JP7421843B2 - ケーブル中間接続構造の形成方法およびケーブル中間接続構造 - Google Patents
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Description
[2] 前記装着工程において、前記第1外部半導電層の露出部分の外周面から前記第2外部半導電層の露出部分の外周面に亘って、絶縁オイルを塗布した後、前記絶縁ユニットを装着する、上記[1]に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
[3] 前記絶縁オイルは、フッ素オイルである、上記[2]に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
[4] 前記絶縁ユニットは、シリコーンゴムからなり、前記装着工程において、前記絶縁ユニットの内周面にスパイラル状に巻回して形成され、前記絶縁ユニットの内周面を拡径保持する拡径保持部材を前記絶縁ユニットから引き抜いて、前記絶縁ユニットを装着する、上記[1]~[3]のいずれか1つに記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
[5] 前記装着工程の前に、前記第1切削傾斜部の他端側段差部および前記第2切削傾斜部の他端側段差部の少なくとも一方を除去する除去工程をさらに有する、上記[1]~[4]のいずれか1つに記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
[6] 中心から外周に向かって少なくとも第1ケーブル導体、第1ケーブル絶縁体および第1外部半導電層を備える第1電力ケーブルの一端側の端部と、中心から外周に向かって少なくとも第2ケーブル導体、第2ケーブル絶縁体および第2外部半導電層を備える第2電力ケーブルの一端側の端部と、を接続するケーブル中間接続構造であって、前記第1ケーブル導体の一端側の端部と前記第2ケーブル導体の一端側の端部とを接続する導体接続部と、前記第1外部半導電層の一端側の外周から前記第2外部半導電層の一端側の外周までを覆う絶縁ユニットと、を備え、前記絶縁ユニットで覆われている前記第1外部半導電層の一端側における、第1切削端部の波打ち幅は6.0mm以下、および前記第1切削端部から他端側に延びる第1切削傾斜部の立ち上がり角度は5.00度超8.00度以下であり、前記絶縁ユニットで覆われている前記第2外部半導電層の一端側における、第2切削端部の波打ち幅は6.0mm以下、および前記第2切削端部から他端側に延びる第2切削傾斜部の立ち上がり角度は5.00度超8.00度以下であることを特徴とするケーブル中間接続構造。
66kV級ケーブルおよび絶縁ユニットを用意し、切削器(SH50、Hivotec製)を用いて、一端側の第1外部半導電層が露出している第1電力ケーブルを段剥切削し、表1に示す波打ち幅a1を有する第1切削端部および立ち上がり角度θ1を有する第1切削傾斜部を形成した。同様に、切削器(SH50、Hivotec製)を用いて、一端側の第2外部半導電層が露出している第2電力ケーブルを段剥切削し、表1に示す波打ち幅a2を有する第2切削端部および立ち上がり角度θ2を有する第2切削傾斜部を形成した。続いて、第1電力ケーブルと第2電力ケーブルとを導体接続部で接続した。続いて、導体接続部を半導電部で被覆した後、第1外部半導電層の露出部分の外周面から第2外部半導電層の露出部分の外周面に亘って、20℃の動粘度が1300のフッ素オイルを塗布した。続いて、絶縁ユニットを装着した。こうして、図1に示すようなケーブル中間接続構造を形成した。
2 導体接続部
3 絶縁ユニット
3a 絶縁ユニットの内周面
4 遮蔽層
5 保護層
6 コンパウンド部
7 金属管
8 半導電部
9 導体部
10 第1電力ケーブル
11 第1ケーブル導体
12 第1ケーブル絶縁体
12a 第1ケーブル絶縁体の露出部分の外周面
13 第1外部半導電層
14 第1半導電テープ層
15 第1ケーブル遮蔽層
16 第1ケーブルシース
20 第2電力ケーブル
21 第2ケーブル導体
22 第2ケーブル絶縁体
22a 第2ケーブル絶縁体の露出部分の外周面
23 第2外部半導電層
24 第2半導電テープ層
25 第2ケーブル遮蔽層
26 第2ケーブルシース
31 主絶縁部
32 内周半導電部
33 端部半導電部
34 外周半導電部
35 半導電テープ部
40 第1切削端部
41 第1切削傾斜部
42 他端側段差部
50 第2切削端部
51 第2切削傾斜部
52 他端側段差部
60 拡径保持部材
70 防食部
Claims (6)
- 中心から外周に向かって少なくとも第1ケーブル導体、第1ケーブル絶縁体および第1外部半導電層を備える第1電力ケーブルの一端側の端部と、中心から外周に向かって少なくとも第2ケーブル導体、第2ケーブル絶縁体および第2外部半導電層を備える第2電力ケーブルの一端側の端部と、を接続するケーブル中間接続構造の形成方法であって、
一端側の前記第1外部半導電層が露出している前記第1電力ケーブルに対して、切削器を用いて前記第1電力ケーブルの一端側を他端側に向かって段剥切削し、前記第1ケーブル導体の一端側および前記第1ケーブル絶縁体の一端側を露出すると共に、前記第1外部半導電層の一端側に、1.0mm以上6.0mm以下の波打ち幅を有する第1切削端部、および前記第1切削端部から他端側に延び、5.00度超8.00度以下の立ち上がり角度を有する第1切削傾斜部を形成する、第1電力ケーブル切削工程と、
一端側の前記第2外部半導電層が露出している前記第2電力ケーブルに対して、切削器を用いて前記第2電力ケーブルの一端側を他端側に向かって段剥切削し、前記第2ケーブル導体の一端側および前記第2ケーブル絶縁体の一端側を露出すると共に、前記第2外部半導電層の一端側に、1.0mm以上6.0mm以下の波打ち幅を有する第2切削端部、および前記第2切削端部から他端側に延び、5.00度超8.00度以下の立ち上がり角度を有する第2切削傾斜部を形成する、第2電力ケーブル切削工程と、
前記第1電力ケーブル切削工程で露出した前記第1ケーブル導体の一端側の端部と、前記第2電力ケーブル切削工程で露出した前記第2ケーブル導体の一端側の端部とを、導体接続部で接続する接続工程と、
少なくとも前記導体接続部の外周、前記第1ケーブル導体の露出部分の外周および前記第2ケーブル導体の露出部分の外周に筒状の半導電部を形成し、前記第1外部半導電層の露出部分の外周から前記第2外部半導電層の露出部分の外周に亘って筒状の絶縁ユニットを装着する装着工程と、
を有することを特徴とするケーブル中間接続構造の形成方法。 - 前記装着工程において、前記第1外部半導電層の露出部分の外周面から前記第2外部半導電層の露出部分の外周面に亘って、絶縁オイルを塗布した後、前記絶縁ユニットを装着する、請求項1に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
- 前記絶縁オイルは、フッ素オイルである、請求項2に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
- 前記絶縁ユニットは、シリコーンゴムからなり、
前記装着工程において、前記絶縁ユニットの内周面にスパイラル状に巻回して形成され、前記絶縁ユニットの内周面を拡径保持する拡径保持部材を前記絶縁ユニットから引き抜いて、前記絶縁ユニットを装着する、
請求項1~3のいずれか1項に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。 - 前記装着工程の前に、前記第1切削傾斜部の他端側段差部および前記第2切削傾斜部の他端側段差部の少なくとも一方を除去する除去工程をさらに有する、請求項1~4のいずれか1項に記載のケーブル中間接続構造の形成方法。
- 中心から外周に向かって少なくとも第1ケーブル導体、第1ケーブル絶縁体および第1外部半導電層を備える第1電力ケーブルの一端側の端部と、中心から外周に向かって少なくとも第2ケーブル導体、第2ケーブル絶縁体および第2外部半導電層を備える第2電力ケーブルの一端側の端部と、を接続するケーブル中間接続構造であって、
前記第1ケーブル導体の一端側の端部と前記第2ケーブル導体の一端側の端部とを接続する導体接続部と、
前記第1外部半導電層の一端側の外周から前記第2外部半導電層の一端側の外周までを覆う絶縁ユニットと、
を備え、
前記絶縁ユニットで覆われている前記第1外部半導電層の一端側における、第1切削端部の波打ち幅は1.0mm以上6.0mm以下、および前記第1切削端部から他端側に延びる第1切削傾斜部の立ち上がり角度は5.00度超8.00度以下であり、
前記絶縁ユニットで覆われている前記第2外部半導電層の一端側における、第2切削端部の波打ち幅は1.0mm以上6.0mm以下、および前記第2切削端部から他端側に延びる第2切削傾斜部の立ち上がり角度は5.00度超8.00度以下である
ことを特徴とするケーブル中間接続構造。
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