JP7467322B2 - 高ストレッチ織物 - Google Patents
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Description
本発明は、嵩高感（膨らみ感）及び柔軟性を有し、緯方向及びバイアス方向への高い伸長率及び伸長回復率を有するストレッチ織物に関する。
従来、衣類に使用されるストレッチ織物は、薄地及び／又は厚地織物に使用されているが、その伸縮性は弾性繊維任せで、生地に嵩高感を持たせようとすると生地の伸縮性が犠牲になり、高伸長率（高ストレッチ性）を求めようとすると、生地の膨らみ感が犠牲となっており、嵩高感と伸縮性を両立させた衣料用生地には、さらなる改善が求められている。
特許文献１には経糸に固い糸、緯糸に固い糸と弾性糸を交互に配置し、緯糸の固い糸は経糸を６～２４本をまたぐようにし、弾性糸にテンションをかけた状態で製織し、その後通常のテンションに戻す際に弾性糸の収縮に伴って固い糸がたわんでループを形成させることにより、織物のような外観を有するストレッチ織物が開示されているが、生地厚は薄く、伸縮性も形成されたループ部の糸の長さに限定されるため十分なものではなかった。
特許文献２には、経糸を表裏二重にし、緯糸を一重、かつ弾性繊維フィラメントを使用した、経二重織としたストレッチ性を有する経二重織デニムが開示されている。しかし、経二重織とすることで嵩高感は得られるものの、表裏組織が綾織りまたは朱子織の組織となっており、伸長率が十分なものではなかった。
特許文献３には、経緯に弾性糸を有し、平織部分と二重織部分とが交互に繰り返されている競泳水着用の織物が開示されている。この織物は、平織部分が凹、二重織部分が凸となり、この凹凸部を水中での体の進行方向と平行にストライプ状に配置させることで水流との摩擦係数を軽減させることができ、高い伸縮性も得られる。しかし、平織の部分で生地は薄くなり、二重織の部分で厚くなる織物は、生地全体として嵩高感を出すことは難しく、一般的な衣料品に汎用可能な織物とは言い難い。
本発明は、柔軟性を有し、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率及び伸長回復率を有する織物を提供することを課題とする。
本発明者らは、鋭意検討の結果、経二重織組織であって、表側の経糸と裏側の経糸が一定の配列で交互に配置され、表裏組織の境界位置で経糸の浮き沈みが逆になるように配置された経二重織組織、即ち経方向に畝模様を有するトリコ織組織に、さらに、一定の経糸配列で緯方向に３本以上の浮き沈みを持つように緯糸が裏付けされている組織を有する織物とすることで、伸長時の柔軟性を有し、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率および伸長回復率を有する織物が得られることを見出し、本発明を完成した。
本発明は、以下のものを含み得る。
［１］多重織組織を有するストレッチ織物であって、前記多重織組織は、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなり、前記経糸に対する、前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上である、ストレッチ織物。
［２］前記緯裏付け組織は破れ斜文織または朱子織である、［１］に記載のストレッチ織物。
［３］前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が１５以下である、［１］又は［２］に記載のストレッチ織物。
［４］緯糸が弾性糸である［１］～［３］のいずれかに記載のストレッチ織物。
［５］伸縮率が３５％以上である［１］～［４］のいずれかに記載のストレッチ織物。
［６］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む衣料品。
［７］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む衛生材料。
［８］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む生活資材。
［９］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む産業資材。
［１］多重織組織を有するストレッチ織物であって、前記多重織組織は、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなり、前記経糸に対する、前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上である、ストレッチ織物。
［２］前記緯裏付け組織は破れ斜文織または朱子織である、［１］に記載のストレッチ織物。
［３］前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が１５以下である、［１］又は［２］に記載のストレッチ織物。
［４］緯糸が弾性糸である［１］～［３］のいずれかに記載のストレッチ織物。
［５］伸縮率が３５％以上である［１］～［４］のいずれかに記載のストレッチ織物。
［６］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む衣料品。
［７］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む衛生材料。
［８］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む生活資材。
［９］［１］～［５］のいずれかに記載のストレッチ織物を含む産業資材。
本発明の織物は、柔軟性を有し、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率及び伸長回復率を有するため、ニットのような風合いを有する織物を提供することができる。また、好ましい形態では、嵩高感（膨らみ感）を織物に付与することができる。
次に、本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されず、本発明の範囲内で自由に変更することができるものである。
本発明の一形態は、多重織組織を有するストレッチ織物であって、前記多重織組織は、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなり、前記経糸に対する、前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上である、ストレッチ織物である。
（本形態の織物に使用可能な材料）
本形態に使用する経糸の素材は、特に制限はなく、天然繊維や化学繊維を使用することができる。天然繊維としては、綿、麻、カポックなどの植物性繊維、及び絹、羊毛、山羊毛、ラマ毛、ラクダ毛、兎毛、馬毛、牛毛などの動物性繊維を使用することができる。化学繊維としては、レーヨン、キュプラ、ポリノジックなどの再生繊維、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどの半合成繊維、及びポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタンなどの合成繊維、金属繊維、炭素繊維、ガラス繊維、和紙などのその他の繊維を使用することができる。また、天然ゴムや合成ゴムも素材として使用することができる。衣料品としたときの風合いの観点から、天然繊維を使用することが好ましく、綿や麻などの植物性繊維を使用することが特に好ましい。
経糸の太さは、適宜所望の太さの糸を使用することができるが、経糸径としては綿番手
換算で１～３００番手のものを使用することができ、１０～１２０番手が好ましく、２０～８０番手のものがより好ましい。
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本形態に使用する緯糸の素材は、特に制限はなく、天然繊維や化学繊維を使用することができる。天然繊維としては、綿、麻、カポックなどの植物性繊維、及び絹、羊毛、山羊毛、ラマ毛、ラクダ毛、兎毛、馬毛、牛毛などの動物性繊維を使用することができる。化学繊維としては、レーヨン、キュプラ、ポリノジックなどの再生繊維、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどの半合成繊維、及びポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタンなどの合成繊維を使用することができる。また、天然ゴムや合成ゴムも素材として使用することができる。
緯糸の太さは、適宜所望の太さの糸を使用することができるが、緯糸径としては綿番手換算で１～３００番手のものを使用することができ、１０～１２０番手が好ましく、２０～８０番手のものがより好ましい。
緯糸の太さは、適宜所望の太さの糸を使用することができるが、緯糸径としては綿番手換算で１～３００番手のものを使用することができ、１０～１２０番手が好ましく、２０～８０番手のものがより好ましい。
本形態に使用する緯糸及び／又は経糸は、高いストレッチ性を持たせる為に、ストレッチ性を有する弾性繊維又は捲縮加工糸を含有する弾性糸であることが好ましい。具体的な弾性繊維としては、ポリウレタン繊維、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）繊維、ポリトリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）繊維、天然ゴム、合成ゴムなどが挙げられる。これら弾性繊維は、素材をそのままフィラメントや紡績糸として使用することでも、非弾性繊維素材とを複合させた加工糸として使用することでもよい。加工糸としては、弾性繊維フィラメントをコア(芯)にし、周辺に短繊維を配置したコアスパンヤーン（ＣＳＹ）、弾性繊維フィラメントと合成繊維を交絡或いは撚糸させたエアカバードヤーン（ＡＣＹ）やフィラメントツイステッドヤーン（ＦＴＹ）、シングルカバードヤーン（ＳＣＹ）、ダブルカバードヤーン（ＤＣＹ）などが挙げられ、いずれも好適に使用できる。また、具体的な捲縮加工糸としては、ナイロンフィラメント、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）フィラメント、ポリトリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィラメント、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィラメント等の素材に対し、ウーリー加工やブレリア加工、イタリー加工、ニットデニット加工、押込加工、複合仮撚加工、タスラン加工、交絡加工を施したものや、２種のポリマーをサイドバイサイド型に複合した複合繊維としたものが挙げられ、それらのいずれも好適に使用できる。
（本形態の織組織）
本形態の織物は多重織組織である。多重織とは、２枚以上の織物を重ねた織物であり、本形態では、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなる。
トリコ織は、経二重織と緯二重織とがあり、本形態では表側の経糸と裏側の経糸が一定の配列で交互に配置され、かつ表裏組織の境界位置で経糸の浮き沈みが逆になるように配置された経二重織組織である。表組織と裏組織の経糸は１～３本毎に交互に配置されていてよく、表用の経糸１本に対して裏用の経糸１本を交互に配置させた組織、または表用の経糸２本に対して裏用の経糸２本を交互に配置させた組織であることが好ましい。
緯裏付け組織は、上記トリコ織組織に緯糸を裏付けする組織であり、一定の経糸配列で緯方向に３本以上の浮き沈みを持つように緯糸が裏付けされる。本形態では、このようにトリコ織組織を構成する経糸に対する、裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上であることで、経二重織組織であるトリコ織組織の構成由来の伸縮に加え、裏付け組織を構成する緯糸が、トリコ織組織を構成する経糸配列に対して浮き数を３以上とすることによる伸縮性と相まって、高いストレッチ性及び柔軟性を有する織物となる。経糸配列に対する緯糸の浮き数の上限は特に限定されないが、通常１５以下であり、１１以下であってよく、７以下であってよく、５以下であってもよい。
本形態の織物は多重織組織である。多重織とは、２枚以上の織物を重ねた織物であり、本形態では、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなる。
トリコ織は、経二重織と緯二重織とがあり、本形態では表側の経糸と裏側の経糸が一定の配列で交互に配置され、かつ表裏組織の境界位置で経糸の浮き沈みが逆になるように配置された経二重織組織である。表組織と裏組織の経糸は１～３本毎に交互に配置されていてよく、表用の経糸１本に対して裏用の経糸１本を交互に配置させた組織、または表用の経糸２本に対して裏用の経糸２本を交互に配置させた組織であることが好ましい。
緯裏付け組織は、上記トリコ織組織に緯糸を裏付けする組織であり、一定の経糸配列で緯方向に３本以上の浮き沈みを持つように緯糸が裏付けされる。本形態では、このようにトリコ織組織を構成する経糸に対する、裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上であることで、経二重織組織であるトリコ織組織の構成由来の伸縮に加え、裏付け組織を構成する緯糸が、トリコ織組織を構成する経糸配列に対して浮き数を３以上とすることによる伸縮性と相まって、高いストレッチ性及び柔軟性を有する織物となる。経糸配列に対する緯糸の浮き数の上限は特に限定されないが、通常１５以下であり、１１以下であってよく、７以下であってよく、５以下であってもよい。
裏付け組織を構成する緯糸が、トリコ織組織を構成する経糸配列に対して浮き数が３以上となる限り、緯裏付け組織は特に限定されないが、良好なストレッチ性の観点から、破れ斜文織又は朱子織であることが好ましい。
破れ斜文織としては、４枚破れ斜文織が挙げられ、３／１破れ斜文織であることが好ましい。
朱子織としては、５枚朱子織～１６枚朱子織またはそれらの破れ組織が挙げられ、５枚朱子織～１２枚朱子織またはそれらの破れ組織であることが好ましい。
本発明のストレッチ織物は、緯付組織とトリコ織組織が共通の経糸を使用するため、複合する際の緯付組織とトリコ織組織の経糸本数は同一であることが好ましい。
また、本発明のストレッチ織物は、経糸を共通にしてトリコ織組織を構成する緯糸と緯裏付け組織を構成する緯糸を一定の配列で交互に配置されるように複合させた組織であるが、経トリコ織組織を構成する緯糸と緯裏付け組織を構成する緯糸が、１：１、１：２、２：１、又は２：２の配列で交互に複合させた織組織であることが好ましい。
破れ斜文織としては、４枚破れ斜文織が挙げられ、３／１破れ斜文織であることが好ましい。
朱子織としては、５枚朱子織～１６枚朱子織またはそれらの破れ組織が挙げられ、５枚朱子織～１２枚朱子織またはそれらの破れ組織であることが好ましい。
本発明のストレッチ織物は、緯付組織とトリコ織組織が共通の経糸を使用するため、複合する際の緯付組織とトリコ織組織の経糸本数は同一であることが好ましい。
また、本発明のストレッチ織物は、経糸を共通にしてトリコ織組織を構成する緯糸と緯裏付け組織を構成する緯糸を一定の配列で交互に配置されるように複合させた組織であるが、経トリコ織組織を構成する緯糸と緯裏付け組織を構成する緯糸が、１：１、１：２、２：１、又は２：２の配列で交互に複合させた織組織であることが好ましい。
（本形態の織物の製造方法）
使用可能な織り機の説明：
本形態のストレッチ織物組織を織ることが可能であれば、織り機は特に限定されないが、レピア織機、エアージェット織機、ウォータージェット織機、スルザー織機等の枠枚数１６枚付ドビー機又はジャガード機を使用し、常法に従い製造することができる。
使用可能な織り機の説明：
本形態のストレッチ織物組織を織ることが可能であれば、織り機は特に限定されないが、レピア織機、エアージェット織機、ウォータージェット織機、スルザー織機等の枠枚数１６枚付ドビー機又はジャガード機を使用し、常法に従い製造することができる。
適用可能な後加工：
本形態のストレッチ織物組織は、必要に応じ各種の仕上げ加工を行ってもよい。仕上げ加工としては、染め、起毛、剪毛、シルケット加工、バフ加工、漂白、ヒートセット、プリーツ加工などを行うことができる。
本形態のストレッチ織物組織は、必要に応じ各種の仕上げ加工を行ってもよい。仕上げ加工としては、染め、起毛、剪毛、シルケット加工、バフ加工、漂白、ヒートセット、プリーツ加工などを行うことができる。
（織物特性の測定方法）
本形態のストレッチ織物は、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率及び伸長回復率を有する。具体的には、緯方向及び／又はバイアス方向に、３５％以上の伸長率を有することが好ましく、４０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されず、通常１００％以下であり、９０％以下であってよい。
また、緯方向及び／又はバイアス方向に、７０％以上の伸長回復率を有することが好ましく、７５％以上であることがより好ましく、８０％以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されず、通常１００％以下であり、９５％以下であってよい。
伸長率はＪＩＳ－Ｌ１０９６Ｂ法（定荷重法）に準じて測定することができ、伸長回復率はＪＩＳ－Ｌ１０９６Ｂ－１法（定荷重法）に準じて測定することができる。
本形態のストレッチ織物は、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率及び伸長回復率を有する。具体的には、緯方向及び／又はバイアス方向に、３５％以上の伸長率を有することが好ましく、４０％以上であることがより好ましく、５０％以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されず、通常１００％以下であり、９０％以下であってよい。
また、緯方向及び／又はバイアス方向に、７０％以上の伸長回復率を有することが好ましく、７５％以上であることがより好ましく、８０％以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されず、通常１００％以下であり、９５％以下であってよい。
伸長率はＪＩＳ－Ｌ１０９６Ｂ法（定荷重法）に準じて測定することができ、伸長回復率はＪＩＳ－Ｌ１０９６Ｂ－１法（定荷重法）に準じて測定することができる。
本形態のストレッチ織物の目付は特に限定されないが、嵩高感の観点から５０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、２００ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。上限は特に限定されないが、通常１０００ｇ／ｍ２以下であってよく、６００ｇ／ｍ２以下であってよい。
本形態のストレッチ織物の厚みは、織物の利用シーンに応じて適宜設定することができる。通常０．５ｍｍ以上であり、好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また通常３ｍｍ以下であり、好ましくは２ｍｍ以下である。なお、ストレッチ織物の厚みは、厚さ測定器（ダイアルシックネスゲージ）を用いて測定するが、測定の際はＪＩＳ－Ｌ１０９６Ａ法（ＪＩＳ法）に準じて測定することができる。
本形態のストレッチ織物は、柔軟性を有し、緯方向およびバイアス方向に高い伸長率及び伸長回復率を有することから、様々な衣料品、衛生材料、生活資材または産業資材に適
用することができる。衣料品としての好適な適用例としては、ジーンズ、スラックス、スカート等のパンツ・ボトムス衣料、ジャケット、ブルゾン、カバーオール、コート等のアウター衣料、Ｔシャツ、シャツ、ブラウスなどのインナー衣料、ワンピース、オーバーオール、サロペットなどが挙げられる。衛生材料としての好適な適用例としては、テーピングテープ、湿布、包帯、マスク、サポーターなどが挙げられる。生活資材としての好適な適用例としては、ソファーカバー、クッションカバー等のインテリア製品、ベッドシーツ、布団カバー、枕カバー等の寝装品などが挙げられる、産業資材としての好適な適用例としては、自動車のカーシートなどが挙げられる。
用することができる。衣料品としての好適な適用例としては、ジーンズ、スラックス、スカート等のパンツ・ボトムス衣料、ジャケット、ブルゾン、カバーオール、コート等のアウター衣料、Ｔシャツ、シャツ、ブラウスなどのインナー衣料、ワンピース、オーバーオール、サロペットなどが挙げられる。衛生材料としての好適な適用例としては、テーピングテープ、湿布、包帯、マスク、サポーターなどが挙げられる。生活資材としての好適な適用例としては、ソファーカバー、クッションカバー等のインテリア製品、ベッドシーツ、布団カバー、枕カバー等の寝装品などが挙げられる、産業資材としての好適な適用例としては、自動車のカーシートなどが挙げられる。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の範囲が実施例により限定されるものではない。
（実施例１）
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手３０のコアスパンヤーンと芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンとを交互に１：１の配列で使用し、図１に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり５０＋５０本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物１を得た。
（実施例１）
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手３０のコアスパンヤーンと芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンとを交互に１：１の配列で使用し、図１に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり５０＋５０本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物１を得た。
（実施例２）
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手３０のコアスパンヤーンと芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンとを交互に１：１の配列で使用し、図２に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり５０＋５０本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物２を得た。
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手３０のコアスパンヤーンと芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンとを交互に１：１の配列で使用し、図２に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり５０＋５０本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物２を得た。
（実施例３）
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンを使用し、図３に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり１００本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物３を得た。
経糸に綿番手２０の綿糸（コーマ糸）を使用し、緯糸に芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーンを使用し、図３に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり８２本、緯糸を１インチ当たり１００本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物３を得た。
（実施例４）
経糸に綿番手６０の綿糸（コンパクト糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーン使用し、図４に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり１６０本、緯糸を１インチ当たり１００本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物４を得た。
経糸に綿番手６０の綿糸（コンパクト糸）を使用し、緯糸に、芯糸４０デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手４０のコアスパンヤーン使用し、図４に記載の織組織で、経糸を１インチ当たり１６０本、緯糸を１インチ当たり１００本となるようにエアージェット織機で製織し、幅７１インチの高伸縮性織物（混率Ｃ：ＰＵ＝９５：５）の生機を得た。
得られた生機について、反応染料による連続染色のレギュラー仕上げを行い、高伸縮織物４を得た。
（比較例１）
経糸に綿番手２０の綿糸（カード糸）を使用し、緯糸に芯糸１１７デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手２０のコアスパンヤーンを使用し、左上がりの３／１綾織（３／１Ｌ）で、経糸を１インチあたり１００本、緯糸を１インチあたり６５本、織物全体の幅が７１インチとなるようにエアージェット織機で製織され、その後反応染料による連続染色のレギュラー仕上げおよび液体アンモニアでシルケット加工がなされた伸縮織物５（混率Ｃ：ＰＵ＝９６：４）を入手した。
経糸に綿番手２０の綿糸（カード糸）を使用し、緯糸に芯糸１１７デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手２０のコアスパンヤーンを使用し、左上がりの３／１綾織（３／１Ｌ）で、経糸を１インチあたり１００本、緯糸を１インチあたり６５本、織物全体の幅が７１インチとなるようにエアージェット織機で製織され、その後反応染料による連続染色のレギュラー仕上げおよび液体アンモニアでシルケット加工がなされた伸縮織物５（混率Ｃ：ＰＵ＝９６：４）を入手した。
（比較例２）
経糸に綿番手３０の綿糸（コンパクト糸）を使用し、緯糸に芯糸１１７デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手１６のコアスパンヤーンを使用し、織組織３／２／／変則ドビー織で、経糸を１インチあたり１２４本、緯糸を１インチあたり７４本、織物全体の幅が６８インチとなるようにエアージェット織機で製織され、その後反応染料による連続染色のレギュラー仕上げが行われた伸縮織物６（混率Ｃ：ＰＵ＝９７：３）を入手した。
経糸に綿番手３０の綿糸（コンパクト糸）を使用し、緯糸に芯糸１１７デニールのポリウレタンフィラメントを使用した綿番手１６のコアスパンヤーンを使用し、織組織３／２／／変則ドビー織で、経糸を１インチあたり１２４本、緯糸を１インチあたり７４本、織物全体の幅が６８インチとなるようにエアージェット織機で製織され、その後反応染料による連続染色のレギュラー仕上げが行われた伸縮織物６（混率Ｃ：ＰＵ＝９７：３）を入手した。
（試験例）
実施例１～３で得られた高伸縮織物１～３、および比較例１～２で得られた伸縮織物５～６について、それぞれ伸長率（％）、伸長回復率（％）、柔軟性および生地厚（ｍｍ）を測定し、結果を表１にまとめた。
なお、柔軟性の基準は以下のとおりとした。
〇：少ない力でもよく伸びる。
△：伸ばす時にやや硬さがある。
×：伸ばす時に硬さがある。
実施例１～３で得られた高伸縮織物１～３、および比較例１～２で得られた伸縮織物５～６について、それぞれ伸長率（％）、伸長回復率（％）、柔軟性および生地厚（ｍｍ）を測定し、結果を表１にまとめた。
なお、柔軟性の基準は以下のとおりとした。
〇：少ない力でもよく伸びる。
△：伸ばす時にやや硬さがある。
×：伸ばす時に硬さがある。
表１より、実施例１～３の組織はいずれも伸長率が４０％を超え、伸長回復率も８０％を超える織物が得られ、所謂ハイパワーストレッチと謳われる比較例１～２の組織よりも優れた伸縮性を有し、かつ少ない力で良く伸びる柔軟性にも優れていた。また、実施例１～４の織物は二重織の生地となっており、嵩高感があり高級感を伴いながらニットの風合いを有する衣料品用の生地として好適に使用できるものであった。
Claims (8)
- 多重織組織を有するストレッチ織物であって、
前記多重織組織は、経二重織であって経方向に畝模様を有するトリコ織組織と、緯裏付け組織と、を経糸を共通にして両組織の緯糸が一定の配列で交互に配置されるように複合させた織組織からなり、
前記経糸に対する、前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が３以上であり、
緯糸が弾性糸であり、
前記トリコ織組織が、表側の経糸と裏側の経糸が一定の配列で交互に配置され、かつ表裏組織の境界位置で経糸の浮き沈みが逆になるように配置されている経二重織である、ストレッチ織物。 - 前記緯裏付け組織は破れ斜文織または朱子織である、請求項１に記載のストレッチ織物。
- 前記緯裏付け組織を構成する緯糸の浮き数が１５以下である、請求項１又は２に記載のストレッチ織物。
- 伸縮率が３５％以上である請求項１～３のいずれか一項に記載のストレッチ織物。
- 請求項１～４のいずれか一項に記載のストレッチ織物を含む衣料品。
- 請求項１～４のいずれか一項に記載のストレッチ織物を含む衛生材料。
- 請求項１～４のいずれか一項に記載のストレッチ織物を含む生活資材。
- 請求項１～４のいずれか一項に記載のストレッチ織物を含む産業資材。
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