JP7480814B2 - 印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、メンテナンス部材の退避位置を、乾燥部の配置を考慮した適切な位置に設定することができる液体噴射装置を提供することにある。
上記構成によれば、媒体が搬送経路に沿って搬送される際には、退避位置にある空間形成部材と乾燥部との間を同媒体が通過する。そのため、乾燥部によって加熱された空気が退避位置にある空間形成部材に向けて流れないように、搬送経路に沿って搬送される媒体によって気体の流れを遮ることができる。したがって、空間形成部材が退避位置にあるときに、同空間形成部材に保持された液体の蒸発の抑制効果を高めることができる。
乾燥部が発する熱によって暖められた空気は上方に移動しやすい。この点、上記構成では、ノズルの開口が、乾燥部よりも下方に位置しているため、上記暖められた空気が開口を通じてノズル内に入り込みにくい。したがって、ノズル内の液体の蒸発を抑制することができる。
以下、液体噴射装置を具体化した第1の実施形態を図1~図5に従って説明する。
図1に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター11の筐体12内には、媒体の一例である用紙Pを搬送経路20に沿って搬送する搬送装置29と、搬送されている用紙Pに印刷を施す印刷ユニット14とが設けられている。図1において紙面と直交する方向を用紙の幅方向とした場合、搬送経路20は、用紙の幅方向と交差する方向、望ましくは幅方向と直交する方向に用紙Pを搬送するように形成されている。
排出機構25は、搬送経路20に沿って配置されている複数の排出ローラー対19を有している。この排出機構25によって搬送される用紙Pは、筐体12に形成されている媒体排出口26から筐体12外に排出される。つまり、この媒体排出口26が、搬送経路20の下流端となっている。そして、媒体排出口26から排出された用紙Pは、図1に二点鎖線で示すように、載置台55上に積層状態で載置される。
図3に示す例では、この排出経路75に吸引ポンプ751が設けられており、この吸引ポンプ751の駆動によって閉空間72内が負圧となる。その結果、印刷ヘッド141からインクが強制的にキャップ70内に排出される。
図1、図2及び図3に示すように、プリンター11は、制御部の一例である制御装置100を有しており、この制御装置100は、搬送装置29、印刷ヘッド141、乾燥部65、静電搬送移動装置51及びキャップ駆動装置73を制御する。例えば、用紙Pに形成する画像に関する画像データが印刷要求と共に制御装置100に入力されると、制御装置100は、画像データを印刷用のデータに変換し、同印刷用のデータに基づいて印刷ヘッド141からのインク噴射を制御する。
図1に示すように、キャップ70が退避位置に位置し、静電搬送部50が支持位置に位置している状況下で、用紙Pへの印刷が行われる。このとき、用紙Pへのインクの付着量が多いと判断されるときには、乾燥部65から用紙Pに向けて温風が送出される。
(1)本実施形態のプリンター11では、キャップ70の退避位置は、空間形成位置よりも乾燥部65から離れている。そのため、キャップ70が退避位置に位置しているときにキャップ70に付着しているインク、及びキャップ70内のインク吸収材71が保持しているインクが蒸発しにくくなる。したがって、キャップ70の退避位置を、乾燥部65の配置を考慮した適切な位置に設定することができる。
そのため、乾燥部65によって暖められた空気が、開口142Aを通じてノズル142内に入り込みにくい。そのため、ノズル形成面143に開口するノズル142内でのインクの粘度の上昇を抑制することができる。
次に、液体噴射装置を具体化した第2の実施形態を図6~図10に従って説明する。本実施形態のプリンター11では、メンテナンス部材として、キャップ70の他、吸収部材、払拭部材が設けられている点などが第1の実施形態と相違している。したがって、以下の説明においては、第1の実施形態と相違する部分について主に説明するものとし、第1の実施形態と同一の部材構成には同一符号を付して重複説明を省略するものとする。
その結果、払拭部材92が含有する含浸液の蒸発が抑制されるので、払拭部材92の湿潤状態が保持しやすくなる。
(7)本実施形態のプリンター11では、吸収部材80の退避位置を、接触位置よりも乾燥部65の近くに設定している。そのため、吸収部材80が退避位置に位置しているときに同吸収部材80からインクが蒸発しやすくなる。その結果、吸収部材80が接触位置に移動する時点での同吸収部材80のインクの含有量が少なくなり、ノズル形成面143に付着しているインクが吸収部材80に吸収されやすくなる。したがって、吸収部材80の退避位置を、乾燥部65の配置を考慮した適切な位置に設定することができる。
・印刷ヘッド141が噴射する液体として、顔料インクなどの沈降成分を含む液体を用いる場合、含有成分が沈降して液体濃度が変化するおそれがある。そのため、液体収容体61から印刷ヘッド141に至る供給経路に、インクを循環させるための循環流路を設けてもよい。循環流路は、例えば、印刷ヘッド141と液体収容体61の供給流路の途中に設けてもよいし、供給流路の途中から液体収容体61にインクを戻す返送流路としてもよいし、印刷ヘッド141から供給流路の途中にインクを戻す返送流路としてもよいし、印刷ヘッド141から液体収容体61にインクを戻す返送流路としてもよい。
・ラインヘッド型の印刷ヘッド141を備えるプリンターなどでは、インクを収容する液体収容体61が筐体12の外部に設けられているものもある。こうしたプリンターでは、乾燥部65の上方域(すなわち、直上)を、液体収容体61から印刷ヘッド141にインクを供給するための供給経路62の一部が位置するようにしてもよい。例えば、液体収容体61からインクが供給されるサブタンクを、乾燥部65の上方位置に配置してもよい。
・規定方向Xにおける乾燥部65と印刷ヘッド141との間の距離がある程度長い場合には、乾燥部65を、その一部がノズル形成面143よりも下方に位置するように配置してもよい。
しかし、これに限らず、例えば、当該接触位置を、用紙の幅方向に変位させることでノズル形成面143の払拭を行うようにしてもよい。
・液体噴射装置は、インク以外の他の液体(機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む)を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。例えば、液体噴射装置は、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材(画素材料)などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を噴射する装置であってもよい。また、液体噴射装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する装置であってもよい。さらに、液体噴射装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する装置であってもよい。また、液体噴射装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する装置、ゲル(例えば物理ゲル)などの流状体を噴射する装置であってもよい。
Claims (9)
- 媒体を支持可能な媒体支持部と、
前記媒体支持部に支持されている前記媒体に対してノズルから液体を噴射して印刷を行
う液体噴射ヘッドと、
前記印刷が行われた前記媒体を反転可能な反転経路と、を備え、
前記印刷が行われた前記媒体が加熱される位置を加熱位置とした場合、前記反転経路は
、一部が前記液体噴射ヘッドの鉛直上方に設けられるとともに、前記一部が前記加熱位置
よりも高い位置に設けられ、
前記加熱位置は、前記反転経路から水平方向に離れた位置に設定される
ことを特徴とする印刷装置。 - 前記印刷が行われる際に、前記媒体支持部は、前記加熱位置よりも低い位置である媒体
支持位置で前記媒体を支持するように配置される
ことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 - 前記加熱位置は、前記印刷が行われる際の前記液体噴射ヘッドの上面よりも低い位置に
設定される
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の印刷装置。 - 前記加熱位置に向けて温風を送出可能な乾燥部を更に備える
ことを特徴とする請求項1~請求項3のうち何れか一項に記載の印刷装置。 - 前記ノズルが開口する閉空間を形成可能な空間形成部を備え、
前記空間形成部は、鉛直方向および水平方向に移動することによって、前記閉空間を形
成する空間形成位置と、該空間形成位置より下方の第1退避位置と、の間で移動可能であ
り、
前記加熱位置と前記第1退避位置との間の鉛直方向における距離は、前記加熱位置と前
記空間形成位置との間の鉛直方向における距離よりも大きく設定される
ことを特徴とする請求項1~請求項4のうち何れか一項に記載の印刷装置。 - 前記空間形成部が前記閉空間を形成する際に、前記媒体支持部は、前記第1退避位置よ
りも低い位置であり、且つ、前記空間形成位置にある前記空間形成部と鉛直方向において
重なる位置である第2退避位置に配置される
ことを特徴とする請求項5に記載の印刷装置。 - 前記ノズルが形成されるノズル形成面を払拭可能な払拭部を備え、
前記印刷が行われる際に、前記払拭部は、前記第1退避位置にある前記空間形成部と鉛
直方向に重なる位置である第3退避位置に配置される
ことを特徴とする請求項6に記載の印刷装置。 - 前記空間形成部が前記閉空間を形成する際に、前記媒体支持部は、前記第3退避位置よ
りも低い位置である前記第2退避位置に配置される
ことを特徴とする請求項7に記載の印刷装置。 - 前記媒体支持部および前記空間形成部をそれぞれ個別の移動装置によって移動させる
ことを特徴とする請求項5~請求項8のうち何れか一項に記載の印刷装置。
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