JP7442936B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関する。

ケース正面に表示部分を形成できるディスプレイ兼用カートンが知られている（特許文献１）。このカートンの正面板には、表示部下端横折線と切目線とに区画された範囲において、折り出し板、表示板および係止用差込板が、表示部下端横折線、表示部中間横折線および表示部上端横折線を介して連設されている。折り出し板は前方に折られ、表示板は折り出し板の上側に折り返され、表示部上端横折線の両端に形成された係止用切込部が切目線の係止突起に係止される。これにより、表示板が紙函から傾斜して突出する。

特許第４２０２６８６号公報

上記したディスプレイ兼用カートンでは、折り出し板、表示板および係止用差込板を折り曲げて、係止用切込部を係止突起に係止させることで、表示板の姿勢が保持されていた。しかしながら、折り出し板、表示板および係止用差込板の折曲部分の反発力によって、係止用切込部が係止突起から外れる（係止解除される）ことがあった。このため、表示板の傾斜姿勢を保持できず、表示板による広告等の表示機能が損なわれることがあった。

本発明は、上記課題を解決するために、表示フラップによる表示機能を保持することができる包装箱を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、複数の壁体を周方向に連設して筒状に形成される周壁と、複数の前記壁体の端部に連設され、前記周壁の開口部を閉じる複数のフラップと、を備え、複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体は、上方を開放するように凹む嵌合凹部を有し、複数の前記フラップのうち少なくとも１つの前記フラップは、情報を表示するための表示フラップであり、前記表示フラップまたは前記表示フラップと前記壁体との境界には、前記表示フラップの一部または全部を分断する分断線が形成され、前記表示フラップは、一対の挟持部と、一対の前記挟持部の間に配置され、一対の前記挟持部の一部を連結させる連結部と、を有し、前記表示フラップを前記分断線で分断し、一対の前記挟持部を前記連結部との境界で下方に折り曲げ、前記連結部を前記嵌合凹部に嵌合させた状態において、一対の前記挟持部が折り曲げられた状態に保持されながら前記壁体を表裏両側から挟み込み、前記表示フラップが前記壁体に支持される。

この場合、一対の前記挟持部は、前記連結部との連結部分を除く部分において切断部を介して隣接しており、前記切断部は、一方の前記挟持部から他方の前記挟持部に向かって突き出すように湾曲または屈曲してもよい。

この場合、前記連結部は、一対の折曲線を介して一対の前記挟持部に連設され、一対の前記折曲線の間隔は、前記壁体の厚さ以上に設定されてもよい。

この場合、複数の前記壁体には、前記周壁を上下方向に分割するための分割開封部が形成され、複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体には、前記分割開封部に重なる位置に複数の切目で区画された開封開始片が形成され、前記嵌合凹部は、分割された下側の前記周壁において前記開封開始片が除去された位置に形成されてもよい。

この場合、複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体には、前記嵌合凹部を含む前記壁体の一部を除去するための開封部が形成され、前記嵌合凹部は、前記開封部によって前記壁体の一部を除去することで形成されてもよい。

この場合、前記嵌合凹部は、底縁の両端から上方に延設される一対の側縁を有し、一対の前記側縁の少なくとも一部は、上方に向かって互いに離れるように傾斜してもよい。

本発明によれば、表示フラップによる表示機能を保持することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱を上下方向に二分割した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、表示フラップを取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、表示フラップを取り付けた状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例および第２変形例に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態の第６変形例に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態の第７変形例に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態の第８変形例に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第１実施形態の第９変形例に係る包装箱のブランクの一部を拡大して示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱であって、表示フラップを取り付けた状態を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を組み立てて使用する状態における方向や位置を基準にしている。

［第１実施形態］
図１ないし図３を参照して、第１実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。図３はブランク５の一部を拡大して示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、周壁Ｗの上下両端面を閉塞することで封緘されるＡ式の箱である。周壁Ｗは、複数の壁体の一例としての一対の端壁１０Ａと一対の側壁１０Ｂとを周方向に交互に連設して角筒状に形成されている。周壁Ｗの下面開口部（図示せず）は一対の下内フラップ１１Ａと一対の下外フラップ１１Ｂによって閉じられ、周壁Ｗの上面開口部は一対の上内フラップ１２Ａと一対の上外フラップ１２Ｂによって閉じられる。

包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成されている。ブランク５は、１枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図４参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２および図３は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の端壁１０Ａと、一対の側壁１０Ｂと、一対の下内フラップ１１Ａと、一対の下外フラップ１１Ｂと、一対の上内フラップ１２Ａと、一対の上外フラップ１２Ｂと、を備えている。

＜端壁、側壁＞
一対の端壁１０Ａと一対の側壁１０Ｂとは、第１折曲線Ｌ１を介して流れ方向の一方から他方に向かって交互に連設されている。端壁１０Ａと側壁１０Ｂとは、略長方形状に形成されている。詳細には、端壁１０Ａは、側壁１０Ｂよりも流れ方向に短い略長方形状に形成されている。側壁１０Ｂの流れ方向の一方の端部には、第１折曲線Ｌ１を介して第１継代片１３が連設されている。第１継代片１３の上端には、第３折曲線Ｌ３を介して第２継代片１４が連設されている。

＜下内フラップ、下外フラップ＞
下内フラップ１１Ａは、第２折曲線Ｌ２を介して端壁１０Ａの段方向の一端（下端）に連設されている。下内フラップ１１Ａは略長方形状に形成され、その段方向の寸法（延出寸法）は端壁１０Ａの流れ方向の寸法の略半分に設定されている。下外フラップ１１Ｂは、第２折曲線Ｌ２を介して側壁１０Ｂの段方向の一端（下端）に連設されている。下外フラップ１１Ｂは略長方形状に形成され、その延出寸法は下内フラップ１１Ａの延出寸法と略同一である。

＜上内フラップ、上外フラップ＞
上内フラップ１２Ａは、第３折曲線Ｌ３を介して端壁１０Ａの段方向の他端（上端）に連設されている。上内フラップ１２Ａは、下内フラップ１１Ａと略同一形状に形成されている。上外フラップ１２Ｂは、第３折曲線Ｌ３を介して側壁１０Ｂの段方向の他端（上端）に連設されている。上外フラップ１２Ｂは、下外フラップ１１Ｂと略同一形状に形成されている。

なお、第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３は、汎用罫線に限らず、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

＜分割開封部＞
一対の端壁１０Ａおよび一対の側壁１０Ｂには、周壁Ｗを上下方向に分割するための分割開封部２０が形成されている。分割開封部２０は、各端壁１０Ａと各側壁１０Ｂと第１継代片１３との裏ライナ９Ｃに貼付されたカットテープである。分割開封部２０は、各端壁１０Ａ等の段方向の中央よりも下側に貼付されっている。分割開封部２０は、一対の端壁１０Ａおよび一対の側壁１０Ｂ等を流れ方向に横断するように延設されている。換言すれば、分割開封部２０は、周壁Ｗの全周にわたって設けられている。なお、分割開封部２０は、カットテープに限らず、例えば、ミシン刃線、ジッパーまたは裏ライナ９Ｃを切断したライナーカット等、段ボールシートを切断するための構造であれば如何なるものでもよい。

＜開封開始片＞
図３に示すように、各々の側壁１０Ｂには、分割開封部２０に重なる位置に複数の切目２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃで区画された一対の開封開始片２１が形成されている。一対の開封開始片２１は、側壁１０Ｂの流れ方向の略中央部に形成されている。一対の開封開始片２１は、複数の切目２１Ａ～２１Ｃによって側壁１０Ｂを略Ｈ字状に切り込むことで形成されている。切目２１Ａは、分割開封部２０を分断するように段方向に延設されている。切目２１Ｂは切目２１Ａと分割開封部２０とを挟んで対称に４つ配置され、各切目２１Ｂは流れ方向に延設されている。切目２１Ｃは分割開封部２０よりも下方に一対配置され、一対の切目２１Ｃは下方の２つの切目２１Ｂの外端から鉛直上方に延びた後、上方に向かって互いに離れるように傾斜している。

詳細は後述するが、この包装箱１は分割開封部２０によって上下に二分割され、包装箱１の下側は被包装物（図示せず）を収容、展示するためのトレイとなる。また、この包装箱１は、例えば、被包装物の販売促進のための所謂ＰＯＰ広告（Ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｐｕｒｃｈａｓｅ ａｄｖｅｒｔｉｓｉｎｇ）を備えると共に、ＰＯＰ広告を取り付ける構造を備えている。

［表示フラップ］
上記した一対の上内フラップ１２Ａのうち一方の上内フラップ１２Ａは、例えば、ＰＯＰ広告等の情報を表示するための表示フラップ１２Ｐとなっている。なお、表示フラップ１２Ｐは上内フラップ１２Ａと同一であるが、本明細書では、説明の便宜上、表示フラップ１２Ｐには上内フラップ１２Ａと異なる符号を付すこととする。

図３に示すように、表示フラップ１２Ｐは、端壁１０Ａから分離可能に構成されている。表示フラップ１２Ｐと端壁１０Ａとの境界には、表示フラップ１２Ｐ（上内フラップ１２Ａ）の全部を分断する分断線２２が形成されている。分断線２２は、第３折曲線Ｌ３上に形成されたジッパーである。なお、分断線２２は、ジッパーに限らず、例えばミシン刃線等、段ボールシートを切断するための構造であれば如何なるものでもよい。

表示フラップ１２Ｐは、内側挟持部２３Ａと、外側挟持部２３Ｂと、連結部２４と、を有している。なお、本明細書では、内側挟持部２３Ａと外側挟持部２３Ｂとをまとめて説明する場合、（一対の）挟持部２３と呼び、符号に算用数字のみを用いる。

内側挟持部２３Ａは、第３折曲線Ｌ３（分断線２２）を介して端壁１０Ａの上端に連設されている。外側挟持部２３Ｂは、内側挟持部２３Ａよりも先端側に配置されている。なお、図示は省略するが、外側挟持部２３Ｂの表ライナ９Ｂには、被包装物の販売促進を目的とした情報（広告や商品説明等）が印刷されている。

連結部２４は、流れ方向に細長い略長方形状に形成され、一対の挟持部２３の間に配置されている。連結部２４は、一対の挟持部２３の流れ方向の中間部（一部）を連結させている。連結部２４は、一対の第４折曲線Ｌ４（汎用罫線）を介して一対の挟持部２３に連設されている。一対の第４折曲線Ｌ４の間隔（連結部２４の流れ方向の寸法）は、側壁１０Ｂ等（段ボールシート）の厚さ以上に設定されている。なお、第４折曲線Ｌ４は、汎用罫線に限らず、例えばリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

一対の挟持部２３は、連結部２４との連結部分を除く部分において一対の切断線２５を介して隣接している。切断部の一例としての一対の切断線２５は、連結部２４の流れ方向の両縁に沿って段方向に延設され、連結部２４と内側挟持部２３Ａとを切断している。また、一対の切断線２５は、外側（外側挟持部２３Ｂ側）の第４折曲線Ｌ４の両端から流れ方向の外側に向かって延設され、一対の挟持部２３を切断している。また、一対の切断線２５は、外側挟持部２３Ｂから内側挟持部２３Ａに向かって突き出すように湾曲している。具体的には、各切断線２５は、一対の挟持部２３を区画する部分において、分断線２２に向けて膨らむような円弧状に形成されたミシン刃線である。なお、分断線２２は、ミシン刃線に限らず、例えばジッパー等、段ボールシートを切断するための構造であれば如何なるものでもよい。

各切断線２５が湾曲しているため、各々の湾曲部分（隣接部分）において、外側挟持部２３Ｂは円弧状に突き出した１つの突出部Ｐ１を有し、内側挟持部２３Ａは略三角形状に突き出した２つの突出部Ｐ２を有している。つまり、一対の挟持部２３の各隣接部分において、１つの突出部Ｐ１と２つの突出部Ｐ２とが互い違いに形成されている。外側挟持部２３Ｂの各突出部Ｐ１の頂点は、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔の中央と内側（内側挟持部２３Ａ側）の第４折曲線Ｌ４との間に位置している。内側挟持部２３Ａの流れ方向の両外側の突出部Ｐ２の頂点は、外側挟持部２３Ｂ側の第４折曲線Ｌ４よりも先端側に位置している。なお、突出部Ｐ１，Ｐ２とは、頂点のみを指すものではなく、頂点とその近傍とを含む範囲を指す。

［包装箱の組立］
次に、包装箱１の組立工程について説明する。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、自動製函機（図示せず）によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で包装箱１を組み立てる場合について説明する。また、包装箱１の組み立て前の初期状態として、ブランク５の流れ方向の両外側に位置する端壁１０Ａと側壁１０Ｂとが第１折曲線Ｌ１で折り曲げられ、第１継代片１３が反対側の端壁１０Ａの内面に接着され、第２継代片１４が反対側の上内フラップ１２Ａの内面に接着され、包装箱１は二重に折り畳まれていることとする（図示せず）。

作業者は、一対の端壁１０Ａと一対の側壁１０Ｂとを第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、略角筒状の周壁Ｗを形成する。続いて、作業者は、一対の下内フラップ１１Ａを第２折曲線Ｌ２に沿って周壁Ｗの内側に折り曲げた後、一対の下外フラップ１１Ｂを第２折曲線Ｌ２に沿って周壁Ｗの内側に折り曲げる。一対の下内フラップ１１Ａの先端部は離間しており、一対の下外フラップ１１Ｂの先端部は突き合わされる。作業者は、一対の下外フラップ１１Ｂの突き合せ部に沿って粘着テープ（図示せず）を貼付し、一対の下外フラップ１１Ｂを一対の端壁１０Ａに固定する。

以上によって、周壁Ｗの下面開口部が閉塞され、包装箱１の底面が形成される。作業者は、周壁Ｗの内部（底面の上）に被包装物（商品）を収容する。

次に、作業者は、一対の上内フラップ１２Ａを第３折曲線Ｌ３に沿って周壁Ｗの内側に折り曲げた後、一対の上外フラップ１２Ｂを第３折曲線Ｌ３に沿って周壁Ｗの内側に折り曲げる。一対の上内フラップ１２Ａの先端部は離間しており、一対の上外フラップ１２Ｂの先端部は突き合わされる。作業者は、一対の上外フラップ１２Ｂの突き合せ部に沿って粘着テープを貼付し、一対の上外フラップ１２Ｂを一対の端壁１０Ａに固定する。

以上によって、包装箱１の組み立てが完了し、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。

［包装箱の開封手順および表示フラップの取付手順］
次に、図４ないし図６を参照して、包装箱１の開封手順および表示フラップ１２Ｐの取付手順について説明する。図４は包装箱１を上下方向に二分割した状態を示す斜視図である。図５は表示フラップ１２Ｐを取り付けた状態を示す斜視図である。図６は表示フラップ１２Ｐを取り付けた状態を示す断面図である。

＜包装箱の開封＞
例えば、内容物を包装した包装箱１は店舗に納品され、店員（ユーザ）分割開封部２０を用いて包装箱１を開封する。

ユーザは、複数の切目２１Ａ～２１Ｃに沿って切断した開封開始片２１を側壁１０Ｂの表側に引き起こす。ユーザは、開封開始片２１を把持して引っ張り、分割開封部２０に沿って周壁Ｗ（一対の端壁１０Ａ、一対の側壁１０Ｂ）を分断する（図４参照）。開封開始片２１の切断は、一対の切目２１Ｃから分割開封部２０に向かって斜めに進行する。各端壁１０Ａおよび各側壁１０Ｂが分割開封部２０によって分断されることで、包装箱１（周壁Ｗ）は上下方向に二分割された状態になる。ユーザは分割された包装箱１の上側を引き上げて除去する（図４参照）。

以上によって、包装箱１は開封される。分割された包装箱１の下側は、被包装物を収容するトレイとなる（図４参照）。

図４に示すように、分割された下側の周壁Ｗ（一対の側壁１０Ｂ）において２組の開封開始片２１が除去された位置には、一対の嵌合凹部２６が形成される。各嵌合凹部２６は、分割された下側の側壁１０Ｂの上部に上方を開放するように凹設されている。各嵌合凹部２６は、底縁２６Ａの両端から上方に延設される一対の側縁２６Ｂを有し、略長方形状に窪んでいる。底縁２６Ａは、開封開始片２１を構成する下側の２つの切目２１Ｂと一致し、一対の側縁２６Ｂは、開封開始片２１を構成する一対の切目２１Ｃと一致する。したがって、一対の側縁２６Ｂは、底縁２６Ａの両端から鉛直上方に延びた後、上方に向かって互いに離れるように傾斜している。このため、各嵌合凹部２６は、上方に向かって広がるように形成されている。

＜表示フラップの取付＞
次に、図４に示すように、ユーザは、一対の上外フラップ１２Ｂに付着した粘着テープを剥がし（または切断し）、上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂを開く。ユーザは、表示フラップ１２Ｐを分断線２２に沿って分断（切断）し、表示フラップ１２Ｐを端壁１０Ａから分離する。

ユーザは、表示フラップ１２Ｐの一対の挟持部２３を第４折曲線Ｌ４（連結部２４との境界）に沿って下方に折り曲げる（図５参照）。一対の挟持部２３は、折り曲げに伴って一対の切断線２５に沿って切断される。

次に、図５および図６に示すように、ユーザは、外側挟持部２３Ｂの広告等の印刷面（表ライナ９Ｂ）を上方に向け、且つ外側挟持部２３Ｂを側壁１０Ｂ（周壁Ｗ）の外側に位置させて、表示フラップ１２Ｐの連結部２４を一対の嵌合凹部２６のいずれか一方に嵌合させる。詳細には、連結部２４は嵌合凹部２６の一対の側縁２６Ｂの間に嵌合し、連結部２４の下面（裏ライナ９Ｃ）は底縁２６Ａに当接する。連結部２４を嵌合凹部２６に嵌合させる過程において、一対の挟持部２３は、連結部２４との折曲部分の反発力（復元力）によって側壁１０Ｂの表裏両面に押し付けられながら下方に移動する。

連結部２４が嵌合凹部２６に嵌合した状態において、一対の挟持部２３は、折曲部分の反発力によって折り曲げられた状態に保持されながら側壁１０Ｂを表裏両側から挟み込む（図６の太矢印参照）。詳細には、凸状に湾曲した外側挟持部２３Ｂの突出部Ｐ１が側壁１０Ｂの表ライナ９Ｂに押し付けられ、凹状に湾曲した内側挟持部２３Ａの突出部Ｐ２が側壁１０Ｂの裏ライナ９Ｃに押し付けられる。

以上によって、表示フラップ１２Ｐが側壁１０Ｂに支持された状態になり、一対の挟持部２３は下方に向かって側壁１０Ｂから離れるように傾斜した姿勢に保持される。ユーザは、被包装物を収容し、表示フラップ１２Ｐを取り付けた包装箱１の下側を、店頭に陳列（展示）する。広告等が印刷された外側挟持部２３Ｂは側壁１０Ｂから傾斜して突出しているため、顧客は斜め上方から容易に広告等を視認することができる。これにより、ＰＯＰ広告としての機能が発揮され、被包装物の販売促進を図ることができる。

なお、上記説明では、包装箱１（周壁Ｗ）を開封（分割）した後、表示フラップ１２Ｐを端壁１０Ａから分離していたが、これに限らず、先に、上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂを開いて、表示フラップ１２Ｐを端壁１０Ａから分離した後、包装箱１（周壁Ｗ）を分割してもよい。また、上記説明では、分割開封部２０を用いて包装箱１を開封していたが、ＰＯＰ広告を必要としないのであれば、一対の上外フラップ１２Ｂに付着した粘着テープを剥がす等して開封してもよい。

以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、上内フラップ１２Ａが周壁Ｗから分離されて表示フラップ１２Ｐとして利用されていた。表示フラップ１２Ｐの連結部２４は嵌合凹部２６に嵌合し、表示フラップ１２Ｐの一対の挟持部２３は連結部２４との折曲部分の反発力（復元力）によって側壁１０Ｂを挟持していた。この構成によれば、一対の挟持部２３の反発力が強いほど、一対の挟持部２３は側壁１０Ｂを確りと挟み込むことができる。これにより、一対の挟持部２３は折曲状態を保持されるため、表示フラップ１２Ｐ（主に外側挟持部２３Ｂ）による表示機能（宣伝広告機能）を保持することができる。また、包装箱１が緘された状態で、上内フラップ１２Ａ（表示フラップ１２Ｐ）は上外フラップ１２Ｂに覆われて表に露出しないため、広告等が汚れたり破損したりするリスクを大幅に低下させることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の挟持部２３は湾曲した切断線２５を挟んで隣接しているため、一対の挟持部２３の隣接部分には３つの突出部Ｐ１，Ｐ２が互い違いに形成されていた。この構成によれば、一対の挟持部２３は、３つの突出部Ｐ１，Ｐ２を側壁１０Ｂに僅かに食い込ませながら確りと挟み込むことができる（図６参照）。また、一対の挟持部２３は、３点（３つの突出部Ｐ１，Ｐ２の先端部）で側壁１０Ｂに接するため、がたつきのない安定した状態で側壁１０Ｂを挟持することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔（連結部２４の段方向の寸法）が側壁１０Ｂの厚さ以上であるため、円滑に連結部２４を嵌合凹部２６に嵌合させることができる。また、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔を調整（増減）することで、一対の挟持部２３（主に外側挟持部２３Ｂ）の傾斜角度を調整することができる。例えば、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔を側壁１０Ｂの厚さと同一に設定すると、一対の挟持部２３は側壁１０Ｂと略平行な姿勢（略垂直姿勢）になる（図示せず）。一方で、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔を側壁１０Ｂの厚さよりも長く設定すると、一対の挟持部２３は側壁１０Ｂから離れて側壁１０Ｂとの成す角度を増加させ、傾斜姿勢になる（図６参照）。これにより、外側挟持部２３Ｂの角度を調整（変更）することができるため、外側挟持部２３Ｂに印刷された広告等の見せ方を変更することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、分割開封部２０を用いて周壁Ｗを分割した後、開封開始片２１の形成位置を嵌合凹部２６として利用することができる。これにより、側壁１０Ｂに開封開始片２１（切目２１Ａ～２１Ｃ）と嵌合凹部２６とを別々に形成する場合に比べて、側壁１０Ｂに入れる切目２１Ａ～２１Ｃ等を少なくすることができるため、側壁１０Ｂの圧縮強度を高く維持することができ、切目２１Ａ～２１Ｃの少ない良好な外観を提供することもできる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、嵌合凹部２６が上方に向かって広がるように形成されるため、円滑に連結部２４を嵌合凹部２６に嵌合させることができる。また、開封開始片２１は一対の側縁２６Ｂに沿って分割開封部２０に向かって切断されるため、分割開封部２０による開封作業を円滑に行うことができる。

なお、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の挟持部２３の間の一対の切断線２５が湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、一対の切断線２５は、流れ方向と略平行に直線状に形成されていてもよい（第１変形例）。この場合、直線状の切断線２５は、一対の第４折曲線Ｌ４の間隔の中央に対応して設けられることが好ましい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、嵌合凹部２６の一対の側縁２６Ｂ（切目２１Ｃ）が、底縁２６Ａ（切目２１Ｂ）の両端から鉛直上方に延びた後に傾斜していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、一対の側縁２６Ｂ（切目２１Ｃ）は、底縁２６Ａ（切目２１Ｂ）の両端から斜めに延びた後、鉛直上方に延びていてもよい（第２変形例）。また、例えば、一対の側縁２６Ｂ（切目２１Ｃ）は、鉛直上方に延びる部分を省略し、底縁２６Ａ（切目２１Ｂ）の両端から斜めに延びていてもよい（第３変形例（図示せず））すなわち、一対の側縁２６Ｂの少なくとも一部は、上方に向かって互いに離れるように傾斜していればよい。また、他の例として、一対の側縁２６Ｂ（切目２１Ｃ）は、斜めに延びる部分を省略し、底縁２６Ａ（切目２１Ｂ）の両端から鉛直上方に延びていてもよい（第４変形例（図示せず））。さらに、他の例として、一対の側縁２６Ｂ（切目２１Ｃ）の少なくとも一部が、上方に向かって互いに接近するように傾斜していてもよい（第５変形例（図示せず））。第５変形例の構成によれば、嵌合凹部２６に嵌合させた連結部２４の離脱を抑制することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、表示フラップ１２Ｐ（上内フラップ１２Ａ）全体が端壁１０Ａから分離されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８Ａに示すように、分断線２２を表示フラップ１２Ｐ上に形成し、分断線２２に沿って表示フラップ１２Ｐ（上内フラップ１２Ａ）の一部（例えば先端側）が分断されてもよい（第６変形例）。また、分断線２２は、流れ方向に延設されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８Ｂに示すように、分断線２２が略Ｌ字状に形成され、分断線２２に沿って表示フラップ１２Ｐの一部が分断されてもよい（第７変形例）。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、１つの連結部２４が設けられ、連結部２４の両側に一対の切断線２５が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図９Ａに示すように、１つの連結部２４の一方にのみ１つの切断線２５が形成されてもよい（第８変形例）。また、例えば、図９Ｂに示すように、２つの連結部２４が設けられ、２つの連結部２４の間に１つの切断線２５が形成されてもよい（第９変形例）。また、連結部２４は３つ以上設けられてもよく、切断線２５は２つ以上設けられてもよい（図示せず）。これらの場合、連結部２４の数に応じて嵌合凹部２６を複数形成する（図示せず）。

また、第１実施形態（各変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１では、一対の切断線２５は、外側挟持部２３Ｂから内側挟持部２３Ａに向かって突き出すように湾曲していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、切断線２５は、外側挟持部２３Ｂから内側挟持部２３Ａに向かって突き出すように多角形状（三角形、四角形等）に屈曲していてもよい（図示せず）。また、例えば、切断線２５は、２つ以上の円弧または多角形を連ねた形状であってもよい（図示せず）。さらに、切断線２５の突出し方向は上記に限らず、切断線２５は内側挟持部２３Ａから外側挟持部２３Ｂに向かって突き出すように形成されてもよい（図示せず）。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、周壁Ｗを上下に二分割し、包装箱１の下側がトレイとして利用されていたため、不要となった包装箱１の上側に設けられた上内フラップ１２Ａが表示フラップ１２Ｐとして利用されていたが、本発明はこれに限定されない。仮に、周壁Ｗを上下に二分割し、包装箱１の上側が利用されるのであれば、下内フラップ１１Ａが表示フラップ１２Ｐとして利用されてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、各々の側壁１０Ｂに開封開始片２１（嵌合凹部２６）が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、１つの側壁１０Ｂに開封開始片２１（嵌合凹部２６）が形成されてもよいし、一対の端壁１０Ａの少なくとも１つに開封開始片２１（嵌合凹部２６）が形成されてもよい（図示せず）。つまり、開封開始片２１（嵌合凹部２６）は、一対の端壁１０Ａと一対の側壁１０Ｂとの少なくとも１つに形成されればよい。

［第２実施形態］
次に、図１０ないし図１２を参照して、第２実施形態に係る包装箱２について説明する。図１０は包装箱２を示す斜視図である。図１１は包装箱２のブランク６を示す平面図である。図１２は表示フラップ１２Ｐを取り付けた状態を示す斜視図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成については同一の符号を付し、同一または対応する説明は省略する。

図１０および図１１に示すように、第２実施形態に係る包装箱２（ブランク６）では、分割開封部２０および開封開始片２１に代えて、嵌合凹部２６を含む端壁１０Ａの一部を除去するための開封部３０が形成されている。また、包装箱２（ブランク６）では、嵌合凹部２６が端壁１０Ａの段方向の中央よりも下方に形成されている。なお、包装箱２（ブランク６）では、上内フラップ１２Ａおよび上外フラップ１２Ｂ（表示フラップ１２Ｐを除く。）は、折曲分離線Ｌ３１（ミシン刃線）を介して周壁Ｗに連設されている。

＜開封部＞
図１１に示すように、開封部３０は、嵌合凹部２６の輪郭に沿って略Ｕ字状（コ字状）形成された凹部形成線３１（ミシン刃線）と、凹部形成線３１の両端から端壁１０Ａの流れ方向の両端（一対の第１折曲線Ｌ１）まで延設された一対の横ジッパー３２と、分断線２２の両端から一対の横ジッパー３２の両端まで延設された一対の縦ジッパー３３と、を有している。一対の縦ジッパー３３は、一対の第１折曲線Ｌ１上に形成されている。また、一対の横ジッパー３２の間には、折込線３４（汎用罫線）が形成されている。横ジッパー３２は、凹部形成線３１から外側に向かって端壁１０Ａを切断する機能を有する。また、縦ジッパー３３は、上方から下方に向かって端壁１０Ａを切断する機能を有する。なお、横および縦ジッパー３２，３３の切断方向は一例であって、横および縦ジッパー３２，３３は上記とは逆方向に切断するように形成されてもよい。

＜包装箱の開封＞
ユーザは、一対の上外フラップ１２Ｂに付着した粘着テープを剥がす等して上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂを開き、上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂを折曲分離線Ｌ３１や分断線２２に沿って切断する（図１２参照）。

次に、ユーザは、凹部形成線３１と折込線３４とに囲まれた部分を押し込み、嵌合凹部２６を開口させる。ユーザは、嵌合凹部２６に差し込んだ手で折込線３４の縁部を把持して外側に引っ張り、端壁１０Ａを一対の横ジッパー３２に沿って切断する。次に、ユーザは、端壁１０Ａの上端を把持して下方に引っ張り、端壁１０Ａを一対の縦ジッパー３３に沿って切断する。これにより、開封部３０で囲まれた端壁１０Ａの上部から中間部が除去され、包装箱２には、上面から端面にかけて大きな開口が形成される（図１２参照）。

表示フラップ１２Ｐの取付手順は第１実施形態に係る包装箱１での手順と同様であり、図１２に示すように、ユーザは、開封部３０によって端壁１０Ａの一部を除去することで形成された嵌合凹部２６に表示フラップ１２Ｐの連結部２４を嵌合させる。

なお、ユーザは、開封部３０で端壁１０Ａの一部を切断した後に、上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂ（表示フラップ１２Ｐ）を周壁Ｗから分離してもよい。また、一対の縦ジッパー３３を下方から上方に向かって端壁１０Ａを切断するように形成した場合、上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂを開くことなく（粘着テープを剥がす等することなく）、開封部３０によって端壁１０Ａの一部を除去することもできる。

以上説明した第２実施形態に係る包装箱２によれば、一対の挟持部２３が端壁１０Ａを確りと挟み込み、表示フラップ１２Ｐによる表示機能を保持することができる等、第１実施形態に係る包装箱１と同様の効果を得ることができる。

なお、第２実施形態に係る包装箱２では、１つの端壁１０Ａに開封部３０および嵌合凹部２６が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の端壁１０Ａに一対の開封部３０および一対の嵌合凹部２６が形成されてもよいし、一対の側壁１０Ｂの少なくとも１つに開封部３０および嵌合凹部２６が形成されてもよい（図示せず）。つまり、開封部３０等は、一対の端壁１０Ａと一対の側壁１０Ｂとの少なくとも１つに形成されればよい。

また、第２実施形態に係る包装箱２では、縦ジッパー３３が、端壁１０Ａと側壁１０Ｂとの境界（第１折曲線Ｌ１）上に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、縦ジッパー３３は、第１折曲線Ｌ１からずれた位置に形成されてもよい（図示せず）。

なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、１つの上内フラップ１２Ａが表示フラップ１２Ｐとして利用されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、２つの上内フラップ１２Ａが表示フラップ１２Ｐとして利用されてもよいし、一対の上外フラップ１２Ｂの少なくとも１つが表示フラップ１２Ｐとして利用されてもよいし、４つの上方のフラップ１２Ａ，１２Ｂ全てが表示フラップ１２Ｐとして利用されてもよい。つまり、表示フラップ１２Ｐは、一対の上内フラップ１２Ａと一対の上外フラップ１２Ｂの少なくとも１つを利用すればよい。複数のフラップ１２Ａ，１２Ｂを表示フラップ１２Ｐとして利用可能にする場合、複数のフラップ１２Ａ，１２Ｂに印刷される広告等は、同一の広告等でもよいし、複数種の異なる広告等でもよい（図示せず）。複数のフラップ１２Ａ，１２Ｂに複数種の異なる広告等を表示することで、ユーザは複数のフラップ１２Ａ，１２Ｂの中から１つまたは複数を選択して表示フラップ１２Ｐとして利用することができる。なお、上外フラップ１２Ｂを表示フラップ１２Ｐとして利用する場合、粘着テープを剥がした際に上外フラップ１２Ｂの表ライナ９Ｂが剥がれることがあるため、上外フラップ１２Ｂ（下外フラップ１１Ｂ）は、粘着テープに代えて、接着剤によって固定されることが好ましい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、外側挟持部２３Ｂの表ライナ９Ｂに広告等が印刷されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、外側挟持部２３Ｂの裏ライナ９Ｃに広告等が印刷されてもよい（図示せず）。また、例えば、広告等が印刷されたステッカーが、外側挟持部２３Ｂの表ライナ９Ｂまたは裏ライナ９Ｃに貼付されてもよい（図示せず）。また、広告等の情報は、外側挟持部２３Ｂから連結部２４にかけて表示されていてもよいし、表示フラップ１２Ｐの全体に表示されていてもよい（図示せず）。さらに、ユーザがＰＯＰ広告等を手書きで描くことができるように、表示フラップ１２Ｐに広告等が印刷されなくてもよい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の挟持部２３が切断線２５を介して隣接していたが、本発明はこれに限定されない。一対の挟持部２３は、切断部の他の例としての幅をもった溝を挟んで隣接していてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、嵌合凹部２６が、一対の開封開始片２１を除去したり、開封部３０で端壁１０Ａの一部を除去したりすることで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、嵌合凹部２６は、端壁１０Ａまたは側壁１０Ｂに予め開口していてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は所謂Ａ式の箱であったが、包装箱１，２の形式はこれに限らず、多角形断面を有する筒状の周壁の一端にフラップが連設された箱であればよい。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。包装箱１，２は、片面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等で形成されてもよいし、厚紙や樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２ 包装箱
１０Ａ 端壁（壁体）
１０Ｂ 側壁（壁体）
１２Ｐ 表示フラップ
１２Ａ 上内フラップ（フラップ）
１２Ｂ 上外フラップ（フラップ）
２０ 分割開封部
２１ 開封開始片
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ 切目
２２ 分断線
２３ 挟持部
２４ 連結部
２５ 切断線（切断部）
２６ 嵌合凹部
２６Ａ 底縁
２６Ｂ 側縁
３０ 開封部
Ｌ４ 第４折曲線（折曲線）
Ｗ 周壁

Claims (5)

1. 複数の壁体（１０Ａ，１０Ｂ）を周方向に連設して筒状に形成される周壁（Ｗ）と、
   複数の前記壁体の端部に連設され、前記周壁の開口部を閉じる複数のフラップ（１２Ａ，１２Ｂ）と、を備え、
   複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体は、上方を開放するように凹む嵌合凹部（２６）を有し、
   複数の前記フラップのうち少なくとも１つの前記フラップは、情報を表示するための表示フラップ（１２Ｐ）であり、
   前記表示フラップまたは前記表示フラップと前記壁体との境界には、前記表示フラップの一部または全部を分断する分断線（２２）が形成され、
   前記表示フラップは、
   一対の挟持部（２３）と、
   一対の前記挟持部の間に配置され、一対の前記挟持部の一部を連結させる連結部（２４）と、を有し、
   一対の前記挟持部は、前記連結部との連結部分を除く部分において切断部（２５）を介して隣接しており、
   前記切断部は、一方の前記挟持部から他方の前記挟持部に向かって突き出すように湾曲または屈曲しており、
   前記表示フラップを前記分断線で分断し、一対の前記挟持部を前記連結部との境界で下方に折り曲げ、前記連結部を前記嵌合凹部に嵌合させた状態において、一対の前記挟持部が折り曲げられた状態に保持されながら前記壁体を表裏両側から挟み込み、前記表示フラップが前記壁体に支持されることを特徴とする包装箱。
2. 前記連結部は、一対の折曲線（Ｌ４）を介して一対の前記挟持部に連設され、
   一対の前記折曲線の間隔は、前記壁体の厚さ以上に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 複数の前記壁体には、前記周壁を上下方向に分割するための分割開封部（２０）が形成され、
   複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体には、前記分割開封部に重なる位置に複数の切目（２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ）で区画された開封開始片（２１）が形成され、
   前記嵌合凹部は、分割された下側の前記周壁において前記開封開始片が除去された位置に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 複数の前記壁体のうち少なくとも１つの前記壁体には、前記嵌合凹部を含む前記壁体の一部を除去するための開封部（３０）が形成され、
   前記嵌合凹部は、前記開封部によって前記壁体の一部を除去することで形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
5. 前記嵌合凹部は、底縁（２６Ａ）の両端から上方に延設される一対の側縁（２６Ｂ）を有し、
   一対の前記側縁の少なくとも一部は、上方に向かって互いに離れるように傾斜していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装箱。

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