JP7488916B2

JP7488916B2 - リレー

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Publication number: JP7488916B2
Application number: JP2022574114A
Authority: JP
Inventors: ヤオ、バオトン; ワン、ルジァン; リュウ、シユアン
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2024-05-22
Anticipated expiration: 2041-04-28
Also published as: WO2021249056A1; JP2023527579A; CN212810187U; KR20230004865A; EP4141903A4; EP4141903A1; US20230230789A1

Description

本発明はリレー技術分野に関し、特にリレーに関する。

関連技術において、補助接点付きのリレーは、主に、補助接点を低圧サンプリング信号に通し、低圧補助接点のオンオフ状態により高圧主接点のオンオフ状態を監視することにより、主接点が正常にオンオフにするかどうか、閉じているが導通されない故障現象や接点の焼結等の故障現象が発生するかどうかを確認する。

現在、市場では、一般的なリード構造のリレーは、構造が簡単であるが、補助接点が主接点に近すぎるため、接点にアークが発生すると、主接点と補助接点の高低圧破壊のリスクを増加する。

本開示は、従来技術に存在する技術的問題の一つを少なくとも解決することを主旨とする。このため、本開示の一目的は、使用安全性がより高いリレーを提出することである。

本開示の実施例によるリレーは、ケース、接点アセンブリ及び補助接点アセンブリを備え、前記接点アセンブリは、可動接点、静接点及び可動接触ブリッジを備え、前記可動接点は、前記可動接触ブリッジの連動によって前記静接点に向かってまたは離れるように移動するのに適し、前記補助接点アセンブリは、補助接触ブリッジと補助接点を備え、前記補助接点の少なくとも一部が前記ケース内に伸び、前記補助接触ブリッジと前記可動接触ブリッジは同期移動して選択可能に前記補助接点に電気的に接続され、前記ケースは、頂面と段階部を含み、前記頂面と前記段階部は前記可動接触ブリッジ又は前記補助接触ブリッジの移動方向において間隔をあけ、前記静接点は前記ケースの頂面に設けられ、前記補助接点の前記ケースの外部にある部分は前記段階部に位置する。

本開示の実施例によるリレーは、補助接点を設け、補助接点のケースの外部にある部分を静接点と間隔をあけることによって、接点アセンブリの動作状態をより安全で、確実に、容易に検出する前提で、補助接点と静接点との間に高低圧破壊が発生するのを避け、リレーの動作安定性を向上させることができる。

本開示のいくつかの実施例によれば、前記ケースの隣接する２つの前記静接点の間にある領域は段階部となり、隣接する２つの前記静接点に対応する前記補助接点はいずれも前記段階部内に設けられる。

さらに、前記段階部は前記ケースの側壁に形成され、隣接する２つの前記静接点に対応する２つの前記補助接点は同一の段階部に設けられる。

いくつかの実施例において、前記静接点は複数であり、前記可動接触ブリッジに互いに電気的に接続された複数の前記可動接点が設けられ、複数の前記可動接点は複数の前記静接点に一々対応し、且つ前記可動接触ブリッジは選択可能に前記静接点に向かって移動して複数の前記静接点のうちの少なくとも２つを導通し、前記補助接点は複数であり、複数の前記補助接点は複数の前記静接点に一々対応し、各前記補助接点は前記ケースから伸び出して前記静接点から離れて設けられる。

本開示のいくつかの実施例によれば、前記リレーは、消弧装置をさらに備え、前記消弧装置は複数であり、各前記消弧装置は対応する前記静接点の外側に設けられ、且つ、カバー本体と磁性部材を備え、前記カバー本体の互いに向かい合う２つ側壁のうちの少なくとも１つに磁性部材が設けられる。

さらに、前記リレーは、駆動部材をさらに備え、前記駆動部材は前記可動接触ブリッジに接続され、且つ前記可動接点が前記静接点に向かって又は離れるように移動することを駆動するのに適する。

任意選択に、前記可動接触ブリッジに第１のアーマチュアが設けられ、前記ケースの収納溝内に第２のアーマチュアが設けられ、前記第１のアーマチュアと前記第２のアーマチュアは、前記可動接点が対応する前記静接点を導通するときに磁気吸着するのに適する。

いくつかの実施例において、前記駆動部材は、固定座、弾性部材及び駆動ロッドを備え、前記弾性部材の一端は固定座に固定され、前記弾性部材の他端は前記可動接点を押し当てられ、前記駆動ロッドは前記固定座に固定されて前記固定座の移動を押す。

さらに、固定ブラケットをさらに備え、前記弾性部材は前記固定ブラケット内に設けられ、前記固定ブラケットの下端は前記固定座に接続され、前記固定ブラケットの上端にガイド溝が設けられ、前記第１のアーマチュアに前記ガイド溝に嵌合するガイドブロックが設けられる。

さらに、前記固定座は絶縁部材として構成される。

本開示の付加的な態様及び利点を以下の説明では部分的に示し、部分的に以下の説明から明らかになるか、又は本開示の実践を通じて了解することができる。

本開示の上記及び／又は追加の態様と利点は、以下の図面を参照して実施例の説明から明らかになり、理解しやすくなる。

本開示の実施例によるリレーの断面図である。本開示の実施例によるリレーの他の模式図である。本開示の実施例によるリレーのケースの模式図である。本開示の実施例によるリレーの消弧装置とケースとの嵌合模式図である。本開示の実施例によるリレーの可動接点と駆動部材の嵌合模式図である。本開示の実施例によるリレーの消弧装置の平面図である。

以下、本開示の実施例を詳細的に説明し、前記実施例の例は図面に示され、すべての図面の同様又は類似の符号は同様又は類似の素子又は同様又は類似の機能を備える素子を示す。以下、図面を参照して説明する実施例は例示的なものであり、本開示を解釈するためにのみ使用され、本開示を制限するものとして理解できない。

以下、図１－図６を参照して本開示の実施例によるリレー１００を説明する。

図１、図２、及び図３に示すように、本開示の実施例によるリレー１００は、ケース１３、接点アセンブリ及び補助接点アセンブリを備える。

接点アセンブリは可動接点１２、静接点１１及び可動接触ブリッジ１７を備え、可動接点１２は、可動接触ブリッジ１７の連動によって静接点１１に向かってまたは離れるように移動するのに適する。

補助接点アセンブリは、補助接触ブリッジ（図示せず）と補助接点１６を備え、補助接点１６の少なくとも一部はケース１３内に伸び、補助接触ブリッジと可動接触ブリッジ１７は同期移動して選択可能に補助接点１６に電気的に接続される。

具体的に、補助接触ブリッジは、駆動部材１４の連動によって可動接触ブリッジ１７と同期移動するのに適する。これにより、可動接点１２が静接点１１に電気的に接続されると、補助接触ブリッジは同期に補助接点１６に向かって移動し、補助接触ブリッジを補助接点１６に導通するようにする。

理解できるように、ケース１３は、頂面と段階部１３２を備え、頂面と段階部１３２は可動接触ブリッジ１７又は補助接触ブリッジの移動方向に間隔をあけ、静接点１１はケース１３の頂面に設けられ、補助接点１６のケース１３の外部にある部分は段階部１３２に位置する。

具体的に、接点アセンブリが導通位置（高圧導通）にあると、補助接触ブリッジは補助接点１６に電気的に接続され、補助接点１６も導通（低圧導通）し、接点アセンブリが切断されると、補助接点アセンブリも切断し、これにより、補助接点１６間の接続状態を検出することによって接点アセンブリの間の連通状態を判断することができる。

接点アセンブリが摩損し、正常に導通できない（導通位置にあるが、可動接触ブリッジ１７が静接点１１に接触できない）か、正常に切断できない（可動接触ブリッジ１７と静接点１１が焼結したり、可動接点１２と静接点１１との間にアークが発生する）と、補助接点１６の導通状況及び補助接点アセンブリの位置する回路の導通状況に応じて接点アセンブリの状態を判断することができる。

さらに、補助接点１６を段階部１３２に位置させ、静接点１１をケース１３の頂面に位置させることにより、両者が可動接触ブリッジ１７又は補助接触ブリッジの移動方向に間隔をあけ、リレー１００が動作過程において、補助接点１６と静接点１１との間の距離が常に使用需要を満たすのを確保し、両者の間にアークが発生しなく、高低圧の破壊現象が発生しないようにする。

本開示の実施例によるリレー１００は、補助接点１６を設けることにより、補助接点１６のケース１３の外部にある部分を静接点１１と間隔をあけ、接点アセンブリの動作状態をより安全で、確実に検出する前提で、補助接点１６と静接点１１との間に高低圧の破壊が発生するのを回避し、リレー１００の動作安定性を向上させることができる。

本開示の実施例によるリレー１００は、静接点１１は複数であり、複数の静触点１１はいずれもケース１３に設けられ、可動接触ブリッジ１７に互いに電気的に接続された複数の可動接点１２が設けられ、複数の可動接点１２は複数の静接点１１に一々対応し、且つ可動接触ブリッジ１７は選択可能に静接点１１に向かって又は静接点１１から離れるように移動し、複数の静接点１１のうちの少なくとも２つが導通するようにし、補助接点１６は複数であり、複数の補助接点１６は複数の静接点１１に一々対応し、各補助接点１６がケースから伸び出す。

具体的に、可動接触ブリッジ１７は、可動接点１２が静接点１１に向かって移動することを連動するのに適し、互いに電気的に接続された複数の可動接点１２のうちの少なくとも２つによって複数の静接点１１のうちの少なくとも２つが導通され（可動接点１２と静接点１１が位置する高圧回路は導通される場合でも）、補助接点１６が静接点１１に対応して設けられ、補助接点１６がケース１３から伸び出し、且つ静接点１１と可動接点１２の高圧回路が導通されると、該静接点１１に対応する補助接点１６が検出回路（検出回路が低圧回路である）内に接続され、これにより、低圧回路内にある補助接点１６のポートを検出することによって可動接点１２と静接点１１が位置する高圧回路の検出を実現する。

本開示の実施例によるリレー１００は、補助接点１６を設けるとともに、補助接点１６をケース１３の外部に位置させることによって、静接点１１と可動接点１２が位置する高圧回路の動作状態をより安全で、確実に検出するだけでなく、補助接点１６がケース１３の外部に位置するため、補助接点１３と検出部材の接続がより簡単で、容易になり、リレー１００の動作状態をより簡単で容易に検出するようにする。

理解できるように、静接点１１は順に複数並列接続するように構成されてもよいし、複数直列接続するように構成されてもよい。

図４に示すように、ケース１３の隣接する２つの静接点１１の間にある領域は段階部１３２となり、隣接する２つの静接点１１に対応する補助接点１６はいずれも段階部１３２内に設けられ、段階部１３２とケース１３の頂面は間隔をあけてケース１３の底面に近接する。

言い換えると、段階部１３２はケース１３の側壁に形成され、隣接する２つの静接点１１に対応する２つの補助接点１６は同一の段階部１３２に設けられ、各静接点１１の上端が対応するカバー本体２１の上端面から突出し、各補助接点１６は対応する段階部１３２内に設けられ、且つ段階部１３２とケース１３の頂面は高度方向に間隔をあける。

このように、静接点１１の上端をカバー本体２１の上端面から突出することにより、静接点１１に電気的に接続された周囲の部材と静接点１１との電気的接続はより容易であり、一実施例においてリレー１００の動作安定性を向上させると同時に、リレー１００の高さを低下させることができる一方で、補助接点１６と静接点１１との間にアークが発生するのを回避し、高低圧の破壊を回避することができ、リレー１００の動作安定性及び使用安全性を向上させる。図１と図２に示すように、消弧装置２０は複数であり、各消弧装置２０は対応する静接点１１の外側に設けられ、且つ、カバー本体２１と磁性部材２２を含み、カバー本体２１の互いに向かい合う２つ側壁のうちの少なくとも１つに磁性部材２２が設けられる。

つまり、各静接点１１の外部にいずれも１つの消弧装置２０が設けられ、可動接点１２と静接点１１が分離するときに生じた電気アークは対応する消弧装置２０によって消弧されることができる。なお、電気アークはガス放電現象であり、電器に一定の危害を及ぼす。消弧とは、消弧装置２０の磁界の磁界力により、電気アークが消灯するように電気アークを長くし、電気器具における電気アークの影響を解決することを指す。電気アークは直流電気アークであり、電気アークを長くすると、静ボルトアンペア特性を上動させ、電気アークが消灯でき、電気アークが交流電気アークであり、電気アークを長くすると、アーク燃焼電圧の上昇により、電気アークの再燃が困難になる。

カバー本体２１の互いに向かい合う２つ側壁のうちの少なくとも１つに磁性部材２２を設け、磁性部材２２はカバー本体２１の互いに向かい合う側壁の間に位置することにより、カバー本体２１内で磁界が発生でき、可動接点１２と静接点１１が分離するときに生じた電気アークは磁界力の作用下で、可動接点１２と静接点１１から離れる位置に引かれ、電気アークを長くして消弧を加速するとともに、リレー１００の消弧効果を向上させるようにする。

一実施形態において、カバー本体２１は第１の端部２１１、第２の端部２１２及び第１の端部２１１と第２の端部２１２を接続するための接続部２１３を含み、第１の端部２１１の側壁は第２の端部２１２の側壁に向かい合い、第１の端部２１１の側壁に磁性部材２２が設けられ、磁性部材２２は第１の端部２１１と第２の端部２１２との間に位置し、磁性部材２２の第２の端部２１２の側壁から背離する一側は第１の端部２１１に接触されることで、第２の端部２１２は磁性部材２２の第２の端部２１２に向かう極性と異なる極性となる。

例えば、磁性部材２２の第２の端部２１２に向かう一側はＮ極であり、磁性部材２２の第１の端部２１１に接触している一側はＳ極であり、第２の端部２１２はＳ極の極性となり、カバー本体２１内に磁感線が磁性部材２２から第２の端部２１２に向かう磁界を形成し、静接点１１は該磁界内に位置し、可動接点１２が静接点１１から分離すると、生じた電気アークは磁界力によって長くされ、消弧を加速する。

理解すべき点として、カバー本体２１に１つの磁性部材２２のみを設ける場合は、本開示の一実施形態であり、カバー本体２１の両端にいずれも磁性部材２２を設けると、磁界強度を強化することができる。

図６に示すような実施例において、２つの磁性部材２２はそれぞれ第１の端部２１１と第２の端部２１２の互いに対向する側壁に設けられ、２つの磁性部材２２の反対側の極性が異なり、１つの磁性部材２２のみを設ける場合と比べて、カバー本体２１内の磁界強度を向上させる。且つカバー本体２１は集磁効果を有し、カバー本体２１と磁性部材２２を組み合わせて、カバー本体２１内の磁界強度を更に高め、消弧装置２０の消弧効果を向上させる。

電気的に接続された２つの静接点１１の電流方向はそれぞれ流入と流出であり、２つの消弧装置２０内の２つの磁性部材２２の間に形成された磁感線の方向は同じであり、２つの消弧装置２０内に生じた電気アークが受けた磁界力の作用方向を互いに背離させることによって、２箇所の電気アークが反対する方向へ移動し、電気アークを長くして高速で消弧し、同時に、リレー１００を無極性にしながら、使用安全性と適合性を向上させる。

図６に示すように、本開示のいくつかの実施例によれば、複数の消弧装置２０内の２つの磁性部材２２の間に形成される磁感線の方向が同じである。これにより、可動接点１２によって接続された２つの静接点１１の電流方向が反対であり、さらに、２つ静接点１１内で電流が発生すると、両者が位置する磁界はそれぞれ等大で逆方向の磁束力を発生し、これにより、２つの静接点１１で生じた電気アークがそれぞれ磁束力の作用で、反対する方向に移動し、電気アークにアーク現象を効果的に避け、リレー１００の切断効果がより良く、リレー１００の使用安全性を向上させる。

図３に示すように、いくつかの実施例において、リレー本体１０はケース１３をさらに備え、ケース１３の少なくとも一部は複数の静接点１１の外周に設けられ、ケース１３に隣接する２つの静接点１１の間に位置する収納溝１３１が設けられ、カバー本体２１の少なくとも一部が収納溝１３１内に伸びてケース１３に固定される。

言い換えると、ケース１３に複数の貫通孔が設けられ、各貫通孔内にいずれも１つの静接点１１が設けられ、且つ静接点１１がケース１３に密封接続され、さらに、隣接する２つの静接点１１の間に収納溝１３１を設けることによって、各静接点１１に対応する消弧装置２０のカバー本体２１が収納溝１３１内に伸び込むことができ、これにより、ケース１３への消弧装置２０の固定効果を高め、リレー１００の構造がより合理的であり、ケース１３に固定される複数の消弧装置２０の消弧効果はより安定して、確実である。

なお、説明する必要がある点として、収納溝１３１を設けることによって、ケース１３の内部に複数の互いに連通する気流チャンバを対応して形成し、ガスが複数の気流チャンバ内で流通可能であり、しかしながら、電気的にアブレーションした金属物質はケース１３の外部に隔離されているため、リレー１００の電気的寿命、短絡などの金属物質の破壊試験を経た後の絶縁及び耐電圧性能が向上するとともに、収納溝１３１を通じて隣接する２つの静接点１１の間の距離をより遠くして、沿面距離を増加させ、一実施例では消弧効果を高めることができる。

いくつかの実施例において、複数の静接点１１は、正極静接点及び負極静接点を含み、正極静接点外に位置するカバー本体２１は負極静接点外に位置するカバー本体２１と密着するように設置され、且つ両者の密着する側壁が収納溝１３１内に設けられる。

言い換えると、複数の静接点１１のうちの、隣接する正極静接点と負極静接点のカバー本体２１は共に１つの収納溝１３１内に設けられ、このように、ケース１３上の溝開け数を減少させ、ケース１３の生産コストが低くなり、ケース１３の構造強度がより高い一方で、隣接する２つのカバー本体２１は同一の収納溝１３１内に密着して設けられることができ、収納溝１３１内への隣接する消弧装置２０の固定効果を向上させることができる。

図５に示すように、リレー本体１０は、駆動部材１４をさらに備え、可動接点１２と静接点１１は対向して設けられ且つ間隔をあけ、駆動部材１４は可動接点１２に接続されて且つ可動接点１２が静接点１１に向かって又は離れるように移動することを連動するのに適する。

具体的に、ケース１３の内部に密封室が画定され、可動接点１２及び駆動部材１４の少なくとも一部は密封室内に設けられ、可動接点１２と静接点１１は初期状態で間隔をあけ、一定の電気的ギャップを維持するとともに、可動接点１２が駆動部材１４の連動よって静接点１１に向かって又は離れるように移動することができ、リレー１００のオンオフ制御がより簡単で、容易になる。

一実施例において、リレー１００は、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアを備え、第１のアーマチュア１８は可動接点１２の静接点１１から背離する一側に位置し、第２のアーマチュアは可動接点１２の静接点１１に向かう一側に位置し、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアは、可動接点１２が対応する静接点１１を導通するときに可動接点１２を対応する静接点１１に押し込む磁気吸引力を発生させるのに適する。

言い換えると、第１のアーマチュア１８は可動接点１２の静接点１１から背離する一側に位置し、第２のアーマチュアは可動接点１２の静接点１１に向かう一側に位置し、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアは、可動接点１２が対応する静接点１１を導通するときに磁気吸着するのに適し、磁気吸引力によって可動接点１２を押し当て、可動接点１２と静接点１１との間の反発力に抗する。このように、一実施例においてリレー１０の動作安定性を向上させることができ、可動接点１２と静接点１１との間の導通効果がより良くなる。

いくつかの実施例において、可動接点１２の静接点１１から離れる一側に第１のアーマチュア１８が設けられ、ケース１３の収納溝１３１内に第２のアーマチュアが設けられ、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアは、可動接点１２が対応する静接点１１を導通するときに磁気吸着するのに適する。

具体的に、可動接点１２の少なくとも一部は第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアとの間に位置し、可動接点１２が対応する静接点１１を導通するとき、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアは磁化されるとともに、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアが互いに向かう側の磁性が逆であり、磁気吸引力が発生し、可動接点１２が静接点１１に向かって移動するように押し当てる力を形成し、これにより、静接点１１と可動接点１２との間の接触圧力を高め、可動接点１２と静接点１１との接触安定性がより高くなり、リレー１００の動作安定性を向上させる。

理解できる点として、「可動接点１２の静接点１１から離れる一側に第１のアーマチュア１８が設けられ、収納溝１３１内に第２のアーマチュアが設けられる」は本開示の一実施形態に過ぎず、他の実施例において、第２のアーマチュアは収納溝１３１内に設けられなくてもよい。

例えば、駆動部材１４は駆動装置と駆動ロッド１４３を備え、駆動装置は駆動ロッド１４３を駆動することによって可動接点１２が静接点１１に向かって又は離れるように移動することを連動し、駆動ロッド１４３は順次に第１のアーマチュア１８、動接触板１２、第２のアーマチュアを通過することによって、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアがそれぞれ可動接点１２の両側に位置し、可動接点１２が対応する静接点１１を導通すると、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアが磁化され、且つ第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアの互いに向かう側の磁性は逆であり、吸着力を発生させ、可動接点１２が静接点１１に向かって移動するように押し当てる力を形成し、これにより静接点１１と可動接点１２との間の接触圧力を向上させる。

本開示は第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアの具体的な設置位置を限定しなく、第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアはそれぞれ可動接点１２の両側に位置すれば、可動接点１２が対応する静接点１１を導通するときに静接点１１と可動接点１２との間の接触圧力の向上を実現することができる。

図５に示すような具体的な実施例において、駆動部材１４は、固定座１４１、弾性部材１４２及び駆動ロッド１４３を備え、弾性部材１４２の一端は固定座１４１に固定され、弾性部材１４２の他端は可動接点１２に押し当てられ、駆動ロッド１４３は固定座１４１に固定されて固定座１４１の移動を押す。このように、駆動部材１４の駆動効果がより良く、且つ可動接点１２が静接点１１から切断されることを制御する場合、弾性部材１４２によって応答速度を加速することができる。

一実施例において、固定座１４１は絶縁部材として構成される。このように、駆動ロッド１４３の帯電を避け、リレー１００の動作安定性及び使用安全性を向上させる。

いくつかの実施例において、リレー本体１０は、固定ブラケット１５をさらに備え、弾性部材１４２は固定ブラケット１５内に設けられ、固定ブラケット１５の下端が固定座１４１に接続され、固定ブラケット１５の上端にガイド溝１５１が設けられ、第１のアーマチュア１８にガイド溝１５１に嵌合するガイドブロック１８１が設けられる。

このように、可動接点１２は弾性部材１４２の押し当て作用及び第１のアーマチュア１８と第２のアーマチュアとの間の磁吸力作用によって静接点１１に安定して接触可能であり、リレー１０の動作安定性を向上させる。以下、一実施例において、本願のリレー１００の構造を説明する。

静接点１１はろう付けによりケース１３に固定され、ケース１３に収納溝１３１が設けられ、収納溝１３１は磁性部材２２とカバー本体２１を固定するために使用され、カバー本体２１の反対側に磁性部材２２が設けられ、２つの磁性部材２２によって形成される磁気回路は１つの消弧装置２０を構成し、各静接点１１ごとに１つの消弧装置２０が対応して設けられる。

ケース１３内で、静接点１１の接触位置に一定の距離（電気的ギャップ）を隔て可動接点１２が設けられ、可動接点１２の下表面に第１のアーマチュア１８に固定するためのプレス突点が設けられ、同時に、可動接点１２と第１のアーマチュア１８とのリベット固定をプレス突点によって実現することができる。

第１のアーマチュア１８は、可動接点１２を包み込むように両側を裏返して、縁巻き部を内側に押し込んで可動接点１２に押し込んで固定する。固定ブラケット１５はプレス成形品であり、第１のアーマチュア１８のガイドブロック１８１は固定ブラケット１５のガイド溝１５１内に伸び、駆動ロッド１４３は機械加工やコールドヘッドにより成形され、固定ブラケット１５は駆動ロッド１４３に固定座１４１によって接続され、固定座１４１は絶縁部材として構成され、固定ブラケット１５に直接接触されず、高、低圧絶縁の役割を果たす。

固定ブラケット１５と固定座１４１に弾性部材１４２の固定位置が設けっれ、弾性部材１４２を置いた後、可動接点１２をリベットした第１のアーマチュア１８を固定ブラケット１５に係合し、弾性部材１４２の両端はそれぞれ第１のアーマチュア１８の位置決め穴と固定座１４１の位置決め構造に押し当てられ、第１のアーマチュア１８と可動接点１２を固定ブラケット１５に固定するようにし、第１のアーマチュア１８から伸び出したガイドブロック１８１が固定ブラケット１５の予め決められたガイド溝１５１内に伸び、リレー１００が動作すると、第１のアーマチュア１８はガイド溝１５１の上、下に沿って移動可能であり、リレー１００の静接点１１と可動接点１２との間の導通と切断を実現し、応答速度を加速する。

本開示の説明では、理解する必要がある点として、「中心」、「縦方向」、「横向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」等という用語で指示する方位又は位置関係は図面に示される方位又は位置関係であり、本開示を容易に説明し、説明を簡素化するためだけのものであり、言われる装置又は素子は特定の方位を有し、特定の方位で構造と操作される必要があることを指示したり暗示したりするのではなく、したがって、本開示を限制するものとして理解されるべきではない。

本開示の説明では、「第１の特徴」、「第２の特徴」は１つ又は複数の該特徴を含むことができる。

本開示の説明では、「複数」は２つ又は２つ以上を意味する。

本開示の説明では、第１の特徴が第２の特徴「の上」又は「の下」に位置するのは、第１及び第２の特徴の直接接触を含んでもよいし、第１及び第２の特徴が直接接触ではなく、それらの間の他の特徴を介した接触を含んでもよい。

本開示の説明では、第１の特徴が第２の特徴「の上」、「上方」及び「上面」に位置するのは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上に位置することを含むか、第１の特徴の水平高さが第２の特徴より高いことのみを示す。

本明細書の説明において、「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例示的な実施例」、「例」、「具体例」、又は「いくつかの例」という参照用語などの説明は、該実施例又は例を組み合わせて説明した具体的な特徴、構造、材料又は特点が本開示の少なくとも１つの実施例又は例に含まれる。本明細書において、上記の用語の例示的な叙述は必ずしも同じ実施例又は例を指す必要がない。さらに、説明される具体的な特徴、構造、材料又は特点は任意の１つ又は複数の実施例又は例において適切な方式で結合することができる。

本開示の実施例を以上で示し、説明したが、当業者は、本開示の原理と主旨から逸脱しない限り、これらの実施例に様々な変化、修正、置換及び変形を行うことができ、本開示の範囲は請求項及びその等価物によって限定されることを理解できる。

（関連出願の相互参照）
本願は、比亜迪股▲ふん▼有限公司が２０２０年６月９日に提出した、出願番号が「リレー」で、中国特許出願番号が「２０２０２１０５３１０７．Ｘ」の優先権を主張する。

（付記）
（付記１）
リレー（１００）であって、
ケース（１３）と、
可動接点（１２）、静接点（１１）及び可動接触ブリッジ（１７）を含む接点アセンブリであって、前記可動接点（１２）は前記可動接触ブリッジ（１７）の連動によって前記静接点（１１）に向かって又は離れるように移動するのに適する接点アセンブリと、
補助接触ブリッジと補助接点（１６）を含む補助接点アセンブリであって、前記補助接点（１６）の少なくとも一部が前記ケース（１３）内に伸び、前記補助接触ブリッジと前記可動接触ブリッジ（１７）は同期移動して選択可能に補助接点（１６）に電気的に接続される補助接点アセンブリと、を備え、
前記ケース（１３）は、頂面と段階部（１３２）を含み、前記頂面と前記段階部（１３２）は前記可動接触ブリッジ（１７）又は前記補助接触ブリッジの移動方向に間隔をあけ、前記静接点（１１）は前記ケース（１３）の頂面に設けられ、前記補助接点（１６）の前記ケース（１３）の外部にある部分は前記段階部（１３２）に位置する、ことを特徴とするリレー（１００）。

（付記２）
前記ケース（１３）の隣接する２つの前記静接点（１１）の間にある領域は段階部（１３２）となり、隣接する２つの前記静接点（１１）に対応する前記補助接点（１６）はいずれも前記段階部（１３２）内に設けられる、ことを特徴とする付記１に記載のリレー（１００）。

（付記３）
前記段階部（１３２）は前記ケース（１３）の側壁に形成され、隣接する２つの前記静接点（１１）に対応する２つの前記補助接点（１６）はいずれも同一の段階部（１３２）に設けられる、ことを特徴とする付記２に記載のリレー（１００）。

（付記４）
前記静接点（１１）は複数であり、前記可動接触ブリッジ（１７）に複数の互いに電気的に接続された前記可動接点（１２）が設けられ、複数の前記可動接点（１２）は複数の前記静接点（１１）に一々対応し、且つ前記可動接触ブリッジ（１７）は選択可能に前記静接点（１１）に向かって移動して複数の前記静接点（１１）のうちの少なくとも２つを導通させ、
前記補助接点（１６）は複数であり、複数の前記補助接点（１６）は複数の前記静接点（１１）に一々対応し、各前記補助接点（１６）が前記ケース（１３）から伸び出して前記静接点（１１）から離れて設けられる、ことを特徴とする付記１－３のいずれか１つに記載のリレー（１００）。

（付記５）
消弧装置（２０）をさらに備え、前記消弧装置（２０）は複数であり、各前記消弧装置（２０）は対応する前記静接点（１１）の外側に設けられ、且つ、カバー本体（２１）と磁性部材（２２）を含み、前記カバー本体（２１）の互いに向かい合う２つ側壁のうちの少なくとも１つに磁性部材（２２）が設けられる、ことを特徴とする付記１－４のいずれか１つに記載のリレー（１００）。

（付記６）
駆動部材（１４）をさらに備え、前記駆動部材（１４）は、前記可動接触ブリッジ（１７）に接続されて、且つ、前記可動接点（１２）が前記静接点（１１）に向かって又は離れるように移動することを駆動するのに適する、ことを特徴とする付記１－５のいずれか１つに記載のリレー（１００）。

（付記７）
前記可動接触ブリッジ（１７）に第１のアーマチュア（１８）が設けられ、前記ケース（１３）の収納溝内に第２のアーマチュアが設けられ、前記第１のアーマチュア（１８）と前記第２のアーマチュアは、前記可動接点（１２）が対応する前記静接点（１１）を導通するときに磁気吸着するのに適する、ことを特徴とする付記６に記載のリレー（１００）。

（付記８）
前記駆動部材（１４）は、固定座（１４１）、弾性部材（１４２）及び駆動ロッド（１４３）を含み、前記弾性部材（１４２）の一端は前記固定座（１４１）に固定され、前記弾性部材（１４２）の他端は前記可動接点（１２）に押し当てられ、前記駆動ロッド（１４３）は前記固定座（１４１）に固定されて前記固定座（１４１）の移動を押す、ことを特徴とする付記６又は７に記載のリレー（１００）。

（付記９）
固定ブラケット（１５）をさらに備え、前記弾性部材（１４２）は前記固定ブラケット（１５）内に設けられ、前記固定ブラケット（１５）の下端は前記固定座（１４１）に接続され、前記固定ブラケット（１５）の上端にガイド溝（１５１）が設けられ、前記第１のアーマチュア（１８）に前記ガイド溝（１５１）に嵌合するガイドブロック（１８１）が設けられる、ことを特徴とする付記８に記載のリレー（１００）。

（付記１０）
前記固定座（１４１）は絶縁部材として構成される、ことを特徴とする付記８又は９に記載のリレー（１００）。

１００、リレー
１０、リレー本体
１１、静接点
１２、可動接点
１３、ケース
１３１、収納溝
１３２、段階部
１４、駆動部材
１４１、固定座
１４２、弾性部材
１４３、駆動ロッド
１５、固定ブラケット
１５１、ガイド溝
１６、補助接点
１７、可動接触ブリッジ
１８、第１のアーマチュア
１８１、ガイドブロック
２０、消弧装置
２１、カバー本体
２１１、第１の端部
２１２、第２の端部
２１３、接続部
２２、磁性部材。

Claims

リレー（１００）であって、
ケース（１３）と、
可動接点（１２）、静接点（１１）及び可動接触ブリッジ（１７）を含む接点アセンブリであって、前記可動接点（１２）は前記可動接触ブリッジ（１７）の連動によって前記静接点（１１）に向かって又は離れるように移動するのに適する接点アセンブリと、
補助接触ブリッジと補助接点（１６）を含む補助接点アセンブリであって、前記補助接点（１６）の少なくとも一部が前記ケース（１３）内に伸び、前記補助接触ブリッジと前記可動接触ブリッジ（１７）は同期移動して選択可能に補助接点（１６）に電気的に接続される補助接点アセンブリと、を備え、
前記ケース（１３）は、頂面と段階部（１３２）を含み、前記頂面と前記段階部（１３２）は前記可動接触ブリッジ（１７）又は前記補助接触ブリッジの移動方向に間隔をあけ、前記静接点（１１）は前記ケース（１３）の頂面に設けられ、前記補助接点（１６）の前記ケース（１３）の外部にある部分は前記段階部（１３２）に位置し、
前記リレー（１００）は、駆動部材（１４）をさらに備え、前記駆動部材（１４）は、前記可動接触ブリッジ（１７）に接続されて、且つ、前記可動接点（１２）が前記静接点（１１）に向かって又は離れるように移動することを駆動するのに適し、
前記可動接触ブリッジ（１７）に第１のアーマチュア（１８）が設けられ、前記ケース（１３）の収納溝内に第２のアーマチュアが設けられ、前記第１のアーマチュア（１８）と前記第２のアーマチュアは、前記可動接点（１２）が対応する前記静接点（１１）を導通するときに磁気吸着するのに適する、ことを特徴とするリレー（１００）。
前記ケース（１３）の隣接する２つの前記静接点（１１）の間にある領域は段階部（１３２）となり、隣接する２つの前記静接点（１１）に対応する前記補助接点（１６）はいずれも前記段階部（１３２）内に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のリレー（１００）。
前記段階部（１３２）は前記ケース（１３）の側壁に形成され、隣接する２つの前記静接点（１１）に対応する２つの前記補助接点（１６）はいずれも同一の段階部（１３２）に設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載のリレー（１００）。
前記静接点（１１）は複数であり、前記可動接触ブリッジ（１７）に複数の互いに電気的に接続された前記可動接点（１２）が設けられ、複数の前記可動接点（１２）は複数の前記静接点（１１）に一々対応し、且つ前記可動接触ブリッジ（１７）は選択可能に前記静接点（１１）に向かって移動して複数の前記静接点（１１）のうちの少なくとも２つを導通させ、
前記補助接点（１６）は複数であり、複数の前記補助接点（１６）は複数の前記静接点（１１）に一々対応し、各前記補助接点（１６）が前記ケース（１３）から伸び出して前記静接点（１１）から離れて設けられる、ことを特徴とする請求項１－３のいずれか１項に記載のリレー（１００）。
消弧装置（２０）をさらに備え、前記消弧装置（２０）は複数であり、各前記消弧装置（２０）は対応する前記静接点（１１）の外側に設けられ、且つ、カバー本体（２１）と磁性部材（２２）を含み、前記カバー本体（２１）の互いに向かい合う２つ側壁のうちの少なくとも１つに磁性部材（２２）が設けられる、ことを特徴とする請求項１－４のいずれか１項に記載のリレー（１００）。
前記駆動部材（１４）は、固定座（１４１）、弾性部材（１４２）及び駆動ロッド（１４３）を含み、前記弾性部材（１４２）の一端は前記固定座（１４１）に固定され、前記弾性部材（１４２）の他端は前記可動接点（１２）に押し当てられ、前記駆動ロッド（１４３）は前記固定座（１４１）に固定されて前記固定座（１４１）の移動を押す、ことを特徴とする請求項１に記載のリレー（１００）。
固定ブラケット（１５）をさらに備え、前記弾性部材（１４２）は前記固定ブラケット（１５）内に設けられ、前記固定ブラケット（１５）の下端は前記固定座（１４１）に接続され、前記固定ブラケット（１５）の上端にガイド溝（１５１）が設けられ、前記第１のアーマチュア（１８）に前記ガイド溝（１５１）に嵌合するガイドブロック（１８１）が設けられる、ことを特徴とする請求項６に記載のリレー（１００）。
前記固定座（１４１）は絶縁部材として構成される、ことを特徴とする請求項６又は７に記載のリレー（１００）。