JP7434999B2 - Image forming apparatus, image forming system, paper processing method, and program - Google Patents

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Description

本発明は、用紙の物性を検出する機能を備えた画像形成装置、画像形成システム、物性を検出した用紙の用紙処理方法、および用紙処理方法を実行するプログラムに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming system having a function of detecting the physical properties of paper, a paper processing method for paper whose physical properties have been detected, and a program for executing the paper processing method.

画像形成装置が印刷を行う用紙として、様々な物性の用紙が用いられている。また、より高い品質の印刷物を得るためには、用紙の物性に応じて、用紙の搬送スピードや定着ローラの温度などの印刷条件を設定することが望ましい。 Paper with various physical properties is used as paper on which image forming apparatuses print. Furthermore, in order to obtain printed matter of higher quality, it is desirable to set printing conditions such as paper conveyance speed and fixing roller temperature according to the physical properties of the paper.

従来、用紙の物性を検出するセンサを設け、センサによって検出された用紙の物性に応じて印刷の条件を設定する画像形成装置が提案されている(特許文献1)。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus has been proposed that is provided with a sensor that detects the physical properties of paper and sets printing conditions according to the physical properties of the paper detected by the sensor (Patent Document 1).

特開2005-17541号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-17541

しかし、用紙の物性を検出するために使用した用紙(テスト用紙)は、いわゆるヤレ紙として廃棄する必要があるため、ジョブの成果物としての印刷物とは区別する必要がある。すなわち、印刷ジョブの実行中に用紙の物性の検出を実施した場合は、印刷物の中からテスト用紙を見つける必要がある。 However, since the paper (test paper) used to detect the physical properties of the paper needs to be discarded as so-called waste paper, it is necessary to distinguish it from the printed matter that is the product of the job. That is, when detecting the physical properties of paper during execution of a print job, it is necessary to find the test paper among the printed materials.

本発明の主たる課題は、ジョブの成果物としての印刷物と、物性を検出するために使用した用紙と、の区別をつけることである。 The main problem of the present invention is to distinguish between printed matter as a product of a job and paper used for detecting physical properties.

上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、用紙に実行する印刷ジョブの開始指示を受信する受信部と、受信部で受信した印刷ジョブに基づいて、用紙へ画像を形成する画像形成部と、用紙の物性検出を実施する第1物性検出部と、用紙を排出するトレイを決めて用紙を排出する用紙処理部と、を備える。さらに。用紙処理部は、受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、物性検出を実施した用紙を、印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイに排出し、
受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、物性検出を実施した用紙を、印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイとは異なるトレイに排出する。
In order to solve the above problems, an image forming apparatus of the present invention includes a receiving section that receives an instruction to start a print job to be executed on paper, and an image forming apparatus that forms an image on the paper based on the print job received by the receiving section. a first physical property detection unit that detects the physical properties of the paper; and a paper processing unit that determines a tray to eject the paper and ejects the paper. moreover. When the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper before the receiving unit receives an instruction to start the print job, the paper processing unit converts the paper on which the physical properties have been detected into the paper on which the print job has been performed. eject it to the tray where it is ejected,
When the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper after the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is transferred to the tray where the paper on which the print job was executed is ejected. output to a different tray.

なお、上記の画像形成装置は本発明の一態様であり、本発明の一側面を反映した画像形成システム、用紙処理方法、およびプログラムについても、本発明の一側面を反映した画像形成装置と同様の構成を有する。 Note that the image forming apparatus described above is one embodiment of the present invention, and the image forming system, paper processing method, and program that reflect one aspect of the present invention are similar to those of the image forming apparatus that reflects one aspect of the present invention. It has the following configuration.

本発明によれば、ジョブの成果物としての印刷物と、用紙の物性を検出するために使用した用紙と、の区別をつけることができる。 According to the present invention, it is possible to distinguish between printed matter as a job product and paper used for detecting the physical properties of the paper.

本発明の実施の形態例(本例)にかかる画像形成システムの全体構成を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of an image forming system according to an embodiment (this example) of the present invention. 本例にかかる画像形成システムのハードウエア構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing the hardware configuration of an image forming system according to this example. 図3Aは、本例にかかる用紙検出装置の第1検出部の概略構成図であり、図3Bは、本例にかかる用紙検出装置の第2検出部の概略構成図である。FIG. 3A is a schematic configuration diagram of the first detection section of the paper detection device according to this example, and FIG. 3B is a schematic configuration diagram of the second detection section of the paper detection device according to this example. 本例にかかる第1検出部の第1検出ユニットと押し上げ部材とを示す概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a first detection unit and a push-up member of the first detection section according to the present example. 本例の用紙処理方法におけるテスト用紙の処理動作を示すフローチャートである。7 is a flowchart showing a test paper processing operation in the paper processing method of this example. 図6Aは、本例の用紙処理方法におけるテスト用紙の処理動作1を説明するための図であり、図6Bは、本例の用紙処理方法におけるテスト用紙の処理動作2を説明するための図である。FIG. 6A is a diagram for explaining test paper processing operation 1 in the paper processing method of this example, and FIG. 6B is a diagram for explaining test paper processing operation 2 in the paper processing method of this example. be. 本例の用紙処理方法におけるテスト用紙の処理動作の例を説明するための概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining an example of a test paper processing operation in the paper processing method of the present example. 図8Aは、排紙トレイに積み上げられた用紙Sの束を排出方向から見た図であり、8Bは、図8Aの用紙Sの束を上方から見た図である。FIG. 8A is a diagram of a stack of sheets S stacked on a paper discharge tray viewed from the discharge direction, and 8B is a diagram of the bundle of sheets S of FIG. 8A viewed from above. 識別画像が印刷されたテスト用紙の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a test sheet on which an identification image is printed. 識別画像が印刷されたテスト用紙を含む用紙の束の概念図である。FIG. 2 is a conceptual diagram of a bundle of sheets including test sheets on which identification images are printed. 用紙に関する情報が印刷されたテスト用紙の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a test sheet on which information regarding the sheet is printed.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態例(以下、「本例」という)に係る画像形成装置を含む画像形成システムを説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではない。以下で説明する各図において、共通の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An image forming system including an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as "this example") will be described below with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the following examples. In each figure described below, common elements are given the same reference numerals, and overlapping explanations will be omitted.

図1は、本例の画像形成装置20を含む画像形成システム1の概略構成図である。
図1に示すように、画像形成システム1は、記録媒体の一例を示す用紙Sを給紙する給紙ユニット10と、画像形成装置20と、排出ユニット30と、を有している。給紙ユニット10と、画像形成装置20と、排出ユニット30とは、それぞれLAN等のネットワークに接続され、ネットワークを介して相互に接続される。また、用紙Sの搬送経路100の上流側から、給紙ユニット10と、画像形成装置20と、排出ユニット30と、が順番に配置される。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming system 1 including an image forming apparatus 20 of this example.
As shown in FIG. 1, the image forming system 1 includes a paper feeding unit 10 that feeds paper S, which is an example of a recording medium, an image forming apparatus 20, and a discharge unit 30. The paper feeding unit 10, the image forming apparatus 20, and the ejection unit 30 are each connected to a network such as a LAN, and are mutually connected via the network. Furthermore, the paper feed unit 10, the image forming device 20, and the ejection unit 30 are arranged in this order from the upstream side of the transport path 100 for the paper S.

給紙部としての給紙ユニット10は、画像形成システム1の最上流に配置される。給紙ユニット10は、複数の給紙トレイ101~103を備え、大量の用紙を収納できる。給紙ユニット10は、給紙トレイ101~103に収納された用紙Sを、搬送路100を通じて画像形成装置20に給紙する。なお、給紙部は、給紙ユニット10に限定されるものではなく、画像形成装置20に設けた給紙トレイでもよい。 A paper feeding unit 10 serving as a paper feeding section is arranged at the most upstream side of the image forming system 1. The paper feed unit 10 includes a plurality of paper feed trays 101 to 103 and can store a large amount of paper. The paper feed unit 10 feeds the sheets S stored in the paper feed trays 101 to 103 to the image forming apparatus 20 through the conveyance path 100. Note that the paper feeding section is not limited to the paper feeding unit 10, and may be a paper feeding tray provided in the image forming apparatus 20.

画像形成装置20は、入力されたジョブ情報に基づいて、給紙された用紙Sに対して、例えば電子写真方式により画像を印刷する。画像形成装置20は、用紙搬送部230と、操作表示パネル240と、画像形成部270と、定着部280と、反転搬送部290と、を備える。また、画像形成装置20は、用紙Sの物性を検出する用紙検出装置500を備える。 The image forming apparatus 20 prints an image on the fed paper S using, for example, an electrophotographic method based on the input job information. The image forming apparatus 20 includes a paper conveying section 230, an operation display panel 240, an image forming section 270, a fixing section 280, and a reversing conveying section 290. The image forming apparatus 20 also includes a paper detection device 500 that detects the physical properties of the paper S.

用紙搬送部230は、用紙検出装置500、画像形成部270、定着部280、反転搬送部290、排出ユニット30のいずれかに、搬送路100を通じて、給紙トレイ101~103から給紙された用紙Sを搬送する。なお、用紙搬送部230は、複数の搬送ローラ57を備える。 The paper transport unit 230 transports paper fed from the paper feed trays 101 to 103 through the transport path 100 to any one of the paper detection device 500, the image forming unit 270, the fixing unit 280, the reversing transport unit 290, and the ejection unit 30. Transport S. Note that the paper conveyance section 230 includes a plurality of conveyance rollers 57.

操作表示パネル240は、画像形成装置20の筐体の上部に設置される。操作表示パネル240は、表示パネルとタッチパネルとを備える。これにより、ユーザーによる種々の操作や情報の表示ができる。 The operation display panel 240 is installed at the top of the casing of the image forming apparatus 20. The operation display panel 240 includes a display panel and a touch panel. This allows the user to perform various operations and display information.

画像形成部270は、例えば、複数色(シアン、マゼンダ、イエロー、ブラック等)の画像形成ユニットを備え、用紙にカラーのトナー画像を形成する。画像形成部270の下流側には、トナー画像が形成された用紙が搬送される定着部280が配置される。 The image forming section 270 includes, for example, image forming units of multiple colors (cyan, magenta, yellow, black, etc.), and forms a color toner image on paper. A fixing section 280 is disposed downstream of the image forming section 270, on which a sheet of paper on which a toner image is formed is conveyed.

定着部280は、搬送された用紙Sを加圧及び加熱することにより、用紙Sに転写されたトナー画像を用紙Sに定着する。定着部280により定着処理が行われた用紙Sは、用紙搬送部230により、搬送路100を通じて反転搬送部290又は排出ユニット30に搬送される。 The fixing unit 280 fixes the toner image transferred to the paper S to the paper S by pressurizing and heating the transported paper S. The sheet S subjected to the fixing process by the fixing section 280 is conveyed by the sheet conveying section 230 through the conveying path 100 to the reversing conveying section 290 or the ejection unit 30.

反転搬送部290は、用紙Sを反転させる反転部を持つ。反転部により表裏又は前後が反転された用紙Sは、反転搬送部290を通って画像形成部270の上流側又は定着部280の下流側に搬送される。 The reversing conveyance section 290 has a reversing section that reverses the sheet S. The paper S whose front and back or front and rear sides have been reversed by the reversing section is conveyed to the upstream side of the image forming section 270 or the downstream side of the fixing section 280 through the reversing conveyance section 290 .

用紙物性検出部としての用紙検出装置500は、画像形成部270よりも用紙搬送方向上流側に配置される。なお、用紙検出装置500を配置する場所は、上述した場所に限定されない。 Paper detection device 500 as a paper physical property detection section is arranged upstream of image forming section 270 in the paper transport direction. Note that the location where paper detection device 500 is placed is not limited to the location described above.

用紙検出装置500は、給紙ユニット10から搬送された用紙Sの物性の検出を実施する。用紙検出装置500は、検出した用紙Sの物性値を含む情報を、画像形成装置20に出力する。用紙検出装置500が検出する用紙Sの物性値は、例えば、用紙の坪量、厚さ、表面性、下地及び色等である。 The paper detection device 500 detects the physical properties of the paper S conveyed from the paper feed unit 10. Paper detection device 500 outputs information including the detected physical property values of paper S to image forming device 20 . The physical property values of the paper S detected by the paper detection device 500 include, for example, the basis weight, thickness, surface properties, base, and color of the paper.

排出部としての排出ユニット30は、画像形成システム1の最下流に配置される。排出ユニット30は、用紙の排出先として、用紙載置面(平面)を有する第1排紙トレイ301と第2排紙トレイ302とを備えている。排出ユニット30は、画像形成装置20から搬送されてきた用紙Sを、いずれかの排紙トレイ301、302の載置面に排出する。なお、排出先の排紙トレイの数は2個に限定されず、また、排出先は、排出ユニット30の上面に設けられた凹部などでもよい。なお、排出部は、排出ユニット30に限定されるものではなく、画像形成装置20に設けた排紙トレイ等でもよい。 A discharge unit 30 serving as a discharge section is arranged at the most downstream of the image forming system 1. The discharge unit 30 includes a first paper discharge tray 301 and a second paper discharge tray 302 each having a paper placement surface (flat surface) as a paper discharge destination. The ejection unit 30 ejects the paper S conveyed from the image forming apparatus 20 onto the placement surface of one of the paper ejection trays 301 and 302. Note that the number of paper ejection trays that are ejection destinations is not limited to two, and the ejection destination may be a recess provided on the upper surface of the ejection unit 30 or the like. Note that the ejection section is not limited to the ejection unit 30, and may be a paper ejection tray provided in the image forming apparatus 20 or the like.

排紙トレイ301、302の上流側には、用紙Sを挟持して排紙トレイに排出する駆動ローラ61と従動ローラ62とが設けられる。本例では、不図示の駆動部により、駆動ローラ61の回転速度を変えることで、排紙トレイ上での用紙の排出位置を変更できる。例えば、駆動ローラ61の回転速度を上げることにより、用紙の排出位置を排紙トレイの先端側にできる。 A drive roller 61 and a driven roller 62 are provided upstream of the paper discharge trays 301 and 302 to sandwich the paper S and discharge it to the paper discharge tray. In this example, by changing the rotational speed of the drive roller 61 using a drive unit (not shown), the ejection position of the paper on the paper ejection tray can be changed. For example, by increasing the rotational speed of the drive roller 61, the paper can be ejected to the front end of the paper ejection tray.

次に、図2を参照して、画像形成システムのハードウエア構成について説明する。
図2は、画像形成システムの各ユニット装置のハードウエア構成を示すブロック図である。
Next, the hardware configuration of the image forming system will be described with reference to FIG. 2.
FIG. 2 is a block diagram showing the hardware configuration of each unit device of the image forming system.

まず、給紙ユニット10のハードウエア構成について説明する。
図2に示すように、給紙ユニット10は、制御部100と、通信部110と、通信部120と、用紙搬送部130と、メモリ150と、を備えている。
First, the hardware configuration of the paper feed unit 10 will be explained.
As shown in FIG. 2, the paper feeding unit 10 includes a control section 100, a communication section 110, a communication section 120, a paper transport section 130, and a memory 150.

制御部100は、例えばCPU(Central Processing Unit)を有している。システムバスを介して、通信部110、120と、用紙搬送部130と、メモリ150と、が接続され、制御部100は、給紙ユニット10全体を制御する。 The control unit 100 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit). The communication units 110 and 120, the paper transport unit 130, and the memory 150 are connected via the system bus, and the control unit 100 controls the entire paper feeding unit 10.

メモリ150は、RAM等の揮発性メモリ又は大容量の不揮性メモリである。メモリ150には、制御部100が実行するプログラム等が格納されている。メモリ150は、制御部100の作業領域としても使用される。 The memory 150 is a volatile memory such as a RAM or a large-capacity nonvolatile memory. The memory 150 stores programs and the like executed by the control unit 100. Memory 150 is also used as a work area for control unit 100.

通信部110は、画像形成システム1の外部装置(クライアント端末、管理装置サーバ、モバイル端末等)とデータの送信及び受信を行う。通信部120は、画像形成装置20の通信部210とデータの送信及び受信を行う。 The communication unit 110 transmits and receives data to and from external devices of the image forming system 1 (client terminal, management device server, mobile terminal, etc.). The communication unit 120 transmits and receives data to and from the communication unit 210 of the image forming apparatus 20 .

次に、画像形成装置20のハードウエア構成について説明する。
画像形成装置20は、用紙処理部としての制御部200と、通信部210と、用紙搬送部230と、操作表示パネル240と、メモリ250と、画像処理部260と、画像形成部270と、定着部280と、反転搬送部290と、を備える。また、画像形成装置200は、用紙物性検出部50と、環境測定部291と、給紙状態検出部292と、画像解析部293と、を備える。
Next, the hardware configuration of the image forming apparatus 20 will be explained.
The image forming apparatus 20 includes a control section 200 as a paper processing section, a communication section 210, a paper transport section 230, an operation display panel 240, a memory 250, an image processing section 260, an image forming section 270, and a fixing section. It includes a section 280 and a reversing conveyance section 290. The image forming apparatus 200 also includes a paper physical property detection section 50 , an environment measurement section 291 , a paper feeding state detection section 292 , and an image analysis section 293 .

制御部200は、例えばCPU(Central Processing Unit)を有する。制御部200には、システムバスを介して、通信部210、用紙搬送部230、操作表示パネル240、メモリ250、画像処理部260、画像形成部270、定着部280、反転搬送部290、環境測定部291、給紙状態検出部292が接続される。制御部200は、画像形成装置20全体を制御する。また、制御部200は、通信部210を介して、給紙ユニット10と、排出ユニット30と、用紙物性検出部50と、を制御して、画像形成システム1全体における用紙の処理を制御する。 The control unit 200 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit). The control unit 200 includes a communication unit 210, a paper transport unit 230, an operation display panel 240, a memory 250, an image processing unit 260, an image forming unit 270, a fixing unit 280, a reversing transport unit 290, and an environmental measurement unit via a system bus. section 291 and paper feeding state detection section 292 are connected. The control unit 200 controls the entire image forming apparatus 20 . Further, the control unit 200 controls the paper feeding unit 10 , the ejection unit 30 , and the paper property detection unit 50 via the communication unit 210 to control paper processing in the entire image forming system 1 .

メモリ250は、RAM等の揮発性メモリ又は大容量の不揮性メモリである。メモリ250には、制御部200が実行するプログラム等が格納される。メモリ250は、制御部200の作業領域としても使用される。メモリ250には、印刷される用紙のサイズや種類を示す用紙設定情報が格納される。用紙設定情報の項目としては、例えば、用紙Sの下地色、紙種、坪量等がある。また、情報記憶部としてのメモリ250には、用紙検出装置500で検出した用紙の物性データなどの情報が記憶される。また、メモリ250には、後述する各種の用紙処理動作に用いられる閾値が保存される。なお、これらの閾値は、操作表示パネル240を介して、適宜変更できる。 The memory 250 is a volatile memory such as a RAM or a large-capacity nonvolatile memory. The memory 250 stores programs and the like executed by the control unit 200. Memory 250 is also used as a work area for control unit 200. Memory 250 stores paper setting information indicating the size and type of paper to be printed. Items of the paper setting information include, for example, the base color of the paper S, paper type, basis weight, and the like. Further, the memory 250 serving as an information storage section stores information such as physical property data of the paper detected by the paper detection device 500. Further, the memory 250 stores threshold values used in various paper processing operations to be described later. Note that these threshold values can be changed as appropriate via the operation display panel 240.

画像処理部260は、受信部としての通信部210に入力された印刷ジョブから画像データを取得し、画像処理を行う。また、画像解析部293は、取得した画像データに基づいて、ジョブに含まれる画像の色情報を分析する。画像処理部260は、取得した画像データに対し、必要に応じて、シェーディング補正、画像濃度調整、画像圧縮等の画像処理を行う。画像処理がされた画像データは、画像形成部270に送信される。 The image processing unit 260 acquires image data from the print job input to the communication unit 210 as a receiving unit, and performs image processing. The image analysis unit 293 also analyzes color information of images included in the job based on the acquired image data. The image processing unit 260 performs image processing such as shading correction, image density adjustment, and image compression on the acquired image data as necessary. The image data subjected to image processing is transmitted to the image forming section 270.

画像形成部270は、受け取った画像データに基づいて、用紙Sの上に画像を形成し、印刷する。また、識別画像形成部としての画像形成部270は、受け取った識別画像データに基づいて、テスト用紙の上に識別画像を形成し印刷する。 The image forming unit 270 forms and prints an image on the paper S based on the received image data. Further, the image forming section 270 serving as an identification image forming section forms and prints an identification image on the test paper based on the received identification image data.

操作表示パネル240は、液晶表示装置(LCD)又は有機ELD(Electro Luminescence Display)等のディスプレイを持つタッチパネルである。操作表示パネル240は、ユーザーに対する指示メニューや取得した画像データに関する情報等を表示する。さらに、操作表示パネル240は、複数のキーを備える。ユーザーは、キーを操作して、各種の指示、文字、数字などのデータを入力する。 The operation display panel 240 is a touch panel having a display such as a liquid crystal display (LCD) or an organic ELD (Electro Luminescence Display). The operation display panel 240 displays an instruction menu for the user, information regarding the acquired image data, and the like. Furthermore, the operation display panel 240 includes a plurality of keys. The user operates the keys to input various instructions, characters, numbers, and other data.

用紙物性検出部50は、第1物性検出部としての第1検出部51と、第2物性検出部としての第2検出部52と、を有する。第1検出部51と第2検出部52とは、それぞれ坪量検出部53と、表面性検出部54と、厚さ検出部55と、を有する。坪量検出部53は、用紙の坪量を検出する。表面性検出部54は、用紙の表面性を検出する。厚さ検出部55は、用紙の厚さを検出する。なお、第1検出部51と第2検出部52とは、用紙の下地、色等を検出する他の検出部も有している。なお、本例の第1検出部51及び第2検出部52の構成は一例であって、例えば、第2検出部52は、表面性検出部54と厚さ検出部55だけで検出を行うように構成してもよい。 The paper physical property detection section 50 includes a first detection section 51 as a first physical property detection section and a second detection section 52 as a second physical property detection section. The first detection section 51 and the second detection section 52 each include a basis weight detection section 53, a surface property detection section 54, and a thickness detection section 55. The basis weight detection unit 53 detects the basis weight of paper. The surface quality detection unit 54 detects the surface quality of the paper. Thickness detection section 55 detects the thickness of paper. Note that the first detection section 51 and the second detection section 52 also include other detection sections that detect the background, color, etc. of the paper. Note that the configurations of the first detecting section 51 and the second detecting section 52 in this example are just an example, and for example, the second detecting section 52 may be configured such that the detection is performed using only the surface property detecting section 54 and the thickness detecting section 55. It may be configured as follows.

環境測定部291は、画像形成システム1の環境条件を測定する。環境測定部291は、例えば、画像形成装置20内部の湿度や温度等の環境条件を測定する。 The environment measuring unit 291 measures the environmental conditions of the image forming system 1 . The environment measurement unit 291 measures environmental conditions such as humidity and temperature inside the image forming apparatus 20, for example.

給紙状態検出部292は、給紙ユニット10の状態の変化を検知する。給紙状態検出部292は、例えば、給紙ユニット10に設けられた扉の開閉を検出する。 The paper feeding state detection unit 292 detects a change in the state of the paper feeding unit 10. The paper feeding state detection unit 292 detects, for example, opening and closing of a door provided in the paper feeding unit 10.

第1検出部51は、用紙Sを搬送路上で停止させた状態で、用紙Sの坪量、厚さ、表面性等の物性値を検出する。第2検出部52は、用紙Sを通常の速度よりも遅い速度で搬送している状態で、用紙Sの坪量、厚さ、表面性等の物性値を検出する。すなわち、第1検出部51で検出された物性値は、用紙Sを停止させて検出したものであり、第2検出部52で検出される物性値よりも精度が高くなる。そして、用紙検出装置500で検出された用紙に関する物性値を含めた情報は、制御部200に送信される。 The first detection unit 51 detects physical property values such as basis weight, thickness, and surface properties of the paper S while the paper S is stopped on the conveyance path. The second detection unit 52 detects physical property values such as basis weight, thickness, and surface properties of the paper S while the paper S is being conveyed at a speed slower than the normal speed. That is, the physical property values detected by the first detection unit 51 are detected while the paper S is stopped, and are more accurate than the physical property values detected by the second detection unit 52. Then, information including physical property values regarding the paper detected by the paper detection device 500 is transmitted to the control unit 200.

本例では、制御部200に送信された第1検出部51で検出された物性値に基づいて、画像形成部による画像形成プロセスが実行される。例えば、第1検出部51の検出結果が用紙の搬送速度やプロセス条件等に反映されて、定着温度等が設定される。また、制御部200に送信された第2検出部52で検出された物性値に基づいて比較を行い、搬送される複数の用紙間の差異が確認される。 In this example, the image forming process is executed by the image forming section based on the physical property values detected by the first detecting section 51 that are transmitted to the control section 200. For example, the detection result of the first detection unit 51 is reflected in the paper conveyance speed, process conditions, etc., and the fixing temperature etc. are set. Furthermore, a comparison is made based on the physical property values detected by the second detection unit 52 that are transmitted to the control unit 200, and differences between the plurality of sheets of paper being conveyed are confirmed.

次に、排出ユニット30のハードウエア構成について説明する。
図2に示すように、排出部としての排出ユニット30は、制御部300、通信部310、用紙搬送部330、整合部340、用紙位置変更部341、メモリ350を備えている。
Next, the hardware configuration of the ejection unit 30 will be explained.
As shown in FIG. 2, the discharge unit 30 as a discharge section includes a control section 300, a communication section 310, a paper transport section 330, an alignment section 340, a paper position change section 341, and a memory 350.

制御部300は、例えばCPU(Central Processing Unit)を有している。制御部300には、システムバスを介して、通信部310、用紙搬送部330、整合部340、用紙位置変更部341、メモリ350が接続される。制御部300は、排出ユニット30全体を制御する。 The control unit 300 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit). A communication section 310, a paper transport section 330, an alignment section 340, a paper position change section 341, and a memory 350 are connected to the control section 300 via a system bus. The control section 300 controls the entire discharge unit 30.

通信部310は、画像形成装置20の通信部210とデータの送信及び受信を行う。 The communication unit 310 transmits and receives data to and from the communication unit 210 of the image forming apparatus 20 .

用紙搬送部330は、画像形成装置20から搬送されてきた用紙を排出先に排出する。 The paper conveyance unit 330 discharges the paper conveyed from the image forming apparatus 20 to a discharge destination.

整合部340は、排出先に載置された用紙の排出位置を、排出方向と直交する方向に移動させて、排出先の印刷物の束の状態を整合する。 The alignment unit 340 moves the ejection position of the paper placed on the ejection destination in a direction perpendicular to the ejection direction, and aligns the state of the bundle of printed matter at the ejection destination.

用紙位置変更部341は、駆動ローラ61の速度を変えて、排紙トレイ上の用紙の排出位置を変更する。なお、用紙位置変更部は、画像形成装置20が備えてもよい。 The paper position changing unit 341 changes the speed of the drive roller 61 to change the ejection position of the paper on the paper ejection tray. Note that the image forming apparatus 20 may include the paper position changing section.

メモリ350は、RAM等の揮発性メモリ又は大容量の不揮性メモリである。メモリ350には、制御部300が実行するプログラム等が格納されている。また、メモリ350は、制御部300の作業領域としても使用される。 The memory 350 is a volatile memory such as a RAM or a large-capacity nonvolatile memory. The memory 350 stores programs and the like executed by the control unit 300. The memory 350 is also used as a work area for the control unit 300.

次に、用紙検出装置500の構成について、図3を用いて説明する。
図3は、用紙検出装置500の概略構成図である。用紙検出部としての用紙検出装置500は、第1検出部51と第2検出部52とを有する。
Next, the configuration of paper detection device 500 will be described using FIG. 3.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the paper detection device 500. The paper detection device 500 as a paper detection unit includes a first detection unit 51 and a second detection unit 52.

図3Aに示すように、第1物性検出部としての第1検出部51は、第1検出ユニット91と第2検出ユニット92とを有する。第1検出ユニット91は、搬送路100において用紙Sの厚さ方向の一側(上側)に配置される。第2検出ユニット92は、搬送路100において用紙Sの厚さ方向の他側(下側)に配置される。すなわち、第1検出ユニット91と第2検出ユニット92とは、搬送路100を間に挟んで、用紙Sの厚さ方向に対向して配置される。 As shown in FIG. 3A, the first detection section 51 as the first physical property detection section includes a first detection unit 91 and a second detection unit 92. The first detection unit 91 is arranged on one side (upper side) of the paper S in the thickness direction in the conveyance path 100. The second detection unit 92 is arranged on the other side (lower side) in the thickness direction of the paper S in the conveyance path 100. That is, the first detection unit 91 and the second detection unit 92 are arranged to face each other in the thickness direction of the paper S with the transport path 100 in between.

第1検出ユニット91には、受光部71と第1発光部72とが配置される。第2検出ユニット92には、第2発光部73が配置される。なお、第1検出ユニット91に配置される受光部71は、坪量検出部53と、表面性検出部54と、厚さ検出部55との受光部である。また、第1検出ユニット91に配置される第1発光部72は、坪量検出部53と表面性検出部54との発光部である。第2検出ユニット92に配置される第2発光部73は、厚さ検出部55の発光部である。 A light receiving section 71 and a first light emitting section 72 are arranged in the first detection unit 91 . A second light emitting section 73 is arranged in the second detection unit 92 . Note that the light receiving section 71 arranged in the first detection unit 91 is a light receiving section for the basis weight detecting section 53, the surface property detecting section 54, and the thickness detecting section 55. Further, the first light emitting section 72 arranged in the first detection unit 91 is a light emitting section of the basis weight detecting section 53 and the surface property detecting section 54. The second light emitting section 73 arranged in the second detection unit 92 is a light emitting section of the thickness detecting section 55 .

第1発光部72と第2発光部73とは、用紙Sに向けて光Lを照射する。受光部71は、第1発光部72から照射されて用紙Sで反射する正反射光と拡散反射光からなる光Lと、第2発光部73から照射されて用紙Sを透過する光L`を受光する。坪量検出部53は、受光部71が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの坪量を検出する。表面性検出部54は、受光部71が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの表面性を検出する。厚さ検出部55は、受光部71が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの厚さを検出する。 The first light emitting section 72 and the second light emitting section 73 emit light L toward the paper S. The light receiving section 71 receives light L consisting of regular reflected light and diffuse reflected light emitted from the first light emitting section 72 and reflected by the paper S, and light L' emitted from the second light emitting section 73 and transmitted through the paper S. Receive light. The basis weight detection unit 53 detects the basis weight of the paper S based on the light reception signal received by the light reception unit 71. The surface quality detection unit 54 detects the surface quality of the paper S based on the light reception signal received by the light reception unit 71. The thickness detection section 55 detects the thickness of the paper S based on the light reception signal received by the light reception section 71.

第1検出ユニット91と対向する第2検出ユニット92の一面には、平板状の押し上げ部材94が配置される。なお、押し上げ部材94は、第2発光部73から照射された光L`を透過させる開口を持つ。また、第1検出ユニット91及び第2検出ユニット92は、外光を遮蔽する部材で構成されているので、内部に配置された光学センサで測定する物性値の精度を高くすることができる。 A flat plate-shaped push-up member 94 is arranged on one surface of the second detection unit 92 facing the first detection unit 91 . Note that the push-up member 94 has an opening through which the light L' emitted from the second light emitting section 73 is transmitted. Further, since the first detection unit 91 and the second detection unit 92 are made of a member that blocks external light, it is possible to increase the accuracy of the physical property values measured by the optical sensor disposed inside.

図4は、押し上げ部材94と第1検出ユニット91との位置関係を示す概略構成図である。
図4に示すように、押し上げ部材94は、押し上げ機構96により、第1検出ユニット91に接近または離間する。すなわち、押し上げ部材94は、用紙Sの厚さ方向に移動できる。押し上げ部材94と押し上げ機構96は、第2検出ユニット92に設置されている。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing the positional relationship between the push-up member 94 and the first detection unit 91.
As shown in FIG. 4, the push-up member 94 approaches or separates from the first detection unit 91 by the push-up mechanism 96. That is, the push-up member 94 can move in the thickness direction of the paper S. The push-up member 94 and the push-up mechanism 96 are installed in the second detection unit 92.

本例では、押し上げ機構96として、回転する偏心形状のカム部材96を用いる。カム部材96が回転し移動することで、押し上げ部材94は、第1検出ユニット91に接近する。その結果、押し上げ部材94に載せられた用紙Sが、第1検出ユニット91に押し当たり、固定される。なお、押し上げ機構96は、カム部材に限定されるものではなく、例えば、歯車やボールねじ軸等の部材を用いてもよい。 In this example, a rotating eccentric cam member 96 is used as the push-up mechanism 96. As the cam member 96 rotates and moves, the push-up member 94 approaches the first detection unit 91. As a result, the paper S placed on the push-up member 94 is pressed against the first detection unit 91 and fixed. Note that the push-up mechanism 96 is not limited to a cam member, and may also be a member such as a gear or a ball screw shaft.

第1検出部51により用紙の物性検出を実施する場合は、用紙Sが載った押し上げ部材94を第1検出ユニット91に接近させて、用紙Sを第1検出ユニット91に押し当てる。そして、用紙Sを搬送路100上で停止させた状態で、坪量、厚さ、表面性等の用紙Sの物性を検出する。 When the first detection unit 51 detects the physical properties of the paper, the push-up member 94 on which the paper S is placed approaches the first detection unit 91 and the paper S is pressed against the first detection unit 91 . Then, while the paper S is stopped on the transport path 100, the physical properties of the paper S such as basis weight, thickness, surface properties, etc. are detected.

図3Bに示すように、第2物性検出部としての第2検出部52は、受光部171と、第1発光部172と、第2発光部173とを備える。第2検出部52は、定期的に、給紙ユニット10から給紙される用紙Sの物性を検出する。なお、本例の第2検出部52は、第1検出部51の上流側に別途配置されているが、第2検出部52を別途設けることなく、第1検出部51で兼用させてもよい。 As shown in FIG. 3B, the second detection section 52 as the second physical property detection section includes a light receiving section 171, a first light emitting section 172, and a second light emitting section 173. The second detection unit 52 periodically detects the physical properties of the paper S fed from the paper feeding unit 10. Note that although the second detection section 52 in this example is separately arranged upstream of the first detection section 51, the first detection section 51 may also serve as the second detection section 52 without separately providing the second detection section 52. .

受光部171と第1発光部172とは、搬送路100において用紙Sの厚さ方向の一側(上側)に配置される。第2発光部173は、搬送路100において用紙Sの厚さ方向の他側(下側)に配置される。すなわち、受光部171と第2発光部173とは、搬送路100を間に挟んで、用紙Sの厚さ方向に対向して配置される。 The light receiving section 171 and the first light emitting section 172 are arranged on one side (upper side) of the sheet S in the thickness direction in the conveyance path 100. The second light emitting unit 173 is arranged on the other side (lower side) of the sheet S in the thickness direction in the conveyance path 100. That is, the light receiving section 171 and the second light emitting section 173 are arranged to face each other in the thickness direction of the paper S with the conveyance path 100 interposed therebetween.

受光部171は、坪量検出部53と、表面性検出部54と、厚さ検出部との受光部である。第1発光部172は、坪量検出部53と表面性検出部54との発光部である。第2発光部173は、厚さ検出部55の発光部である。 The light receiving section 171 is a light receiving section for the basis weight detecting section 53, the surface property detecting section 54, and the thickness detecting section. The first light emitting section 172 is a light emitting section of the basis weight detecting section 53 and the surface property detecting section 54. The second light emitting section 173 is a light emitting section of the thickness detecting section 55.

第1発光部172と第2発光部173とは、用紙Sに向けて光を照射する。受光部171は、第1発光部172から照射されて用紙Sで反射する光Lと、第2発光部173から照射されて用紙Sを透過する光L`を受光する。坪量検出部53は、受光部171が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの坪量を検出する。表面性検出部54は、受光部171が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの表面性を検出する。厚さ検出部55は、受光部171が受光した受光信号に基づいて、用紙Sの厚さを検出する。 The first light emitting section 172 and the second light emitting section 173 emit light toward the paper S. The light receiving section 171 receives the light L emitted from the first light emitting section 172 and reflected by the paper S, and the light L' emitted from the second light emitting section 173 and transmitted through the paper S. The basis weight detection section 53 detects the basis weight of the paper S based on the light reception signal received by the light reception section 171. The surface quality detection unit 54 detects the surface quality of the paper S based on the light reception signal received by the light reception unit 171. The thickness detection section 55 detects the thickness of the paper S based on the light reception signal received by the light reception section 171.

第2検出部52により用紙Sの物性検出を実施する場合には、押し上げ部材94を第1検出ユニット91から離間させる。そして、搬送路上で用紙Sを通常の速度よりも遅い速度で搬送している状態で、坪量、厚さ、表面性等の用紙Sの物性を検出する。 When the second detection unit 52 detects the physical properties of the paper S, the push-up member 94 is separated from the first detection unit 91 . Then, while the paper S is being transported on the transport path at a speed slower than the normal speed, the physical properties of the paper S such as basis weight, thickness, surface properties, etc. are detected.

次に、図5を参照して、用紙の物性検出を実施した用紙(テスト用紙)の処理方法の処理動作について説明する。
図5は、本例におけるテスト用紙の処理動作を示すフローチャートである。
Next, with reference to FIG. 5, the processing operation of the method for processing paper (test paper) on which the physical properties of the paper have been detected will be described.
FIG. 5 is a flowchart showing the test paper processing operation in this example.

図5に示すように、画像形成装置20の制御部200は、印刷のジョブ(印刷ジョブ)の実行開始の指示を受けたか否かを判断する(ステップS11)。印刷ジョブの開始指示を受けたと判断した場合(ステップS11のYES)、画像形成部270等により、印刷ジョブに基づく印刷処理動作を開始する(ステップS12)。 As shown in FIG. 5, the control unit 200 of the image forming apparatus 20 determines whether an instruction to start execution of a print job (print job) has been received (step S11). If it is determined that an instruction to start a print job has been received (YES in step S11), the image forming unit 270 or the like starts a print processing operation based on the print job (step S12).

つぎに、制御部200は、第1検出部51による用紙の物性検出を実施する事象が発生したか否かを判断する(ステップS13)。事象とは、例えば、第2検出部52により検出された用紙間の物性値に閾値以上の変化が生じた場合や、環境測定部291で測定された画像形成装置20の内部の温度や湿度等の測定値に閾値以上の変化が生じた場合や、給紙状態検出部292により給紙ユニット10の扉の開閉が検知されて、給紙トレイに新たな用紙が補給された場合である。これらの場合は、給紙部に収容されている用紙Sの物性に変化が生じた可能性が高いため、第1検出部51により用紙の物性を検出して用紙の状態を確認する。 Next, the control unit 200 determines whether an event has occurred that causes the first detection unit 51 to detect the physical properties of the paper (step S13). The event is, for example, a change in the physical property value between sheets detected by the second detection unit 52 that exceeds a threshold value, or the temperature or humidity inside the image forming apparatus 20 measured by the environment measurement unit 291. This is a case where a change of more than a threshold value occurs in the measured value of , or a case where the paper feed state detection section 292 detects opening/closing of the door of the paper feed unit 10 and new paper is replenished into the paper feed tray. In these cases, there is a high possibility that a change has occurred in the physical properties of the paper S stored in the paper feed section, so the first detection unit 51 detects the physical properties of the paper to confirm the state of the paper.

ステップS13において、事象が発生したと判断した場合には(ステップS13のYES)、給紙ユニット10の給紙トレイから、物性の検出を行うための用紙(テスト用紙)を1枚給紙して、用紙検出装置500の第1検出部51まで搬送する(ステップS14)。 If it is determined in step S13 that an event has occurred (YES in step S13), one sheet of paper (test paper) for physical property detection is fed from the paper feed tray of the paper feed unit 10. , and transported to the first detection section 51 of the paper detection device 500 (step S14).

次に、用紙検出装置500の第1検出部51により、搬送されたテスト用紙Tを停止させた状態で、テスト用紙Tの物性を検出する(ステップS15)。 Next, the first detection unit 51 of the paper detection device 500 detects the physical properties of the test paper T while the transported test paper T is stopped (step S15).

次に、用紙処理部200は、ステップS14で物性が検出されたテスト用紙Tについて、印刷ジョブの実行中の処理動作1を実施する(ステップS16)。ここで、処理動作1について、図6Aを用いて説明する。図6Aに示すように、当該テスト用紙Tを、印刷物Sが排出される排紙トレイ301と異なる排紙トレイ302に排出する処理を行う。これにより、ユーザーは、ジョブの成果物としての印刷物Sと、用紙の物性を検出するために使用したテスト用紙Tとの区別ができ、容易にテスト用紙Tを見つけることができる。 Next, the paper processing unit 200 performs processing operation 1 during execution of the print job on the test paper T whose physical properties were detected in step S14 (step S16). Here, processing operation 1 will be explained using FIG. 6A. As shown in FIG. 6A, the test paper T is discharged to a paper discharge tray 302 different from the paper discharge tray 301 from which the printed matter S is discharged. Thereby, the user can distinguish between the printed matter S as a product of the job and the test paper T used to detect the physical properties of the paper, and can easily find the test paper T.

制御部200は、印刷ジョブの印刷が全て終了したか否かを判断し(ステップS17)、印刷ジョブの印刷が全て終了した場合には(ステップS17のYES)、処理動作を終了する。 The control unit 200 determines whether all printing of the print job has been completed (step S17), and if all printing of the print job has been completed (YES in step S17), the processing operation is ended.

印刷ジョブの開始指示を受けていないと判断した場合には(ステップS11のNO)、第1検出部51による用紙の物性検出を実施する開始指示を受けたか否かを判断する(ステップS18)。ステップS18において、開始指示を受けたと判断した場合には(ステップS18のYES)、給紙ユニット10の給紙トレイから、物性の検出を行うためのテスト用紙Tを1枚給紙して、用紙検出装置500の第1検出部51まで搬送する(ステップS19)。なお、開始指示を受けていないと判断した場合には(ステップS18のNO)、ステップS11に戻り、引き続き印刷ジョブの開始指示を受けたか否かが判断される。 If it is determined that an instruction to start the print job has not been received (NO in step S11), it is determined whether or not an instruction to start detecting the physical properties of the paper by the first detection unit 51 has been received (step S18). In step S18, if it is determined that the start instruction has been received (YES in step S18), one sheet of test paper T for detecting physical properties is fed from the paper feed tray of the paper feed unit 10, and the paper It is transported to the first detection section 51 of the detection device 500 (step S19). Note that if it is determined that the start instruction has not been received (NO in step S18), the process returns to step S11, and it is subsequently determined whether or not a print job start instruction has been received.

次に、用紙検出装置500の第1検出部51により、搬送されたテスト用紙Tを停止させた状態で、テスト用紙Tの物性が検出される(ステップS20)。 Next, the first detection unit 51 of the paper detection device 500 detects the physical properties of the test paper T while the transported test paper T is stopped (step S20).

次に、用紙処理部200は、ステップS20で物性が検出されたテスト用紙Tについて、印刷ジョブの実行中ではない場合の処理動作2を実施する(ステップS21)。ここで、処理動作2について、図6Bを用いて説明する。この場合、テスト用紙Tは印刷物Sと混ざるおそれがないので、テスト用紙Tを任意の排紙トレイ(本例では排紙トレイ301)に排出する処理を行う。ユーザーは、容易にテスト用紙Tを見つけることができる。 Next, the paper processing unit 200 performs processing operation 2 for the case where a print job is not being executed on the test paper T whose physical properties were detected in step S20 (step S21). Here, processing operation 2 will be explained using FIG. 6B. In this case, since there is no risk that the test paper T will be mixed with the printed matter S, a process is performed in which the test paper T is discharged to an arbitrary paper discharge tray (paper discharge tray 301 in this example). The user can easily find the test paper T.

また、ステップS21における処理動作として、その後に印刷ジョブが実行されて印刷物Sが排紙トレイ302に排出される場合には、図7に示すように、テスト用紙Tの排出先を印刷物Sと同じ排紙トレイ301にしてもよい。すなわち、印刷ジョブの実行に先立って行われたテスト用紙T1の排出先を、その後に実行される印刷ジョブの印刷物Sの排出先と同じにする。これにより、ユーザーは、印刷物Sの排出先を予見でき、画像形成システム1の利便性が向上する。このとき、図7に示すように、排紙トレイ301上において、印刷ジョブの実行に先立って行われたテスト用紙T1の排出位置と印刷物Sの排出位置とを同じ位置にしてもよい。このように、テスト用紙T1の排出位置と印刷物Sの排出位置とをずらさなくても、テスト用紙T1は印刷物Sの束の一番下にあり、ユーザーは、印刷物Sの束からテスト用紙T1を見つけ、取り出すことができる。 In addition, as a processing operation in step S21, when a print job is subsequently executed and the printed material S is ejected to the paper output tray 302, the test paper T is ejected to the same destination as the printed material S, as shown in FIG. The paper discharge tray 301 may also be used. That is, the destination for discharging the test paper T1 prior to execution of the print job is made the same as the destination for discharging the printed matter S of the print job to be executed thereafter. Thereby, the user can predict the destination of the printed matter S, and the convenience of the image forming system 1 is improved. At this time, as shown in FIG. 7, the ejection position of the test paper T1 and the ejection position of the printed material S may be set to the same position on the paper ejection tray 301, which was performed prior to execution of the print job. In this way, even if the ejection position of the test paper T1 and the ejection position of the printed matter S are not shifted, the test paper T1 is at the bottom of the stack of printed matter S, and the user can remove the test paper T1 from the stack of printed matter S. can be found and retrieved.

ステップS16における処理動作として、排出ユニット30の制御部300は、排紙トレイ上において、テスト用紙Tの排出位置が印刷物Sの排出位置とずれるように処理してもよい。 As the processing operation in step S16, the control section 300 of the ejection unit 30 may perform processing such that the ejection position of the test paper T is shifted from the ejection position of the printed material S on the paper ejection tray.

まず、排紙トレイ上の用紙の排出方向と直交する方向にずらす処理について、図8を用いて説明する。図8Aは、排紙トレイに積み上げられた用紙Sの束を排出方向から見た図であり、図8Bは、図8Aの用紙Sの束を上方から見た図である。 First, the process of shifting the paper on the paper ejection tray in a direction perpendicular to the ejection direction will be described with reference to FIG. FIG. 8A is a diagram of a stack of sheets S stacked on a paper discharge tray viewed from the discharge direction, and FIG. 8B is a diagram of the bundle of sheets S of FIG. 8A viewed from above.

図8Aに示すように、用紙Sの束には所定の間隔でテスト用紙Tが挟まれている。本例では、用紙位置移動部341により、テスト用紙Tの排出位置を、印刷物Sの排出位置に対して排出方向と直交する方向にずらす処理を行う。ユーザーは、図8Bに示すように、同じ排紙トレイ上で、印刷物Sから突出したテスト用紙Tを簡単に見つけることができる。なお、図に示すように、印刷ジョブの実行に先立って実施され、最初に排紙トレイに排出されたテスト用紙T1の位置はずらさなくてよい。 As shown in FIG. 8A, test sheets T are sandwiched between the bundle of sheets S at predetermined intervals. In this example, the paper position moving unit 341 performs a process of shifting the ejection position of the test paper T in a direction perpendicular to the ejection direction with respect to the ejection position of the printed material S. As shown in FIG. 8B, the user can easily find the test paper T protruding from the printed matter S on the same paper output tray. Note that, as shown in the figure, it is not necessary to shift the position of the test paper T1 that is carried out prior to execution of the print job and that is first discharged to the paper discharge tray.

つぎに、排紙トレイ上の用紙の排出方向にずらす処理の例について、図7を用いて説明する。
図7は、排紙トレイに積み上げられた用紙Sの束を用紙の排出方向と直交する方向から見た図である。
Next, an example of the process of shifting the paper on the paper ejection tray in the ejection direction will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a view of a bundle of sheets S stacked on a sheet discharge tray, viewed from a direction perpendicular to the sheet discharge direction.

図7に示すように、用紙Sの束には所定の間隔でテスト用紙Tが挟まれている。本例では、用紙位置移動部341により、テスト用紙Tの排出位置を、印刷物Sの排出位置に対して排出方向にずらす処理を行う。例えば、テスト用紙Tを排紙トレイ301に排出する際の排出ローラの回転速度を上げて、テスト用紙Tの排出位置を排紙トレイ30の先端側にずらす。これにより、テスト用紙Tの排出位置と印刷物Sの排出位置が異なり、ユーザーは、同じ排紙トレイ上で、印刷物Sから突出したテスト用紙Tを簡単に見つけることができる。なお、整合部340を用いて、排紙トレイ上の印刷物Sの束を排出方向と直交する方向に整合した場合でも、テスト用紙Tが印刷物Sから突出した状態を維持できる。 As shown in FIG. 7, test sheets T are sandwiched between a bundle of sheets S at predetermined intervals. In this example, the paper position moving unit 341 performs a process of shifting the ejection position of the test paper T in the ejection direction with respect to the ejection position of the printed material S. For example, the rotational speed of the ejection roller when ejecting the test paper T to the paper ejection tray 301 is increased, and the ejection position of the test paper T is shifted toward the leading end of the paper ejection tray 30. As a result, the ejection position of the test paper T and the ejection position of the printed material S are different, and the user can easily find the test paper T protruding from the printed material S on the same paper ejection tray. Note that even when the alignment unit 340 is used to align the bundle of printed matter S on the paper discharge tray in a direction perpendicular to the discharge direction, the state in which the test paper T protrudes from the printed matter S can be maintained.

さらに、画像形成部270により、印刷ジョブの実行中に、用紙検出装置500の第1検出部51により物性検出が実施されたテスト用紙Tに対して、テスト用紙であることを見分けるための識別画像を形成し印刷してもよい。 Further, the image forming unit 270 provides an identification image for identifying the test paper T for which the physical properties have been detected by the first detection unit 51 of the paper detection device 500 during execution of the print job. may be formed and printed.

図9は、識別画像98が印刷されたテスト用紙T3の平面図である。
図9に示すように、識別画像98としてテスト用紙T3の周縁に沿った黒枠画像を形成することで、テスト用紙T3の端部が黒くなる。これにより、印刷物Sの束の間に挟まっているテスト用紙T3を外から識別できる。
FIG. 9 is a plan view of the test paper T3 on which the identification image 98 is printed.
As shown in FIG. 9, by forming a black frame image along the periphery of the test paper T3 as the identification image 98, the edge of the test paper T3 becomes black. Thereby, the test paper T3 sandwiched between the bundles of printed matter S can be identified from the outside.

図10に示すように、印刷物Sの排出位置とテスト用紙Tの排出位置をずらさない処理を実施した場合には、排紙トレイ301上に、識別画像98が印刷されたテスト用紙T3を含む用紙Sの束が載置される。このように、印刷物Sの排出位置とテスト用紙Tの排出位置をずらさない処理を実施した場合でも、印刷物Sの束の中のテスト用紙T3の識別画像98を認識することができ、ユーザーは、印刷物Sからテスト用紙T3を簡単に見つけることができる。 As shown in FIG. 10, when a process is performed in which the ejection position of the printed matter S and the ejection position of the test paper T are not shifted, the paper containing the test paper T3 on which the identification image 98 is printed is placed on the paper ejection tray 301. A bundle of S is placed. In this way, even when processing is performed that does not shift the ejection position of the printed matter S and the ejected position of the test paper T, the identification image 98 of the test paper T3 in the bundle of printed matter S can be recognized, and the user can The test paper T3 can be easily found from the printed matter S.

なお、本例のテスト用紙の周縁に沿って形成される黒枠画像は一例であって、識別画像98の形状模様はこれに限られるものではない。 Note that the black frame image formed along the periphery of the test paper in this example is one example, and the shape and pattern of the identification image 98 is not limited to this.

また、画像処理部260で印刷ジョブの画像の色情報を分析することにより、識別画像の色成分を決定してもよい。例えば、メモリ250に保存されている印刷ジョブを分析し、印刷ジョブの画像に白色成分が多く含まれている場合は、識別画像は黒色成分で形成する。また、印刷ジョブの画像に青色成分が多く含まれている場合は、識別画像は黄色成分で形成する。このように、識別画像を、印刷ジョブの画像に多く含まれている色の補色で構成することにより、ユーザーは、印刷物Sの束からテスト用紙Tをより簡単に見つけることができる。 Further, the color components of the identification image may be determined by the image processing unit 260 analyzing color information of the image of the print job. For example, if a print job stored in the memory 250 is analyzed and the image of the print job contains many white components, the identification image is formed using black components. Furthermore, if the image of the print job contains many blue components, the identification image is formed using yellow components. In this way, by configuring the identification image with complementary colors of colors that are included in many images of the print job, the user can more easily find the test paper T from the bundle of printed matter S.

また、情報記憶部250に、第1検出部51により物性検出が実施された用紙に関する、物性データを含む情報を記憶させて、画像形成部270により、メモリ250に保存された情報をテスト用紙Tに印刷する。これにより、廃棄するテスト用紙Tを利用して、物性検出が実施された過去の用紙の情報を、ユーザーにフィードバックできる。 Further, the information storage unit 250 is made to store information including physical property data regarding the paper whose physical properties have been detected by the first detection unit 51, and the image forming unit 270 transfers the information stored in the memory 250 to the test paper T. to print. Thereby, using the test paper T to be discarded, it is possible to feed back information on past papers on which physical properties have been detected to the user.

また、印刷ジョブの実行に先立って、第1検出部51により検出されたテスト用紙の物性値と、その後に実行された印刷ジョブ中に、第1検出部51により検出されたテスト用紙の物性値と、の間に、所定の閾値以上の変化が生じる場合がある。この場合には、画像形成部270により、印刷ジョブの実行中に物性検出が実施されたテスト用紙T4に、情報記憶部250に記憶された情報を印刷する。 In addition, the physical property values of the test paper detected by the first detection unit 51 prior to execution of the print job, and the physical property values of the test paper detected by the first detection unit 51 during the print job executed thereafter. There may be a case where a change of more than a predetermined threshold value occurs between . In this case, the image forming section 270 prints the information stored in the information storage section 250 on the test paper T4 on which the physical properties were detected during execution of the print job.

図11は、情報記憶部250に記憶された用紙に関する情報が印刷されたテスト用紙T4の平面図である。図11では、用紙情報99として、印刷開始前の用紙設定情報と印刷中に検出した用紙の設定情報と、が印刷されている。これにより、ユーザーは、印刷ジョブ実行前の用紙の情報と、印刷ジョブ実行中の用紙の情報とを比較することができ、より正確に用紙の情報を把握できる。また、印刷ジョブ実行中に複数回の検出が行われた場合に、複数の用紙の設定情報を印刷して比較できるようにしてもよい。 FIG. 11 is a plan view of the test paper T4 on which information regarding the paper stored in the information storage unit 250 is printed. In FIG. 11, paper setting information before the start of printing and paper setting information detected during printing are printed as paper information 99. Thereby, the user can compare the paper information before the print job is executed with the paper information during the print job execution, and can grasp the paper information more accurately. Furthermore, when detection is performed multiple times during execution of a print job, setting information for multiple sheets of paper may be printed and compared.

なお、排紙トレイ上において、識別画像98や物性データ等の情報99が印刷されたテスト用紙Tの排出位置を、印刷物の排出位置とずらしてもよい。 Note that the ejection position of the test paper T on which the identification image 98 and the information 99 such as physical property data are printed may be shifted from the ejection position of the printed material on the paper ejection tray.

以上、実施の形態例について、その作用効果も含めて説明した。しかし、上述の実施の形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。 The embodiments have been described above, including their effects. However, the invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention as set forth in the claims.

上述した実施の形態例では、押し上げ部材94により用紙Sを停止させて物性検出を実施しているが、レジストローラにより用紙Sを停止させてもよい。 In the embodiment described above, the physical properties are detected by stopping the paper S using the push-up member 94, but the paper S may be stopped using registration rollers.

また、用紙検出装置500を制御する制御部として、制御部200とは別の検出用制御部を設けてもよい。 Furthermore, a detection control unit separate from the control unit 200 may be provided as a control unit that controls the paper detection device 500.

また、上記の各構成要素、機能、処理部等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路の設計などによりハードウエアで実現してもよい。また、上記の各構成要素、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウエアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリやハードディスク、SSD(Solid State Drive)等の記録装置、又はICカード、SDカード、DVD等の記録媒体に置くことができる。 In addition, some or all of the above-mentioned components, functions, processing units, etc. may be realized by hardware, for example, by designing an integrated circuit. Further, each of the above-mentioned components, functions, etc. may be realized by software by a processor interpreting and executing a program for realizing each function. Information such as programs, tables, files, etc. that realize each function can be stored in a recording device such as a memory, a hard disk, or an SSD (Solid State Drive), or a recording medium such as an IC card, an SD card, or a DVD.

本例の用紙には、紙媒体だけではなく、フィルムや布地等その他の各種の印刷可能な記録材が含まれるものとする。 It is assumed that the paper in this example includes not only paper media but also various other printable recording materials such as film and cloth.

1…画像形成システム、
10…給紙ユニット、
20…画像形成装置、
30…排出ユニット、
50…用紙物性検出部、
51…第1検出部、
52…第2検出部、
53…坪量検出部、
54…表面性検出部、
55…厚さ検出部、
57…搬送ローラ、
61…駆動ローラ、
62…従動ローラ、
71、171…受光部、
72、172…第1発光部、
73、173…第2発光部、
91…第1検出ユニット、
92…第2検出ユニット、
94…押し上げ部材、
96…押し上げ機構、
98…識別画像、
99…物性データ情報、
100…搬送路、
101~103…給紙トレイ、
130…給紙部、
200…制御部(用紙処理部)、
210…通信部(受信部)、
240…操作表示パネル、
250…メモリ(情報記憶部)、
260…画像処理部、
270…画像形成部(識別画像形成部)、
290…反転搬送部、
291…環境測定部、
292…給紙状態検出部、
293…画像解析部、
300…制御部、
301…第1排紙トレイ
302…第2排紙トレイ
330…用紙搬送部(用紙位置変更部)、
340…整合部、
341…用紙位置変更部、
500…用紙物性検出装置、
S…印刷物
T…テスト用紙
1...image forming system,
10...Paper feeding unit,
20...image forming device,
30...discharge unit,
50...Paper physical property detection unit,
51...first detection section,
52...Second detection section,
53...Basic weight detection unit,
54... Surface detection unit,
55...thickness detection section,
57...conveyance roller,
61... Drive roller,
62...driven roller,
71, 171...light receiving section,
72, 172...first light emitting section,
73, 173... second light emitting section,
91...first detection unit,
92...Second detection unit,
94...Pushing member,
96...Pushing mechanism,
98...Identification image,
99...Physical property data information,
100...conveyance path,
101-103...Paper feed tray,
130...Paper feeding section,
200...control unit (paper processing unit),
210...Communication section (receiving section),
240...operation display panel,
250...Memory (information storage unit),
260...image processing section,
270...image forming section (identification image forming section),
290...Reversing conveyance section,
291...Environmental measurement department,
292...Paper feeding state detection section,
293...Image analysis department,
300...control unit,
301...First paper ejection tray 302...Second paper ejection tray 330...Paper transport section (paper position changing section),
340... matching section,
341...Paper position change unit,
500...Paper physical property detection device,
S...Printed material T...Test paper

Claims (18)

用紙に実行する印刷ジョブの開始指示を受信する受信部と、
前記受信部で受信した印刷ジョブに基づいて、前記用紙へ画像を形成する画像形成部と、
前記用紙の物性検出を実施する第1物性検出部と、
前記用紙を排出するトレイを決めて用紙を排出する用紙処理部と、を備え、
前記用紙処理部は、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイに排出し、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイとは異なるトレイに排出する
画像形成装置。
a receiving unit that receives an instruction to start a print job to be executed on paper;
an image forming unit that forms an image on the paper based on the print job received by the receiving unit;
a first physical property detection unit that detects the physical properties of the paper;
a paper processing unit that determines a tray for ejecting the paper and ejects the paper;
The paper processing section includes:
When the first physical property detecting unit detects the physical properties of the paper before the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is used as the paper on which the print job was executed. Eject to the ejecting tray,
When the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper after the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is used as the paper on which the print job was executed. An image forming device that outputs images to a tray different from the tray from which they are output.
前記画像形成部は、前記第1物性検出部により検出した物性値に基づいて画像を形成する
請求項1に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming section forms an image based on the physical property value detected by the first physical property detecting section.
複数の用紙の物性検出を実施する第2物性検出部と、を備え、
前記第2物性検出部により検出した物性値に基づいて、前記複数の用紙の比較を行う
請求項1又は2に記載の画像形成装置。
a second physical property detection unit that detects the physical properties of a plurality of sheets;
The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the plurality of sheets are compared based on physical property values detected by the second physical property detection unit.
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記印刷ジョブの実行中に、前記第2物性検出部により検出された用紙の物性値に閾値以上の変化が生じた場合には、前記第1物性検出部による物性検出を実施する
請求項3に記載の画像形成装置。
After the receiving unit receives an instruction to start a print job, if the physical property value of the paper detected by the second physical property detecting unit changes by a threshold value or more during execution of the print job, the second physical property detecting unit changes by a threshold value or more. 4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein physical property detection is performed by a physical property detection section.
環境条件を測定する環境測定部と、を備え、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記印刷ジョブの実行中に、前記環境測定部により測定された測定値に閾値以上の変化が生じた場合には、前記第1物性検出部による物性検出を実施する
請求項1に記載の画像形成装置。
an environmental measurement unit that measures environmental conditions;
After the receiving unit receives an instruction to start a print job, if the measurement value measured by the environment measuring unit changes by a threshold value or more during execution of the print job, the first physical property detecting unit The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus performs physical property detection.
用紙を給紙する給紙部の状態を検出する給紙状態検出部と、を備え、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記印刷ジョブの実行中に、前記給紙状態検出部により給紙部の状態の変化が検出された場合には、前記第1物性検出部による物性検出を実施する
請求項1に記載の画像形成装置。
a paper feeding state detection unit that detects the state of a paper feeding unit that feeds paper;
After the reception unit receives an instruction to start a print job, if a change in the state of the paper feed unit is detected by the paper feed state detection unit during execution of the print job, the first physical property detection unit The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus performs physical property detection.
前記用紙処理部は、前記トレイの載置面上において、前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙の排出位置と、前記印刷ジョブが実行された用紙の排出位置と、を同じにするように排出する
請求項1に記載の画像形成装置。
In the case where the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper on the placement surface of the tray before the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper processing unit detects the physical properties of the paper on the placement surface of the tray. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the paper is ejected so that the ejection position of the paper on which the print job was performed is the same as the ejection position of the paper on which the print job was performed.
前記載置面に排出された用紙の排出位置を変更する用紙位置変更部と、を備え、
前記用紙位置変更部は、前記物性検出を実施した用紙の排出位置を、前記印刷ジョブが実行された用紙の排出位置と、異ならせる
請求項7に記載の画像形成装置。
a paper position changing unit that changes the ejection position of the paper ejected to the placement surface,
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the paper position changing unit makes the ejection position of the paper on which the physical property detection has been performed different from the ejection position of the paper on which the print job has been executed.
前記用紙位置変更部は、前記物性検出がされた用紙を前記載置面に搬送する搬送ローラを備え、
前記搬送ローラの速度を変えて、前記載置面に排出される用紙の排出位置を変更する
請求項8に記載の画像形成装置。
The paper position changing unit includes a transport roller that transports the paper whose physical properties have been detected to the placement surface,
The image forming apparatus according to claim 8, wherein the speed of the conveying roller is changed to change the ejection position of the paper ejected to the placement surface.
前記第1物性検出部により物性検出された用紙に識別画像を形成し印刷する識別画像形成部と、を備え、
前記識別画像形成部は、前記第1物性検出部により物性検出された用紙に前記識別画像を印刷する
請求項1~9のいずれか一項に記載の画像形成装置。
an identification image forming unit that forms and prints an identification image on the paper whose physical property has been detected by the first physical property detection unit;
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the identification image forming section prints the identification image on a sheet whose physical property has been detected by the first physical property detecting section.
前記識別画像は、前記用紙の縁に沿って形成された画像である
請求項10に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 10, wherein the identification image is an image formed along an edge of the paper.
前記印刷ジョブの画像の色情報を分析する画像解析部と、を備え、
前記識別画像形成部は、前記画像解析部で分析された色情報に基づいて、前記識別画像の色成分を決定する
請求項10又は11に記載の画像形成装置。
an image analysis unit that analyzes color information of the image of the print job;
The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the identification image forming unit determines color components of the identification image based on color information analyzed by the image analysis unit.
前記第1物性検出部により物性検出された用紙に関する情報を記憶する情報記憶部と、を備え、
前記識別画像形成部は、前記第1物性検出部で物性検出された用紙に前記情報記憶部に記憶されている情報を印刷する
請求項10に記載の画像形成装置。
an information storage unit that stores information regarding the paper whose physical properties have been detected by the first physical property detection unit,
The image forming apparatus according to claim 10, wherein the identification image forming section prints the information stored in the information storage section on the paper whose physical property has been detected by the first physical property detecting section.
前記識別画像形成部により、前記第1物性検出部で物性検出された用紙に印刷される情報は複数である
請求項13に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 13, wherein a plurality of pieces of information are printed by the identification image forming unit on the paper whose physical properties have been detected by the first physical property detecting unit.
用紙に実行する印刷ジョブの開始指示を受信する受信部と、
前記受信部で受信した印刷ジョブに基づいて、前記用紙へ画像を形成する画像形成部と、
前記用紙の物性検出を実施する第1物性検出部と、
前記用紙を排出するトレイを決めて用紙を排出する用紙処理部と、
前記トレイの載置面に排出された用紙の排出位置を変更する用紙位置変更部と、を備え、
前記用紙位置変更部は、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施した場合に、前記用紙処理部が、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイに排出した前記物性検出を実施した用紙の排出位置を、前記印刷ジョブが実行された用紙の排出位置と異ならせる
画像形成装置。
a receiving unit that receives an instruction to start a print job to be executed on paper;
an image forming unit that forms an image on the paper based on the print job received by the receiving unit;
a first physical property detection unit that detects the physical properties of the paper;
a paper processing unit that determines a tray for ejecting the paper and ejects the paper;
a paper position changing unit that changes the ejection position of the paper ejected to the placement surface of the tray,
The paper position changing section includes:
When the first physical property detecting unit detects the physical properties of the paper before the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper processing unit detects a tray into which the paper on which the print job has been executed is ejected. An image forming apparatus, wherein the ejection position of the paper on which the physical property detection has been performed is made different from the ejection position of the paper on which the print job has been executed.
用紙に実行する印刷ジョブの開始指示を受信する受信部と、
前記受信部で受信した印刷ジョブに基づいて、前記用紙へ画像を形成する画像形成部と、
前記用紙の物性検出を実施する第1物性検出部と、
前記用紙を排出するトレイを決めて用紙を排出する用紙処理部と、を備え、
前記用紙処理部が、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイに排出し、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイとは異なるトレイに排出する制御をする画像形成装置と、
前記用紙を前記トレイへ排出する排出ユニットと、を備えた
画像形成システム。
a receiving unit that receives an instruction to start a print job to be executed on paper;
an image forming unit that forms an image on the paper based on the print job received by the receiving unit;
a first physical property detection unit that detects the physical properties of the paper;
a paper processing unit that determines a tray for ejecting the paper and ejects the paper;
The paper processing section
When the first physical property detecting unit detects the physical properties of the paper before the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is used as the paper on which the print job was executed. Eject to the ejecting tray,
When the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper after the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is used as the paper on which the print job was executed. an image forming apparatus that controls ejecting to a tray different from the ejecting tray;
An image forming system comprising: an ejection unit that ejects the paper to the tray.
画像形成装置が備える受信部により、用紙に実行する印刷ジョブの開始指示を受信するステップと、
画像形成装置が備える画像形成部により、前記受信部で受信した印刷ジョブに基づいて、前記用紙へ画像を形成するステップと、
画像形成装置が備える第1物性検出部により、用紙の物性検出を実施するステップと、
画像形成装置が備える用紙処理部により、前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受ける前に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイに排出し、
前記受信部が印刷ジョブの開始指示を受けた後に、前記第1物性検出部による用紙の物性検出を実施する場合には、前記物性検出を実施した用紙を、前記印刷ジョブが実行された用紙が排出されるトレイとは異なるトレイに排出するステップと、を備えた
用紙処理方法。
receiving, by a receiving unit included in the image forming apparatus, an instruction to start a print job to be executed on paper;
forming an image on the paper based on the print job received by the receiving unit by an image forming unit included in the image forming apparatus;
detecting the physical properties of the paper using a first physical property detecting section included in the image forming apparatus;
When the paper processing unit included in the image forming apparatus detects the physical properties of the paper by the first physical property detection unit before the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is , ejecting the paper on which the print job has been executed to a tray from which the paper is ejected;
When the first physical property detection unit detects the physical properties of the paper after the receiving unit receives an instruction to start a print job, the paper on which the physical properties have been detected is used as the paper on which the print job was executed. A paper processing method comprising the step of ejecting the paper to a tray different from the tray from which it is ejected.
請求項17に記載の用紙処理方法を、画像形成装置を制御するコンピューターに実行させるための
プログラム。
A program for causing a computer that controls an image forming apparatus to execute the paper processing method according to claim 17.
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