JP7408443B2

JP7408443B2 - label

Info

Publication number: JP7408443B2
Application number: JP2020043964A
Authority: JP
Inventors: 雄平佐藤; 進坂田; 美智子堀
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2024-01-05
Anticipated expiration: 2040-03-13
Also published as: JP2021144183A

Description

この発明は、結露による曇りを抑制するためのラベルに関する。 The present invention relates to a label for suppressing fogging caused by dew condensation.

従来から、飲料等の容器には、内容表示や加飾の目的で各種のラベルが装着される。このラベルを装着した飲料ボトル等は、夏場等に自動販売機やスーパーマーケット、コンビニエンスストア、家庭などの冷蔵庫で低温環境に置かれ、常温下に取り出されたとき、ラベルに結露が生じて、表面が水滴で曇り、ラベルの表示やデザインが見にくくなる問題が生じる。 BACKGROUND ART Conventionally, various labels have been attached to containers for beverages and the like for the purpose of displaying the contents and for decoration. Beverage bottles with this label attached are placed in low-temperature environments in vending machines, supermarkets, convenience stores, home refrigerators, etc. during the summer, and when they are taken out to room temperature, condensation forms on the label and the surface becomes dry. Water droplets cause the label to become cloudy, making it difficult to see the label display and design.

この結露による曇りの発生を抑制する方法として、表層にセロファンや金属塩型カルボキシル基を有する架橋型ポリマー等の吸水性樹脂を用いる方法が知られている（特許文献１、２）。
しかし、この吸水性樹脂は、水を吸収すると膨れが生じるため、ラベルに変形や濁りが生じて、ラベルの表示やデザインが見にくくなったりする場合がある。 As a method of suppressing the occurrence of cloudiness due to dew condensation, a method is known in which a water-absorbing resin such as cellophane or a crosslinked polymer having a metal salt type carboxyl group is used in the surface layer (Patent Documents 1 and 2).
However, this water-absorbent resin swells when it absorbs water, which may cause the label to become deformed or cloudy, making it difficult to see the display or design of the label.

また、ラベル表面に界面活性剤を塗布することにより、結露による曇りの発生を抑制する方法が知られている（特許文献３）。 Furthermore, a method is known in which the occurrence of fogging due to dew condensation is suppressed by applying a surfactant to the label surface (Patent Document 3).

特開２０１２－２５１２７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2012-25127 特開２０１８－４７９２５号公報JP2018-47925A 特開２００７－１９７５２７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2007-197527

しかしながら、特許文献３に記載の方法は、ラベル表面に界面活性剤を塗布するのみなので、ラベルをラベラー等で装着したり、ラベルを装着したボトルを搬送したりする際、他のボトルや収納容器などと接触し、その際の摩擦等により塗布された界面活性剤が剥がれたり、摩耗したりして、結露による曇りの発生を抑制しきれない場合がある。 However, the method described in Patent Document 3 only applies a surfactant to the surface of the label, so when attaching the label with a labeler or the like or transporting the bottle with the label attached, it is difficult to avoid contact with other bottles or storage containers. The applied surfactant may be peeled off or worn out due to friction, etc., and it may not be possible to suppress the occurrence of fogging due to dew condensation.

また、ラベルの表示やデザインは、通常、それらが周囲と擦れて損傷を受けることがないよう、ラベルの裏面に印刷されるが、この場合、ラベルをロール状に巻き取ったとき、重なり合うラベル裏面の印刷層に界面活性剤が転移して浸透し、保管時にラベル同士がブロッキングしたり、印刷面の剥がれが生じたりするおそれがある。 In addition, label indications and designs are usually printed on the back side of the label to prevent them from being damaged by rubbing against the surrounding area, but in this case, when the label is rolled up, the overlapping back side of the label The surfactant may transfer and penetrate into the printed layer of the label, causing the labels to block each other during storage or the printed surface to peel off.

そこで、この発明では、結露による曇りの発生が抑制されると共に、ブロッキングや印刷剥がれが抑制されるラベルを得ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to obtain a label in which the occurrence of fogging due to dew condensation is suppressed, and blocking and print peeling are suppressed.

この発明は、ラベルの表面に界面活性剤を有する樹脂層を、裏面に印刷層を保護する樹脂層を配することにより、前記の課題を解決したものであり、その要旨は、下記の［１］～［３］に存する。
［１］表面側の最表層に界面活性剤を含有する第１樹脂層、裏面側の最表層にポリアミド系樹脂又は硝化綿系樹脂からなる第２樹脂層を有するラベル。
［２］前記第１樹脂層を構成する樹脂がウレタン系樹脂である［１］に記載のラベル。
［３］前記第１樹脂層の接触角が４０°以下である［１］又は［２］に記載のラベル。 This invention solves the above problems by disposing a resin layer containing a surfactant on the front surface of the label and a resin layer protecting the printing layer on the back surface. ] to [3].
[1] A label having a first resin layer containing a surfactant as the outermost layer on the front side, and a second resin layer made of polyamide resin or nitrified cotton resin as the outermost layer on the back side.
[2] The label according to [1], wherein the resin constituting the first resin layer is a urethane resin.
[3] The label according to [1] or [2], wherein the first resin layer has a contact angle of 40° or less.

この発明に係るラベルは、表面側の最表層に界面活性剤を含有する樹脂層を有するので、ラベルをラベラー等で装着したり、ラベルを装着したボトルを搬送したりする際、他のボトルや収納容器などと接触し、その際の摩擦等により界面活性剤が剥がれたり、摩耗したりするのを防止でき、結露による曇りの発生を抑制することができる。
さらに、裏面側の最表層にポリアミド系樹脂又は硝化綿系樹脂からなる樹脂層を配するので、ラベルをロール状に巻き取ったとき、表面側の最表層の界面活性剤が、重なり合う裏面側の最表層の樹脂層に転移して浸透するのを抑制でき、ラベル同士がブロッキングしたり、印刷剥がれが生じたりするのを防止できる。 The label according to the present invention has a resin layer containing a surfactant on the outermost surface layer, so when attaching the label with a labeler or the like or transporting the bottle with the label attached, it is difficult to avoid contact with other bottles or other bottles. It is possible to prevent the surfactant from peeling off or being abraded due to friction caused by contact with a storage container, etc., and it is possible to suppress the occurrence of fogging due to dew condensation.
Furthermore, since a resin layer made of polyamide resin or nitrified cotton resin is placed on the outermost layer on the back side, when the label is wound up into a roll, the surfactant in the outermost layer on the front side is transferred to the overlapping back side. It is possible to suppress the transfer and penetration into the outermost resin layer, and it is possible to prevent the labels from blocking each other and from peeling off the print.

また、表面側の最表層に界面活性剤を含有する樹脂層を構成する樹脂として、ウレタン系樹脂を用いると、界面活性剤がウレタン系樹脂層の外表面に移動しやすいため、曇り防止能を安定して発現することが可能となる。
さらに、表面側の最表層に用いられる樹脂としてウレタン系樹脂を用いることで、吸水によるラベルの変形や濁りを防止することができる。
さらにまた、表面側の最表層に界面活性剤を含有する樹脂層の接触角が所定角度以下とすることにより、摩擦係数が低減してラベルの滑り性が向上し、ラベラーを使用してラベルをボトルに装着する際の装着性が向上する。 In addition, if a urethane resin is used as the resin constituting the resin layer containing a surfactant on the outermost layer on the surface side, the surfactant tends to move to the outer surface of the urethane resin layer, so the anti-fogging ability is reduced. Stable expression becomes possible.
Furthermore, by using a urethane resin as the resin used for the outermost layer on the front side, deformation and clouding of the label due to water absorption can be prevented.
Furthermore, by setting the contact angle of the resin layer containing a surfactant on the outermost layer of the surface side to a predetermined angle or less, the coefficient of friction is reduced and the slipperiness of the label is improved. Improves ease of attachment when attaching to a bottle.

本願発明にかかるラベルを示す断面図A sectional view showing a label according to the present invention

以下、本願発明について説明する。
本願発明にかかるラベルは、ボトルに装着するものであり、表面側の最表層に界面活性剤を含有する第１樹脂層、裏面側の最表層にポリアミド系樹脂又は硝化綿系樹脂からなる第２樹脂層を有するラベルである。
具体的には、図１に示すように、ラベル基材１１の一方の面に前記第１樹脂層１２を配し、ラベル基材１１の他方の面に印刷層１３を介して前記第２樹脂層１４を配したラベル１０である。そして、ボトルに装着したとき、第１樹脂層は、外表面に配されるので、こちらからラベルの表示やデザインを視認することができる。また、第２樹脂層は、ボトルと接触する。 The present invention will be explained below.
The label according to the present invention is attached to a bottle, and has a first resin layer containing a surfactant as the outermost layer on the front side, and a second resin layer made of polyamide resin or nitrified cotton resin as the outermost layer on the back side. It is a label having a resin layer.
Specifically, as shown in FIG. 1, the first resin layer 12 is placed on one side of the label base material 11, and the second resin layer is placed on the other side of the label base material 11 via the printing layer 13. 1 is a label 10 with a layer 14 arranged thereon. When attached to a bottle, the first resin layer is placed on the outer surface, so that the label display and design can be visually recognized from here. Further, the second resin layer is in contact with the bottle.

＜ラベル基材＞
前記ラベル基材１１とは、本願発明のラベルの本体を構成する基材であり、樹脂製フィルムが用いられる。この樹脂製フィルムとしては、ポリオレフィン系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリ乳酸系フィルム、発泡ポリオレフィン系フィルム、発泡ポリエステル系フィルム、発泡ポリスチレン系フィルム、発泡ポリ乳酸系フィルム、又はこれらの樹脂の混合物からなるフィルム、及びこれらのフィルムの二層以上の積層フィルム等が挙げられる。この中でも特に、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系フィルムや、ポリスチレン系フィルム、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系フィルム、及びそれらの積層体が、取扱いの観点から望ましい。 <Label base material>
The label base material 11 is a base material that constitutes the main body of the label of the present invention, and is a resin film. Examples of the resin film include polyolefin film, polyester film, polystyrene film, polylactic acid film, foamed polyolefin film, foamed polyester film, foamed polystyrene film, foamed polylactic acid film, or films made of these resins. Examples include a film made of a mixture, and a laminated film of two or more layers of these films. Among these, polyolefin films such as polyethylene and polypropylene, polystyrene films, polyester films such as polyethylene terephthalate, and laminates thereof are particularly desirable from the viewpoint of handling.

＜第１樹脂層＞
前記第１樹脂層１２は、本願発明にかかるラベルの表面側の最表層に形成されて、外気に曝される樹脂層であり、界面活性剤を含有する。
この第１樹脂層１２を構成する樹脂としては、第１樹脂層１２に含まれる界面活性剤を表面に移動させることのできる樹脂がよく、その具体例としては、ウレタン系樹脂等があげられる。 <First resin layer>
The first resin layer 12 is a resin layer that is formed on the outermost layer on the front side of the label according to the present invention, is exposed to the outside air, and contains a surfactant.
The resin constituting the first resin layer 12 is preferably a resin that can move the surfactant contained in the first resin layer 12 to the surface, and a specific example thereof is a urethane resin.

前記界面活性剤は、ラベル表面に付着する水が水滴を形成するのを防止するものである。この界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性イオン界面活性剤等があげられる。 The surfactant prevents water adhering to the label surface from forming water droplets. Examples of the surfactant include anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants, and amphoteric surfactants.

前記アニオン性界面活性剤としては、例えば、オレイン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等のアルキル硫酸エステル塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。 Examples of the anionic surfactant include alkyl sulfate ester salts such as sodium oleate, sodium lauryl sulfate, and ammonium lauryl sulfate, alkylbenzenesulfonates such as sodium dodecylbenzenesulfonate, alkylnaphthalenesulfonates, and alkanesulfonates. , dialkyl sulfosuccinates, alkyl phosphate ester salts, naphthalene sulfonic acid formalin condensates, polyoxyethylene alkylphenyl ether sulfate salts, polyoxyethylene alkyl sulfate ester salts, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記カチオン性界面活性剤としては、例えば、ラウリルアミンアセテート、ステアリルアミンアセテート等のアルキルアミン塩、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド等の第四級アンモニウム塩、第四級アンモニウム塩基を有する親水性ポリマー等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。 Examples of the cationic surfactant include alkylamine salts such as laurylamine acetate and stearylamine acetate, quaternary ammonium salts such as lauryltrimethylammonium chloride, and hydrophilic polymers having a quaternary ammonium base. . These may be used alone or in combination of two or more.

前記非イオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、オキシエチレン－オキシプロピレンブロック共重合体等があげられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。 Examples of the nonionic surfactant include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxysorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine, and glycerin fatty acid ester. , oxyethylene-oxypropylene block copolymer, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記両性イオン界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミンオキサイド等があげられる。 Examples of the amphoteric surfactant include lauryl dimethylamine oxide.

前記界面活性剤の前記第１樹脂層１２を構成する樹脂への含有量は、前記第１樹脂層１２の表面の接触角が４０°以下となる量とするのがよく、３０°以下となる量とするのが好ましい。界面活性剤の含有量を減少させて接触角が４０°を超えると、曇り防止能が不十分となり、ラベルに結露による曇りが生じやすくなる。一方、接触角が１０°以上となる量とするのがよく、２０°以上となる量とするのが好ましい。接触角が１０°未満となる量を含有させると、前記第１樹脂層１２の表面が滑り易くなり、本発明にかかるラベルを、ラベラーを用いてボトルに装着する際の装着性が悪化する傾向がある。 The content of the surfactant in the resin constituting the first resin layer 12 is preferably such that the contact angle on the surface of the first resin layer 12 is 40 degrees or less, and is 30 degrees or less. Preferably, the amount is When the content of the surfactant is reduced and the contact angle exceeds 40°, the antifogging ability becomes insufficient and the label is likely to become foggy due to dew condensation. On the other hand, the amount is preferably such that the contact angle is 10° or more, and preferably 20° or more. When it is contained in an amount that causes a contact angle of less than 10°, the surface of the first resin layer 12 tends to become slippery, and the ease of attaching the label according to the present invention to a bottle using a labeler tends to deteriorate. There is.

＜印刷層＞
前記印刷層１３は、内容表示や加飾の目的で、前記ボトルに入れる製品の説明や、購買者に購買意欲を促進させるための意匠を形成するための層である。この印刷層１３のうち、容器の中身に合わせた意匠や内容を表示する部分（以後、「印刷柄」と称する場合がある。）は、各色の顔料や染料を含有するインキを用いて形成される。 <Print layer>
The printing layer 13 is a layer for forming a description of the product to be placed in the bottle and a design for motivating the purchaser to purchase, for the purpose of displaying contents and decoration. Of this printing layer 13, the part (hereinafter sometimes referred to as the "printed pattern") that displays a design or content that matches the contents of the container is formed using ink containing pigments and dyes of various colors. Ru.

この印刷層１３に用いるインキは特に限定されるものではなく、一般のインキを使用できるが、用いる上記プラスチックフィルムに対して印刷しやすいものであることが好ましい。このような印刷層を形成させる方法としては、グラビア印刷機やフレキソ印刷機を用いて印刷する方法がある。
前記印刷層１３のうち、印刷柄以外の部分は、無印刷の部分となる。 The ink used for this printing layer 13 is not particularly limited, and general inks can be used, but it is preferable that it be one that is easy to print on the plastic film used. As a method for forming such a printed layer, there is a method of printing using a gravure printing machine or a flexo printing machine.
A portion of the printed layer 13 other than the printed pattern is a non-printed portion.

＜第２樹脂層＞
前記印刷層１３のうち、印刷柄の形成されている部分に重ねて、また、無印刷の部分は、その部分に第２樹脂層１４が形成される。この第２樹脂層１４は、前記ボトルに直接、接触する部分となる。このような第２樹脂層１４を構成する樹脂としては、白色の顔料や染料を含有する白色樹脂又は透明の樹脂が用いられる。
また、この第２樹脂層１４を構成する樹脂の種類としては、ポリアミド系樹脂又は硝化綿系樹脂があげられる。これらの樹脂は、この発明に係るラベルをロール状に巻き取ったとき、裏面の第２樹脂層１４に重なり合う表面の第１樹脂層１２から転移した界面活性剤が第２樹脂層１４に浸透するのを防止できるので、ブロッキングや印刷剥がれが発生するのを抑制することができる。 <Second resin layer>
A second resin layer 14 is formed overlapping the portion of the printed layer 13 where the printed pattern is formed, and on the unprinted portion. This second resin layer 14 becomes a part that comes into direct contact with the bottle. As the resin constituting the second resin layer 14, a white resin containing a white pigment or dye or a transparent resin is used.
Furthermore, examples of the type of resin constituting the second resin layer 14 include polyamide resin and nitrified cotton resin. In these resins, when the label according to the present invention is wound up into a roll, the surfactant transferred from the first resin layer 12 on the front side that overlaps the second resin layer 14 on the back side penetrates into the second resin layer 14. Since it is possible to prevent this, it is possible to suppress the occurrence of blocking and print peeling.

＜本発明に係るラベルのボトルへの装着＞
本発明にかかるラベル１０をボトルに装着する方法としては、接着剤や粘着剤（以下、まとめて「接着剤等」と称する。）を用いて直接装着する方法や、前記ラベル基材として、一軸延伸フィルムや二軸延伸フィルムを用いた場合は、マンドレルを用いる方法があげられる。 <Attaching the label according to the present invention to the bottle>
The label 10 according to the present invention can be attached to a bottle directly by using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive (hereinafter collectively referred to as "adhesive etc."), or by using a uniaxial label as the label base material. When a stretched film or a biaxially stretched film is used, a method using a mandrel can be mentioned.

前記の接着剤等を用いて直接装着する方法としては、例えばラベル１０としてボトル１つ分の側壁部全周の長さに合わせて切断したラベルを用いて覆う方法があげられる。具体的には、接触面の両方の側端部に接着剤等を塗工したラベル１０のうち、一方の側端部をボトル側壁部に貼り付け、次いで、ラベル１０をボトルの側壁部に巻き付け、そして、ボトル側壁部に貼り付けられたラベル１０の一方の側端部の上に、他方の側端部を貼り付けることにより、ラベル１０を、ボトル側壁部を覆うように装着することができる。 An example of a method for directly attaching the bottle using an adhesive or the like is to use a label 10 cut to match the length of the entire circumference of the side wall of one bottle. Specifically, one side edge of the label 10 coated with adhesive or the like on both side edges of the contact surface is attached to the side wall of the bottle, and then the label 10 is wrapped around the side wall of the bottle. Then, by pasting the other side end of the label 10 pasted on the bottle side wall, the label 10 can be attached to cover the bottle side wall. .

また、前記のマンドレルを用いる方法としては、予めヒートシール剤を塗工したラベルをボトルに装着する方法や、ボトル装着時にホットメルト接着剤をラベル両側端部に塗工してボトルに装着する方法があげられる。まず、ラベル１０としてマンドレル１つ分の側壁部全周の長さに合わせて切断したラベルを用意し、マンドレルに巻き付ける。そして他方の側端部を、一方の側端部の外周面上に重ね合わせ、前者はその重ね合わせた部分を加熱して接合し、また後者は重ね合わせる部分にホットメルト接着剤を塗工して接合し、筒状ラベルを得る。 In addition, methods using the above-mentioned mandrel include attaching a label coated with a heat sealant to the bottle in advance, and attaching the label to the bottle by applying hot melt adhesive to both ends of the label when attaching the bottle. can be given. First, a label cut to match the length of the entire circumference of the side wall of one mandrel is prepared as the label 10, and is wrapped around the mandrel. Then, the other side edge is overlapped on the outer peripheral surface of one side edge, and the former is heated and bonded to the overlapped part, and the latter is coated with hot melt adhesive to the overlapped part. to obtain a cylindrical label.

得られた筒状ラベルを、ボトルに被せ、シュリンクトンネル等を用いて、水蒸気等により全体を加熱して熱収縮を行う。これにより、筒状ラベルを収縮させ、ラベルがボトルに密着したラベル付き容器が得られる。 The obtained cylindrical label is placed on a bottle, and the whole is heated with water vapor or the like using a shrink tunnel or the like to perform heat shrinkage. As a result, the cylindrical label is shrunk, and a labeled container with the label in close contact with the bottle is obtained.

以下、実施例を用いて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
まず、本実施例で使用した原材料及び評価方法を示す。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail using Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
First, the raw materials and evaluation method used in this example will be shown.

＜原材料＞
［ラベル基材］
・ポリエステルフィルム…東洋紡（株）製：Ｅ５１０２（ポリエチレンテレフタレートフィルム、厚み：１２μｍ、片面コロナ処理） <Raw materials>
[Label base material]
・Polyester film...manufactured by Toyobo Co., Ltd.: E5102 (polyethylene terephthalate film, thickness: 12 μm, one side corona treated)

［樹脂］
・ウレタンａ…サカタインクス（株）製：ＸＧＳ－５８０４ＮＴＯＰニス（ウレタン樹脂、白顔料なし）
・ウレタンｂ…サカタインクス（株）製：ＸＧＳ－５８０４白１３０ＮＴ（ウレタン樹脂、白顔料あり）
・ポリアミドａ…サカタインクス（株）製：ＮＴ－２０００傷防止ニスＲＥ－６００（ポリアミド系樹脂、白顔料なし）
・ポリアミドｂ…サカタインクス（株）製：ＮＴ－２０００白１１０（ポリアミド系樹脂、白顔料あり）
・硝化綿系…サカタインクス（株）製：ＸＧＳ－４５１０（硝化綿系樹脂、白顔料なし） [resin]
・Urethane a...manufactured by Sakata Inx Co., Ltd.: XGS-5804 NT OP varnish (urethane resin, no white pigment)
・Urethane b...manufactured by Sakata Inx Co., Ltd.: XGS-5804 White 130 NT (urethane resin, white pigment included)
・Polyamide a...manufactured by Sakata Inx Co., Ltd.: NT-2000 Anti-scratch varnish RE-600 (polyamide resin, no white pigment)
・Polyamide b...manufactured by Sakata Inx Co., Ltd.: NT-2000 White 110 (with polyamide resin and white pigment)
・Nitrified cotton-based…manufactured by Sakata Inx Co., Ltd.: XGS-4510 (nitrified cotton-based resin, no white pigment)

［界面活性剤］
・カチオン性…大成ファインケミカル（株）製１ＷＸ－１０２０（カチオン性界面活性剤、４級アンモニウム塩親水性ポリマー）
・非イオン性…阪本薬品工業（株）製ＭＯ－３Ｓ（非イオン性界面活性剤、グリセリン脂肪酸エステル、モノオレイン酸ポリグリセリル） [Surfactant]
・Cationicity: Taisei Fine Chemical Co., Ltd. 1WX-1020 (cationic surfactant, quaternary ammonium salt hydrophilic polymer)
・Nonionic…MO-3S manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. (nonionic surfactant, glycerin fatty acid ester, polyglyceryl monooleate)

＜測定方法＞
［表層接触角］
２３℃環境下でラベル表面に蒸留水を１μＬ滴下し、接触角計（協和界面化学（株）製：ＰＣＡ－１）を用いて、滴下から１０秒経過後の接触角を測定した。 <Measurement method>
[Surface contact angle]
1 μL of distilled water was dropped onto the label surface in a 23° C. environment, and the contact angle was measured 10 seconds after the drop using a contact angle meter (PCA-1, manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.).

［剥離強度及び表層ヘーズ上昇率］
５ｃｍ×５ｃｍに切り出したラベル表面と裏面を重ね合わせて、上から２０ｋｇ（０．８ｋｇ／ｃｍ²）の錘を置き、４０℃環境下で１週間保管した。
その後、ＪＩＳＫ－６８５４－３に準拠し、引張試験機（（株）島津製作所製：ＡＧ－Ｉ）を用い、保管後のラベル表面と裏面のＴ形はく離強度を測定した。
また、ヘーズメーター（（株）村上色彩技術研究所：ＨＭ－６５Ｗ）を用いて、保管前後のラベル表面のヘーズ値を測定し、保管後のヘーズ上昇率を求めた。 [Peel strength and surface haze increase rate]
The front and back sides of the label cut into a size of 5 cm x 5 cm were placed one on top of the other, a weight of 20 kg (0.8 kg/cm ² ) was placed on top, and the label was stored for one week at 40°C.
Thereafter, in accordance with JIS K-6854-3, the T-peel strength of the front and back surfaces of the label after storage was measured using a tensile tester (AG-I, manufactured by Shimadzu Corporation).
Further, the haze value of the label surface before and after storage was measured using a haze meter (Murakami Color Research Institute Co., Ltd.: HM-65W), and the rate of increase in haze after storage was determined.

［表層動摩擦係数］
ＪＩＳＫ－７１２５に準拠し、引張試験機（（株）島津製作所製：ＡＧ－Ｉ）を用い、２３℃×５０％ＲＨ環境下で、ラベル表面とポリエステルフィルム（東洋紡(株)製：Ｅ５１０２、厚み：２５μｍ、片面コロナ処理）の非コロナ面を接触させて動摩擦係数を測定した。 [Surface dynamic friction coefficient]
In accordance with JIS K-7125, the label surface and polyester film (manufactured by Toyobo Co., Ltd.: E5102, The coefficient of dynamic friction was measured by contacting the non-corona surface (thickness: 25 μm, one side corona treated).

＜評定値＞
下記の方法で評価した。そして、各特性の重要度に応じて評定値を配点した。すなわち、最も重要である曇り防止性、次いで重要なブロッキング性、そしてラベラー装着性の順で評定値を変えた。 <Rating value>
Evaluation was made using the following method. Rating values were then assigned according to the importance of each characteristic. That is, the evaluation values were changed in the order of anti-fogging property, which is most important, blocking property, which is next most important, and labeler mountability.

［曇り防止性］
ラベルをペットボトルに巻き、５℃の環境下に３時間放置後、３５℃×８０％ＲＨ環境下に１分放置した後、ラベル表面の曇りを目視にて評価した。
・９点…ラベル表層に目に見える水滴の付着がなく、曇りがなかった。
・６点…少量の水滴の付着は見られるが、曇りがほとんど目立たなかった。
・３点…水滴の付着が見られ、曇りが少し目立った。
・０点…多量の水滴が付着し、曇りが全面にあった。 [Anti-fog properties]
The label was wrapped around a plastic bottle and left in an environment of 5° C. for 3 hours, then left in an environment of 35° C. x 80% RH for 1 minute, and then the cloudiness of the label surface was visually evaluated.
- 9 points: There were no visible water droplets attached to the label surface layer, and there was no clouding.
- 6 points...A small amount of water droplets were observed, but clouding was hardly noticeable.
・3 points: Adhesion of water droplets was observed, and cloudiness was slightly noticeable.
・0 point: A large amount of water droplets adhered to the surface, and the entire surface was cloudy.

［ブロッキング性］
前記した方法で剥離強度及び表層ヘーズ上昇率を測定し、その強度を下記の基準で評価した。
・６点…剥離強度が０．３Ｎ／５０ｍｍ以下かつヘーズ上昇率が７％未満であった。
・４点…剥離強度が０．３Ｎ／５０ｍｍ以下かつヘーズ上昇率が７～１０％であった。
・２点…剥離強度が０．３Ｎ／５０ｍｍ超かつヘーズ上昇率が１０～１５％であった。
・０点…剥離強度が０．３Ｎ／５０ｍｍ超かつヘーズ上昇率が１５％超であった。 [Blocking property]
Peel strength and surface layer haze increase rate were measured by the method described above, and the strength was evaluated based on the following criteria.
- 6 points: Peel strength was 0.3 N/50 mm or less and haze increase rate was less than 7%.
- 4 points: Peel strength was 0.3 N/50 mm or less and haze increase rate was 7 to 10%.
- 2 points...The peel strength was over 0.3 N/50 mm and the haze increase rate was 10 to 15%.
- 0 point...Peel strength was over 0.3 N/50 mm and haze increase rate was over 15%.

［ラベラー装着性］
ラベルを、ラベラー（澁谷工業(株)製：ロールオンシュリンクラベラＡＨＲ）を用いて、５００ｍｌペットボトルに装着可能な最大速度を測定した。
前記した方法で測定した表層動摩擦係数とこの最大速度から、下記の基準で評価した。
・３点…動摩擦係数が０．２以上１．０以下の範囲内で、ラベラーによる高速装着（２ｍ／秒以上の回転速度）ができた。
・２点…動摩擦係数が０．２以上１．０以下の範囲内であっても、ラベラーによる装着速度が低下した（回転速度：１．３～１．９ｍ／秒）。
・１点…動摩擦係数が０．２未満又は１．０超であったが、ラベラーによる装着ができた（回転速度：０．８～１．２ｍ／秒）。
・０点…動摩擦係数が０．２未満又は１．０超で、ラベラーによる装着が困難であった（回転速度：０．８ｍ／秒でも困難）。 [Labeler attachment]
The maximum speed at which the label could be attached to a 500 ml PET bottle was measured using a labeler (Roll-on Shrink Labeler AHR, manufactured by Shibuya Kogyo Co., Ltd.).
Based on the surface dynamic friction coefficient measured by the method described above and this maximum speed, evaluation was made according to the following criteria.
- 3 points: High-speed attachment using a labeler (rotational speed of 2 m/sec or more) was possible within the range of kinetic friction coefficient of 0.2 or more and 1.0 or less.
- 2 points...Even if the coefficient of dynamic friction was within the range of 0.2 or more and 1.0 or less, the mounting speed by the labeler decreased (rotational speed: 1.3 to 1.9 m/sec).
- 1 point...The coefficient of dynamic friction was less than 0.2 or more than 1.0, but it was possible to attach it with a labeler (rotation speed: 0.8 to 1.2 m/sec).
- Point 0: The coefficient of dynamic friction was less than 0.2 or more than 1.0, making it difficult to attach with a labeler (difficult even at rotation speed: 0.8 m/sec).

［総合評価］
評定値の合計点が１３以上を「良」、１０以上１２以下を「可」、９以下を「不可」とした。 [comprehensive evaluation]
A total score of 13 or more was considered "good," a score of 10 or more and 12 or less was "fair," and a score of 9 or less was "unsatisfactory."

（実施例１～６、比較例１～３）
ラベル基材の非コロナ面に、表層として、表１に記載の樹脂と界面活性剤を混合し、表１に記載の量を塗工した。
また、ラベル基材のコロナ面に藍色インキ（サカタインクス(株)製：ベルカラー）を１．０ｇ／ｍ^２-ｄｒｙの塗工量でパターンを印刷し、次いで、裏層として、表１に記載の樹脂を、表１に記載の量で塗工した。
得られたラベルを用いて、前記した測定を行うと共に、前記した評価を行った。その結果を表１に示す。 (Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 3)
The resin and surfactant listed in Table 1 were mixed and coated on the non-corona side of the label base material in the amount listed in Table 1 as a surface layer.
In addition, a pattern was printed on the corona surface of the label base material with a coating amount of 1.0 g/m ² -dry of indigo ink (manufactured by Sakata Inks Co., Ltd.: Bell Color), and then used as a back layer as shown in Table 1. The resins listed were applied in the amounts listed in Table 1.
Using the obtained labels, the measurements described above were carried out, and the evaluations described above were also carried out. The results are shown in Table 1.

１０ラベル
１１ラベル基材
１２第１樹脂層
１３印刷層
１４第２樹脂層 10 label 11 label base material 12 first resin layer 13 printing layer 14 second resin layer

Claims

表面側の最表層の第１樹脂層、裏面側の最表層の第２樹脂層、及びこの第１樹脂層と第２樹脂層との間にラベル基材からなる層を有するラベルであり、
前記第１樹脂層は、ウレタン系樹脂に界面活性剤を混合させた層からなり、
前記第２樹脂層は、ポリアミド系樹脂又は硝化綿系樹脂からなり、
前記ラベルは、無機薄膜層を有さないラベル。 A label having a first resin layer as the outermost layer on the front side , a second resin layer as the outermost layer on the back side , and a layer consisting of a label base material between the first resin layer and the second resin layer,
The first resin layer is made of a urethane resin mixed with a surfactant,
The second resin layer is made of polyamide resin or nitrified cotton resin,
The label does not have an inorganic thin film layer .

前記第１樹脂層の接触角が４０°以下である請求項１に記載のラベル。 The label according to claim 1 , wherein the first resin layer has a contact angle of 40° or less.