JP7436573B2 - 容器処理設備および容器処理設備を監視するための方法 - Google Patents
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Description
図1には、容器を処理するための容器処理設備10が示してある。容器処理設備10は、例えば容器を製造し、容器をクリーニングし、容器を検査し、容器に充填し、容器に栓をし、容器にラベル貼りし、容器に印刷し、容器をグループ分けし、かつ/または容器を包装することができる。容器は、例えばボトル、缶、キャニスター、カートン、フラコンなどとして構成されてもよい。容器は、好ましくは、液状媒体またはペースト状媒体を収容するために使用される。好ましくは、容器は飲料または食品を収容するために使用される。
12 容器処理装置
14 容器処理装置
16 容器処理装置
18 容器処理装置
20 容器コンベヤ
22 試料採取室
24 試料採取弁
26 外壁
28 貫通孔
30 ガス入口
32 ガス出口
34 ガス入口
36 弁部材
38 試料容器
40 容器本体
42 弁装置
44 液体室
46 ガス入口
48 充填弁
50 弁部材
52 充填管
54 ガスフィルタ
56 ガス出口
58 クリーニング弁
60 弁部材
62 ガス出口
64 安全弁
66 弁部材
68 ガス出口
70 接続管路
72 クリーニング流体源
74 (別の)クリーニング弁
76 接続管路
78 接続管路
80 真空源
82 接続管路
F 液体
Claims (28)
- 容器を処理するための容器処理設備(10)であって、
内部に少なくとも1つの容器処理装置(12,14,16,18)および/または少なくとも1つの容器コンベヤ(20)が配置されている試料採取室(22)と、
前記試料採取室(22)の内部に接続されているガス入口(30)とガス試料を採取するためのガス出口(32)とを有する試料採取弁(24)と、
を有し、
前記試料採取室(22)は、外壁(26)を有し、前記試料採取弁(24)は、前記外壁(26)内にまたは前記外壁(26)上に配置されており、
前記試料採取弁(24)は、前記外壁(26)における貫通孔(28)を閉鎖する、容器処理設備(10)。 - 前記試料採取弁(24)は、前記試料採取室(22)の外に配置されている、
請求項1に記載の容器処理設備(10)。 - クリーニング流体源(72)をさらに有し、
前記クリーニング流体源(72)は、前記試料採取弁(24)の別のガス入口(34)に接続されているまたは接続可能である、
請求項1または2に記載の容器処理設備(10)。 - 前記クリーニング流体源(72)は、滅菌流体源または過熱蒸気源である、
請求項3に記載の容器処理設備(10)。 - 前記クリーニング流体源(72)と、前記別のガス入口(34)との間に挟まれているクリーニング弁(74)をさらに有する、
請求項3に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料採取弁(24)は、
第1の弁位置で前記試料採取弁(24)の前記ガス入口(30)を前記試料採取弁(24)の前記ガス出口(32)に接続し、
第2の弁位置で前記試料採取弁(24)の前記別のガス入口(34)を前記試料採取弁(24)の前記ガス出口(32)に接続し、かつ前記試料採取弁(24)の前記ガス入口(30)を遮断する、
請求項3に記載の容器処理設備(10)。 - 試料容器(38)をさらに有し、
該試料容器(38)は、前記試料採取弁(24)の前記ガス出口(32)に接続されたまたは接続可能なガス入口(46)と、液体(F)を充填するための液体室(44)とを有する、
請求項1または2に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料容器(38)は、持ち運び可能である、
請求項7に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料容器(38)は、クリーニング弁(58)を有し、
該クリーニング弁(58)は、
第1の弁位置で前記試料容器(38)の前記ガス入口(46)を前記試料容器(38)のクリーニング出口(62)に接続し、
第2の弁位置で前記試料容器(38)の前記ガス入口(46)から前記試料容器(38)の前記クリーニング出口(62)への接続を遮断する、
請求項7に記載の容器処理設備(10)。 - 前記第1の弁位置で、前記ガス入口(46)は、前記液体室(44)を迂回して、前記クリーニング出口(62)に接続される、
請求項9に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料容器(38)は、充填弁(48)を有し、
該充填弁(48)は、
第1の弁位置で前記試料容器(38)の前記ガス入口(46)を、前記液体室(44)内に進入している充填管(52)に接続し、
第2の弁位置で前記試料容器(38)の前記ガス入口(46)から前記充填管(52)への接続を遮断する、
請求項7に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料容器(38)は、安全弁(64)を有し、
該安全弁(64)は、ガス圧が、所定のガス圧値を上回った場合および/または下回った場合に、ガスの流出および/または流入のために自動的に開放するように構成されている、
請求項7に記載の容器処理設備(10)。 - 前記ガス圧は、前記液体室(44)の上方における気相部のガス圧である、
請求項12に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料容器(38)は、
ガスフィルタ(54)および/または弁を介して、前記液体室(44)に接続されているガス出口(56)を有する、
請求項7に記載の容器処理設備(10)。 - 前記ガスフィルタ(54)は、滅菌エアフィルタである、
請求項14に記載の容器処理設備(10)。 - 真空源(80)をさらに有し、
該真空源(80)は、ガスを吸い込むために前記試料容器(38)の前記ガス出口(56)に接続されているまたは接続可能である、
請求項14に記載の容器処理設備(10)。 - 前記真空源(80)は、真空ポンプである、
請求項16に記載の容器処理設備(10)。 - 前記少なくとも1つの容器処理装置(12,14,16,18)は、
前記容器のためのプリフォームを加熱するための加熱装置、
前記容器を製造するための容器製造装置、
前記容器のためのプリフォームを滅菌するための滅菌装置、
前記容器に充填するための充填装置、および/または
前記容器に栓をするためのキャッパー装置、
を有する、
請求項1または2に記載の容器処理設備(10)。 - 前記容器製造装置は、容器ブロー成形機であり、
前記充填装置は、充填機カルーセルであり、かつ/または
前記キャッパー装置は、キャッパーカルーセルである、
請求項18に記載の容器処理設備(10)。 - 前記試料採取室(22)は、クリーンルーム、滅菌室、または無菌室であり、
前記試料採取室(22)に正圧が加えられており、かつ/または
前記試料採取室(22)は、密閉されている、
請求項1または2に記載の容器処理設備(10)。 - 請求項1の記載に従って構成される容器処理設備(10)を監視するための方法であって、当該方法は、
内部に少なくとも1つの容器処理装置(12,14,16,18)および/または少なくとも1つの容器コンベヤ(20)が配置されている試料採取室(22)から、試料採取弁(24)を用いて、ガス試料を採取するステップを有し、
前記試料採取弁(24)は、前記試料採取室(22)の内部に接続されているガス入口(30)と、前記ガス試料を採取するためのガス出口(32)とを有する、方法。 - 前記ガス試料を採取するステップの前に、クリーニング流体を用いて、前記試料採取弁(24)をクリーニングするステップをさらに有する、
請求項21に記載の方法。 - 前記クリーニング流体は、過熱蒸気である、
請求項22に記載の方法。 - 前記試料採取弁(24)をクリーニングするステップは、前記試料採取弁(24)を滅菌するステップである、
請求項22に記載の方法。 - 試料容器(38)の液体(F)の液中に、採取された前記ガス試料を導くステップと、
採取された前記ガス試料が前記液中に導かれた前記液体(F)を、細菌および/または汚染物質に関して検査するステップと、をさらに有する、
請求項21に記載の方法。 - 前記ガス試料は、真空源(80)による吸い込みを用いて前記液中に導かれる、
請求項25に記載の方法。 - 前記試料容器(38)は、持ち運び可能である、
請求項25に記載の方法。 - 前記液体(F)は、滅菌水である、
請求項25に記載の方法。
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