JP7429783B2 - 光硬化性組成物、立体造形物、及び歯科用製品 - Google Patents

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Description

本開示は、光硬化性組成物、立体造形物、及び歯科用製品に関する。
近年、歯科用補綴物、口腔内で使用される器具などの歯科用製品に関する検討がなされている。例えば、これら歯科用製品の造形の効率の観点で、３Ｄプリンターを用いた光造形により歯科用製品等の立体造形物を製造する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１：特許４１６０３１１号公報
ところで、歯科用製品（例えば、歯科用サージカルガイド、マウスピース、又は歯科用模型）は、加熱滅菌して使用される場合がある。歯科用製品の少なくとも一部分として、光硬化性組成物の硬化物である立体造形物を用いる場合、加熱滅菌による変形により、立体造形物の寸法精度が損なわれる場合がある。
従って、歯科用製品の少なくとも一部分として用いられる、光硬化性組成物の硬化物である立体造形物に対し、加熱滅菌後の寸法精度が要求される場合がある。
また、歯科用製品以外の用途に用いる光硬化性組成物の硬化物（立体造形物）に対しても、加熱後（例えば加熱滅菌後）の寸法精度が要求される場合がある。
本開示の一態様の目的は、加熱後の寸法精度に優れる立体造形物を製造できる光硬化性組成物、並びに、加熱後の寸法精度に優れる立体造形物及び歯科用製品を提供することである。
上記課題を解決する手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
前記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、前記硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、前記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された前記試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
光硬化性組成物。
＜２＞ 前記１３５℃における貯蔵弾性率が、３．５×１０９Ｐａ以下である、＜１＞に記載の光硬化性組成物。
＜３＞ 前記光重合性成分が、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１５．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が１５．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）、及び、
３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）
のうちの少なくとも１つを含む、＜１＞又は＜２＞に記載の光硬化性組成物。
＜４＞ 前記光重合性成分が、
前記一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が異なる２種類の前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）を含むか、
又は、
前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）と、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）及び前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の少なくとも一方と、を含む、
＜３＞に記載の光硬化性組成物。
＜５＞ 前記光重合性成分が、前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を含み、かつ、
前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を２種以上含むこと、
１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーを含むこと、及び、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーを含むこと
のうちの少なくとも１つを満たす、
＜３＞に記載の光硬化性組成物。
＜６＞ 前記光重合性成分が、
前記ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）と、
１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマー及び２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマーの少なくとも一方と、
を含む、＜３＞に記載の光硬化性組成物。
＜７＞ 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）、及び前記ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の総含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、５０質量％以上である、
＜３＞～＜６＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。
＜８＞ 前記光重合性成分が、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１７．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）と、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１７．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）と、
を含む、＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。
＜９＞ 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）及び前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の総含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、５０質量％以上である、＜８＞に記載の光硬化性組成物。
＜１０＞ 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）の含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、５０質量％～９０質量％である、＜８＞又は＜９＞に記載の光硬化性組成物。
＜１１＞ 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、１０質量％～５０質量％である、＜８＞～＜１０＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。

＜１２＞ Ｅ型粘度計により２５℃及び５０ｒｐｍの条件で測定される粘度が、５ｍＰａ・ｓ～６０００ｍＰａ・ｓである、
＜１＞～＜１１＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。
＜１３＞ 光造形用の光硬化性組成物である、＜１＞～＜１２＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。
＜１４＞ 光造形による歯科用製品の製造に用いられる、＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物。
＜１５＞ ＜１＞～＜１４＞のいずれか１つに記載の光硬化性組成物の硬化物である、立体造形物。
＜１６＞ ＜１５＞に記載の立体造形物を含む、歯科用製品。
＜１７＞ 歯科用サージカルガイド、歯科用トレー、マウスピース、又は歯科用模型である、＜１６＞に記載の歯科用製品。
本開示の一態様によれば、加熱後（例えば加熱滅菌後。以下同じ。）の寸法精度に優れる立体造形物を製造できる光硬化性組成物、並びに、加熱後の寸法精度に優れる立体造形物及び歯科用製品が提供される。
本開示における立体造形物の一例を示す概略斜視図である。
本開示において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本開示において、組成物に含有される各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、「光」は、紫外線、可視光線等の活性エネルギー線を包含する概念である。
本開示において、「（メタ）アクリレート」はアクリレート又はメタクリレートを意味し、「（メタ）アクリロイル」はアクリロイル又はメタクリロイルを意味し、「（メタ）アクリル」はアクリル又はメタクリルを意味する。
本開示の光硬化性組成物は、
光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
上記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、上記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
光硬化性組成物である。
本開示の光硬化性組成物によれば、加熱後の寸法精度に優れる立体造形物を製造できる。
かかる効果が奏される理由は、上記１３５℃における貯蔵弾性率が３．０×１０８Ｐａ以上であることにより、製造時における寸法精度に優れる立体造形物を製造でき、かつ、製造された立体造形物を加熱する段階における立体造形物の変形を抑制できるためと考えられる。
上記加熱の温度として、好ましくは８０℃～２００℃であり、より好ましくは１００℃～１８０℃であり、更に好ましくは１１０℃～１６０℃である。
上記加熱の時間としては、好ましくは０．３分～１２０分であり、より好ましくは０．５分～６０分であり、更に好ましくは１分～２０分である。
上記加熱の一例として、オートクレーブによる加熱滅菌が挙げられる。
本開示の光硬化性組成物を用いて立体造形物を製造する際の製造条件には特に制限はなく、必ずしも、試験片Ｐ１の作製条件と同じである必要はない。立体造形物の製造条件と試験片Ｐ１の作製条件とが異なる場合であっても、上記１３５℃における貯蔵弾性率と、立体造形物の製造時における寸法精度及び立体造形物の加熱時の変形しにくさと、の間には相関がある。
即ち、上記１３５℃における貯蔵弾性率は、本開示の光硬化性組成物を用いて製造される立体造形物の、製造時における寸法精度及び立体造形物の加熱時の変形しにくさの指標である。
本開示の光硬化性組成物を用いて立体造形物を製造する際の製造方法として、好ましくは光造形である。この場合、上記１３５℃における貯蔵弾性率と、立体造形物の製造時における寸法精度及び立体造形物の加熱時の変形しにくさと、の相関がより強くなるので、本開示の光硬化性組成物による効果（即ち、立体造形物の加熱時の寸法精度に優れる効果）がより効果的に奏される。
即ち、本開示の光硬化性組成物として、好ましくは、光造形用の光硬化性組成物であり、言い換えれば、本開示の光硬化性組成物を用いて製造される立体造形物は、好ましくは光造形物（即ち、光造形による硬化物）である。
光造形は、光硬化性組成物に光を照射して硬化層を形成する操作を繰り返すことにより、硬化層を積層させて硬化物（即ち、光造形物）を得る方法である。
光造形としては、インクジェット方式の光造形であっても液槽方式の光造形（即ち、液槽を用いる光造形）であってもよい。
本開示の光硬化性組成物による効果がより効果的に奏される観点から、光造形として、好ましくは液槽方式の光造形である。
インクジェット方式の光造形では、インクジェットノズルから光硬化性組成物の液滴を基材に吐出し、基材に付着した液滴に光を照射することにより、光硬化性組成物の硬化物である立体造形物を得る。
インクジェット方式の光造形の一例では、例えば、インクジェットノズル及び光源を備えるヘッドを平面内で走査させつつ、インクジェットノズルから光硬化性組成物を基材に吐出し、かつ、吐出された光硬化性組成物に光を照射して硬化層を形成し、これらの操作を繰り返して、硬化層を順次積層させて硬化物（即ち、光造形物）を得る。
液槽方式の光造形では、液槽内に収容された光硬化性組成物（即ち、液体状態の未硬化の光硬化性組成物。以下同じ。）の一部を光照射によって硬化させて硬化層を形成し、この操作を繰り返すことで硬化層を積層させ、硬化物（即ち、光造形物）を得る。液槽方式の光造形は、液槽を用いる点で、インクジェット方式の光造形とは異なる。
液槽方式の光造形としては、ＤＬＰ（Digital Light Processing）方式の光造形及びＳＬＡ（Stereolithography）方式の光造形が挙げられる。
ＤＬＰ方式では、液槽内の光硬化性組成物に対し、面状の光を照射する。
ＳＬＡ方式では、液槽内の光硬化性組成物に対し、レーザー光を走査する。
本開示の光硬化性組成物による効果がより効果的に奏される観点から、液槽方式の光造形として、好ましくはＤＬＰ方式の光造形である。
ＤＬＰ方式の光造形の一例では、例えば、
鉛直方向に移動可能なビルドテーブルと、
ビルドテーブルの下方（重力方向側。以下同じ。）に配置され、光透過性部を含み、光硬化性組成物が収容されるトレー（即ち、液槽）と、
トレーの下方に配置され、トレー内の光硬化性組成物に対し、トレーの光透過性部を介して面状の光を照射するための光源（例えば、ＬＥＤ光源）と、
を備える３Ｄプリンター（例えば、Ｋｕｌｚｅｒ社製の「Ｃａｒａ Ｐｒｉｎｔ４．０」、Ａｓｉｇａ社製の「Ｍａｘ ＵＶ」、等）が用いられる。
この一例では、まず、ビルドテーブルとトレーとの間に一層分のギャップを設け、このギャップを、光硬化性組成物で満たす。次に、ギャップに満たされた光硬化性組成物に対し、下方から、トレーの光透過性部を介して面状の光を照射し、光が照射された領域を硬化させることにより、一層目の硬化層を形成する。次に、ビルドテーブルとトレーとのギャップを次の一層分広げ、生じた空間を光硬化性組成物で満たす。次に、空間に満たされた光硬化性組成物に対し、一層目の硬化と同様にして光を照射し、二層目の硬化層を形成する。以上の操作を繰り返すことにより、硬化層を積層させ、立体造形物を製造する。この一例において、製造された立体造形物に対し、更に光を照射することにより、立体造形物を更に硬化させてもよい。
ＤＬＰ方式の光造形については、例えば、特許第５１１１８８０号公報及び特許第５２３５０５６号公報の記載を参照してもよい。
＜用途＞
本開示の光硬化性組成物の用途には特に制限はない。
本開示の光硬化性組成物は、立体造形物の加熱時の寸法精度をより向上させる観点から、光造形による歯科用製品の製造に用いられる光硬化性組成物であることが好ましい。
歯科用製品としては、歯科用補綴物、口腔内で使用する医療器具、歯科用模型、消失鋳造用模型、等が挙げられる。
歯科用補綴物としては、インレー、クラウン、ブリッジ、テンポラリークラウン、テンポラリーブリッジ等が挙げられる。
口腔内で使用する医療器具としては、デンチャー（例えば、コンプリートデンチャー（全部床義歯）、パーシャルデンチャー（部分床義歯）、等）、マウスピース（例えば、スポーツ用マウスガード、咬合用スプリント、等）、歯列矯正器具、印象採得用トレー、歯科用サージカルガイド等が挙げられる。
歯科用模型としては、歯顎モデル等が挙げられる。
本開示の光硬化性組成物は、歯科用製品以外の工業製品の製造にも用いることもでき、例えば、成形用の金型、自動車、家電、若しくは精密機器における筐体若しくは部品、又は、これらの筐体若しくは部品のプロトタイピングに用いることができる。
歯科用製品としては、
加熱して用いられる歯科用製品が好ましく、
加熱して用いられ、かつ、加熱後の寸法精度に優れる要求が特に大きい、歯科用サージカルガイド、マウスピース、又は歯科用模型がより好ましく、
加熱滅菌して用いられ、かつ、加熱滅菌後の寸法精度に優れる要求が特に大きい、歯科用サージカルガイドが特に好ましい。
＜１３５℃における貯蔵弾性率＞
上述した通り、本開示の光硬化性組成物を用いて作製された試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合の、１３５℃における貯蔵弾性率は３．０×１０８Ｐａ以上である。
上記１３５℃における貯蔵弾性率は、製造される立体造形物の加熱後の寸法精度により優れる観点から、好ましくは３．５×１０８Ｐａ以上であり、より好ましくは４．０×１０８Ｐａ以上であり、更に好ましくは４．５×１０８Ｐａ以上である。
一方、上記１３５℃における貯蔵弾性率の上限には特に制限はないが、製造される立体造形物の靱性をより向上させる観点から、上限は、好ましくは３．５×１０９Ｐａであり、より好ましくは３．１×１０９Ｐａであり、更に好ましくは３．０×１０９Ｐａであり、更に好ましくは２．０×１０９Ｐａであり、更に好ましくは１．０×１０９Ｐａである。
立体造形物の靱性に優れることは、立体造形物の耐割れ性向上（例えば歯科用製品に求められる耐割れ性向上）の観点から見て有利である。
（試験片Ｐ１）
試験片Ｐ１は、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片である。
試験片Ｐ１は、本開示の光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形によって作製される。
試験片Ｐ１は、例えば、前述したＤＬＰ方式の光造形の一例に従って作製できる。
後述の実施例では、ＤＬＰ方式の３Ｄプリンターである、Ｋｕｌｚｅｒ社製「Ｃａｒａ Ｐｒｉｎｔ４．０」を用い、試験片Ｐ１を作製した。
（１３５℃における貯蔵弾性率）
本開示における１３５℃における貯蔵弾性率は、詳細には、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合の、１３５℃における貯蔵弾性率である。
後述の実施例では、動的粘弾性測定の装置として、アイティー計測制御社製の動的粘弾性測定装置「ＤＶＡ－２２５」を用いた。
＜光重合性成分＞
本開示の光硬化性組成物は、光重合性成分を少なくとも１種含有する。
光重合性成分としては、エチレン性二重結合を含む化合物が挙げられる。
エチレン性二重結合を含む化合物としては、（メタ）アクリルモノマー、スチレン、スチレン誘導体、（メタ）アクリロニトリル、等が挙げられる。
光重合性成分としては、国際公開第２０１９／１８９６５２号の段落００３０～段落００５９に記載の光重合性成分を用いてもよい。
製造される立体造形物の加熱時の寸法精度により優れる観点から、本開示の光硬化性組成物の全量に対する光重合性成分の含有量は、６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい。
光重合性成分は、（メタ）アクリルモノマーを少なくとも１種含むことが好ましい。
ここで、（メタ）アクリルモノマーとは、１つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーを意味する。（メタ）アクリルモノマーとしては、１つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノマーが好ましい。
本開示では、光硬化性組成物に含有される全ての（メタ）アクリルモノマーを、「（メタ）アクリルモノマー成分」と称することがあり、本開示の光硬化性組成物に含有される全ての（メタ）アクリルモノマーの合計含有量を、「（メタ）アクリルモノマー成分の全量」と称することがある。
製造される立体造形物の加熱時の寸法精度により優れる観点から、本開示の光硬化性組成物中の光重合性成分の全量に対する（メタ）アクリルモノマー成分の全量は、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、９５質量％以上であることがさらに好ましい。
製造される立体造形物の加熱時の寸法精度により優れる観点から、本開示の光硬化性組成物の全量に対する（メタ）アクリルモノマー成分の全量は、６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい。
（メタ）アクリルモノマー成分を構成する（メタ）アクリルモノマーとしては、１つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーであればよく、その他には特に制限はない。
（メタ）アクリルモノマーは、
１つの（メタ）アクリロイル基を有するモノ（メタ）アクリルモノマー（以下、「単官能（メタ）アクリルモノマー」ともいう）であってもよいし、
２つの（メタ）アクリロイル基を有するジ（メタ）アクリルモノマー（以下、「二官能（メタ）アクリルモノマー」ともいう）であってもよいし、
３つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するポリ（メタ）アクリルモノマー（以下、「多官能（メタ）アクリルモノマー」ともいう）であってもよい。
モノ（メタ）アクリルモノマーとしては、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーが好ましい。
ジ（メタ）アクリルモノマーとしては、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマーが好ましい。
トリ（メタ）アクリルモノマーとしては、３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマーが好ましい。
光重合性成分は、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１５．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が１５．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）、及び、
３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）
のうちの少なくとも１つを含むことが好ましい。
かかる条件を満足する場合には、１３５℃における貯蔵弾性率が３．０×１０８Ｐａ以上であることをより達成しやすい。
（ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ））
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）は、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離（以下、「ｄ１」ともいう）が、１５．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマーである。
本開示において、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）は、これら２つの酸素原子間の直線距離を意味する。
ｄ１は、パーキンエルマー社製の「Ｃｈｅｍ ３Ｄ」（バージョン１８．２．０．４８）における「ｄｉｓｐｌａｙ ｄｉｓｔａｎｃｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ」機能を用いて求められる値を意味する。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）におけるｄ１の上限には特に制限はないが、上限は、例えば２５．０Åである。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）に含まれる環状構造における環の数は、１つのみであってもよいし２つ以上であってもよい。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）に含まれる環状構造は、芳香環構造及び脂環構造のいずれであっても両方であってもよいが、芳香環構造を含むことが好ましい。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）に含まれる環状構造は、ビスフェノールＡ構造が特に好ましい。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）は、エチレンオキシ基及びプロピレンオキシ基の少なくとも一方を、合計で１つ以上含んでいてもよい。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の分子量は、好ましくは４００～１０００であり、より好ましくは４００～８００であり、更に好ましくは４００～７００である。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）としては、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート（ＥＯ＝２～４ｍｏｌ）、エトキシ化ビスフェノールＦジアクリレート（ＥＯ＝２～４ｍｏｌ）、ビスフェノールＡジグリシジルジアクリレート、プロポキシ化ビスフェノールＡジアクリレート（ＰＯ＝２～４ｍｏｌ）等が挙げられる。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）は、２つのメタクリロイルオキシ基を有するジメタクリルモノマーであることが好ましい。
（ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ））
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）は、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が１５．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマーである。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）におけるｄ１は、好ましくは１０．０Å以下である。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）におけるｄ１の下限には特に制限はないが、下限は、例えば３．０Åである。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の分子量は、好ましくは１５０～４００であり、より好ましくは１７０～３５０である。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）としては、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ジオキサングリコールジアクリレート、等が挙げられる。
（ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ））
ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）は、３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマーである。
ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の分子量は、好ましくは５０００以下であり、より好ましくは３０００以下であり、更に好ましくは２５００以下である。
ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の分子量の下限は、３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマーである限り、特に制限はない。ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の分子量の下限は、例えば２００であり、好ましくは２５０である。
ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、３官能以上のウレタン（メタ）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート（ＥＯ＝３ｍｏｌ）、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート（ＰＯ＝３ｍｏｌ）、プロポキシ化グリセリントリアクリレート（ＰＯ＝３ｍｏｌ）、カプロラクトン変性トリス－（２－アクリロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、等が挙げられる。
本開示の光硬化性組成物において、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）、及びポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の総含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量（即ち、光硬化性組成物に含有される全ての（メタ）アクリルモノマーの総含有量）に対し、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、更に好ましくは５０質量％以上である。
上記総含有量は、１００質量％であってもよいし、１００質量％未満（例えば、９５質量％以下、９０質量％以下、等）であってもよい。
（モノ（メタ）アクリルモノマー）
光重合性成分は、上述した、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）、及びポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）のうちの少なくとも１つに加え、モノ（メタ）アクリルモノマーを含んでいてもよい。
モノ（メタ）アクリルモノマーとしては、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーが好ましい。
モノ（メタ）アクリルモノマーの分子量は、好ましくは８０～６００であり、より好ましくは１００～４００であり、更に好ましくは１００～３００である。
モノ（メタ）アクリルモノマーとしては、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）がより好ましい。
モノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）（即ち、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー）としては、ターシャリーブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ノルボルニル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、４－アクリロイルモルフォリン、ジシクロペンタニルメチル（メタ）アクリレート、等が挙げられる。
次に、本開示の光硬化性組成物の好ましい態様である態様Ａ～態様Ｃを示す。
但し、態様Ａ～態様Ｃのうちの少なくとも２つが、重複する部分を有することがあってもよい。
（態様Ａ）
光硬化性組成物の好ましい態様の一つである態様Ａは、
光重合性成分が、
上記距離（ｄ１）が異なる２種のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）を含むか、
又は、
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）と、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマー及び２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーの少なくとも一方と、を含む
態様である。
態様Ａにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量（即ち、光硬化性組成物に含有される全ての（メタ）アクリルモノマーの総含有量）に対し、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、更に好ましくは５０質量％以上、特に好ましくは７５質量％以上である。
また、態様Ａにおいて、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対するジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の含有量は、９０質量％以下であってもよく、８０質量％以下であってもよい。
態様Ａであって、距離（ｄ１）が異なる２種のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）を含む態様（以下、「態様Ａ１」ともいう）である場合には、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対するジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の含有量は、１００質量％であってもよいし、１００質量％未満であってもよい。
また、態様Ａにおいて、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が、５０質量％以上であることが好ましく、７５質量％以上であることが好ましく、８５質量％以上であることがより好ましい。
態様Ａにおいて、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーとしては、モノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）（即ち、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー）が好ましい。
態様Ａにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーとしては、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）が好ましい。
態様Ａにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、及びジプロピレングリコールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも１つを含む場合、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の含有量が、７９質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましい。また、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のｄ１の上限が、１８．０Åであることが好ましい。
態様Ａにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート及びシクロヘキシルアクリレートからなる群から選択される少なくとも１つを含む場合、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が８５質量％以上であることが好ましい。また、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のｄ１の上限が、１８．０Åであることが好ましい。
態様Ａにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、ラウリルアクリレートを含む場合、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が８５質量％以上であることが好ましい。また、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のｄ１の上限が、１８．０Åであることが好ましい。
－態様Ａ１－
態様Ａとしては、上記距離（ｄ１）が異なる２種のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）を含む態様Ａ１が好ましい。
態様Ａ１によれば、加熱後の寸法精度と、立体造形物の靱性（例えば歯科用製品に求められる耐割れ性）と、がより効果的に両立され得る。
この理由は、ｄ１が短い方のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）によって加熱後の寸法精度向上の効果が得られ、かつ、ｄ１が長い方のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）によって立体造形物の靱性が向上する効果が得られるためと考えられる。
（態様Ｂ）
光硬化性組成物の別の好ましい態様の一つである態様Ｂは、
光重合性成分が、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を含み、かつ、下記条件Ｂ１～Ｂ３の少なくとも１つを満たす態様である。
条件Ｂ１ … ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を２種以上含むこと。
条件Ｂ２ … １つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーを含むこと。
条件Ｂ３ … ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーを含むこと。
態様Ｂにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、更に好ましくは５０質量％以上である。
また、態様Ｂにおいて、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対するジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の含有量は、好ましくは９０質量％以下であり、より好ましくは８０質量％以下である。
また、態様Ｂにおいて、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が、５０質量％以上であることが好ましく、７５質量％以上であることが好ましく、８５質量％以上であることがより好ましい。
また、態様Ｂにおいて、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、環構造を有する（メタ）アクリルモノマーの含有量が、９０質量％以上であることがより好ましい。
態様Ｂにおいて、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーとしては、モノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）（即ち、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー）が好ましい。
態様Ｂにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーとしては、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）が好ましい。
態様Ｂにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、ジメチロール－トリシクロデカンジメタクリレートを含む場合、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が、７５質量％以上であることが好ましい。
態様Ｂにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、ジメチロール－トリシクロデカンジメタクリレートを含み、かつ、ジメチロール－トリシクロデカンジメタクリレート以外のジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を含む場合、ジメチロール－トリシクロデカンジメタクリレート以外のジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）のｄ１の上限が、１１．０Åであることが好ましい。
（態様Ｃ）
光硬化性組成物の更に別の好ましい態様の一つである態様Ｃは、
光重合性成分が、
ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）と、
１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマー及び２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマーの少なくとも一方と、
を含む態様である。
態様Ｃにおいて、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、更に好ましくは５０質量％以上であり、特に好ましくは７０質量％以上である。
また、態様Ｃにおいて、アクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総含有量に対するメタクリルモノマーの含有量が、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましい。
また、態様Ｃにおいて、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対するポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の含有量は、好ましくは９０質量％以下であり、より好ましくは８０質量％以下である。
態様Ｃにおいて、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーとしては、モノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）（即ち、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー）が好ましい。
態様Ｃにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマーとしては、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の少なくとも一方が好ましい。
態様Ｃにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）として、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート、ラウリルアクリレート及び１，１２ドデカンジオールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも１つを含む場合、環構造を有する（メタ）アクリルモノマーの含有量が、７５質量％以上であることがより好ましい。
態様Ｃにおいて、１，９－ノナンジオールジアクリレート及びシクロヘキシルアクリレートからなる群から選択される少なくとも１つを含む場合、又は、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）としてトリメチロールプロパントリアクリレートを含む場合、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは７５質量％以上である。
（態様ＸＹ）
次に、本開示の光硬化性組成物の更に別の好ましい態様である態様ＸＹを示す。
態様ＸＹは、光重合性成分が、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１７．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）と、
２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１７．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）と、
を含む態様である。
態様ＸＹの範囲と態様Ａ１の範囲とには、重複部分が存在する。
従って、
態様ＸＹ及び態様Ａ１の両方に該当することがあってもよいし、
態様ＸＹに該当するが態様Ａ１に該当しないことがあってもよいし、
態様Ａ１に該当するが態様ＸＹに該当しないことがあってもよい。
態様ＸＹによれば、加熱後の寸法精度と、例えば歯科用製品に求められる耐割れ性向上と、がより効果的に実現され得る。
この理由は、ｄ１が相対的に短いジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）と、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）の環状構造と、によって加熱後の寸法精度向上の効果が得られ、かつ、ｄ１が相対的に長いジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）によって耐割れ性が向上する効果が得られるためと考えられる。
－ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）－
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）は、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離（ｄ１）が、１７．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマーである。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のうち、ｄ１が１７．０Å以上に限定されたものである。この点以外、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）の好ましい態様は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の好ましい態様と同様である。
－ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）－
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）は、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が１７．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマーである。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）におけるｄ１の範囲（１５．０Å未満）が、１７．０Å未満に拡張されたものである。この点以外、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の好ましい態様は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の好ましい態様と同様である。
また、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）は、環状構造を有していてもよい。
環状構造を有する場合のジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）に該当していてもよい。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）のうち、環状構造を有し、かつ、ｄ１が１５．０Å以上１７．０Å未満である場合の好ましい態様は、前述したジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のうち、ｄ１が１５．０Å以上１７．０Å未満である場合の好ましい態様と同様である。
態様ＸＹの効果をより効果的に得る観点から、態様ＸＹにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）及びジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の総含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上であり、更に好ましくは９０質量％以上であり、更に好ましくは９５質量％以上である。
態様ＸＹにおいて、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対するジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）及びジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の総含有量の割合は、１００質量％であってもよいし、１００質量％未満であってもよい。
態様ＸＹの効果をより効果的に得る観点から、態様ＸＹにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは５０質量％～９０質量％である。
態様ＸＹの効果をより効果的に得る観点から、態様ＸＹにおいて、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、好ましくは１０質量％～５０質量％である。
＜光重合開始剤＞
本開示の光硬化性組成物は、光重合開始剤を少なくとも１種含有する。
光重合開始剤は、光を照射することでラジカルを発生するものであれば特に限定されないが、光造形の際に用いる光の波長でラジカルを発生するものであることが好ましい。
光造形の際に用いる光の波長としては、一般的には３６５ｎｍ～５００ｎｍが挙げられるが、実用上好ましくは３６５ｎｍ～４３０ｎｍであり、より好ましくは３６５ｎｍ～４２０ｎｍである。
光造形の際に用いる光の波長でラジカルを発生する光重合開始剤としては、例えば、アルキルフェノン系化合物、アシルフォスフィンオキサイド系化合物、チタノセン系化合物、オキシムエステル系化合物、ベンゾイン系化合物、アセトフェノン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、α－アシロキシムエステル系化合物、フェニルグリオキシレート系化合物、ベンジル系化合物、アゾ系化合物、ジフェニルスルフィド系化合物、有機色素系化合物、鉄－フタロシアニン系化合物、ベンゾインエーテル系化合物、アントラキノン系化合物等が挙げられる。
これらのうち、反応性等の観点から、アルキルフェノン系化合物、アシルフォスフィンオキサイド系化合物が好ましい。
アルキルフェノン系化合物としては、例えば、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（Ｏｍｎｉｒａｄ １８４：ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）が挙げられる。
アシルフォスフィンオキサイド系化合物としては、例えば、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９：ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド（Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ：ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）が挙げられる。
本開示の光硬化性組成物は、光重合開始剤を１種のみ含有していてもよいし、２種以上含有していてもよい。
本開示の光硬化性組成物中における光重合開始剤の含有量（２種以上である場合には合計含有量）は、光硬化性組成物の全量に対し、０．１質量％～１０質量％であることが好ましく、０．２質量％～５質量％であることがさらに好ましく、０．３質量％～３質量％であることが特に好ましい。
＜その他の成分＞
本開示の光硬化性組成物は、必要に応じて、上述した成分以外のその他の成分を１種類以上含有していてもよい。
光硬化性組成物が、その他の成分を含有する場合、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）、アクリルモノマー（Ｂ）及び光重合開始剤の合計質量は、光硬化性組成物の全量に対し、３０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、７０質量％以上であることが更に好ましく、８０質量％以上であることが更に好ましく、９０質量％以上であることが更に好ましい。
その他の成分としては、例えば、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びアクリルモノマー（Ｂ）以外のモノマーが挙げられる。
光硬化性組成物が、その他の成分としてジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びアクリルモノマー（Ｂ）以外のモノマーを含む場合、その他の成分としてのモノマーの含有量は、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びアクリルモノマー（Ｂ）の質量の合計に対して５０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以下であることが更に好ましく、１０質量％以下であることが特に好ましい。
（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、水酸基を含む（メタ）アクリルモノマー及びカルボキシ基を含む（メタ）アクリルモノマーの総含有量が、５質量％以下であることが好ましく、1質量％以下であることがより好ましい。
その他の成分としては、例えば、色材、シランカップリング剤（例えば３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン）等のカップリング剤、ゴム剤、イオントラップ剤、イオン交換剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤等の添加剤、熱重合開始剤等も挙げられる。
本開示の光硬化性組成物が熱重合開始剤を含有する場合には、光硬化と熱硬化との併用が可能となる。熱重合開始剤としては、例えば、熱ラジカル発生剤、アミン化合物などが挙げられる。
その他の成分としては、無機フィラーも挙げられる。
しかし、硬化物の造形精度をより向上させる観点から、本開示の光硬化性組成物は、無機フィラー（例えば、シリカ、バリウムボロシリケートガラス、等。以下同じ。）を含有しないか、又は、無機フィラーを含有する場合には、光硬化性組成物の全量に対する無機フィラーの含有量が６０質量％以下（より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１０質量％以下）であることが好ましい。
本開示の光硬化性組成物の調製方法は特に制限されない。
本開示の光硬化性組成物の調製方法としては、例えば、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びアクリルモノマー（Ｂ）、及び光重合開始剤（及び必要に応じその他の成分）を混合する方法が挙げられる。
各成分を混合する手段は特に限定されず、例えば、超音波による溶解、双腕式攪拌機、ロール混練機、２軸押出機、ボールミル混練機、及び遊星式撹拌機等の手段が含まれる。
本開示の光硬化性組成物は、各成分を混合した後、フィルタでろ過して不純物を取り除き、さらに真空脱泡処理を施すことによって調製してもよい。
＜光硬化性組成物の好ましい粘度＞
本開示の光硬化性組成物は、Ｅ型粘度計により２５℃及び５０ｒｐｍの条件で測定される粘度（以下、単に「粘度」ともいう）が、５ｍＰａ・ｓ～６０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
ここで、ｒｐｍは、revolutions per minute（回転毎分）を意味する。
粘度が５ｍＰａ・ｓ～６０００ｍＰａ・ｓである場合には、硬化物（特に、光造形物）を製造する際の光硬化性組成物の取り扱い性に優れる。
粘度は、１０ｍＰａ・ｓ～５０００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、２０ｍＰａ・ｓ～５０００ｍＰａ・ｓであることが更に好ましく、５０ｍＰａ・ｓ～１０００ｍＰａ・ｓであることが更に好ましい。
〔立体造形物〕
本開示の立体造形物は、上述した本開示の光硬化性組成物の硬化物である。
このため、本開示の立体造形物は、加熱後の寸法精度に優れる。
本開示の立体造形物は、光造形による硬化物（即ち、光造形物）であることが好ましい。
立体造形物（例えば光造形物）を製造する方法については、前述したとおりである。
〔歯科用製品〕
本開示の歯科用製品は、上述した本開示の立体造形物を含む。
このため、本開示の歯科用製品は、加熱後の寸法精度に優れる。
歯科用製品の具体例は前述したとおりである。
前述したとおり、歯科用製品としては、
加熱されて使用される歯科用製品が好ましく、
歯科用サージカルガイド、歯科用トレー、マウスピース、又は歯科用模型がより好ましく、
加熱滅菌されて用いられる、歯科用サージカルガイドが特に好ましい。
加熱滅菌における、加熱温度及び加熱時間の好ましい範囲は前述のとおりである。
以下、本開示の実施例を示すが、本開示は以下の実施例には限定されない。
〔実施例１～２６、比較例１～２〕
＜光硬化性組成物の調製＞
表１～表３に示す各成分を混合し、光硬化性組成物を得た。
＜測定及び評価＞
得られた光硬化性組成物を用い、以下の測定及び評価を行った。
結果を表１及び表２に示す。
（光硬化性組成物の粘度）
得られた光硬化性組成物の粘度を、Ｅ型粘度計により、２５℃、５０ｒｐｍの条件で測定した。
その結果、実施例１～２６の光硬化性組成物の粘度は、いずれも、５０ｍＰａ・ｓ～１０００ｍＰａ・ｓの範囲であった。
（１３５℃における貯蔵弾性率）
得られた光硬化性組成物を用い、前述した方法によって試験片Ｐ１を作製し、得られた試験片Ｐ１について、１３５℃における貯蔵弾性率を、前述した方法によって測定した。
試験片Ｐ１の作製は、ＤＬＰ方式の３Ｄプリンター（Ｋｕｌｚｅｒ社、Ｃａｒａ Ｐｒｉｎｔ４．０）を用いて行い、１３５℃における貯蔵弾性率の測定は、動的粘弾性測定装置（アイティー計測制御製、ＤＶＡ－２２５）を用いて行った。
（加熱滅菌後における寸法精度の評価）
ＤＬＰ方式の３Ｄプリンター（Ｋｕｌｚｅｒ社、Ｃａｒａ Ｐｒｉｎｔ４．０）を用い、ＤＬＰ方式の光造形により、図１に示す立体造形物１０を製造した。
図１に示すように、立体造形物１０の形状は、中空立方体における６面のうちの隣り合う２面を除去した形状である。立体造形物１０のサイズ（設計値）は、長さＬが４０ｍｍであり、幅Ｗが２５ｍｍであり、高さＨが２５ｍｍであり、肉厚２ｍｍである。
立体造形物１０の製造は、試験片Ｐ１の製造と同様に、光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層を形成し、形成した硬化層を厚さ方向に積層させることにより造形物を形成し、形成された造形物に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形によって行った。
製造された立体造形物１０の長さＬを、ノギス（ミツトヨ社製、ＣＤ－Ｐ１５Ｓ）で測定したところ、４０．０ｍｍであった。
得られた立体造形物１０を、オートクレーブにて、温度１３５℃にて１０分間、加熱滅菌した。
加熱滅菌後の立体造形物１０の長さＬを、再度、上記ノギスで測定し、更に、設計値（４０ｍｍ）からのズレ（ｍｍ）を算出した（表１～表３）。
設計値からのズレが小さい程、加熱滅菌後の寸法精度に優れる。

表１～表３中、各成分の欄の数字は、質量部を意味し、空欄は、該当する成分を含有しないことを意味する。
表１～表３中、「１３５℃における貯蔵弾性率（Ｐａ）」欄における「８．４Ｅ＋０８」等の表記は、８．４×１０８等を意味する。
＜モノ（メタ）アクリルモノマー＞
表１～表３中、モノ（メタ）アクリルモノマーは、それぞれ以下のとおりである。
これらのモノ（メタ）アクリルモノマーのうち、「ＨＯ－２５０」以外の化合物は、モノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）に該当する。
＜ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）＞
表１～表３中、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）〔即ち、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が、１５．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー〕は、それぞれ以下のとおりである。
＜ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）＞
表１～表３中、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）〔即ち、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が、１５．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー〕は、それぞれ以下のとおりである。

＜その他のジ（メタ）アクリルモノマー＞
表１～表３中、その他のジ（メタ）アクリルモノマー(即ち、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）及びジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）以外のジ（メタ）アクリルモノマー）は、以下のとおりである。
＜ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）＞
表１～表３中、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）（即ち、３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するポリ（メタ）アクリルモノマー）は、以下のとおりである。
ＴＭＰＡ … 共栄社化学社製のトリメチロールプロパントリアクリレート。
Ａ－ＴＭＭＴ … 新中村化学工業社製のテトラメチロールメタンテトラアクリレート。
Ｕ１５ＨＡ … 新中村化学工業社製の１５官能ウレタンアクリレート。
＜光重合開始剤＞
表１～表３中の光重合開始剤は以下のとおりである。
８１９ … ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９」（アシルフォスフィンオキサイド系化合物）。
ＴＰＯ … ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「Ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ」（アシルフォスフィンオキサイド系化合物）。
表１～表３に示すように、１３５℃における貯蔵弾性率が３．０×１０８Ｐａ以上である各実施例の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物は、１３５℃における貯蔵弾性率が３．０×１０８Ｐａ未満である各比較例の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物に比べて、加熱滅菌後の寸法精度に優れていた（即ち、長さＬの設計値からのズレが低減されていた）。
〔硬化物の耐割れ性評価〕
サージカルガイドや歯科用トレーなどの、口腔内に入れて用いられる器具は、口腔内や使用時において力が加わるため、その力に耐えうる程度の耐割れ性が求められる。
そこで、以下に示す方法により、サージカルガイドや歯科用トレー等に対する適正を評価するために、耐割れ性試験を行った。
ＤＬＰ方式の３Ｄプリンター（Ｋｕｌｚｅｒ社、Ｃａｒａ Ｐｒｉｎｔ４．０）により、表４に記載の光硬化性組成物の、長さ６４ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ３．３ｍｍの板状の造形物を、６４ｍｍ×３．３ｍｍの面が造形テーブルに接地する方向で、積層幅５０μｍ、各層に波長４０５ｎｍの可視光を１１ｍＪ／ｃｍ２照射する条件で造形した。得られた板状の造形物に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を３Ｊ／ｃｍ２の条件で照射して硬化性組成物を本硬化させることにより、試験片の硬化物Ｐ２を得た。
得られた硬化物Ｐ２を、引張り圧縮試験装置（（株）インテスコ製 、２１０X）を用い、３点曲げモードにて、試験温度２３℃、支点間距離５０ｍｍ、クロスヘッドスピード５ｍｍ／分で、たわみが３ｍｍになるところまで荷重をかけた。
各対象の光硬化性組成物につき、６本の試験を実施し、６本すべての試験片が割れなかったものはＡ、１～４本の割れの場合はＢ、５本以上割れたものをＣと評価した。結果を表４に示す。
＜ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）＞
表４中、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）〔即ち、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が、１７．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー〕は、上述のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のうちのＳＲ５４０である。
＜ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）＞
表４中、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）〔即ち、２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、ｄ１（即ち、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離）が、１７．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー〕は、上述のジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）のうちのＳＲ３４８、及び、上述のジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）のうちのＮＰである。
表４中、モノ（メタ）アクリルモノマー、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）、光重合開始剤の欄は、表１～表３に記載のものと同様の意味である。
表４中、各成分の欄の数字は、空欄は、「１３５℃における貯蔵弾性率（Ｐａ）」の欄は、表１～３に記載のものと同様の意味である。
１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０９Ｐａより大きい実施例２３の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物は、耐割れ性がＣ評価であるのに対し、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０９Ｐａ以下である、実施例４、６、１４、及び２５の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物は、耐割れ性評価が「Ａ」又は「Ｂ」であった。
ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）とジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）とを含む実施例１４及び実施例２５の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物は、表４に示すように、耐割れ性の評価が「Ａ」であり、かつ、表２で既に示したといり、加熱滅菌後の寸法精度に優れていた。これに対し、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）を含まない実施例４及び６の光硬化性組成物を用いて製造された立体造形物は、表１で既に示したとおり、加熱滅菌後の寸法精度に優れているものの、表４に示すように、耐割れ性評価が「Ｂ」であった。
２０２０年７月７日に出願された日本国特許出願２０２０－１１７２２９の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (11)

  1. 光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
    前記光硬化性組成物が、光造形による歯科用製品の製造に用いられ、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１５．０Å以上である化合物を、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）とし、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が１５．０Å未満である化合物を、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）とした場合に、
    前記光重合性成分が、
    前記一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が異なる２種類の前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）を含むか、
    又は、
    前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）と、１つの（メタ）アクリロイルオキシ基と分岐構造及び環状構造の少なくとも一方とを有するモノ（メタ）アクリルモノマー（Ｄ）及び前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の少なくとも一方と、を含み、
    前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ａ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、７５質量％以上であり、
    前記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、前記硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、前記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された前記試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
    光硬化性組成物。
  2. 光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
    前記光硬化性組成物が、光造形による歯科用製品の製造に用いられ、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が１５．０Å未満である化合物を、ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）とした場合に、
    前記光重合性成分が、前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を含み、かつ、
    前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）を２種以上含むこと、
    １つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマーを含むこと、及び、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有する前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）以外のジ（メタ）アクリルモノマーを含むこと
    のうちの少なくとも１つを満たし、
    前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、３０質量％以上であり、
    前記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、前記硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、前記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された前記試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
    光硬化性組成物。
  3. 光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
    前記光硬化性組成物が、光造形による歯科用製品の製造に用いられ、
    ３つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物を、ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）とした場合に、
    前記光重合性成分が、
    前記ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）と、
    １つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノ（メタ）アクリルモノマー及び２つの（メタ）アクリロイルオキシ基を有するジ（メタ）アクリルモノマーの少なくとも一方と、
    を含み、
    前記ポリ（メタ）アクリルモノマー（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、７０質量％以上であり、
    前記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、前記硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、前記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された前記試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
    光硬化性組成物。
  4. 光重合性成分と、光重合開始剤と、を含有する光硬化性組成物であって、
    前記光硬化性組成物が、光造形による歯科用製品の製造に用いられ、
    前記光重合性成分が、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１７．０Å以上であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）と、
    ２つの（メタ）アクリロイルオキシ基と、環状構造と、を有し、一方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、他方の（メタ）アクリロイルオキシ基中のオキシ基を形成する酸素原子と、の間の距離が、１５．０Å以上１７．０Å未満であるジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）と、
    を含み、
    前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）及び前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の総含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、８０質量％以上であり、
    前記光硬化性組成物に対し波長４０５ｎｍの可視光を照射量１１ｍＪ／ｃｍ２にて照射して厚さ５０μｍの硬化層Ｐ１を形成し、前記硬化層Ｐ１を厚さ方向に積層させることにより、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の造形物Ｐ１を形成し、前記造形物Ｐ１に対し、波長３６５ｎｍの紫外線を照射量３Ｊ／ｃｍ２にて照射する条件の光造形により、長さ４０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの矩形板形状の試験片Ｐ１を作製し、作製された前記試験片Ｐ１について、動的粘弾性測定により、昇温範囲２５℃～３００℃及び昇温速度３℃／分にて昇温しながら測定周波数１Ｈｚの条件にて貯蔵弾性率を測定した場合に、１３５℃における貯蔵弾性率が、３．０×１０８Ｐａ以上である、
    光硬化性組成物。
  5. 前記１３５℃における貯蔵弾性率が、３．５×１０９Ｐａ以下である、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の光硬化性組成物。
  6. 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｘ）の含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、５０質量％～９０質量％である、請求項４に記載の光硬化性組成物。
  7. 前記ジ（メタ）アクリルモノマー（Ｙ）の含有量が、（メタ）アクリルモノマー成分の全量に対し、１０質量％～５０質量％である、請求項４又は請求項６に記載の光硬化性組成物。
  8. Ｅ型粘度計により２５℃及び５０ｒｐｍの条件で測定される粘度が、５ｍＰａ・ｓ～６０００ｍＰａ・ｓである、
    請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の光硬化性組成物。
  9. 請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の光硬化性組成物の硬化物である、立体造形物。
  10. 請求項９に記載の立体造形物を含む、歯科用製品。
  11. 歯科用サージカルガイド、歯科用トレー、マウスピース、又は歯科用模型である、請求項１０に記載の歯科用製品。
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