JP7481686B1 - 吊ボルト用振止ボルト取付金具 - Google Patents

Abstract

【課題】吊ボルト用振止ボルト取付金具への吊ボルト等の装着を容易にする。【解決手段】例えば、吊ボルトＡ、振止ボルトＢ～Ｄを連結する取付金具は、吊ボルトＡを固定する吊ボルト固定部材１１０、吊ボルト固定部材１１０に対し吊ボルトＡの方向に直交する第２の方向の両側に設けられ、第２の方向に直交する面内で振止ボルトＢ・Ｃを固定する振止ボルト固定部材１３０・１３０’、吊ボルト固定部材１１０に対し第１、第２の方向に直交する第３の方向側に設けられ、第１、第２の方向を含む面に平行な面内で振止ボルトＤを固定する振止ボルト固定部材１３０”、吊ボルト固定部材１１０、振止ボルト固定部材１３０～１３０”を結合する結合ボルト１４０・１４１を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、構造物の天井面から設備機器等を懸垂する吊ボルトに、地震等による振動を抑制するための振止ボルトを取り付けるためなどに用いられるボルト取付金具に関する。

地震時に設備機器（ケーブルラックや機器、配管を載置する鋼材）の損傷や落下を減らすため、振れ止めが施工される。自重支持用の吊り材より斜材を連結させて、（軸方向や軸直角方向の）振れ止め施工するための振止金具が考案されてきた。具体的には、例えば、三方向の斜め支持ボルトに接続することが可能な振止金具として、一対の斜め支持体を左右両端部に連結する固定板を設け、固定板の左右両端部に一対のＬ形金具を固定し、各Ｌ形金具の対向した開放端部間から吊りボルトを挿入するように構成し、開放端部連結時に吊りボルトが挟着されるように構成し、Ｌ形金具の開放端部に第三の斜め支持体を着脱自在に設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１４－１８５７２３号公報

上記のような振止金具では、部品の点数が多いとともに各部品を固定する固定箇所が多く、作業性が低下しがちであった。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、少ない部品点数で装着を容易にし、作業性を容易に向上させられるようにすることを目的としている。

上記の目的を達成するために、
本発明は、
吊ボルトまたは振止ボルトである第１から第４のボルトを連結するための吊ボルト用振止ボルト取付金具であって、
上記第１のボルトを挟持して固定する第１のボルト固定部材と、
それぞれ、上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１のボルトの方向である第１の方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、上記第２の方向に直交する面内で上記第２または第３のボルトを固定する第２および第３のボルト固定部材と、
上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１および第２の方向に直交する第３の方向側に設けられ、上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で上記第４のボルトを固定する第４のボルト固定部材と、
上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の結合部材と、
上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２の結合部材と、
を有することを特徴とする。

これにより、第１、第２の結合部材による結合によって、第１から第４のボルトを容易に固定することができ、確実な仮止めを容易にしつつ、作業性を高めることが容易にできる。

本発明では、少ない部品点数で装着を容易にし、作業性を容易に向上させることができる。

実施形態１のボルト取付金具の分解斜視図である。 実施形態１のボルト取付金具の正面図である。 実施形態１のボルト取付金具の吊ボルト装着時の動作を示す正面図である。 実施形態２のボルト取付金具の正面図である。 変形例のボルト取付金具の要部の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の各実施形態において、他の実施形態と同様の機能を有する構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。

（実施形態１）
吊ボルトＡ（第１のボルト）に振止ボルトＢ～Ｄ（第２～第４のボルト）を連結する実施形態１のボルト取付金具１００は、図１～図３に示すように、吊ボルトＡを固定する吊ボルト固定部材１１０（第１のボルト固定部材）と、ベース部材１２０と、振止ボルトＢ～Ｄを固定する３つの振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”（第２～４のボルト固定部材）とを有している。吊ボルト固定部材１１０と、その両側に配置される２つの振止ボルトＢ・Ｃ用の振止ボルト固定部材１３０・１３０’とは、結合ボルト１４０（第１の結合ボルト、第１の結合部材）によって結合されるとともに、吊ボルト固定部材１１０と、もう１つの振止ボルトＤ用の振止ボルト固定部材１３０とは、結合ボルト１４１（第２の結合ボルト、第２の結合部材）によって結合されている。

上記吊ボルト固定部材１１０は、ベース部材１１１と押さえ部材１１２とによって吊ボルトＡを挟持するように構成されている。より詳しくは、ベース部材１１１は、底壁部１１１ａと、これに立設され、係合凹部１１１ｃが形成された１対の側壁部１１１ｂとを有している。押さえ部材１１２は、底壁部１１２ａと、これに立設された側壁部１１２ｂとを有し、底壁部１１２ａの押さえ部１１２ｃによって、ベース部材１１１の係合凹部１１１ｃに嵌まり込んだ吊ボルトＡを押し付けるようになっている。

ベース部材１１１には、側壁部１１１ｂに形成された突出部が直角に折り曲げられた当接部１１１ｄが設けられる一方、押さえ部材１１２には、側壁部１１２ｂの一部が切り欠かれた当接部１１２ｄが設けられ、上記当接部１１１ｄ・１１２ｄを支点として、ベース部材１１１と押さえ部材１１２とが相対的に（一方が他方に対して）揺動可能に構成されている。そこで、ベース部材１１１および押さえ部材１１２の一端側の押圧部１１１ｅ・１１２ｅを押圧することにより他端側の係合凹部１１１ｃと押さえ部１１２ｃとの間（挟持部）が開く一方、上記押圧部１１１ｅ・１１２ｅの押圧を解除することにより、後述する圧縮コイルバネ１６０・１６０’の付勢力によって吊ボルトＡが挟持されるようになっている。

振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”は、それぞれ、ボルト孔１３２が形成された略矩形の底壁部１３１と、その各辺から立設される断面四角形状の側壁部１３３とを有している。上記側壁部１３３のうち、対向する１対の側壁部１３３には、振止ボルトＢ～Ｄが嵌まり込む係合凹部１３４が形成されている。

振止ボルト固定部材１３０は、吊ボルト固定部材１１０におけるベース部材１１１の底壁部１１１ａ側に圧縮コイルバネ１６０を介して配置され、振止ボルトＢを固定するようになっている。また、振止ボルト固定部材１３０’は、吊ボルト固定部材１１０における押さえ部材１１２の底壁部１１２ａ側に圧縮コイルバネ１６０’を介して配置され、振止ボルトＣを固定するようになっている。すなわち、振止ボルト固定部材１３０・１３０’は、吊ボルトＡの方向である第１の方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、振止ボルトＢ・Ｃを上記第２の方向に直交する面内で回転可能な所定の位置に固定するようになっている。

上記吊ボルト固定部材１１０と振止ボルト固定部材１３０・１３０’とは、それぞれのボルト孔１１１ｆ・１１２ｆ・１３２に挿通される結合ボルト１４０とナット１５０とによって結合され、吊ボルトＡ、および振止ボルトＢ・Ｃが固定されるようになっている。

振止ボルト固定部材１３０”は、吊ボルト固定部材１１０におけるベース部材１１１の上記１対の側壁部１１１ｂを接続する接続側壁部１１１ｇ側に、ベース部材１２０、および圧縮コイルバネ１６０”を介して配置され、振止ボルトＤを固定するようになっている。すなわち、振止ボルト固定部材１３０”は、吊ボルト固定部材１１０に対して、吊ボルトＡの方向（第１の方向）と、これに直交する方向（第２の方向）とに直交する方向（第３の方向）側に設けられ、振止ボルトＤを上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で回転可能な所定の位置に固定するようになっている。

上記吊ボルト固定部材１１０、ベース部材１２０、および振止ボルト固定部材１３０”は、ボルト孔１１１ｈ・１２１・１３２に挿通される結合ボルト１４１とナット１５１とによって結合され、吊ボルトＤが固定されるようになっている。

圧縮コイルバネ１６０・１６０’は、その付勢力により通常時は押さえ部材１１２の押さえ部１１２ｃがベース部材１１１の側壁部１１１ｂにおける係合凹部１１１ｃを閉塞した状態とする。そして、ベース部材１１１および押さえ部材１１２の押圧部１１１ｅ・１１２ｅが押圧操作されることにより、当接部１１１ｄ・１１２ｄを支点としてベース部材１１１と押さえ部材１１２とが相対的に揺動して係合凹部１１１ｃが開放された状態となり、吊ボルトＡを嵌め込んで、仮止し得るようになっている。

また、圧縮コイルバネ１６０・１６０’・１６０”は、吊ボルト固定部材１１０側よりも振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”側の方が巻き線径が大きい円錐螺旋状に形成され、その素線の外径および間隔を、圧縮コイルバネ１６０・１６０’・１６０”が振止ボルトＢ～Ｄの外周に当接し、振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”の係合凹部１３４の奥へ向けて押圧するような大きさに設定し、圧縮コイルバネ１６０・１６０’・１６０”の素線の振止ボルトＢ～Ｄの外周への当接を確実にして、振止ボルトＢ～Ｄの仮止が容易にできるようになっている。

上記のようなボルト取付金具１００は、ナット１５０（または結合ボルト１４０）を適度に締め込むことによって、吊ボルト固定部材１１０と振止ボルト固定部材１３０・１３０’の側壁部１３３との間の間隔が振止ボルトＢ・Ｃが通過し得る程度で、かつ、圧縮コイルバネ１６０・１６０’の付勢力により、吊ボルト固定部材１１０の押さえ部材１１２の押さえ部１１２ｃがベース部材１１１の係合凹部１１１ｃ付近に所定の押圧力で押し付けられるようにされて用いられる。この状態で、ベース部材１１１および押さえ部材１１２の押圧部１１１ｅ・１１２ｅが押圧操作されると、押さえ部材１１２の押さえ部１１２ｃとベース部材１１１の係合凹部１１１ｃ付近との間隔が開き、吊ボルトＡを係合凹部１１１ｃに嵌め込み、押さえ部材１１２により押圧して仮止することが容易にできる。

次に、吊ボルト固定部材１１０と振止ボルト固定部材１３０・１３０’の側壁部１３３との間に振止ボルトＢ・Ｃを押し込むと、圧縮コイルバネ１６０・１６０’の素線が振止ボルトＢ・Ｃの外周に当接し、振止ボルトＢ・Ｃを仮止することが容易にできる。同様に、ベース部材１２０と振止ボルト固定部材１３０”の側壁部１３３との間に振止ボルトＤを押し込むと、圧縮コイルバネ１６０”の素線が振止ボルトＤの外周に当接し、振止ボルトＤを仮止することが容易にできる。

そこで、ナット１５０を締め込むと、振止ボルト固定部材１３０、吊ボルト固定部材１１０、および振止ボルト固定部材１３０’が密着して、振止ボルト固定部材１３０・１３０’、の係合凹部１３４に嵌まり込んだ振止ボルトＢ・Ｃを確実に固定することが容易にできる。また、ナット１５１を締め込むと、ベース部材１２０と、振止ボルト固定部材１３０”とが密着して、振止ボルト固定部材１３０”、の係合凹部１３４に嵌まり込んだ振止ボルトＤを確実に固定することが容易にできる。

上記のように、２つのナット１５０・１５１（または２本の結合ボルト１４０・１４１）を締め付けることによって、吊ボルトＡ、および振止ボルトＢ～Ｄを容易に固定することができ、確実な仮止めを容易にしつつ、作業性を高めることが容易にできる。

また、結合ボルト１４０・１４１やナット１５０・１５１など取付に必要なものが組み込まれているため、容易に片手で作業できるとともに、高所作業時の安全性を高くすることが容易にできる。

上記のように圧縮コイルバネ１６０・１６０’・１６０”が振止ボルトＢ～Ｄを振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”の係合凹部１３４の奥へ向けて押圧するように設定されていることによって、振止ボルトＢ～Ｄを仮止することが容易にでき、各ボルトＡ～Ｄの固定位置の調整も容易にできる。

（実施形態２）
吊ボルト固定部材１１０は、上記のように押圧部１１１ｅ・１１２ｅが設けられるのに変えて、またはこれが設けられるとともに、例えば図４に示すように、ベース部材１１１および／または押さえ部材１１２に、吊ボルトＡを押し付けることによりベース部材１１１と押さえ部材１１２との間隔が拡がる方向の力を作用させる傾斜部１１１ｉ・１１２ｇが形成されるようにしてもよい。この場合にも、やはり、吊ボルトＡを吊ボルト固定部材１１０に挟持させて仮止めすることが容易にできるとともに、２本の結合ボルト１４０・１４１を締め付けることによって、吊ボルトＡ、および振止ボルトＢ～Ｄを容易に固定することができ、確実な仮止めを容易にしつつ、作業性を高めることが容易にできる。

（その他の事項）
なお、上記の例では吊ボルト固定部材１１０に吊ボルトＡが固定され、振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”に振止ボルトＢ～Ｄが固定される例を示したが、それぞれ、どのようなボルトを固定するかは種々設定可能である。

また、吊ボルト固定部材１１０に吊ボルトＡを挟持させたり、振止ボルトＢ～Ｄを振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”の係合凹部１３４の奥へ向けて押圧する付勢力を作用させたりするためには、圧縮コイルバネ１６０等に限らず、例えばＣ字形状に撓ませた板バネを用いるなどしてもよい。より具体的には、例えば、板バネの一端部が振止ボルト固定部材１３０等の底壁部１３１に当接するとともに、板バネの中間部が吊ボルト固定部材１１０に当接することにより、吊ボルトＡが挟持されて仮止めされるようにしたり、板バネの他端部が振止ボルトＢ～Ｄに当接して、振止ボルトＢ～Ｄを仮止めしたりすることができる。

また、上記の例では、１本の結合ボルト１４０によって吊ボルト固定部材１１０、振止ボルト固定部材１３０・１３０’が互いに結合されて、吊ボルトＡ、および振止ボルトＢ・Ｃが挟持、固定される例を示したが、これに限らず、例えば吊ボルトＡを吊ボルト固定部材１１０に挟持固定させるボルトと、振止ボルトＢを振止ボルト固定部材１３０と吊ボルト固定部材１１０との間に挟持固定させるボルトと、振止ボルトＣを振止ボルト固定部材１３０’と吊ボルト固定部材１１０との間に挟持固定させるボルトとを、それぞれ別個に設けてもよい。

また、吊ボルトＡを吊ボルト固定部材１１０に挟持固定させるボルトとしては、例えば図４に示すように振止ボルトＤを挟持固定する結合ボルト１４１を兼ねさせたり、別途、同様のボルトを設けたりしてもよい。また、例えば図５に示すように吊ボルト固定部材１１０がベース部材１１３とフック部材１１４とを備え、上記フック部材１１４をフック部材引込ボルト１４２とナット１５２によりベース部材１１３に向けて引き込むことによって、吊ボルトＡがベース部材１１３とフック部材１１４との間に挟持固定されるようにしてもよい。さらに、上記のようなフック部材引込ボルト１４２が、図４に示すような振止ボルトＤを挟持固定する結合ボルト１４１を兼ねるようにしてもよい。

また、圧縮コイルバネ１６０・１６０’は、振止ボルト固定部材１３０・１３０’と吊ボルト固定部材１１０との間に設けられるのに限らず、振止ボルト固定部材１３０・１３０’の少なくとも一方における吊ボルト固定部材１１０と反対側に設けられるようにしてもよい。同様に、圧縮コイルバネ１６０”は、振止ボルト固定部材１３０”における吊ボルト固定部材１１０と反対側に設けられるようにしてもよい。これらによっても、吊ボルトＡや振止ボルトＢ～Ｄを吊ボルト固定部材１１０の係合凹部１１１ｃや振止ボルト固定部材１３０・１３０’・１３０”の係合凹部１３４の奥へ向けて押圧する付勢力を作用させて仮止め可能にすることが容易にできる。

１００ ボルト取付金具
１１０ 吊ボルト固定部材
１１１ ベース部材
１１１ａ 底壁部
１１１ｂ 側壁部
１１１ｃ 係合凹部
１１１ｄ 当接部
１１１ｅ 押圧部
１１１ｆ ボルト孔
１１１ｇ 接続側壁部
１１１ｈ ボルト孔
１１１ｉ 傾斜部
１１２ 押さえ部材
１１２ａ 底壁部
１１２ｂ 側壁部
１１２ｃ 押さえ部
１１２ｄ 当接部
１１２ｅ 押圧部
１１２ｆ ボルト孔
１１２ｇ 傾斜部
１１３ ベース部材
１１４ フック部材
１２０ ベース部材
１２１ ボルト孔
１３０ 振止ボルト固定部材
１３０’ 振止ボルト固定部材
１３０” 振止ボルト固定部材
１３１ 底壁部
１３２ ボルト孔
１３３ 側壁部
１３４ 係合凹部
１４０・１４１ 結合ボルト
１４２ フック部材引込ボルト
１５０・１５１・１５２ ナット
１６０ 圧縮コイルバネ
１６０’ 圧縮コイルバネ
１６０” 圧縮コイルバネ

Claims (8)

1. 吊ボルトまたは振止ボルトである第１から第４のボルトを連結するための吊ボルト用振 止ボルト取付金具であって、
   上記第１のボルトを挟持して固定する第１のボルト固定部材と、
   それぞれ、上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１のボルトの方向である第１の 方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、上記第２の方向に直交する 面内で上記第２または第３のボルトを固定する第２および第３のボルト固定部材と、
   上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１および第２の方向に直交する第３の方向 側に設けられ、上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で上記第４のボルトを固 定する第４のボルト固定部材と、
   上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の結合部材と、
   上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２の結合部材と、
   を有し、
   上記第１の結合部材は、上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の 結合ボルトを有し、
   上記第２の結合部材は、上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２ の結合ボルトを有するとともに、
   さらに、上記第１のボルト固定部材が上記第１のボルトを挟持して仮止めさせる付勢力を生じる第１の付勢部材、および上記第４のボルト固定部材が上記第４のボルトを挟持して仮止めさせる付勢力を生じる第２の付勢部材の少なくとも１つを有することを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
2. 吊ボルトまたは振止ボルトである第１から第４のボルトを連結するための吊ボルト用振 止ボルト取付金具であって、
   上記第１のボルトを挟持して固定する第１のボルト固定部材と、
   それぞれ、上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１のボルトの方向である第１の 方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、上記第２の方向に直交する 面内で上記第２または第３のボルトを固定する第２および第３のボルト固定部材と、
   上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１および第２の方向に直交する第３の方向 側に設けられ、上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で上記第４のボルトを固 定する第４のボルト固定部材と、
   上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の結合部材と、
   上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２の結合部材と、
   を有し、
   上記第１のボルト固定部材は、ベース部材と、上記第１のボルトを上記ベース部材との間に挟持するフック部材とを有し、上記フック部材をフック部材引込ボルトにより上記ベース部材に向けて引き込むことによって、上記第１のボルトが固定されることを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
3. 請求項１の吊ボルト用振止ボルト取付金具であって、
   上記第１または第２の付勢部材は、
   上記第１のボルト固定部材と、上記第２から第４のボルト固定部材との間の少なくとも１箇所に設けられる圧縮バネ、および
   上記第２から第４のボルト固定部材の少なくとも１つにおける上記第１のボルト固定部材と反対側に設けられる圧縮バネの少なくとも１つの圧縮バネを有することを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
4. 吊ボルトまたは振止ボルトである第１から第４のボルトを連結するための吊ボルト用振 止ボルト取付金具であって、
   上記第１のボルトを挟持して固定する第１のボルト固定部材と、
   それぞれ、上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１のボルトの方向である第１の 方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、上記第２の方向に直交する 面内で上記第２または第３のボルトを固定する第２および第３のボルト固定部材と、
   上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１および第２の方向に直交する第３の方向 側に設けられ、上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で上記第４のボルトを固 定する第４のボルト固定部材と、
   上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の結合部材と、
   上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２の結合部材と、
   を有し、
   上記第１のボルト固定部材は、ベース部材と押さえ部材とを有し、上記ベース部材と押さえ部材とは、当接部を支点として相対的に揺動可能に設けられ、一端側の押圧部を押圧することにより他端側の挟持部が開き、上記押圧部の押圧を解除することにより、上記挟持部が上記第１のボルトを挟持することを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
5. 吊ボルトまたは振止ボルトである第１から第４のボルトを連結するための吊ボルト用振 止ボルト取付金具であって、
   上記第１のボルトを挟持して固定する第１のボルト固定部材と、
   それぞれ、上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１のボルトの方向である第１の 方向に直交する第２の方向の一方側または他方側に設けられ、上記第２の方向に直交する 面内で上記第２または第３のボルトを固定する第２および第３のボルト固定部材と、
   上記第１のボルト固定部材に対して、上記第１および第２の方向に直交する第３の方向 側に設けられ、上記第１および第２の方向を含む面に平行な面内で上記第４のボルトを固 定する第４のボルト固定部材と、
   上記第１から第３のボルト固定部材を互いに結合させる第１の結合部材と、
   上記第１および第４のボルト固定部材を互いに結合させる第２の結合部材と、
   を有し、
   上記第１のボルト固定部材は、ベース部材と押さえ部材とを有し、
   上記ベース部材および押さえ部材の少なくとも一方に、上記第１のボルトを押し付けることにより上記ベース部材と押さえ部材との間隔が拡がる方向の力を作用させる傾斜部が形成されていることを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
6. 請求項１から請求項５のうち何れか１項の吊ボルト用振止ボルト取付金具であって、
   上記第２から第４のボルト固定部材は、それぞれ、底壁部と、上記底壁部に立設され、上記第２から第４のボルトが嵌まり込む係合凹部が形成された側壁部とを有することを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
7. 請求項６の吊ボルト用振止ボルト取付金具であって、
   上記第１のボルト固定部材と、上記第２から第４のボルト固定部材との間の少なくとも１箇所に設けられる圧縮バネを有し、
   上記圧縮バネは、圧縮コイルバネ、または板バネによって構成され、第２から第４のボルトの外周に当接して、上記第２から第４のボルトを上記第２から第４のボルト固定部材における上記側壁部の係合凹部の奥へ向けて押圧することを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。
8. 請求項１から請求項５のうち何れか１項の吊ボルト用振止ボルト取付金具であって、
   上記第２から第４のボルト固定部材は、共通の部材であることを特徴とする吊ボルト用振止ボルト取付金具。