置１００と、ハンガー吊り下げ用パイプ６０と、小物置き部６１と、固定部材３５，３６とを備える。ブース構成部材１５は、ブース用フレーム２０と、シートカバー５０と、ファスナー５１と、スライダー５２とを備える。ブース１０内部の上側空間は、医療介護用衣類３を収容できる対象物収容部１１である。ブース１０内部の下側空間は、オゾン発生装置１００を収容できるオゾン発生装置収容部１２である。

オゾン除菌ブース１Ｂでは、ブース用フレーム２０に、固定部材３５が固定されている。固定部材３５は、対象物収容部１１内に位置する。固定部材３５には、ハンガー４を吊り下げるためのハンガー吊り下げ用パイプ６０が固定されている。図６の例では、ハンガー吊り下げ用パイプ６０が、２つの固定部材３５の間に配置され、ハンガー吊り下げ用パイプ６０の一方端部が一方の固定部材３５に固定され、ハンガー吊り下げ用パイプ６０の他方端部が他方の固定部材３５に固定されている。医療介護用衣類３は放射線防護衣２に比べて軽いため、図１を参照して説明したオゾン除菌ブース１Ａのように金属製のハンガー３１を固定部材３０に固定する必要はなく、一般的なハンガー４を利用可能である。ハンガー４には、医療介護用衣類３がかけられる。

また、ブース用フレーム２０に固定部材３６が固定されてもよい。固定部材３６は、対象物収容部１１とオゾン発生装置収容部１２とを区切る位置に配置される。固定部材３６には、小物置き部６１が固定されている。図６の例では、小物置き部６１が２つの固定部材３６の間に配置され、小物置き部６１の一方端辺が一方の固定部材３６に固定され、小物置き部６１の他方端辺が他方の固定部材３６に固定されている。小物置き部６１の上面には、除菌処理の対象物としての小物類が載置可能である。小物置き部６１は、例えば、多数の孔が開いた板状部材であり、アルマイト処理されたアルミ部材によって構成される。オゾン発生装置１００の吹出口１０２から吹き出した空気は、小物置き部６１に開いた多数の孔を通って対象物収容部１１へ流れる。なお、小物置き部６１は、板状部材に限定されない。例えば、複数の細い棒状部材を並べることによって小物置き部６１を構成してもよい。

＜医療介護用寝具の除菌消臭＞

オゾン除菌ブース１は、放射線防護衣２の除菌消臭に限らず、医療介護用寝具の除菌消臭に用いることが可能である。以下では、オゾンにより医療介護用寝具を除菌処理することのできるオゾン除菌ブース１Ｃについて説明する。なお、当然のことながら、オゾン除菌ブース１Ｃは、医療介護用寝具の除菌処理に限らず、臭い又はウイルス等が付着した可能性のある、医療介護用以外の一般の寝具の除菌処理に用いることもできる。

図７は、医療介護用寝具５の除菌に適したオゾン除菌ブース１Ｃの斜視図である。図８は、医療介護用寝具５の除菌に適したオゾン除菌ブース１Ｃに含まれる寝具用フレーム７０の斜視図である。図９は、医療介護用寝具５の除菌に適したオゾン除菌ブース１Ｃに含まれる寝具用フレーム７０に医療介護用寝具５が吊り下げられた状態を示す斜視図である。図７、図８、及び図９において図１と同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図７、図８、及び図９に示されるように、オゾン除菌ブース１Ｃは、ブース１０を構成するブース構成部材１５と、オゾン発生装置１００と、寝具用フレーム７０とを備える。ブース構成部材１５は、ブース用フレーム２０と、シートカバー５０と、ファスナー５１と、スライダー５２とを備える。ブース１０内部の上側空間は、医療介護用寝具５を収容できる対象物収容部１１である。ブース１０内部の下側空間は、オゾン発生装置１００を収容できるオゾン発生装置収容部１２である。

オゾン除菌ブース１Ｃにおいて、シートカバー５０は、ブース用フレーム２０の上面と４側面と底面とを覆う形状である。放射線防護衣２及び医療介護用衣類３に比べて医療介護用寝具５は分厚いため、放射線防護衣２及び医療介護用衣類３の除菌に必要なオゾン濃度に比べて医療介護用寝具５の除菌に必要なオゾン濃度を高くする必要がある。そのため、医療介護用寝具５用のオゾン除菌ブース１Ｃに用いるシートカバー５０は、ブース用フレーム２０の上面と４側面と底面とを隙間なく覆う形状であることが好ましい。これにより、高濃度のオゾンガスが外部へ漏れることを抑制できる。

ここで、シートカバー５０の４側面のうちの１側面をシートカバー開閉部５０Ａと記載し、底面をシートカバー底面部５０Ｂと記載する。シートカバー開閉部５０Ａの上辺は、シートカバー５０の上面の１辺と接続されている。シートカバー開閉部５０Ａの上辺を除く３辺には、ファスナー５１が取り付けられている。よって、シートカバー開閉部５０Ａ全体が開閉可能であり、シートカバー５０が大きく開口可能である。なお、高濃度のオゾンガスが外部へ漏出することを抑制するために、ファスナー５１として、気密ファスナーあるいは防水ファスナーと呼ばれる、通常のファスナーに比べて閉じた際の気密性を向上させたものを用いることが好ましい。あるいは、ファスナー５１の裏面側をシート（例えば、シートカバー５０と同じ素材）で覆う構造とすることで、気密性を向上させてもよい。

ブース１０は、内部に寝具用フレーム７０を収容できる。シートカバー５０のシートカバー開閉部５０Ａが開くことにより、寝具用フレーム７０を対象物収容部１１に収容すること、及び対象物収容部１１に収容されている寝具用フレーム７０を取り出すことが可能である。寝具用フレーム７０は、例えば４つのキャスター７１を有し、容易に移動可能である。寝具用フレーム７０は、医療介護用寝具５を保持することができる形状であればよく、図７～図９に例示する形状に限定されない。

＜オゾン発生装置の運転モード＞
次に、オゾン発生装置１００の各運転モードについて説明する。図１０は、オゾン発生装置１００による除菌消臭動作の一例を示すフローチャートである。以下では、ユーザーが操作パネル１０３を操作して「放射線防護衣２の除菌消臭モード」を選択し、「開始」を選択した場合を例に、オゾン発生装置１００による除菌消臭動作を説明する。

操作パネル１０３が「放射線防護衣２の除菌消臭モード」の「開始」操作を受け付けた場合、制御部１２３は、オゾン発生準備運転を行う（ステップＳ１）。オゾン発生準備運転において、制御部１２３は、所定時間（例えば、６０秒）が経過するまでの間、送風部１２２に送風を行わせる。

オゾン発生準備運転の終了後、制御部１２３は、第１時間（例えば、５秒）が経過するまでの間、オゾン発生運転を行う（ステップＳ２）。オゾン発生運転において、制御部１２３は、オゾン発生部１２１にオゾンを発生させるとともに、送風部１２２にオゾンを含む空気を対象物収容部１１へ送風させる。オゾン発生運転により、オゾンを含む空気が対象物収容部１１へ送られる。

オゾン発生運転の終了後、制御部１２３は、第２時間（例えば、１１５秒）が経過するまでの間、オゾン拡散運転を行う（ステップＳ３）。オゾン拡散運転において、制御部１２３は、オゾン発生部１２１を停止させた状態で、送風部１２２に対象物収容部１１へ送風させる。オゾン発生運転により対象物収容部１１へ送られたオゾンを含む空気は、オゾン拡散運転により対象物収容部１１内に拡散する。放射線防護衣２に付着している細菌及びウイルスは、オゾンと接触することにより破壊され不活化される。また、放射線防護衣２に付着している臭気物質は、オゾンと接触することにより無臭気物質に分解される。

また、オゾン拡散運転においては、送風部１２２が動作することにより、ブース１０内の空気が吸気口１１０に取り込まれ、オゾンが吸着部１２４に吸着される。したがって、オゾン発生装置１００は、オゾン拡散運転においてブース１０内のオゾンの拡散とオゾンの吸着との両方の動作を行っている。なお、オゾン発生運転の時間（すなわち、ステップＳ２の第１時間）を長くすることでブース１０内のオゾン濃度が上昇しやすくなり、結果として除菌消臭モードの運転時間を短くできる。反対にオゾン拡散運転の時間（すなわち、ステップＳ３の第２時間）を長くすることでブース１０内のオゾン濃度が減少しやすくなり、結果として除菌消臭モードの運転時間を短くできる。

放射線防護衣２の除菌消臭モードにおいては、例えばＣＴ値１００を目標とする。そして、目標ＣＴ値に到達することが期待される目安の時間（目標ＣＴ値到達時間）が、制御部１２３に予め設定されている。制御部１２３は、最初のオゾン発生運転（ステップＳ２）から目標ＣＴ値到達時間のカウントを開始する。制御部１２３は、ステップＳ２のオゾン発生運転とステップＳ３のオゾン拡散運転とを繰り返し行い、目標ＣＴ値到達時間になると（ステップＳ４：ＹＥＳ）、オゾン発生装置１００の運転を停止する。目標ＣＴ値到達時間になっていなければ（ステップＳ４：ＮＯ）、制御部１２３の処理はステップＳ２へ戻る。なお、目標ＣＴ値到達時間は、測定又はシミュレーション等によって事前に決定される。

図１１は、医療介護用衣類３の除菌消臭モードにおけるオゾン除菌ブース１Ｂのブース１０内のオゾン濃度とＣＴ値の推移を示すグラフである。グラフの横軸が時間、縦軸がブース１０内のオゾン濃度及びＣＴ値である。この例においては、ブース１０内に医療介護用衣類３は収容されていない。また、測定時の平均温度は２０．８度、平均相対湿度は１７．０％であった。オゾン発生装置１００がオゾン発生運転とオゾン拡散運転とを繰り返し行うことにより、ブース１０内のオゾン濃度が徐々に上昇し、約２．４ｐｐｍを維持した。また、運転開始１時間弱でＣＴ値が１００ｐｐｍ・ｍｉｎを超え、細菌及びウイルスが不活化された。この測定結果から、目標のＣＴ値１００が期待できる目安の目標ＣＴ値到達時間（図１０のステップＳ４）を１時間と決定した。

なお、目標のＣＴ値１００が期待できる目安の目標ＣＴ値到達時間は、ブース１０の容積、オゾン発生装置１００による単位時間あたりのオゾン発生量、温度、及び相対湿度等により変動する。そのため、目標ＣＴ値到達時間は、これらの条件を考慮して決定されることが好ましい。

放射線防護衣２の除菌消臭モードにおいても、オゾン除菌ブース１Ａのブース１０内のオゾン濃度及びＣＴ値の推移は、図１１に示されるオゾン濃度及びＣＴ値の推移と似た傾向となる。放射線防護衣２の除菌消臭モードにおいても、測定結果から、目標のＣＴ値１００が期待できる目安の目標ＣＴ値到達時間（図１０のステップＳ４）を決定すればよい。

図１０のフローチャートでは、目標ＣＴ値到達時間になると動作を終了したが、これに限定されない。例えば、ユーザーが操作パネル１０３を操作して「停止」を選択するまで、制御部１２３は、ステップＳ２のオゾン発生運転とステップＳ３のオゾン拡散運転とを繰り返し行ってもよい。ユーザーが操作パネル１０３を操作して「停止」を選択すると、制御部１２３は、オゾン発生装置１００の運転を停止する。

次に、医療介護用衣類３の除菌消臭モードについても一例を説明する。操作パネル１０３が「医療介護用衣類３の除菌消臭モード」の「開始」操作を受け付けた場合、制御部１２３は、図１０のフローチャートに示されるステップＳ１～Ｓ４の動作を行う。例えば、医療介護用衣類３の除菌消臭モードにおいても、放射線防護衣２の除菌消臭モードと同様に、目標のＣＴ値を１００とする。目標のＣＴ値１００が期待できる目安の目標ＣＴ値到達時間は、測定又はシミュレーション等によって事前に決定される。

次に、医療介護用寝具５の除菌消臭モードについても一例を説明する。操作パネル１０３が「医療介護用寝具５の除菌消臭モード」の「開始」操作を受け付けた場合、制御部１２３は、図１０のフローチャートに示されるステップＳ１～Ｓ３の動作を行う。医療介護用寝具５の内部まで除菌消臭ができるよう、目標のＣＴ値を例えば３０００～５０００とする。制御部１２３は、オゾン発生準備運転（ステップＳ１）を３０秒間行い、続いてオゾン発生運転（ステップＳ２）を第１時間（例えば、３０分）が経過するまで行う。続いて制御部１２３は、オゾン拡散運転（ステップＳ３）を第２時間（例えば、１５０分）が経過するまで行う。制御部１２３は、オゾン拡散運転終了後、オゾン発生装置１００の運転を停止する。

図１２は、医療介護用寝具５の除菌消臭モードにおけるオゾン除菌ブース１Ｃのブース１０内のオゾン濃度とＣＴ値の推移を示すグラフである。グラフの横軸が時間、縦軸がブース１０内のオゾン濃度及びＣＴ値である。この例においては、ブース１０内に医療介護用寝具５は収容されていない。また、測定時の平均温度は１９．４度、平均相対湿度は２０．３％であった。オゾン発生装置１００が３０分間オゾン発生運転を行うことにより、ブース１０内のオゾン濃度は最高７２ｐｐｍまで上昇した。続けてオゾン発生装置１００が１５０分間オゾン拡散運転を行うことにより、ブース１０内にオゾンが拡散するとともに、ブース１０内のオゾンが吸着部１２４に吸着されてオゾン濃度が徐々に減少していった。オゾン発生装置１００の運転開始から１８０分後には、ブース１０内のオゾン濃度は０．２７ｐｐｍまで減少した。ＣＴ値は約３２００となり、医療介護用寝具５は内部まで除菌消臭された。

なお、オゾン発生装置１００の動作中、送風部１２２の風量は、一定でもよいし、可変でもよい。例えば、ブース１０に収容された対象物の量に応じて風量を変更してもよい。また、例えば、ブース１０に収容された対象物の種類に応じて風量を変更してもよい。また、例えば、オゾン発生運転とオゾン拡散運転とで風量を変更してもよい。

以上、本発明の実施形態について、図面（図１～図１２）を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

図１～図１２を参照して説明した実施形態では、ポリ塩化ビニルシート等によって構成されるシートカバー５０を用いてブース用フレーム２０を被覆したが、ステンレス等の金属によって構成される板状部材を用いて被覆してもよい。オゾン生成用紫外線ランプ１２１Ａを用いたオゾン発生方式ではＮＯ_xがほとんど生成されず、金属が腐食しにくいためである。

図１～図１２を参照して説明した実施形態では、オゾン発生装置１００をブース１０の下側空間に載置したが、上側空間に載置してもよい。その場合、例えば、多数の孔が開いた板状部材等をブース用フレーム２０の上部に固定し、板状部材等の上にオゾン発生装置１００を載置する。ただし、オゾン発生装置１００の上面に設けられた吹出口１０２から吹き出したオゾンがすぐ上のシートカバー５０に当たって反転するため、吸気口１１０に取り込まれて吸着部１２４に吸着されやすい。そのため、オゾン発生装置１００を下側空間に載置した場合に比べて、上側空間に載置した場合は除菌消臭の効率が下がる。その場合には、オゾン発生装置１００の筐体１０１下部（より具体的には底面等）に吹出口１０２を設けることが好ましい。あるいは、オゾン発生装置１００の制御部１２３（図４）が実行するコンピュータプログラムを変更することによって、目標のＣＴ値に到達するようにオゾン発生運転（図１０のステップＳ２）の時間を長くしてもよい。

また、図１に示すオゾン除菌ブース１Ａでは、対象物収容部１１において複数のハンガー３１を１列に配置したが、ハンガー３１の配置はこれに限定されない。例えば、対象物収容部１１の上部にハンガー３１を一列配置するとともに、対象物収容部１１の中間部にハンガー３１をもう一列配置してもよい。上部のハンガー３１に放射線防護衣２の上衣をかけ、中間部のハンガー３１に放射線防護衣２の下衣をかける等、対象物収容部１１の空間を効率的に使用可能である。また、オゾン除菌ブース１Ａの対象物収容部１１に、オゾン除菌ブース１Ｂの小物置き部６１と同様の小物置き部を設けてもよい。

また、図６に示すオゾン除菌ブース１Ｂでは、対象物収容部１１に１つのハンガー吊り下げ用パイプ６０を配置したが、複数のハンガー吊り下げ用パイプ６０を並べて配置してもよい。例えば、対象物収容部１１の上部にハンガー吊り下げ用パイプ６０を配置するとともに、対象物収容部１１の中間部にハンガー吊り下げ用パイプ６０を配置してもよい。上部のハンガー吊り下げ用パイプ６０に医療介護用衣類３の上衣をかけ、中間部のハンガー吊り下げ用パイプ６０に医療介護用衣類３の下衣を書ける等、対象物収容部１１の空間を効率的に使用可能である。また、小物置き部６１の位置は、ハンガー吊り下げ用パイプ６０より下方に限定されず、ハンガー吊り下げ用パイプ６０より上方に配置されてもよい。

また、ブース用フレーム２０にキャスターを取り付けて、オゾン除菌ブース１Ａ，１Ｂを移動可能な構成としてもよい。

なお、図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示している。したがって、図示された各構成要素の厚み、長さ等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。

本発明に係るオゾン除菌ブースは、医療施設及び介護施設等における放射線防護衣、医療介護用衣類、及び医療介護用寝具等の除菌処理に適用できる。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ オゾン除菌ブース
２ 放射線防護衣
３ 医療介護用衣類
４ ハンガー
５ 医療介護用寝具
１０ ブース
１１ 対象物収容部
１２ オゾン発生装置収容部
１５ ブース構成部材
２０ ブース用フレーム
３０，３５，３６ 固定部材
３１ ハンガー
５０ シートカバー
５０Ａ シートカバー開閉部
５０Ｂ シートカバー底面部
５１ ファスナー
５２ スライダー
６０ ハンガー吊り下げ用パイプ
６１ 小物置き部
７０ 寝具用フレーム
７１ キャスター
１００ オゾン発生装置
１０１ 筐体
１０２ 吹出口
１０３ 操作パネル
１１０ 吸気口
１１１ フィルターカバー
１１２ フィルター固定ねじ
１２１ オゾン発生部
１２１Ａ オゾン生成用紫外線ランプ
１２２ 送風部
１２３ 制御部
１２４ 吸着部
１２４Ａ 活性炭フィルター

Claims (6)

1. ブースを構成するブース構成部材と、
   オゾン発生装置と
   を備え、
   前記ブースは、
   除菌処理の対象物を収容できる対象物収容部と、
   前記オゾン発生装置を収容できるオゾン発生装置収容部と
   を有し、
   前記オゾン発生装置は、
   前記オゾン発生装置収容部に収容され、
   オゾンを発生させるオゾン発生部と、
   前記オゾン発生部が発生させたオゾンを含む空気を前記対象物収容部に向けて送風する送風部と、
   ハンガーと
   を備え、
   前記ブース構成部材は、ブース用フレームを有し、
   前記対象物は、放射線防護衣を含み、
   前記ハンガーは、棒状であり、前記放射線防護衣を吊り下げ、
   前記ハンガーの一端は、前記ブース用フレームに固定されており、前記ハンガーの他端は、固定されていない、オゾン除菌ブース。
2. 前記ブースの上部に前記対象物収容部が位置し、前記ブースの下部に前記オゾン発生装置収容部が位置し、
   前記送風部は、前記オゾン発生装置の上方に位置する前記対象物収容部に向けてオゾンを含む空気を送風する、請求項１に記載のオゾン除菌ブース。
3. 前記ブース構成部材は、
   前記ブース用フレームを覆うシートカバーと、
   前記シートカバーに取り付けられ、前記シートカバーの少なくとも一部を開閉可能なファスナーと、
   前記ファスナーに沿って移動することによって、前記シートカバーの少なくとも一部を前記ファスナーとともに開閉するスライダーと
   を有する、請求項１又は請求項２に記載のオゾン除菌ブース。
4. 前記オゾン発生装置は、
   第１時間が経過するまでの間、前記送風部に、前記オゾン発生部が発生させるオゾンを含む空気を前記対象物収容部へ送風させるオゾン発生運転を行い、
   前記オゾン発生運転の終了後、第２時間が経過するまでの間、前記オゾン発生部を停止させた状態で、前記送風部に前記対象物収容部へ送風させるオゾン拡散運転を行う、請求項１又は請求項２に記載のオゾン除菌ブース。
5. 前記オゾン発生装置は、前記ブース内の空気に含まれるオゾンを吸着する吸着部を有する、請求項１又は請求項２に記載のオゾン除菌ブース。
6. 前記オゾン発生部のオゾン発生方式は、オゾン生成用紫外線ランプを用いた紫外線ランプ方式、又は放電装置を用いた放電方式である、請求項１又は請求項２に記載のオゾン除菌ブース。

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