JP7471187B2 - 計量容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物の計量機構を備えた計量容器に関する。

従来、内容物の計量機構を備えた計量容器として、種々の計量機構を備えた計量容器が提案されている。

例えば、特許文献１は、容器本体（１２）の容器開口部（１４）に取り付けられる中栓（１８）と、中栓（１８）に設けられた底板部（２０）との間で計量室（４５）を形成する透明なカバー部材（３０）とを備え、底板部（２０）を貫通して形成された計量室入口（３０）から、容器本体（１２）に収容された粉体（５６）を計量室（４５）内に流入させて、カバー部材（３０）に形成された目盛り（５４）で計量した後に、カバー部材（３０）の取出口（４４）から、計量された粉体（５６）が吐出されるようにした計量容器（１０）を開示する。
なお、上記括弧内の符号は、特許文献１で付された符号を援用する。

また、特許文献２は、容器体（２）の口頸部（４）に回動不能に取り付けられる下蓋部材（１０）と、下蓋部材（１０）に対して回動自在に取り付けられる上蓋部材（２４）とを備え、下蓋部材（１０）に、計量筒部（１８）と、連通口（２０）とが設けられ、上蓋部材（２４）に、収容筒部（３２）と、収容筒部（３２）に連通する連通溝（３７）と、吐出筒部（３８）とが設けられた計量容器を開示する。このような特許文献２が開示する計量容器にあっては、まず、上蓋部材（２４）を回動させることにより、上蓋部材（２４）の収納筒部（３４）が、下蓋部材（１０）の計量筒部（１８）に対向する位置にある計量操作モードとし、その状態で容器を上下反転させると、容器体（２）内の内容物が、連通口（２０）から連通溝（３７）を経て収納筒部（３４）内に流入する。そして、容器を正立状態に戻すと、収納筒部（３４）内の内容物が、計量筒部（１８）内に流下し、次いで、上蓋部材（２４）を反対方向に回動させることにより、計量筒部（１８）内に流下した内容物をすり切るようにして計量しつつ、計量筒部（１８）と対向する位置まで、上蓋部材（２４）の吐出筒部（３８）を移動させてから、再び容器を上下反転させることによって、計量筒部（１８）内の計量された内容物が、吐出筒部（３８）から吐出されるように構成されている。
なお、上記括弧内の符号は、特許文献２で付された符号を援用する。

特開２００７－６９９４７号公報 特開２０１３－１４３４６号公報

特許文献１が開示する計量容器によれば、必要な量だけ簡単な操作で正確に計量して取り出すことができるとされている。
しかしながら、容器本体（１２）に収容された粉体（５６）を計量室（４５）内に流入させて、カバー部材（３０）に形成された目盛り（５４）で計量するに際しては、計量室（４５）内への流入量が過剰にならないように注意して、容器本体（１２）を少しずつ傾けたりしながら流入量を調整しなければならず、流入量が過剰になってしまった場合には、一部を容器本体（１２）に戻して調整し直すという操作が強いられる。特に、手元の細かいものが見え難い老視者にとって、目盛りに合わせて流入量を正確に調整する操作は、ストレスを伴う操作になりかねない。

一方、特許文献２が開示する計量容器では、計量筒部（１８）内に流下した内容物をすり切るようにして計量するため、再現性の良い正確な計量が期待できる。
しかしながら、内容物を計量して吐出するまでには、上蓋部材（２４）を回動させたり、容器を上下反転させたりする必要があり、その操作は、複数の動作の組み合わせによるものであるため、それほど簡単なものではない。しかも、上蓋部材（２４）を回動させるには、容器体（２）を一方の手で把持して、他方の手で上蓋部材（２４）を回動させなければならないため、両手がふさがってしまうという不便さもあった。

そこで、本発明者らは、片手でもできる単純な動作で、計量された所定量の内容物を吐出させることができる計量容器を提供するべく鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。

本発明に係る計量容器は、計量機構を備えた計量容器であって、把持部と、前記把持部の天面側に着脱自在に取り付けられる収容部と、前記把持部内に回動自在に軸支される回動体とを備え、前記回動体は、回動軸に平行で、かつ、前記回動軸を中心とする円弧に沿った円弧面を有し、前記円弧面の回動方向に沿った一端側寄りに凹設された計量部が、前記収容部に収容された内容物が供給される供給口部と、前記把持部の側面に開口する吐出口部との間を往復移動するように、前記回動体の回動が制御され、前記回動軸を中心とする円弧状に形成された案内通路が、前記回動体に設けられているとともに、前記案内通路には、前記案内通路内を移動可能な錘体が収容されている構成としてある。

本発明によれば、計量容器を一振りするだけの単純な動作で、計量された所定量の内容物を吐出させることができる。

本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す正面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す側面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す背面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の要部分解斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の天蓋部の概略を示す正面図である。 図６のＡ－Ａ断面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の天蓋部の概略を示す底面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の把持部本体の概略を示す平面図である。 図９のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す部分断面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の概略を示す部分断面図である。 本発明の第一実施形態に係る計量容器の使用態様を模式的に示す説明図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す正面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す側面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す背面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の要部分解斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の天蓋部の概略を示す正面図である。 図１９のＣ－Ｃ断面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の天蓋部の概略を示す底面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の把持部本体の概略を示す平面図である。 図２２のＤ－Ｄ断面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す部分断面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の概略を示す部分断面図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の回動体の概略を示す斜視図である。 図２６に示す回動体の分解斜視図である。 本発明の第二実施形態に係る計量容器の回動体の概略を示す平面図である。 図２８のＥ－Ｅ断面図である。 図２９に示す状態から計量部の容積を変更させた説明図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る計量容器の概略を示す斜視図、図２は、同正面図、図３は、同側面図、図４は、同背面図である。

これらの図に示す計量容器１は、把持部２と、把持部２の天面側に着脱自在に取り付けられる収容部３と、把持部２内に回動自在に軸支される回動体４とを備え、収容部３に収容された内容物、好ましくは、塩、砂糖、コショウなどに代表される粉末状又は顆粒状の調味料を計量しつつ、計量された所定量の内容物を吐出できるように構成されている。

なお、本実施形態では、計量容器１を正立させて正面視した状態（図２に示す状態）で、その上下左右及び縦横の方向を規定するものとする。

回動体４は、概ね扇形状の外観を呈するように形成することができ、回動軸に平行で、かつ、回動軸を中心とする円弧に沿った円弧面４０を有している（図５、図１１及び図１２参照）。かかる円弧面４０は、回動方向に直交する横幅及び回動方向に沿った曲率が一定となるように形成するのが好ましく、円弧面４０の回動方向に沿った一端側寄りの位置に、所定の容積で落ち窪んでなる計量部４１が凹設されている。

図示する例において、回動体４は、その回動中心となる円弧面４０をなす円弧の中心に軸穴４２が穿設されており、この軸穴４２に圧入された軸棒４３を回動軸として、把持部２内に軸支されるようにしているが、これに限定されない。例えば、強度上の不具合などがなければ、回動体４の回動中心に円柱状に突出する突起を一体に成形し、かかる突起を回動軸とするなどしてもよい。

また、回動体４には、回動軸を中心とする円弧状に形成された案内通路４４が設けられているとともに、この案内通路４４には、案内通路４４内を移動可能な錘体５が収容されている。これにより、案内通路４４に収容された錘体５が、案内通路４４に案内されて、回動軸回りに円弧状の軌道を描くように案内通路４４内を移動できるようにしている。案内通路４４に収容される錘体５は、案内通路４４内を転動可能な球体であるのが好ましい。

図示する例において、案内通路４４は、回動体４の側面に溝状に刻設されているが、これに限定されない。例えば、回動体４が、回動軸に直交する面で分割される二つの部材から構成されるようにして、その分割面の一方又は両方に円弧状の溝を刻設しておくことにより、当該二つの部材を組み合わせたときに、回動体４の内部に、案内通路４４が中空状に設けられるようにするなどしてもよい。回動体４に設けられる案内通路４４は、通常、回動体４の円弧面４０と同心状とされ、かつ、回動方向に沿った曲率が一定となるよう設けられるが、必要に応じて、回動方向に沿って曲率が変化するように適宜調整することもできる。

このような回動体４が内部に軸支される把持部２は、図示するように、側面に吐出口部２０が開口する円柱状の外観を呈するように形成することができる。
また、把持部２の天面側に着脱自在に取り付けられる収容部３は、図示するように、把持部２と概ね同径の円筒状の胴部３２の一端側が、円錐台状に縮径する肩部３１を介して、内容物の取り出し口となる口部３０に連なるボトル状に形成することができ、収容部３は、口部３０を下にして倒立させた状態で、把持部２の天面側に、把持部２と同軸に取り付けられるようにするのが好ましい。

図示する例において、把持部２は、把持部本体２１と、天蓋部２２とを含み、天蓋部２２の中央には、天蓋部２２の天面側に開口し、例えば、収容部３の口部３０が螺着、嵌着、又は圧入されるなどして、収容部３が着脱自在に取り付けられる取着部２２ａが設けられている。収容部３が収まり良く取り付けられるように、取着部２２ａの周囲には、必要に応じて、収容部３の肩部の傾斜に応じたテーパー部を設けることができる。さらに、天蓋部２２の底面側には、取着部２２ａの直下に開口して、収容部３に収容された内容物の供給口となる供給口部２２ｂが設けられているとともに、供給口部２２ｂを間に挟んで平行に垂下する先細り状の一対の突片２２ｃが設けられている。

また、把持部本体２１は、円筒状の基部２１ａと、基部２１ａの上方に互いに離間して平行に立ち上がる一対の側壁部２１ｂとを含み、各側壁部２１ｂの外側面は、基部２１ａの外周面と面一となるように形成するのが好ましい。さらに、各側壁部２１ｂの内側面には、天蓋部２２に設けられた突片２２ｃを差し込むことができるように、基部２１ａ側に向かって先細り状に窪む凹部２１ｃが形成されている。そして、この凹部２１ｃに、天蓋部２２に設けられた突片２２ｃを差し込むことによって、中心軸Ｃ周りの位置合わせをしながら、天蓋部２２を把持部本体２１に取り付けることができるとともに、凹部２１ｃの底端２１ｄと突片２２ｃの先端２２ｄとの間に、回動体４の回転軸を軸支する軸受け部が形成されるようにしている。

このようにすることで、把持部本体２１の一対の側壁部２１ｂの間に回動体４を挿通し、各側壁部２１ｂの内側面に形成された凹部２１ｃの底端２１ｄに回動体４の回転軸を支持させた状態で、天蓋部２２を把持部本体２１に取り付けることによって、把持部２内に回動体４が回動可能に軸支されるようにすることができ、このとき、側壁部２１ｂの間に形成される開口部の一方が、把持部２の側面に開口する吐出口部２０となる。

このようにして回動体４が把持部２内に軸支されるようにするにあたり、回動体４の回動軸が、把持部２の中心軸Ｃと直交するように、各部の形状、寸法などを適宜調整するのが好ましい。さらに、天蓋部２２に設けられる突片２２ｃは、回動体４の厚みに応じて、回動体４との間に、回動体４の回動を妨げない適切なクリアランスが形成される間隔を以て垂下するとともに、各側壁部２１ｂの内側面に形成された凹部２１ｃに差し込まれたときに、当該内側面と面一に収まるように、各部の形状、寸法などを適宜調整するのが好ましい。

また、本実施形態にあっては、回動体４の円弧面４０に凹設された計量部４１が、収容部３に収容された内容物が供給される供給口部２２ｂと、把持部２の側面に開口する吐出口部２０との間を往復移動するように、回動体４の回動が制御される。図示する例では、計量部４１が供給口部２２ｂの直下に位置する状態（図１１参照）を起点に、その状態から回動体４が９０°回動することによって、計量部４１が吐出口部２０まで移動し（図１２参照）、逆回りに回動すると供給口部２２ｂの直下に戻るように、回動体４が９０°の角度範囲で回動することによって、供給口部２２ｂと吐出口部２０との間を計量部４１が往復移動するように制御されている。

回動体４の回動をこのように制御するには、例えば、回動体４に当接して回動体４の回動を規制する回動規制部を、回動体４の形状に応じて、回動体４が軸支される一対の側壁部２１ｂの間に設けるなどすればよい。図示する例では、計量部４１が供給口部２２ｂから吐出口部２０に向かって移動するときの回動体４の回動方向（進行方向）に対して、前方側の回動体４の端面を前端面４５、後方側の回動体４の端面を後端面４６としたときに（以下、回動体４の「前端面」、「後端面」については、この定義にしたがうものとする）、計量部４１が吐出口部２０まで移動すると、回動体４の前端面４５に当接して回動体４の回動を規制する前端側回動規制部２１ｅと、計量部４１が供給口部２２ｂの直下まで移動すると、回動体４の後端面４６に当接して回動体４の回動を規制する後端側回動規制部２１ｆとが、回動体４が軸支される一対の側壁部２１ｂの間に設けられている。

また、本実施形態において、回動体４の円弧面４０に凹設された計量部４１は、供給口部２２ｂの直下に位置すると、収容部３に収容された内容物が自重で計量部４１内に降下するように供給され、そして、回動体４の回動に伴って吐出口部２０に向かって移動する際に、供給された内容物を供給口部２２ｂの縁で擦り切り計量できるように設けられている。計量部４１は、回動体４の前端面４５側における円弧面４０の回動方向に沿った一端側寄りに設けられており、供給口部２２ｂから計量部４１に供給された内容物が擦り切り計量されるに際し、供給口部２２ｂは、回動体４の円弧面４０によって閉塞されていく（図１１及び図１２参照）。

このようにして、供給口部２２ｂから計量部４１に供給された内容物を擦り切り計量するにあたり、内容物の漏出を有効に回避するために、天蓋部２２の底面側には、回動体４が回動する際に、回動体４の円弧面４０が摺接する摺接面２２ｅが、回動体４の回動方向に沿って、回動体４の円弧面４０と同一の曲率で形成されているのが好ましい。供給口部２２ｂは、この摺接面２２ｅ内に開口するように設けられているのが好ましい（図８参照）。

そして、計量された所定量の内容物は、回動体４が回動して、計量部４１が吐出口部２０まで移動したときに、吐出口部２０から吐出される。

以上のように、計量容器１は、回動体４が回動することによって、収容部３に収容された内容物を計量しつつ、計量された所定量の内容物を吐出できるように構成されており、回動体４には、回動軸を中心とする円弧状に形成された案内通路４４が設けられているとともに、この案内通路４４には、案内通路４４内を移動可能な錘体５が収容されている。

このため、図１３に示すようにして、吐出口部２０を対象物に向けて計量容器１を振ると、回動体４の案内通路４４に収容された錘体５が、回動体４の前端面４５側に向かって、回動軸回りに円弧状の軌道を描くように案内通路４４内を移動する（このときの錘体５の軌道を一点鎖線の矢印で図１１に示す）。これにより、回動体４の重心が前端面４５側に移動しつつ、案内通路４４の末端に錘体５が突き当たると、その作用によって回動体４が回動して、回動体４の円弧面４０に凹設された計量部４１が、供給口部２２ｂの直下から吐出口部２０に向かって移動することにより、計量された所定量の内容物が、対象物に向かって吐出口部２０から吐出されるようにすることができる。

また、これとは逆に、回動体４の案内通路４４に収容された錘体５が、回動体４の後端面４６側に向かって移動するように計量容器１を振り戻すと、回動体４の重心が後端面４６側に移動しつつ、案内通路４４の反対側の末端に錘体５が突き当たり、その作用によって回動体４が逆回りに回動する（このときの錘体５の軌道を一点鎖線の矢印で図１２に示す）。これによって、回動体４の円弧面４０に凹設された計量部４１が供給口部２２ｂの直下に戻り、次の動作に備えることができる。

したがって、本実施形態によれば、計量容器１を一振りするだけの単純な動作で、計量された所定量の内容物を吐出させることができ、例えば、調理中に、フライパンなどの調理器具を一方の手で持ちながら、片手で把持した計量容器１を一振りするだけで、計量された所定量の内容物を吐出させることができる。しかも、回動体４の円弧面４０に凹設された計量部４１が、例えば、計量される内容物１ｇ分の容積で設けられている場合に、３ｇの内容物を吐出する要求があっても、計量容器１を振る動作を３回繰り返すだけで、そのような要求に応えることができ、要求される吐出量にかかわらず柔軟に対応することも可能である。

また、本実施形態にあっては、天蓋部２２の底面側に形成される摺接面２２ｅと、回動体４の円弧面４０とのクリアランスを適宜調整するなどして、回動体４が、意図せずに回動することなく、計量容器１を振ったときにだけ、錘体５の作用によって回動できるようにすることで、不使用時に内容物が漏出してしまうのを防止することもできる。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について説明する。
図１４は、本実施形態に係る計量容器の概略を示す斜視図、図１５は、同正面図、図１６は、同側面図、図１７は、同背面図である。

これらの図に示す計量容器１は、把持部２と、把持部２の天面側に着脱自在に取り付けられる収容部３と、把持部２内に回動自在に軸支される回動体４とを備えており、収容部３に収容された内容物を計量しつつ、計量された所定量の内容物を吐出できるように構成されているのは、第一実施形態と同様である。

本実施形態における計量容器１が、第一実施形態と異なるのは、回動体４に設けられた計量部４１の容積が可変とされた点にあり、この点を中心に、本実施形態について説明する。

本実施形態において、回動体４は、第一実施形態と同様に、回動軸に平行で、かつ、回動軸を中心とする円弧に沿った円弧面４０を有しており、円弧面４０の回動方向に沿った一端側寄りの位置に、所定の容積で落ち窪んでなる計量部４１が凹設されているが、本実施形態では、計量部４１と連通可能な副計量部４１ａが設けられたスライド部材４ａが、回動体４にスライド可能に取り付けられている（図２６～図３０参照）。

スライド部材４ａは、概ね円弧状の外観を呈し、回動体４の円弧面４０と同心状に回動体４に取り付けられるように形成することができる。そして、回動体４の円弧面４０よりも曲率が大きい円弧状のスライド面４０ａを有しており、このスライド面４０ａに、所定の容積で落ち窪んでなる副計量部４１ａが凹設されている。

回動体４には、スライド部材４ａの形状に合致するガイド部４ｂが、回動軸を中心とする円弧状に形成されており、スライド部材４ａは、このガイド部４ｂにスライド可能に圧入される。これによって、スライド部材４ａが、回動体４にスライド可能に取り付けられるようにしているが、スライド部材４ａの両端には、回動体４からのスライド部材４ａの脱落を防ぐために、ストッパー４ｃ、４ｄを設けるのが好ましい。

そして、図示する例では、一方のストッパー４ｃが回動体４に当接した状態にあるときに、副計量部４１ａが計量部４１と連通するように、これらが位置決めされている（図２９参照）。計量部４１に副計量部４１ａが連通することで、計量部４１に副計量部４１ａの容積が加わり、その分、計量部４１の容積を変更（増加）することができる。

また、図２９に示すように、スライド部材４ａは、計量部４１と副計量部４１ａとが連通した状態にあるときに、副計量部４１ａが設けられた側とは反対の一端側が、回動体４から突出するように形成されている。このようにすることで、スライド部材４ａの突出する側を回動体４内に押し戻すようにして、図２９に示す状態から、時計回りにスライド部材４ａをスライドさせることにより、計量部４１と副計量部４１ａとの連通を解消させることができる（図３０参照）。その結果、副計量部４１ａの容積が失われた分、計量部４１の容積を変更（減少）することできる。

そして、再度、計量部４１の容積を変更するには、図３０に示す状態から、反時計回りにスライド部材４ａをスライドさせればよい。このとき、上記と同様に、スライド部材４ａの突出する側を回動体４内に押し戻すようにして、スライド部材４ａをスライドさせてもよいが、図示するように、他方のストッパー４ｄを摘まみとしても機能するように設けることで、ストッパー４ｄに指先を掛けるなどして、スライド部材４ａのストッパー４ｄが設けられた側を回動体４内から引き出すようにして、スライド部材４ａをスライドさせるようにしてもよい。

このような本実施形態によれば、計量部４１と連通可能な副計量部４１ａが設けられたスライド部材４ａを、回動体４にスライド可能に取り付けて、計量部４１の容積を可変としたことにより、変更された計量部４１の容積に応じて、計量容器１を一振りしたときの内容物の吐出量を変更することができる。

以上の通り、本実施形態は、上記の点で、前述した第一実施形態と異なっているが、これ以外の構成は、第一実施形態と共通するため、第一実施形態と共通する構成については、図中、第一実施形態と同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。

１ 計量容器
２ 把持部
２０ 吐出口部
２１ 把持部本体
２１ｂ 側壁部
２１ｃ 凹部
２１ｄ 底端
２２ 天蓋部
２２ａ 取着部
２２ｂ 供給口部
２２ｃ 突片
２２ｄ 先端
２２ｅ 摺接面
３ 収容部
４ 回動体
４ａ スライド部材
４０ 円弧面
４１ 計量部
４１ａ 副計量部
４４ 案内通路
４５ 前端面
４６ 後端面
２１ｅ 前端側回動規制部
２１ｆ 後端側回動規制部
５ 錘体

Claims (8)

1. 計量機構を備えた計量容器であって、
   把持部と、
   前記把持部の天面側に着脱自在に取り付けられる収容部と、
   前記把持部内に回動自在に軸支される回動体と
   を備え、
   前記回動体は、回動軸に平行で、かつ、前記回動軸を中心とする円弧に沿った円弧面を有し、
   前記円弧面の回動方向に沿った一端側寄りに凹設された計量部が、前記収容部に収容された内容物が供給される供給口部と、前記把持部の側面に開口する吐出口部との間を往復移動するように、前記回動体の回動が制御され、
   前記回動軸を中心とする円弧状に形成された案内通路が、前記回動体に設けられているとともに、前記案内通路には、前記案内通路内を移動可能な錘体が収容されていることを特徴とする計量容器。
2. 前記把持部は、把持部本体と天蓋部とを含み、
   前記天蓋部の底面側には、前記収容部に収容された内容物の供給口となる供給口部が設けられているとともに、前記供給口部を間に挟んで平行に垂下する一対の突片が設けられており、
   前記把持部本体は、互いに離間して平行に立ち上がる一対の側壁部を含み、前記側壁部の内側面には、前記天蓋部に設けられた前記突片が差し込まれる凹部が形成されており、
   前記凹部の底端と前記突片の先端との間に形成された軸受け部に、前記回動体が軸支されている請求項１に記載の計量容器。
3. 前記天蓋部の中央には、前記天蓋部の天面側に開口し、前記収容部が着脱自在に取り付けられる取着部が設けられており、前記供給口部が前記取着部の直下に開口している請求項２に記載の計量容器。
4. 前記計量部が前記供給口部から前記吐出口部に向かって移動するときの前記回動体の回動方向に対して、前方側の前記回動体の端面を前端面、後方側の前記回動体の端面を後端面としたときに、前記計量部が前記吐出口部まで移動すると、前記前端面に当接して前記回動体の回動を規制する前端側回動規制部と、前記計量部が前記供給口部の直下まで移動すると、前記後端面に当接して前記回動体の回動を規制する後端側回動規制部とが、前記側壁部の間に設けられている請求項２又は３に記載の計量容器。
5. 前記天蓋部の底面側に、前記回動体の前記円弧面が摺接する摺接面が、前記回動体の回動方向に沿って形成されている請求項２～４のいずれか一項に記載の計量容器。
6. 前記供給口部が、前記摺接面内に開口する請求項５に記載の計量容器。
7. 前記錘体が球体である請求項１～６のいずれか一項に記載の計量容器。
8. 前記回動体に、前記計量部と連通可能な副計量部が設けられたスライド部材をスライド可能に取り付けて、前記計量部の容積を可変とした請求項１～７のいずれか一項に記載の計量容器。

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