JP7485131B1

JP7485131B1 - Beverage supply equipment

Info

Publication number: JP7485131B1
Application number: JP2023034709A
Authority: JP
Inventors: 志郎竹内
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2023-03-07
Filing date: 2023-03-07
Publication date: 2024-05-16
Anticipated expiration: 2043-03-07

Abstract

【課題】抽出機に対する加圧力が適正範囲を逸脱することによる飲料の供給量低下を防止すること。【解決手段】原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出機４０を備え、抽出機４０に対して加圧空気を供給することにより、該抽出機４０で抽出された飲料を容器Ｃに供給する飲料供給装置であって、抽出機４０に対する加圧空気の供給による加圧力を検出する圧力検出部Ｓ１と、圧力検出部Ｓ１で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、容器Ｃに対する飲料の供給を規制する制御部６０とを備えたことを特徴とする。【選択図】図４[Problem] To prevent a decrease in the amount of beverage supplied due to the pressure applied to the brewer being outside of an appropriate range. [Solution] A beverage supply device that includes an brewer 40 that extracts a beverage by adding ingredients and hot water, and supplies the beverage extracted by the brewer 40 to a container C by supplying pressurized air to the brewer 40, is characterized in that it includes a pressure detection unit S1 that detects the pressure applied by the supply of pressurized air to the brewer 40, and a control unit 60 that restricts the supply of beverage to the container C on the condition that the pressure value detected by the pressure detection unit S1 is outside a predetermined appropriate range. [Selected Figure] Figure 4

Description

本発明は、飲料供給装置に関するものである。 The present invention relates to a beverage supply device.

従来、容器に対して飲料を供給する飲料供給装置では、装置本体の内部に配設された抽出機により粉砕された原料と湯とから飲料を抽出し、エアポンプによる抽出機への加圧空気の供給により、飲料をカップ等の容器に供給している（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in beverage supply devices that supply beverages to containers, a beverage is extracted from ground ingredients and hot water by an extractor disposed inside the device body, and the beverage is supplied to a container such as a cup by supplying pressurized air to the extractor by an air pump (see, for example, Patent Document 1).

特開２００６－１９０２３８号公報JP 2006-190238 A

ところで、従来の飲料供給装置においては、抽出機の構成要素による密着性の低下や、飲料を供給する配管の詰まり等により、抽出機に対する加圧空気の供給による加圧力（圧力）が適正範囲を逸脱し、容器に対する飲料の供給量の低下を招来するおそれがあった。 However, in conventional beverage supply devices, there is a risk that the pressure applied by the pressurized air supplied to the extractor may deviate from the appropriate range due to poor adhesion caused by the components of the extractor or clogging of the piping that supplies the beverage, resulting in a decrease in the amount of beverage supplied to the container.

本発明は、上記実情に鑑みて、抽出機に対する加圧力が適正範囲を逸脱することによる飲料の供給量低下を防止することができる飲料供給装置を提供することを目的とする。 In view of the above-mentioned circumstances, the present invention aims to provide a beverage supply device that can prevent a decrease in the amount of beverage supplied due to the pressure applied to the extractor deviating from the appropriate range.

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料供給装置は、原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出機を備え、前記抽出機に対して加圧空気を供給することにより、該抽出機で抽出された飲料を容器に供給する飲料供給装置であって、前記抽出機に対する前記加圧空気の供給による加圧力を検出する圧力検出部と、前記圧力検出部で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、前記容器に対する前記飲料の供給を規制する制御部とを備えたことを特徴とする。 To achieve the above object, the beverage supply device of the present invention is a beverage supply device that includes an extractor that extracts a beverage by adding ingredients and hot water, and supplies the beverage extracted by the extractor to a container by supplying pressurized air to the extractor, and is characterized in that it includes a pressure detection unit that detects the pressure applied by the pressurized air supplied to the extractor, and a control unit that regulates the supply of the beverage to the container on condition that the pressure value detected by the pressure detection unit deviates from a predetermined appropriate range.

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記制御部は、前記圧力検出部で検出された圧力値が、前記適正範囲内であっても該適正範囲の上限値近傍の上位閾値以上である場合、アラームを出力する報知動作を行うことを特徴とする。 The present invention is also characterized in that in the beverage supply device, the control unit performs a notification operation to output an alarm if the pressure value detected by the pressure detection unit is within the appropriate range but is equal to or greater than an upper threshold value near the upper limit of the appropriate range.

また本発明は、上記飲料供給装置において、前記制御部は、前記圧力検出部で検出された圧力値が、前記適正範囲内であっても該適正範囲の下限値近傍の下位閾値以下である場合、アラームを出力する報知動作を行うことを特徴とする。 The present invention is also characterized in that in the beverage supply device, the control unit performs a notification operation to output an alarm when the pressure value detected by the pressure detection unit is within the appropriate range but is equal to or lower than a lower threshold value near the lower limit of the appropriate range.

本発明によれば、圧力検出部が、抽出機に対する加圧空気の供給による加圧力を検出し、制御部が、圧力検出部で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、容器に対する飲料の供給を規制するので、抽出機に対する加圧力が適正範囲を逸脱することによる飲料の供給量低下を防止することができるという効果を奏する。 According to the present invention, the pressure detection unit detects the pressure applied by the supply of pressurized air to the extractor, and the control unit regulates the supply of beverage to the container on the condition that the pressure value detected by the pressure detection unit deviates from a predetermined appropriate range. This has the effect of preventing a decrease in the amount of beverage supplied due to the pressure applied to the extractor deviating from the appropriate range.

図１は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の外観構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the external configuration of a beverage supplying device according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の構成を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a beverage supplying device according to an embodiment of the present invention. 図３は、飲料抽出工程を説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the beverage extraction process. 図４は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の特徴的な制御系を模式的に示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a typical control system of the beverage supplying device according to the embodiment of the present invention. 図５は、図４に示した制御部の加圧力判定処理部が実施する加圧力判定処理の処理内容を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the process of determining the applied pressure carried out by the applied pressure determination processing unit of the control unit shown in FIG.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。 The following describes in detail a preferred embodiment of the beverage supply device according to the present invention with reference to the attached drawings.

図１及び図２は、それぞれ本発明の実施の形態である飲料供給装置を示すものであり、図１は、飲料供給装置の外観構成を示す斜視図であり、図２は、飲料供給装置の構成を示す模式図である。これら図１及び図２を用いて、飲料供給装置の概略構成について説明する。 Figures 1 and 2 each show a beverage supply device according to an embodiment of the present invention, with Figure 1 being a perspective view showing the external configuration of the beverage supply device, and Figure 2 being a schematic diagram showing the configuration of the beverage supply device. The schematic configuration of the beverage supply device will be described using Figures 1 and 2.

ここで例示する飲料供給装置は、例えばコンビニエンスストア等の店舗に設置されるコーヒーマシンであり、例えばコーヒー豆挽き及びドリッピングの抽出処理を行って、例えばカップ等の容器Ｃにコーヒー等の飲料を供給するものである。この飲料供給装置は、装置本体１を備えている。 The beverage supply device illustrated here is, for example, a coffee machine installed in a store such as a convenience store, which performs an extraction process such as grinding coffee beans and dripping, and supplies a beverage such as coffee to a container C such as a cup. This beverage supply device includes a device main body 1.

装置本体１は、本体キャビネット１０及び前面扉２０を有する。本体キャビネット１０は、前面に図示せぬ開口（以下、前面開口ともいう）を有した略直方体状の形態を成すものである。この本体キャビネット１０の内部には、飲料（例えばコーヒー）を生成する飲料生成部３０及び制御部６０が設けられている。 The device main body 1 has a main body cabinet 10 and a front door 20. The main body cabinet 10 has a generally rectangular parallelepiped shape with an opening (not shown) on the front (hereinafter also referred to as the front opening). Inside this main body cabinet 10, a beverage preparation unit 30 that prepares a beverage (e.g., coffee) and a control unit 60 are provided.

前面扉２０は、本体キャビネット１０の前面開口を閉塞するのに十分な大きさを有する扉体である。この前面扉２０は、本体キャビネット１０の前方側の左側縁部において、上下方向に沿って延在する図示せぬ軸部の中心軸回りに揺動可能に設けられており、本体キャビネット１０の前面開口を開閉することが可能である。 The front door 20 is a door body that is large enough to close the front opening of the main cabinet 10. This front door 20 is provided on the left edge of the front side of the main cabinet 10 so that it can swing around the central axis of an axis part (not shown) that extends in the vertical direction, and it is possible to open and close the front opening of the main cabinet 10.

前面扉２０は、前面が接客面を構成するものであり、表示部２１、飲料供給部２２、開閉扉２３が設けられている。 The front door 20 is the front side that serves as the customer service surface, and is provided with a display unit 21, a beverage supply unit 22, and an opening/closing door 23.

表示部２１は、例えば液晶タッチパネルにより構成されており、制御部６０から与えられる指令に応じて各種情報を表示するとともに、タッチ操作等の入力操作が可能である。表示部２１は、タッチ操作等の入力操作が行われた場合、販売信号を制御部６０に送出する。 The display unit 21 is configured, for example, with a liquid crystal touch panel, and displays various information in response to commands given by the control unit 60, and is capable of input operations such as touch operations. When an input operation such as a touch operation is performed, the display unit 21 sends a sales signal to the control unit 60.

飲料供給部２２は、表示部２１の下方側に設けられており、ステージ２２ａを有している。ステージ２２ａは、容器Ｃを載置させるものであり、円弧状の図示せぬストッパが設けられている。 The beverage supply unit 22 is provided below the display unit 21 and has a stage 22a. The stage 22a is for placing the container C and is provided with an arc-shaped stopper (not shown).

開閉扉２３は、例えば透明な樹脂等の透光性材料により構成されるものであり、飲料供給部２２を覆うのに十分な大きさを有している。この開閉扉２３は、左側端部が前面扉２０に軸支されており、前後方向に沿って揺動可能なものである。つまり、開閉扉２３は、飲料供給部２２に近接離反する態様で前後方向に沿って揺動可能であり、飲料供給部２２に近接する態様で後方に揺動する場合に飲料供給部２２を閉成させることが可能であり、飲料供給部２２から離隔する態様で前方に揺動する場合に飲料供給部２２を開成させることが可能である。尚、開閉扉２３は、飲料供給部２２に容器Ｃが載置された後、飲料供給が完了するまで閉成状態がロックされ、飲料供給が完了した場合に閉成状態のロックが解除される。 The opening/closing door 23 is made of a light-transmitting material such as a transparent resin, and is large enough to cover the beverage supply unit 22. The left end of the opening/closing door 23 is pivoted to the front door 20, and is capable of swinging in the front-rear direction. In other words, the opening/closing door 23 can swing in the front-rear direction in a manner approaching or moving away from the beverage supply unit 22, and can close the beverage supply unit 22 when it swings backward in a manner approaching the beverage supply unit 22, and can open the beverage supply unit 22 when it swings forward in a manner moving away from the beverage supply unit 22. After the container C is placed on the beverage supply unit 22, the opening/closing door 23 is locked in the closed state until the beverage supply is completed, and is unlocked when the beverage supply is completed.

図２に示すように、飲料生成部３０は、原料キャニスタ３１、粉砕機３３、給湯部３５、抽出機４０、収容バケツ４９、加圧空気供給ラインＬ２、飲料供給ラインＬ３、排水ラインＬ４及びノズルＮを備える。 As shown in FIG. 2, the beverage preparation unit 30 includes an ingredient canister 31, a grinder 33, a hot water supply unit 35, an extractor 40, a storage bucket 49, a pressurized air supply line L2, a beverage supply line L3, a drainage line L4, and a nozzle N.

原料キャニスタ３１は、飲料原料である焙煎されたコーヒー豆を収容するものであり、一部が本体キャビネット１０の天板部１２から上方に突出する態様で設けられている。この原料キャニスタ３１には、原料供給駆動部３１ａが設けられている。原料供給駆動部３１ａは、制御部６０から駆動指令が与えられた場合に駆動するもので、駆動指令に含まれる所定量のコーヒー豆を払い出す。 The raw material canister 31 contains roasted coffee beans, which are a beverage raw material, and is provided so that a portion of it protrudes upward from the top plate portion 12 of the main body cabinet 10. This raw material canister 31 is provided with a raw material supply drive unit 31a. The raw material supply drive unit 31a is driven when a drive command is given from the control unit 60, and dispenses a predetermined amount of coffee beans included in the drive command.

粉砕機３３は、いわゆるミルと称されるもので、制御部６０から駆動指令が与えられた場合に駆動する。この粉砕機３３は、原料キャニスタ３１の下方域に設置されており、原料シュート３２を介して原料キャニスタ３１に連結される。 The crusher 33 is also called a mill, and operates when a drive command is given from the control unit 60. The crusher 33 is installed below the raw material canister 31, and is connected to the raw material canister 31 via the raw material chute 32.

粉砕機３３は、駆動する場合、原料キャニスタ３１から払い出されるとともに原料シュート３２により案内されたコーヒー豆を粉砕し、粉シュート３４を通じて粉砕したコーヒー豆（以下、コーヒー粉砕豆ともいう）を抽出機４０に投入する。ここで、粉シュート３４は、樹脂により各構成要素が一体化されて構成されている。 When the grinder 33 is driven, it grinds the coffee beans discharged from the raw material canister 31 and guided by the raw material chute 32, and feeds the ground coffee beans (hereinafter also referred to as ground coffee beans) into the extractor 40 through the powder chute 34. Here, the powder chute 34 is constructed by integrating each component with resin.

給湯部３５は、抽出機４０に湯を供給するためのものであり、湯タンク３６、定量ポンプＰ１、補助タンク３７、給湯ポンプＰ２及び逆止弁Ｖ１１が、給湯配管により構成される給湯ラインＬ１に順次接続されて構成される。 The hot water supply section 35 is for supplying hot water to the extraction machine 40, and is composed of a hot water tank 36, a metering pump P1, an auxiliary tank 37, a hot water supply pump P2, and a check valve V11, which are connected in sequence to a hot water supply line L1, which is composed of hot water supply piping.

湯タンク３６は、図示せぬ水供給手段から供給された水道水等の水をヒータ３６ａにより加熱して湯として貯留する。定量ポンプＰ１は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、湯タンク３６から補助タンク３７に定量の湯を送出するものである。補助タンク３７は、湯タンク３６より容積が小さいものであり、定量ポンプＰ１により送出された湯を一時的に貯留するものである。給湯ポンプＰ２は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合には、補助タンク３７の湯を加圧して抽出機４０に送出する。この給湯ポンプＰ２は、送出量が定量ポンプＰ１の送出量よりも大きくなるように設定されている。逆止弁Ｖ１１は、給湯ポンプＰ２から送出された湯が抽出機４０に向けて通過することを許容する一方、抽出機４０から補助タンク３７に向けて湯が通過することを規制する弁体である。この逆止弁Ｖ１１は、図には明示していないが、湯タンク３６に熱的に接続された状態で配置されている。 The hot water tank 36 heats water such as tap water supplied from a water supply means (not shown) with a heater 36a and stores it as hot water. The metering pump P1 is driven in response to a command given from the control unit 60, and when driven, it sends out a fixed amount of hot water from the hot water tank 36 to the auxiliary tank 37. The auxiliary tank 37 has a smaller volume than the hot water tank 36 and temporarily stores the hot water sent out by the metering pump P1. The hot water supply pump P2 is driven in response to a command given from the control unit 60, and when driven, it pressurizes the hot water in the auxiliary tank 37 and sends it to the extractor 40. The hot water supply pump P2 is set so that the amount of water sent out is greater than the amount of water sent out by the metering pump P1. The check valve V11 is a valve body that allows the hot water sent out from the hot water supply pump P2 to pass toward the extractor 40, while restricting the hot water from passing from the extractor 40 toward the auxiliary tank 37. Although not shown in the figure, this check valve V11 is arranged in a state where it is thermally connected to the hot water tank 36.

抽出機４０は、いわゆるブリュアユニットと称されるものであり、粉砕機３３から粉シュート３４を介して投入されたコーヒー粉砕豆と、給湯部３５により供給された湯とからコーヒー液（飲料）を抽出するものである。 The extractor 40 is what is known as a brewer unit, and extracts coffee liquid (beverage) from ground coffee beans fed from the grinder 33 through the powder chute 34 and hot water supplied by the hot water supply section 35.

抽出機４０には、飲料供給ラインＬ３が接続されている。飲料供給ラインＬ３は、単独の飲料供給配管により、あるいは複数の飲料供給配管を接続して構成されており、抽出機４０で抽出されたコーヒーをノズルＮまで供給するものである。 A beverage supply line L3 is connected to the extraction machine 40. The beverage supply line L3 is composed of a single beverage supply pipe or multiple beverage supply pipes connected together, and supplies the coffee extracted by the extraction machine 40 to the nozzle N.

飲料供給ラインＬ３には、その途中にピンチバルブＶ３が設けられている。このピンチバルブＶ３は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。 A pinch valve V3 is provided midway along the beverage supply line L3. This pinch valve V3 opens and closes in response to commands given by the control unit 60, allowing the passage of fluid when in the open state, but restricting the passage of fluid when in the closed state.

抽出機４０は、抽出シリンダ４１、蓋体４２及びフィルタブロック４３を有する。抽出シリンダ４１は、略円筒状の形態を成しており、本体キャビネット１０に対して着脱可能に設けられる。この抽出シリンダ４１は、従来のものよりも外径及び内径が小さくなる態様で細径に形成されており、下面開口の径が例えば６０ｍｍ～６１ｍｍ程度である。 The extractor 40 has an extraction cylinder 41, a cover 42, and a filter block 43. The extraction cylinder 41 is substantially cylindrical and is detachably attached to the main cabinet 10. The extraction cylinder 41 is formed with a small diameter, with smaller outer and inner diameters than conventional cylinders, and the diameter of the bottom opening is, for example, about 60 mm to 61 mm.

蓋体４２は、シリンダヘッド４４を有する。シリンダヘッド４４は、例えばモータ等の駆動機構Ｍ１が制御部６０から与えられる指令により駆動することにより、抽出シリンダ４１の上面開口に対してスライドしつつ近接離反する態様で移動するもので、抽出シリンダ４１の上面開口を開閉するものである。蓋体４２には、粉シュート３４を通じて供給されたコーヒー粉砕豆が抽出シリンダ４１に投入されることを許容する投入孔５２，５３や、給湯部３５により供給された湯が抽出シリンダ４１に投入されることを許容する投入孔５１が形成されている（いずれも図３参照）。尚、投入孔５３は、シリンダヘッド４４側に形成され、投入孔５２，５３が連通した場合に、コーヒー粉砕豆が抽出シリンダ４１に投入されることが許容される。 The cover 42 has a cylinder head 44. The cylinder head 44 is driven by a drive mechanism M1 such as a motor in response to a command given by the control unit 60, and moves toward and away from the top opening of the extraction cylinder 41 while sliding relative to the top opening of the extraction cylinder 41, thereby opening and closing the top opening of the extraction cylinder 41. The cover 42 is formed with input holes 52 and 53 that allow ground coffee beans supplied through the powder chute 34 to be input into the extraction cylinder 41, and an input hole 51 that allows hot water supplied by the hot water supply unit 35 to be input into the extraction cylinder 41 (see FIG. 3 for both). The input hole 53 is formed on the cylinder head 44 side, and when the input holes 52 and 53 are connected, ground coffee beans are allowed to be input into the extraction cylinder 41.

フィルタブロック４３は、抽出シリンダ４１の下方域に設けられており、飲料供給ラインＬ３に接続される。フィルタブロック４３は、制御部６０から与えられる指令に応じてブロックモータＭ２が駆動することにより、抽出シリンダ４１に近接離反する態様で上下方向に移動するものである。 The filter block 43 is provided below the extraction cylinder 41 and is connected to the beverage supply line L3. The filter block 43 moves vertically toward and away from the extraction cylinder 41 when the block motor M2 is driven in response to a command given by the control unit 60.

フィルタブロック４３は、ペーパーローラ部４８を有する。ペーパーローラ部４８は、フィルタ収納部４７に回転可能に支持されて収納されたフィルタロールＦＲから引き出され、ガイドローラＧＲにより案内されたペーパーフィルタＰＦを挟持するものである。ここで、フィルタロールＦＲは、ペーパーフィルタＰＦを巻回するものである。つまり、フィルタ収納部４７は、抽出機４０による飲料の抽出の際に用いられるペーパーフィルタＰＦを巻回するフィルタロールＦＲを、回転可能に支持して収納する。 The filter block 43 has a paper roller section 48. The paper roller section 48 is pulled out from the filter roll FR, which is rotatably supported and stored in the filter storage section 47, and clamps the paper filter PF guided by the guide roller GR. Here, the filter roll FR winds up the paper filter PF. In other words, the filter storage section 47 rotatably supports and stores the filter roll FR, which winds up the paper filter PF used when the extractor 40 extracts a beverage.

フィルタブロック４３は、フィルタロールＦＲから引き出されたペーパーフィルタＰＦが、抽出シリンダ４１とフィルタブロック４３との間を通過する態様で所定の経路にセットされた場合には、ペーパーローラ部４８の回転によりフィルタロールＦＲからペーパーフィルタＰＦを繰り出させるものである。つまり、ペーパーローラ部４８はフィルタロールＦＲからペーパーフィルタＰＦを繰り出せる繰出動作を許容している。 When the paper filter PF pulled out from the filter roll FR is set on a predetermined path so that it passes between the extraction cylinder 41 and the filter block 43, the filter block 43 unwinds the paper filter PF from the filter roll FR by rotating the paper roller unit 48. In other words, the paper roller unit 48 allows the unwinding operation to unwind the paper filter PF from the filter roll FR.

収容バケツ４９は、抽出機４０の下方域に設置されており、抽出機４０での飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋ（図３参照）をペーパーフィルタＰＦとともに収容するものである。 The collection bucket 49 is installed below the extractor 40 and collects the extraction residue K (see Figure 3) generated by the extraction of the beverage in the extractor 40 together with the paper filter PF.

加圧空気供給ラインＬ２は、複数の加圧空気供給配管を接続して構成されており、一端がシリンダヘッド４４に接続されるとともに、他端が飲料供給ラインＬ３の途中に接続される。この加圧空気供給ラインＬ２には、エアポンプＰ３、ピンチバルブＶ１，Ｖ２が設けられている。また加圧空気供給ラインＬ２には、ピンチバルブＶ１とシリンダヘッド４４との間に減圧ラインＬ５が接続される。この減圧ラインＬ５上にはピンチバルブＶ５が設けられる。 The pressurized air supply line L2 is composed of multiple pressurized air supply pipes connected together, with one end connected to the cylinder head 44 and the other end connected to the middle of the beverage supply line L3. This pressurized air supply line L2 is provided with an air pump P3 and pinch valves V1 and V2. In addition, a pressure reduction line L5 is connected to the pressurized air supply line L2 between the pinch valve V1 and the cylinder head 44. A pinch valve V5 is provided on this pressure reduction line L5.

エアポンプＰ３は、制御部６０から与えられる指令に応じて駆動するものであり、空気を圧縮して送出するものである。ピンチバルブＶ１は、エアポンプＰ３よりも一端側（シリンダヘッド４４側）に設けられる。ピンチバルブＶ１は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。ピンチバルブＶ２は、エアポンプＰ３よりも他端側（飲料供給ラインＬ３側）に設けられる。ピンチバルブＶ２は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、流体の通過を規制するものである。ピンチバルブＶ５は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉する開閉弁であり、開状態となる場合に、抽出シリンダ４１内の流体の通過を許容して抽出シリンダ４１内の残圧を大気に開放する一方、閉状態となる場合に、抽出シリンダ４１内の流体の通過を規制する。 The air pump P3 is driven in response to a command given from the control unit 60, and compresses and sends out air. The pinch valve V1 is provided at one end side (cylinder head 44 side) of the air pump P3. The pinch valve V1 opens and closes in response to a command given from the control unit 60, and when it is in the open state, it allows the passage of fluid, while when it is in the closed state, it restricts the passage of fluid. The pinch valve V2 is provided at the other end side (beverage supply line L3 side) of the air pump P3. The pinch valve V2 opens and closes in response to a command given from the control unit 60, and when it is in the open state, it allows the passage of fluid, while when it is in the closed state, it restricts the passage of fluid. The pinch valve V5 is an opening and closing valve that opens and closes in response to a command given from the control unit 60, and when it is in the open state, it allows the passage of fluid in the extraction cylinder 41 and releases the residual pressure in the extraction cylinder 41 to the atmosphere, while when it is in the closed state, it restricts the passage of fluid in the extraction cylinder 41.

排水ラインＬ４は、単数若しくは複数の排水配管を接続して構成されており、飲料供給ラインＬ３の途中から分岐して収容バケツ４９の上方域に延在する態様で設けられている。この排水ラインＬ４には、ピンチバルブＶ４が設けられている。ピンチバルブＶ４は、制御部６０から与えられる指令に応じて開閉するものであり、開状態となる場合に、廃液等の流体の通過を許容する一方、閉状態となる場合に、廃液等の流体の通過を規制するものである。 The drain line L4 is constructed by connecting one or more drain pipes, and is provided in such a manner that it branches off from the beverage supply line L3 midway and extends to the upper area of the storage bucket 49. This drain line L4 is provided with a pinch valve V4. The pinch valve V4 opens and closes in response to commands given by the control unit 60, and when in the open state, it allows the passage of fluids such as waste liquid, while when in the closed state, it restricts the passage of fluids such as waste liquid.

これにより、収容バケツ４９は、抽出機４０による飲料の抽出により生じた抽出滓Ｋ、該飲料の抽出に用いたペーパーフィルタＰＦ、並びに抽出機４０の洗浄により生じた廃液を収容するものである。 As a result, the storage bucket 49 stores the extraction residue K generated when the beverage is extracted by the extractor 40, the paper filter PF used to extract the beverage, and the waste liquid generated when cleaning the extractor 40.

ノズルＮは、前面扉２０に設けられた図示せぬノズル装着部に対して着脱可能なものである。ノズルＮは、ノズル装着部に装着されることで、飲料供給部２２を臨む態様で配設される。つまり、ノズルＮは、飲料供給部２２を臨む態様で着脱可能に配設される。このようなノズルＮは、飲料供給ラインＬ３を通じて供給された飲料を、ステージ２２ａに載置された容器Ｃに対して吐出するものである。 The nozzle N is detachably attached to a nozzle attachment portion (not shown) provided on the front door 20. When the nozzle N is attached to the nozzle attachment portion, it is disposed in a manner facing the beverage supply portion 22. In other words, the nozzle N is detachably disposed in a manner facing the beverage supply portion 22. Such a nozzle N dispenses the beverage supplied through the beverage supply line L3 into a container C placed on the stage 22a.

制御部６０は、記憶部６１（図４参照）に記憶されたプログラムやデータにしたがって飲料供給装置の各部の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Integrated Circuit）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。 The control unit 60 comprehensively controls the operation of each part of the beverage supply device in accordance with the programs and data stored in the memory unit 61 (see FIG. 4). The control unit may be realized, for example, by having a processor such as a CPU (Central Processing Unit) execute a program, i.e., by software, or by hardware such as an IC (Integrated Circuit), or by a combination of software and hardware.

次に、上記飲料供給装置による飲料供給動作について説明する。図３は、飲料抽出工程を説明する説明図である。尚、飲料供給動作には飲料抽出工程が含まれる。飲料供給装置は、飲料生成部３０によって抽出された飲料を、飲料供給部２２のステージ２２ａに載置された容器Ｃに対して供給する。 Next, the beverage supplying operation by the beverage supplying device will be described. FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the beverage extraction process. The beverage supplying operation includes the beverage extraction process. The beverage supplying device supplies the beverage extracted by the beverage making unit 30 to a container C placed on the stage 22a of the beverage supplying unit 22.

まず、抽出機４０は、待機状態となっている（図３（ａ））。この待機状態において、湯タンク３６では、所定の温度の湯が生成されて貯留されているものとし、ピンチバルブＶ１、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５が閉状態で、ピンチバルブＶ２が開状態にあるものとする。また、シリンダヘッド４４は、開成状態となっている。 First, the extractor 40 is in a standby state (Figure 3(a)). In this standby state, hot water at a predetermined temperature is generated and stored in the hot water tank 36, pinch valves V1, V3, V4, and V5 are in a closed state, and pinch valve V2 is in an open state. Also, the cylinder head 44 is in an open state.

その後、利用者により表示部２１がタッチ操作されることにより、選択された飲料の販売信号が与えられた制御部６０は、フィルタブロック４３を上方に向けて移動させた後、原料供給駆動部３１ａに駆動指令を与えて該飲料に対応した量のコーヒー豆を粉砕機３３に払い出させ、粉砕機３３に駆動指令を与えてコーヒー豆を粉砕させて、コーヒー粉砕豆を、投入孔５２，５３を介して抽出シリンダ４１内に投入させる（図３（ｂ））。その後、原料供給駆動部３１ａの駆動を停止させる。 Then, when the user touches the display unit 21, the control unit 60 receives a sales signal for the selected beverage, which moves the filter block 43 upward, then issues a drive command to the raw material supply drive unit 31a to have the grinder 33 dispense an amount of coffee beans corresponding to the beverage, and issues a drive command to the grinder 33 to grind the coffee beans, and feeds the ground coffee beans into the extraction cylinder 41 through the feed holes 52, 53 (Figure 3(b)). The drive of the raw material supply drive unit 31a is then stopped.

また、制御部６０は、定量ポンプＰ１を駆動させて湯タンク３６から定量の湯を補助タンク３７に送出しつつ、給湯ポンプＰ２を駆動させて補助タンク３７の湯を加圧して抽出機４０側に送出することで、湯を、投入孔５１を介して抽出シリンダ４１内に投入させる（図３（ｂ））。その後、定量ポンプＰ１及び給湯ポンプＰ２の駆動を停止させる。 The control unit 60 also drives the metering pump P1 to send a fixed amount of hot water from the hot water tank 36 to the auxiliary tank 37, while driving the hot water supply pump P2 to pressurize the hot water in the auxiliary tank 37 and send it to the extractor 40, thereby feeding the hot water into the extraction cylinder 41 through the feed hole 51 (Figure 3(b)). After that, the control unit 60 stops driving the metering pump P1 and the hot water supply pump P2.

その後、制御部６０は、エアポンプＰ３を駆動させることにより、加圧空気供給ラインＬ２の一部を利用して、フィルタブロック４３側から抽出シリンダ４１内に加圧空気（撹拌用の加圧空気）を供給してコーヒー粉砕豆と湯とを撹拌（強制撹拌）させる（図３（ｃ））。その後、制御部６０は、エアポンプＰ３の駆動を停止させる。 Then, the control unit 60 drives the air pump P3 to use a part of the pressurized air supply line L2 to supply pressurized air (pressurized air for stirring) from the filter block 43 side into the extraction cylinder 41, stirring (forced stirring) the ground coffee beans and hot water (Figure 3(c)).Then, the control unit 60 stops driving the air pump P3.

その後、制御部６０は、シリンダヘッド４４を移動させて抽出シリンダ４１の上面開口を閉成させる（図３（ｄ））。これにより、投入孔５１と抽出シリンダ４１との間は閉状態となり、投入孔５２，５３と抽出シリンダ４１との間は閉状態となる。 Then, the control unit 60 moves the cylinder head 44 to close the top opening of the extraction cylinder 41 (FIG. 3(d)). As a result, the space between the input hole 51 and the extraction cylinder 41 is closed, and the spaces between the input holes 52 and 53 and the extraction cylinder 41 are closed.

その後、制御部６０は、ピンチバルブＶ２を閉状態にして、ピンチバルブＶ１、Ｖ３を開状態にさせ、エアポンプＰ３を駆動させる。尚、ピンチバルブＶ４、Ｖ５は閉状態に維持させる。これにより、加圧空気供給ラインＬ２及び加圧供給孔５４を介して抽出シリンダ４１内に加圧空気（抽出用の加圧空気）が供給されることで、飲料であるコーヒー液が抽出され、抽出されたコーヒー液が飲料供給ラインＬ３を介してノズルＮまで供給され、ノズルＮより容器Ｃに吐出される（図３（e））。 Then, the control unit 60 closes the pinch valve V2, opens the pinch valves V1 and V3, and drives the air pump P3. Note that the pinch valves V4 and V5 are maintained in a closed state. As a result, pressurized air (pressurized air for extraction) is supplied into the extraction cylinder 41 via the pressurized air supply line L2 and the pressurized supply hole 54, and the coffee liquid beverage is extracted. The extracted coffee liquid is supplied to the nozzle N via the beverage supply line L3, and is discharged from the nozzle N into the container C (Figure 3(e)).

その後、制御部６０は、容器Ｃへの飲料供給が終了したと判定した場合、容器Ｃが載置される飲料供給部を開閉する開閉扉２３のロック解除を行うとともに、飲料供給が終了した旨を表示部２１に表示する。これにより、利用者は、開閉扉２３を開く方向に揺動させて飲料供給部２２より容器Ｃを取り出すことができる。また、制御部６０は、容器Ｃへの飲料供給が終了したと判定した場合、抽出シリンダ４１に加圧空気を供給するエアポンプＰ３の駆動を停止させるともに、ピンチバルブＶ１を閉状態にする。 After that, when the control unit 60 determines that the supply of beverage to the container C has been completed, it unlocks the opening/closing door 23 that opens and closes the beverage supply unit on which the container C is placed, and displays on the display unit 21 that the supply of beverage has been completed. This allows the user to remove the container C from the beverage supply unit 22 by swinging the opening/closing door 23 in the opening direction. Furthermore, when the control unit 60 determines that the supply of beverage to the container C has been completed, it stops the operation of the air pump P3 that supplies pressurized air to the extraction cylinder 41, and closes the pinch valve V1.

その後、制御部６０は、ピンチバルブＶ５を開状態にし、抽出シリンダ４１内を加圧空気供給ラインＬ２及び減圧ラインＬ５を介して大気に開放し、抽出シリンダ４１内の残圧を抜く（図３（ｆ））。 Then, the control unit 60 opens the pinch valve V5, opens the inside of the extraction cylinder 41 to the atmosphere via the pressurized air supply line L2 and the decompression line L5, and releases the residual pressure in the extraction cylinder 41 (Figure 3(f)).

そして、制御部６０は、シリンダヘッド４４を移動させて抽出シリンダ４１の上面開口を開成させる（図３（ｇ））。更に、制御部６０は、抽出シリンダ４１に給湯部３５より湯を供給して抽出シリンダ４１の内部を洗浄し、ピンチバルブＶ４を開状態にし、排水ラインＬ４を介して抽出シリンダ４１に残った水を廃液として収容バケツ４９に排出させる。 Then, the control unit 60 moves the cylinder head 44 to open the top opening of the extraction cylinder 41 (FIG. 3(g)). Furthermore, the control unit 60 supplies hot water from the hot water supply unit 35 to the extraction cylinder 41 to clean the inside of the extraction cylinder 41, opens the pinch valve V4, and drains the water remaining in the extraction cylinder 41 as waste liquid into the storage bucket 49 via the drain line L4.

その後、制御部６０は、ピンチバルブＶ４を閉状態にさせ、フィルタブロック４３を下方に移動させ、ペーパーローラ部４８に動作指令を与えてペーパーフィルタＰＦを所定量だけ繰出動作させ、コーヒー液（飲料）の抽出により生じた抽出滓ＫをペーパーフィルタＰＦとともに収容バケツ４９に収容させ（図３（ｈ））、図３（ａ）の待機状態に移行する。 Then, the control unit 60 closes the pinch valve V4, moves the filter block 43 downward, and issues an operation command to the paper roller unit 48 to advance the paper filter PF by a predetermined amount, and stores the grounds K resulting from the extraction of the coffee liquid (beverage) together with the paper filter PF in the storage bucket 49 (Figure 3(h)), and transitions to the standby state of Figure 3(a).

図４は、本発明の実施の形態である飲料供給装置の特徴的な制御系を模式的に示すブロック図である。この図４に示すように、飲料供給装置は、上記表示部２１、上記飲料生成部３０及び上記制御部６０の他、圧力検出部Ｓ１を備えている。 Figure 4 is a block diagram showing a typical control system of a beverage supply device according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 4, the beverage supply device includes the display unit 21, the beverage preparation unit 30, the control unit 60, and a pressure detection unit S1.

圧力検出部Ｓ１は、例えば重量センサ、圧力センサ等々により構成されるもので、エアポンプＰ３による加圧空気の供給による抽出機４０の内部の圧力（加圧力）を検出するものである。この圧力検出部Ｓ１は、検出した圧力を検出信号として制御部６０に送出するものである。 The pressure detection unit S1 is composed of, for example, a weight sensor, a pressure sensor, etc., and detects the pressure (pressure) inside the extractor 40 caused by the supply of pressurized air by the air pump P3. This pressure detection unit S1 sends the detected pressure to the control unit 60 as a detection signal.

制御部６０は、圧力検出部Ｓ１と通信可能な態様で電気に接続されており、上述したように記憶部６１に記憶されたプログラムやデータにしたがって飲料供給装置の各部の動作を統括的に制御するものである。そして、制御部６０は、加圧力判定処理部６０ａを備えている。加圧力判定処理部６０ａは、後述する加圧力判定処理を実施するものである。 The control unit 60 is electrically connected to the pressure detection unit S1 in a manner that allows communication with the pressure detection unit S1, and as described above, controls the overall operation of each unit of the beverage supply device according to the programs and data stored in the memory unit 61. The control unit 60 also includes a pressure force determination processing unit 60a. The pressure force determination processing unit 60a performs the pressure force determination process described below.

図５は、図４に示した制御部６０の加圧力判定処理部６０ａが実施する加圧力判定処理の処理内容を示すフローチャートである。この加圧力判定処理は、上述した飲料供給動作と並行して実施されるものである。 Figure 5 is a flowchart showing the process of pressure force determination performed by the pressure force determination processing unit 60a of the control unit 60 shown in Figure 4. This pressure force determination process is performed in parallel with the beverage supply operation described above.

この加圧力判定処理における制御部６０の加圧力判定処理部６０ａは、上述した飲料供給動作において、エアポンプＰ３を駆動させることにより、加圧空気供給ラインＬ２及び加圧供給孔５４を介して抽出シリンダ４１内に加圧空気（抽出用の加圧空気）が供給される場合に、圧力検出部Ｓ１を通じての圧力検出待ちとなる（ステップＳ１０１）。 In this pressure force determination process, the pressure force determination processing unit 60a of the control unit 60 waits for pressure detection through the pressure detection unit S1 when pressurized air (pressurized air for extraction) is supplied into the extraction cylinder 41 via the pressurized air supply line L2 and the pressurized supply hole 54 by driving the air pump P3 during the beverage supply operation described above (step S101).

圧力検出部Ｓ１を通じて圧力が検出された場合、加圧力判定処理部６０ａは、記憶部６１から適正範囲の上限値及び下限値を読み出し、検出された圧力値が適正範囲内にあるか否かを判断する（ステップＳ１０２，ステップＳ１０３）。すなわち、圧力値が上限値を超えているか否か（ステップＳ１０２）、並びに圧力値が下限値を下回っているか否か（ステップＳ１０３）を判断する。 When pressure is detected through the pressure detection unit S1, the pressure determination processing unit 60a reads the upper and lower limits of the appropriate range from the memory unit 61 and determines whether the detected pressure value is within the appropriate range (steps S102 and S103). That is, it determines whether the pressure value exceeds the upper limit (step S102) and whether the pressure value is below the lower limit (step S103).

圧力値が適正範囲を逸脱する場合、すなわち圧力値が上限値を超えている場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、あるいは圧力値が下限値を下回っている場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ，ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、加圧力判定処理部６０ａは、飲料供給を規制し（ステップＳ１０４）、飲料供給動作を中止する。 If the pressure value falls outside the appropriate range, i.e., if the pressure value exceeds the upper limit (step S102: Yes), or if the pressure value falls below the lower limit (step S102: No, step S103: Yes), the pressure determination processing unit 60a restricts the beverage supply (step S104) and stops the beverage supply operation.

ここで、圧力値が上限値を超える場合として、飲料供給ラインＬ３での配管詰まりの発生が考えられ、圧力値が下限値を下回る場合として、シリンダヘッド４４と抽出シリンダ４１との密着性が不十分であり、抽出シリンダ４１の上面開口が良好に閉塞されていないことが考えられる。 If the pressure value exceeds the upper limit, it is possible that the beverage supply line L3 is clogged, and if the pressure value falls below the lower limit, it is possible that the cylinder head 44 and the extraction cylinder 41 are not in close contact with each other properly, and the top opening of the extraction cylinder 41 is not properly closed.

そして、加圧力判定処理部６０ａは、表示部２１に飲料供給の中止を表示し（ステップＳ１０５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。 Then, the pressure determination processing unit 60a displays the suspension of beverage supply on the display unit 21 (step S105), and then returns the procedure to end this processing.

一方、圧力値が適正範囲内にある場合、すなわち圧力値が下限値以上であって上限値以下である場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ，ステップＳ１０３：Ｎｏ）、加圧力判定処理部６０ａは、記憶部６１より上位閾値及び下位閾値を読み出し、圧力値が上位閾値以上であるか否か、あるいは圧力値が下位閾値以下であるか否かを判断する（ステップＳ１０６，ステップＳ１０７）。 On the other hand, if the pressure value is within the appropriate range, i.e., if the pressure value is equal to or greater than the lower limit and equal to or less than the upper limit (step S102: No, step S103: No), the pressure determination processing unit 60a reads the upper and lower threshold values from the memory unit 61 and determines whether the pressure value is equal to or greater than the upper threshold value or whether the pressure value is equal to or less than the lower threshold value (step S106, step S107).

ここで、上位閾値は、適正範囲内において上限値近傍の値である。この上位閾値は、飲料供給ラインＬ３等に抽出残渣等が滞留しているおそれがあることを示すもので、飲料供給ラインＬ３等の清掃を促すのに好ましい値である。下位閾値は、上位閾値よりも小さいものであり、適正範囲内において下限値近傍の値である。この下位閾値は、抽出シリンダ４１の上面開口の密閉不良が生ずるおそれがあることを示すもので、抽出機４０の清掃や交換等を促すのに好ましい値である。 The upper threshold value is a value near the upper limit within the appropriate range. This upper threshold value indicates that there is a risk of extraction residue remaining in the beverage supply line L3, etc., and is a preferred value for encouraging cleaning of the beverage supply line L3, etc. The lower threshold value is smaller than the upper threshold value and is a value near the lower limit within the appropriate range. This lower threshold value indicates that there is a risk of poor sealing of the top opening of the extraction cylinder 41, and is a preferred value for encouraging cleaning or replacement of the extraction machine 40.

圧力値が上位閾値以上である場合（ステップＳ１０６：Ｙｅｓ）、あるいは圧力値が下位閾値以下である場合（ステップＳ１０６：Ｎｏ，ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、加圧力判定処理部６０ａは、上記飲料供給動作を継続しながら、表示部２１に清掃等を促すためのアラームを表示する報知動作を行い（ステップＳ１０８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。 If the pressure value is equal to or greater than the upper threshold (step S106: Yes), or if the pressure value is equal to or less than the lower threshold (step S106: No, step S107: Yes), the pressure determination processing unit 60a performs an alarm operation to display an alarm on the display unit 21 to prompt cleaning or the like while continuing the beverage supply operation (step S108), and then returns the procedure to end the current process.

一方、圧力値が下位閾値を超えつつ上位閾値未満である場合（ステップＳ１０６：Ｎｏ，ステップＳ１０７：Ｎｏ）、加圧力判定処理部６０ａは、上記飲料供給動作を継続し、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。 On the other hand, if the pressure value exceeds the lower threshold but is less than the upper threshold (step S106: No, step S107: No), the pressure determination processing unit 60a continues the beverage supply operation and then returns the procedure to end the current process.

以上説明したように、本発明の実施の形態である飲料供給装置によれば、圧力検出部Ｓ１が、抽出機４０に対する加圧空気の供給による加圧力を検出し、制御部６０が、圧力検出部Ｓ１で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、容器Ｃに対するコーヒー液の供給を規制するので、抽出機４０に対する加圧力が適正範囲を逸脱することによるコーヒー液の供給量低下を防止することができる。 As described above, in the beverage supply device according to the embodiment of the present invention, the pressure detection unit S1 detects the applied pressure caused by the supply of pressurized air to the extractor 40, and the control unit 60 regulates the supply of coffee liquid to the container C on the condition that the pressure value detected by the pressure detection unit S1 deviates from a predetermined appropriate range, thereby preventing a decrease in the amount of coffee liquid supplied due to the applied pressure to the extractor 40 deviating from the appropriate range.

上記飲料供給装置によれば、制御部６０は、圧力検出部Ｓ１で検出された圧力値が、適正範囲内であっても該適正範囲の上限値近傍の上位閾値以上である場合、アラームを出力する報知動作を行うので、飲料供給装置の管理者に対して清掃等を促すことができる。 According to the beverage supply device, if the pressure value detected by the pressure detection unit S1 is within the appropriate range but is equal to or greater than the upper threshold value near the upper limit of the appropriate range, the control unit 60 performs a notification operation to output an alarm, thereby urging the manager of the beverage supply device to clean the device, etc.

上記飲料供給装置によれば、制御部６０は、圧力検出部Ｓ１で検出された圧力値が、適正範囲内であっても該適正範囲の下限値近傍の下位閾値以下である場合、アラームを出力する報知動作を行うので、飲料供給装置の管理者に対して清掃等を促すことができる。 According to the beverage supply device, if the pressure value detected by the pressure detection unit S1 is within the appropriate range but is equal to or lower than the lower threshold value near the lower limit of the appropriate range, the control unit 60 performs a notification operation to output an alarm, thereby urging the manager of the beverage supply device to clean, etc.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。 The above describes a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this and various modifications can be made.

上述した実施の形態では、飲料供給動作において加圧力判定処理を行っていたが、本発明においては、飲料供給動作とは別のタイミングで加圧力判定処理を行ってもよい。 In the above-described embodiment, the pressure determination process is performed during the beverage supply operation, but in the present invention, the pressure determination process may be performed at a timing separate from the beverage supply operation.

上述した実施の形態では、表示部２１にアラームを表示することにより報知動作を行っていたが、本発明においては、ブザー音や音声、管理者が保持する携帯端末機器に対する無線通信等でアラームを出力する報知動作を行ってもよい。 In the above-described embodiment, the notification operation is performed by displaying an alarm on the display unit 21, but in the present invention, the notification operation may be performed by outputting an alarm by a buzzer sound, voice, wireless communication to a mobile terminal device held by the administrator, etc.

尚、上記の実施の形態で図示した各構成は機能概略的なものであり、必ずしも物理的に図示の構成をされていることを要しない。すなわち、各装置及び構成要素の分散・統合の形態は図示のものに限られず、その全部又は一部を各種の使用状況などに応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。 The configurations illustrated in the above embodiments are merely functional schematics, and do not necessarily have to be physically configured as illustrated. In other words, the form of distribution and integration of each device and component is not limited to that illustrated, and all or part of them can be functionally or physically distributed and integrated in any unit depending on various usage conditions, etc.

１…装置本体、１０…本体キャビネット、２０…前面扉、２１…表示部、２２…飲料供給部、３０…飲料生成部、４０…抽出機、６０…制御部、６０ａ…加圧力判定処理部、６１…記憶部、Ｃ…容器、Ｓ１…圧力検出部。 1... device main body, 10... main body cabinet, 20... front door, 21... display unit, 22... beverage supply unit, 30... beverage preparation unit, 40... extraction machine, 60... control unit, 60a... pressure determination processing unit, 61... memory unit, C... container, S1... pressure detection unit.

Claims

原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出機を備え、前記抽出機に対して加圧空気を供給することにより、該抽出機で抽出された飲料を容器に供給する飲料供給装置であって、
前記抽出機に対する前記加圧空気の供給による加圧力を検出する圧力検出部と、
前記圧力検出部で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、前記容器に対する前記飲料の供給を規制する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記圧力検出部で検出された圧力値が、前記適正範囲内であっても該適正範囲の上限値近傍の上位閾値以上である場合、アラームを出力する報知動作を行うことを特徴とする飲料供給装置。 A beverage supplying device that includes an extractor that extracts a beverage by adding ingredients and hot water, and supplies the beverage extracted by the extractor to a container by supplying pressurized air to the extractor,
a pressure detection unit that detects a pressure applied by the supply of the pressurized air to the extractor;
a control unit that regulates the supply of the beverage to the container on condition that the pressure value detected by the pressure detection unit deviates from a predetermined appropriate range ,
The control unit of this beverage supply device is characterized in that when the pressure value detected by the pressure detection unit is within the appropriate range but is above an upper threshold value near the upper limit value of the appropriate range, it performs an alarm operation .

原料と湯とが投入されることにより飲料を抽出する抽出機を備え、前記抽出機に対して加圧空気を供給することにより、該抽出機で抽出された飲料を容器に供給する飲料供給装置であって、
前記抽出機に対する前記加圧空気の供給による加圧力を検出する圧力検出部と、
前記圧力検出部で検出された圧力値が予め決められた適正範囲を逸脱することを条件として、前記容器に対する前記飲料の供給を規制する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記圧力検出部で検出された圧力値が、前記適正範囲内であっても該適正範囲の下限値近傍の下位閾値以下である場合、アラームを出力する報知動作を行うことを特徴とする飲料供給装置。 A beverage supplying device that includes an extractor that extracts a beverage by adding ingredients and hot water, and supplies the beverage extracted by the extractor to a container by supplying pressurized air to the extractor,
a pressure detection unit that detects a pressure applied by the supply of the pressurized air to the extractor;
a control unit that regulates the supply of the beverage to the container on condition that the pressure value detected by the pressure detection unit deviates from a predetermined appropriate range ,
The beverage supply device is characterized in that the control unit performs an alarm operation to output an alarm when the pressure value detected by the pressure detection unit is within the appropriate range but is below a lower threshold value near the lower limit of the appropriate range.

前記制御部は、前記圧力検出部で検出された圧力値が、前記適正範囲内であっても該適正範囲の下限値近傍の下位閾値以下である場合、アラームを出力する報知動作を行うことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 The beverage supply device according to claim 1, characterized in that the control unit performs an alarm operation to output an alarm when the pressure value detected by the pressure detection unit is within the appropriate range but is below a lower threshold value near the lower limit of the appropriate range.