JP7407437B2 - トラベリングクランプ - Google Patents

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Description

本発明は、プレス機械に金型を着脱するために、金型支持盤上で金型固定用クランプを押引き索で押引き駆動するトラベリングクランプに関する。
この種のトラベリングクランプとして特許文献１（実公平１－２８９０１号公報）に記載のものが提案されている。この従来のトラベリングクランプは、プレス機の金型支持盤の側面に設けられる駆動装置と、金型支持盤の金型取付面に設けられたＴ溝に摺動自在に設けられたクランプ装置と、クランプ装置を金型固定位置と後退位置とに移動させるべく前記駆動装置とクランプ装置とを連結する連動手段とを有し、前記クランプ装置の後退位置において該クランプ装置を固定するためのダミーブロックが前記駆動装置に設けられたものであった。もっとも、このダミーブロックは、左右一対の２ピース構造であり、組付け調整するのが面倒なものであった。
一方、特許文献２（特開２０１０－２２１２２６９号公報）に記載のダミーブロックは、１ピース構造として簡素化されたものであった。
実公平１－２８９０１号公報 特開２０１０－２２１２６９号公報
前記従来のものは、クランプ装置の後退（待機）位置における位置決めについては考慮に欠けるものであった。
すなわち、特許文献１記載の従来技術では、後退位置検出用スイッチが設けられているが、その検出不良等による位置決め不良を避けることは困難であった。また特許文献２記載の従来技術ではダミーブロックの一角にテーパ面を設けているが、後退位置の確実な位置決めを行うものではない。
そこで、本発明は、ダミーブロックの構造を簡素化し、クランプ装置の後退位置の位置決めを確実にしたトラベリングクランプを提供することを目的とする。
前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本件発明のトラベリングクランプは、プレス機の金型支持盤の側面に設けられる駆動装置と、前記金型支持盤の金型取付面に設けられたＴ溝に摺動自在に設けられたクランプ装置と、該クランプ装置を金型固定位置と後退位置とに移動させるべく前記駆動装置とクランプ装置とを連結する連動手段とを有し、前記クランプ装置の後退位置において該クランプ装置を固定するためのダミーブロックが前記駆動装置に設けられ、前記ダミーブロックは一体構造とされ、前記Ｔ溝のセンターライン上に位置する前記ダミーブロックの中央部が、前記クランプ装置に設けられたストッパーが当接する当接部とされている。
前記ダミーブロックは、前記駆動装置の水平面に取り付けられる基板部と、該基板部に所定高さを有して設けられて、平面視Ｕ字状とされた立壁部とを一体的に有し、前記Ｕ字の底が前記当接部とされているのが好ましい。
前記立壁部に後退位置検出センサが設けられているのが好ましい。
前記ストッパーは、前記Ｔ溝のセンターライン上に位置し、該センターラインを介してその両側に金型検知スイッチと、後退端検知ドッグとが前記クランプ装置に設けられ、前記後退端検知ドッグは、前記後退位置検出センサに対面する位置に設けられているのが好ましい。
前記ダミーブロックは、板金溶接で一体構造とされているのが好ましい。
本件発明によれば、ダミーブロックの構造を簡素化し、クランプ装置の後退位置の位置決めを確実に行うことができる。
本発明の実施の形態に係るトラベリングクランプの正面図。 図１の左側面図。 図１の底面図 クランプの斜視図。 ダミーブロックの正面図。 図５の左側面図。 図５の底面図。
以下本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１～図３において示すものは、本実施の形態のトラベリングクランプである。このトラベリングクランプはプレス機に取り付けられるが、プレス機の取付構造は、例えば特許文献１や２に記載の従来のものと変わりがないので、図示省略する。
なお、これらの図面においては、プレス機のプレススライド(上金型を取り付ける金型支持盤)に設けられるものとして示されているが、ボルスタ（下金型を取り付ける金型支持盤）に設けられるものも、本発明は対象とするものである。
トラベリングクランプは、プレス機の金型支持盤（図示省略）の側面に設けられる駆動装置１と、金型支持盤の金型取付面に設けられたＴ溝（図示省略）に摺動自在に設けられるクランプ装置２と、クランプ装置２を金型固定位置と後退（待機）位置とに移動させるべく駆動装置１とクランプ装置２とを連結する連動手段３とを有する。連動手段３として、プッシュプルチェーンが例示されているが、これに限定されるものではない。
連動手段３の一端は、クランプ装置２に連結され、他端は駆動装置１に設けられた押引き手段（図示省略）に結合されている。なお押引き手段としては、特許文献２に記載のようなシリンダ方式や、実用新案登録第２５３５９９４号公報に記載の駆動スプロケット方式がある。
クランプ装置２の後退（待機）位置において、該クランプ装置２を固定するためのダミーブロック４が前記駆動装置１側に設けられている。
図４に示すものは、クランプ装置２の詳細である。クランプ装置２は、シリンダケース５と、該シリンダケース５から突出するピストンロッド６と、該ピストンロッド６の外端部に設けられたＴスライダー７を有する。
前記ピストンロッド６のシリンダケース５内の端部には、ピストン（図示省略）が設けられ、該ピストンはシリンダケース５内に摺動自在に内嵌されている。
Ｔスライダー７は、金型支持盤の金型取付面に設けられたＴ溝（図示省略）に摺動自在に嵌合するものである。Ｔスライダー７の駆動装置側端面に、前記連動手段３の連結部８が設けられている。Ｔスライダー７の同じ端面にクランプ流体供給口９が設けられている。この供給口９に圧力流体を供給・排出するホース１０（図１参照）が結合されている。
供給口９から供給された圧力流体は、ピストンロッド６内を通って、ピストン上面側のシリンダ室（図示省略）に供給され、シリンダケース５を図４における上方に移動させる。ピストンの下面側にはスプリング（図示省略）が内蔵されており、シリンダケース５を下方に移動させて、前記圧力流体は排除されるよう構成されている。
シリンダケース５の上面に押圧プレート１１が固定されている。この押圧プレート１１は、金型固定位置において金型の固定部（図示省略）を押圧し、また、後退位置においてダミーブロック４を押圧する。
押圧プレート１１は、ピストンロッド６を挟んでその両側に設けられて、金型やダミーブロック４に当接する押圧部１２と、押圧部１２の駆動装置側端部を連接した連接部１３を一体的に有する。連接部１３の中央にストッパー１４が立設されている。ストッパー１４は、Ｔ溝（図示省略）のセンターライン上に位置し、該センターラインを介してその両側に金型検知スイッチ１５と、後退端検知ドグ１６とが設けられている。金型検知スイッチ１５は、近接スイッチとされているが、これに限定されるものではない。
図５～図７に示すものは、ダミーブロックの詳細である。
前記ダミーブロック４は一体構造とされ、前記Ｔ溝のセンターライン上に位置する前記ダミーブロック４の中央部が、前記クランプ装置２に設けられたストッパー１４が当接する当接部１７とされている。
ダミーブロック４は、前記駆動装置１の水平面に取り付けられる基板部１８と、該基板部１８に所定高さを有して設けられて、平面視Ｕ字状とされた立壁部１９とを一体的に有し、Ｕ字の底が前記当接部１７とされている。基板部１８には、ボルト２０により駆動装置１に取り付けるためのボルト孔２１が４か所設けられている。ダミーブロック４は、板金溶接で一体構造とされている。
立壁部１９に溶接で一体的に設けられた取付板２２を介して後退位置検出スイッチ２３が設けられている。この後退位置検出スイッチ２３は、近接センサとされているが、これに限定されるものではない。後退位置検出スイッチ２２は、前記後退端検知ドッグ１６に対面する位置に設けられている。
上記構成のトラベリングクランプの動作は次のようである。
図１は、クランプ装置２が後退（待機）位置でない状態を示している。この状態から、クランプ装置２を後退位置に位置させるには、駆動装置１により連動手段３を介して図１の左方向に移動させる。後退端検知近接スイッチ２２が、後退端検知ドグ１６の接近を検出し、駆動装置１がクランプ装置２の移動を制御し、ストッパー１４が当接部１７に当たって、クランプ装置２は停止する。シリンダケース５に圧力流体が供給されて、クランプ装置２の押圧プレート１１が、ダミーブロック４の立壁部１９を押圧して、クランプ装置２は固定される。
上記実施の形態によれば、ダミーブロック４の構造を簡素化し、クランプ装置２の後退位置の位置決めを確実にすることができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。
本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
１ 駆動装置
２ クランプ装置
３ 連動手段
４ ダミーブロック
５ シリンダケース
６ ピストンロッド
７ Ｔスライダー
８ 連結部
９ クランプ流体供給口
１０ ホース
１１ 押圧プレート
１２ 押圧部
１３ 連接部
１４ ストッパー
１５ 金型検知スイッチ
１６ 後退端検知ドグ
１７ 当接部
１８ 基板部
１９ 立壁部
２０ ボルト
２１ ボルト孔
２２ 取付板
２３ 後退位置検出スイッチ

Claims (5)

  1. プレス機の金型支持盤の側面に設けられる駆動装置と、前記金型支持盤の金型取付面に設けられたＴ溝に摺動自在に設けられたクランプ装置と、該クランプ装置を金型固定位置と後退位置とに移動させるべく前記駆動装置とクランプ装置とを連結する連動手段とを有し、前記クランプ装置の後退位置において該クランプ装置を固定するためのダミーブロックが前記駆動装置に設けられたトラベリングクランプにおいて、
    前記ダミーブロックは一体構造とされ、前記Ｔ溝のセンターライン上に位置する前記ダミーブロックの中央部が、前記クランプ装置に設けられたストッパーが当接する当接部とされているトラベリングクランプ。
  2. 前記ダミーブロックは、前記駆動装置の水平面に取り付けられる基板部と、該基板部に所定高さを有して設けられて、平面視Ｕ字状とされた立壁部とを一体的に有し、
    前記Ｕ字の底が前記当接部とされている請求項１記載のトラベリングブロック。
  3. 前記立壁部に後退位置検出センサが設けられている請求項２記載のトラベリングクランプ。
  4. 前記ストッパーは、前記Ｔ溝のセンターライン上に位置し、該センターラインを介してその両側に金型検知スイッチと、後退端検知ドッグとが前記クランプ装置に設けられ、
    前記後退端検知ドッグは、前記後退位置検出センサに対面する位置に設けられている請求項３記載のトラベリングクランプ。
  5. 前記ダミーブロックは、板金溶接で一体構造とされている請求項１～４の何れか一つに記載のトラベリングクランプ。
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